施工组织设计下载简介

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西门子办公楼装饰工程施工组织设计

3、顶棚内的各种管线及通风道已安装完毕，确定好灯位，通风口及各种露明孔位置。

4、各种材料全部配套、备齐。

5、墙、地湿作业工程项目已完成。

6、搭好顶棚施工操作平台架。

7、轻钢龙骨架顶棚在大面积施工前应先做一样板间DB43／T 1720.1-2019 多表集抄技术规范 第1部分：远程抄表系统建设规范，对顶棚的起拱度、灯槽洞口的构造处理、分块及固定方法等经有关部门鉴定认可后方可大面积施工。

1、弹线定位，将吊顶标高线和吊点位置线分别弹在墙面和楼板底面，弹线应清晰，位置准确。其水平允许偏差±5mm。

2、将边龙骨铝角固定墙面或柱面上，铝角的底面与吊顶标高线重合，用水泥钉或射钉固定。

3、钢筋吊杆按下列要点操作：

将吊杆钢筋拉直，并按楼板与吊顶高度差长度截出吊。

将钢筋吊杆一端加工螺纹或焊接螺丝杆，螺丝杆长度不小于80mm，另一端焊接膨胀螺栓，螺栓规格应符合设计要求。

c、按楼板下的吊点位置线打眼，安装带胀锚螺栓吊杆，胀锚螺栓吊杆安装要牢固，不能摇晃，临近墙边的吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下挠。

d、吊杆固定后，吊杆钢筋及焊接部位均涂刷防锈漆二遍。

4、龙骨的安装和调平：

a、将轻钢主龙骨的吊挂件安装在吊杆下端丝杆上，并套好轻钢主龙骨，接头处用主龙骨连接件连接，并用铝铆钉固定。

b、在墙面按轻钢主龙骨高度双拉线，调节挂件上的双螺母，使所有龙骨符合双拉线高度，再固定双螺母。

c、安装铝合金通长龙骨和横撑龙骨，再按吊顶标高双拉线，再次调节双螺母，使通长龙骨和横撑龙骨符合双拉线高度平直度，目测应无明显弯曲，通长龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm，通长龙骨与横撑龙骨的间隙不得大于lmm。

d、铝合金龙骨校正后应将龙骨的所有吊挂件，连接件拧紧。

1、铝合金龙骨和面板的材质、品种、规格应符合设计要求。

2、轻钢龙骨架的安装必须位置正确，连接牢固。

3、罩面板应无翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装应平、正。

1、轻钢骨架的吊杆，龙骨应位置正确，平直无弯曲、无变型；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。

2、铝合金龙骨安装平整、顺直：表面平整洁净，颜色一致，无污染等缺陷。

3、罩面板铺放平直、整齐，棱角方正顺直。

1、轻钢骨架及面板安装时应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆，龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。

2、轻钢龙骨、铝合金龙骨、面板及其他吊顶材料在入场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。

3、已装轻钢骨架和铝合金龙骨不得上人踩踏，其他工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。

6.4.5应注意的质量问题

1.吊顶不平：轻钢龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆的标高不一致。

施工中应拉通线检查，保证龙骨标高符合设计要求。

2.轻钢骨架局部节点构造不合理，在留洞、灯具口、通风口等处，应按图集相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图集要求。

3.轻钢骨架吊固不牢，顶棚内的管线，设备件不得吊固轻钢骨架，吊顶骨架应吊固在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制标高的固定。

4.铝合金龙骨安装不平整、顺直，应按照设计标高拉通线调整铝合金龙骨的挂件，使其符合设计要求。

6.4.6安全技术措施：

(1)在施工前，应检查机械安全防护设施和用电保护设施是否完善，检查无误方可开工。

(2)使用冲击钻和电锤，必须配备漏电保护器。

(3)在高处施工时，应事先检查脚手架和架梯是否安全适用，操作人员作业时应戴好安全帽和系好安全带，并扣好架梯的保险钩，以防架梯失滑。架梯的架设角度不得大于60度

(4)高空作业使用的工具和零件，必须放入随身携带的工具袋中。

6.5.1墙、柱饰面木制品作业工艺

1.施工前应按放线作业指导书要求弹出地面、墙面、柱面定位线。

2.按墙、柱面尺寸，制作好木网架(制作前应涂刷防火涂料三遍)。其网架应根据设计尺寸制作。

3.将制作好的木网架用木桩与墙、柱面连接，固定木桩的间距应按照设计要求设置，同时拉垂直线和水平通线调直、吊正，木网架安装必须牢固。

4.检查暗敷线管等完成后，方可铺钉或胶粘胶合板、胶合板接缝要密实，严禁有高低不平现象。

5.钉木线应拉线(或弹线)，必要时应涂刷白乳胶铺钉，木线接长按45°角斜接，接头处要平直；木线框要方正，用砂纸打磨光滑，踢脚线要拉通线铺钉，其平整度按验收规范。

6.胶合板留缝时，把胶合板按规格和加工余量裁好后，留缝处必须用木工刨刨光、刨直，然后再铺钉(或粘贴)。

7.墙、柱面质量要求应符合表6：

用2m直尺或锲形塞尺检查

拉5m线检查，不足5m拉通线检查

拉5m线检查，不足5m拉通线检查

6.5.2清水面板作业工艺

一、作要点及质量要求：

1.按设计图纸做好木基层，调平、调正后，铺钉基层胶合板与否根据设计要求确定。按施工面裁定清水面板尺寸。

2.所有阳角处，必须是45°角拼接，截面要垂直、方正。

3.清水面板安装固定用粘贴或单气钉带乳胶固定形式，规格尺寸是方格形式的，必须是90°角拼接(依形式可以借角)。

4.清水面板固定后，接缝要平直、严密。

5.在一个施工面上，清水面板的木纹颜色、花纹必须一致。

6.钉清水木线时，必须带白乳胶，以免线条翘曲，木线接长时，必须是45°角斜接，接缝要平直、严密，不平时要用凿子修平，砂光线条围框时，必须是45°角，要平整、方正、严密。

7.施工质量要求见表7：

用2m直尺或锲形塞尺检查

拉5m线检查，不足5m拉通线检查

二、主要安全技术措施：

(1)在施工前，应检查机械安全防护设施和用电保护设施是否完善，检查无误方可开工。

(2)使用冲击钻和电锤，必须配备漏电保护器。

(3)在高处施工时，应事先检查脚手架和架梯是否安全适用，操作人员作业时应戴好安全帽和系好安全带，并扣好架梯的保险钩，以防架梯失滑。架梯的架设角度不得大于60度

(4)高空作业使用的工具和零件，必须放入随身携带的工具袋中。

6.6.1乳胶漆内墙涂料工艺

清扫——填补缝隙局部刮腻子——磨平——第一遍满刮腻子——磨平——第二遍满刮腻子——磨平——第三遍满刮腻子——磨平——第一遍刷涂——复补腻子——磨平——第二遍刷涂——磨浮粉——第三遍刷涂

基层处理是涂饰工艺中的第一道工序，直接影响到涂层的附着力、平整度及使用寿命。涂刷前必须将基层上的灰尘、污垢、溅沫、砂浆流痕等清扫干净。

1．控制腻子的调配比例、稠度和硬度，并指定专人进行调配。

2．进行刮批腻子作业时，应注意操作要领。刮批的腻子要密实、平整、光滑，刮批工具应使用不锈钢工具。

3．打磨在涂饰工艺中是极其重要的工序，直接影响到涂层的平整、光滑、附着力和被涂饰物的楞角线条外观。涂刷前必须把被涂饰物的大面及阴阳角等各部位仔细打磨好。

4．为避免出现刷痕，在涂刷时应迎着房间主光线照射的方向收刷，每个涂刷片段不要过宽，以保证相互衔接时其边缘不会干燥，不显接痕。涂刷时动作要连续不中断，一般应由窗边开始向远处涂刷。

1不允许掉粉、起皮、漏刷、透底、反碱、咬色；

2.刷纹应通顺、颜色应一致；

3.门窗、五金件、灯具等应保持洁净。

(1)在搅拌、批荡腻子前，应检查机械设备的安全防护设施和用电保护设施是否完善，检查无误方可开工。

(2)在高处施工时，应事先检查脚手架和架梯是否安全适用，操作人员作业时应戴好安全帽和系好安全带，并扣好架梯的保险钩，以防架梯失滑。架梯的架设角度不得大于60度。

(3)高空作业使用的工具和零件，必须放入随身携带的工具袋中。

预留孔洞管道穿楼板预留孔洞，必须按照《建筑给排水采暖工程施工及验收规范》GB50242—2002的规定进行。

套管应采用焊管或无缝钢管制作，两端平齐，无毛刺，管道内外除锈防腐；套管的留置位置按设计要求进行。套管与管道之间的空隙应用油麻丝和防水油膏填实封闭。

6.7.2给水管道安装

给水管道靠墙安装，外皮到墙面净距离为30—50mm，当墙面初粉后，即可进行安装，吊线安装管卡，再装管道，以确保管道垂直。管道安装完成后即进行封闭试压，试验压力为0.6Mpa，试压完成后在管道的焊接处作防锈处理。

6.7.3排水管道安装

排水管道安装工程施工时应注意严格核对地漏口、器具甩口等标高的坡度，使其符合设计要求和施工验收规范的规定。

安装卫生洁具时,应画线定位，施工时应注意接口的吻合密封；安装就位后应在固定螺栓上用橡胶垫圈调整高度，使之平正。

6.8低压配电与照明工程

本工程低压配电与照明在施工招标范围内有照明配电及控制接入。

照明分工作照明、节电照明、事故照明和疏散标志照明等。

6.8.2PVC阻燃管敷设

PVC阻燃管不应有折扁或裂缝，管口应平滑。

PVC阻燃管连结时必须采用套管，套管的长度为连结管外径的1.5—3倍。连结管的对接处应处在套管的中心处，粘接牢固严密。

PVC阻燃管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，暗配管应焊接固定，管口露出盒(箱)小于5mm，要求管口及暗埋盒用水泥包装纸填塞，以防止水泥砂浆堵塞。

PVC阻燃管弯曲时，其弯曲半径应大于钢管外管径的6倍，直线接长时在下列情况下应增设接线盒：

3个弯8m如无法加装接线盒时，应将管径加大一号。

管路穿过变形缝时应有补偿装置，穿过建筑物和设备基础处时，应加装保护管(在隐蔽工程纪录中标示正确)。

支架、吊架的安装应平直、牢固、排列整齐。

在穿线以前，首先应用钢绞丝清理管道内部，导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连结导线穿入钢管后，在导线出口处加装保护套管。

6.8.4照明灯具安装：

灯具配件齐全，无机械损伤、变形、划伤、破裂等现象。

同一室内成排安装的灯具其中心偏差不应大于5mm。

吊灯的重量超过3Kg时，应预埋吊钩或螺栓，软线吊灯的重量限于1Kg以下，超过者应加装吊链。

6.8.6插座、开关安装：

同一室内安装的插座、开关高低差不应大于5mm，成排安装的插座、开关高低差不应大于2mm。

单相二孔插座，面对插座，左极接零线，右极接相线。单相三孔及三相

四孔插座的接地线或零线均应在上方。吊扇的挂钩杆径不得小于lOmm，预埋在钢筋混凝土中的挂钩应与主筋焊接。

6.8.7配电箱安装：

导线引出箱体均应套装绝缘管。

配电箱安装时，垂直偏差体高50cm以上不应大于3mm，体高50mm以下不应大于1.5mm。暗设时，其面板四周边缘紧贴墙面，箱体与建筑物接触部分要刷防锈漆。箱体不得受到任何机械破坏。

6.8.8接地装置敷设：

本工程按三类避雷设防。

建筑物结构主筋与基础上的抛头筋进行搭接焊接，其搭接长度大于搭接圆钢直径的6倍。其接地电阻要求小于1欧。

利用各种金属构件、金属管道作为接地线时，应在其串接部位焊接金属跨接线。

本工程项目在组织机构上形成质量保证体系，项目经理对工程质量负总的行政职责，负责对影响工程质量的各要素进行配置，确保以足够的技术人力资源和物质投入到本工程的管理之中。

分工负责的岗位制。项目部所有管理人员均是质量保证体系中的有机组成部分，分工负责，对本工程实行全员全过程的质量管理。分工如下：

施工员：负责所辖工段作业的技术交底、工艺操作的技术管理，对技术工作负直接责任；

质检员：负责所辖工段的工程质量监督、检验的工作，对工程质量负直接责任：

资料员：负责本工程的技术资料、质量检验资料的收集、整理、保管及交验工作，对资料工作负直接责任：

综合员：负责本工程承包范围内的全部预算、结算工作，对预结算工作负直接责任；

材料员：负责工程原材料半成品的计划、采购、验收工作，对材料工作负直接责任；

安全员：负责施工过程中人员及现场安全管理工作，同时负责施工过程中成品及半成品的保护，对上述工作负直接责任。本项目的质量保证体系见下图：

工程质量保证体系组织机构图

7.2技术质量措施：

7.2.1组织好图纸的预审及会审工作，充分领会设计意图和业主的要求。并在此基础对本施工组织设计进行深化和优化，对本工程中可能出现的质量通病及施工中的重点进行预分析，并制订有针对性的预防措施，每道工序前做好详细的技术交底。

7.2.2执行国家颁布的现行《装饰工程施工及验收规范》和各项工艺操作规程。

7.2.3严格执行技术交底和作业指导书制度，确保每道工序受控。

7.2.4本工程装修档次较高，工艺复杂，为确保工艺流程，必须实行标准化，标准化的重要手段就是“样板引路”。

重要的样板为：吊顶材料样板、墙面涂料样板、木制品样板、饰面板样板等。

7.2.5严格进行各项材料或半成品的进场检验并按规定进行抽样送检，同时做好标识。取样时请监理工程师和业主代表在现场监督见证，确保工程上所使用的材料或半成品的合格和可追溯性。钢材、水泥、防水材料等重要材料必须两证齐全(合格证、检验报告)。不合格品应坚决予以退货或调换，确保质量达标。

7.2.6对本工程的各种计量、检测器具进行定期检定，确保计量、测量数据的精确性。

7.2.7对于跨度大于4m的水平钢梁，在跨中按跨度的0.2％起拱；对于跨度大于4m的吊顶，也在跨中按跨度的0．2％提拱。

钢材的替换，必须先提出申请，经设计、监理或业主方代表认可后再进行，并做好详细记录。材质的抽样检验及接长试件应严格按规范进行，并提前请监理方或业主方到场监督。

框架结构部分的填充墙，抹灰前将砌体与混凝土结构接缝处均应先铺钉钢板网并绷紧牢固，以防止粉刷面开裂。

内外装修所用的每种材料均应采用同厂家、同规格、同牌号的产品，施工中应核对准确无误，以保证材料的一致性。

所有穿楼板的水电直立管均应设置套管，贯穿屋面的管道应采用防水套管。卫生器具落水管应预留孔洞，施工前应先绘制卫生间平面详图，核对器具型号、孔洞尺寸、地坪与墙面装饰厚度，以确定套管的长度及孔洞的坐标尺寸，无误后再行施工。

暗装管道剔槽应使用切割机进行操作，以保证在剔槽的宽度和深度到达工艺标准的同时，又不对结构造成过大的损伤。

7.2.8严格执行班组自查、质检员复查、监理工程师终检的“三检查”制度，对各班组施工质量层层把关；施工过程中，工序交接实行交验签收制度，上道工序不合格，质检员不得签收进入下道工序。对不合格工序应坚决予以返修或返工，直至合格。发生重大质量问题应及时报告技术负责人。

7.2.9工程技术负责人对质检员的工作进行指导监督和检查，凡发现的不合格分项一律进行整修、整改直至返工处理达到合格要求为止；工程技术负责人对重大质量事故有一票否决的权力，有权责令停工、返修或返工，并及时组织相关部门分析研究事故原因和提出整改方案，以确保工程顺利进行。

7.2.10充分尊重业主和监理工程师对工程质量的意见，当有异议时，应先执行后协商。

贯彻“安全第一，预防为主”的方针，在施工过程中坚持对全体员工进行安全教育，加强员工安全意识防水。

7.3.2切实做好劳动安全保证措施，配备安全帽、安全带、安全网，完善用电保护装置和*械安全保护装置以及防火防爆器材：

施工现场用电要采用三相五线制，必须达到三级配电二级保护的要求；所有的高低压线及设备均应禁止使用破损或绝缘性能差的电线；电器设备要有良好的保护接地和接零，传动装置有防护罩：*械操作必须定人、定*，持证上岗；垂直运输*械必须安装接地、接零设施和超高限位器及力矩限制器，经安全员验收后方可使用。

加强防火消防的管理，设置易燃易爆物品库房，指定专人管理易燃易爆物品；电焊工作业时，必须清理作业场地周边的易燃物品，消防工具和器具要设置齐全，并放置在适当的位置，指定专人负责管理并定期检查。

施工人员进入现场必须佩戴安全帽；高空作业人员要*好安全带并妥善安放施工工具：设置“四口”防护设施，安装临时围栏和警示牌，防止意外事故发生；脚*架外侧加装钢管防护栏，其高度不小于1200mm，底部加装密兜网；外侧全高封闭围网；主楼靠近道路或相邻建筑物侧的外脚*架应进行竹片筏硬封闭，以预防高空落物造成的伤害。

夜间施工要有良好的照明，行灯的电压不得超过36V。

脚*架上的各类荷载总值，不得超过脚*架设计荷载计算总值。

脚*架拆卸时，应由上而下进行，并事先划定安全区域，指定专人值守。

夏季施工应做好防暑降温工作，并适当备好急救解暑药品。

7.3.3定期或不定期组织安全检查，发现隐患及时处理，把事故消灭在萌芽状态；

7.3.4做好现场日常保卫工作，设专人安全巡查值班，防止盗窃事故发生。

项目安全保证体*见下图：

做好施工配合与前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人专项落实，确保后勤保障工作的高质量高效率。

对整个工程划分好合理的施工流水段，进行小流水作业。每一道工序为下一道工序创造好的工作面，后续工序尽可能做到提前，努力缩短每个分部工程的施工周期。

采用长计划与短计划扣结合的多级网络计划进行施工进度的管理，并适时进行动态调整。通过节点控制目标的实施来保证个控制点工期日标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现，组成高效精干的项目班子，确保政令畅通．并按下列施工进度控制组织*统图进行生产调度和适时调整。

施工进度控制组织*统图

狠抓质量的过程控制，每道工序力争一次合格。杜绝返工、返修造成的经济损失和工期浪费。

各类需用*具设备按时进场，规范操作、良好保养、备足配件，保证*具设备的正常运转。

对参加施工的各施工队组，签订工期奖罚合同。以确保施工人员稳定，施工连续。

坚持每周生产例会制度，总结上周生产情况和布置下周生产任务，并针对所发生的问题采取改进措施。

充分考虑市区道路在白天交通繁忙及本现场场地狭小的特点，应充分利用夜间进行材料运输，以杜绝停工待料的现象。

7.5文明施工保证措施：

施工现场实行分片包干责任区制度，规定职责范围，班组长分别是操作责任区的负责人。项目部按照《文明施工中间检查记录表》自查评分，并在每月的生产会上总结评比。坚持日常清扫和定期清扫相结合的办法，控制和消灭蚊蝇滋生。

现场设置经警，负责管理现场安全保卫工作。禁止无关人员进入施工现场；加强内部治安管理，维护良好的工作和劳动纪律，禁止打架斗殴等行为的发生。

施工场地大门设置由市建管站统一监制的施工标志五牌一图，并妥善保护。

严格将施工活动限制在业主指定的范围内，现场实行封闭管理。安排专人对进出车辆进行冲洗，以保证施工大院和市区道路的洁净。

一般情况下的施工，均安排在22：00之前进行，对施工噪音要有效控制，噪音大的工序应尽量安排在白天进行，对施工规范中有连续性作业的要求而不得不在夜间施工的工序，应严格按市政府规定事先办好各种*续，再进行作业。

建立健全成品保护制度，指定专人负责并每天检查，同时订立奖罚条例，用以增强施工人员及专职人员的责任心。

高档装修材料、卫生洁具、管线配件等成品或半成品，在装卸及运输过程中应注意避免磕碰损坏，安装前注意妥善保管。

已完成施工的楼地面工程、墙柱饰面板、玻璃窗和其它装饰面，在其它工序前应采取妥善措施加以保护，易损坏的部位还要在其表面加上覆盖层，避免造成直接经济损失。

贯穿楼面、墙面的管道、孔洞，均必须事先预留或预埋，严禁随意打凿。

管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入造成管道堵塞；距楼地面2m以下的直立管均应包扎保护，防止碰撞受损；油漆粉刷前应对临近管道采用隔离防护措施，以免造成相互污染。

对所有分部分项工程中已完工的成品，均应予以妥善保护，由专人巡查，并按照处罚条例追究成品受损的事故责任人。

工程竣工但尚未交付使用期间，应将出入口临时封闭，且安排保卫人员值守和巡视，任何人在非必要时不得入内。

勤听天气预报，掌握天气变化情况，合理安排工序，避免室外作业项目在雨天进行。

预备足够的塑料薄膜、彩条布、雨棚布等，以便用于遮蔽工作面或养护使用。

尽早进行屋面防水施工和楼面施工，确保下层装修的房间不渗漏。

细木制作施工和粘贴施工必须严密注意雨水潮湿的影响。做好现场原材料、半成品的防水、防潮工作，所有木材和高级装饰配饰件必须按规定存放于室内库房，保证其不受雨水潮湿影响而发生变形变质。

做好*具防雨工作，防止漏电发生，危及人身及现场安全。施工*具设备应有良好的接地、接零设施，在暴雨过后，应及时检查*具的性能。

合理布置现场排水*统，使之能及时将雨水排除到场外，保证现场不积水。

实行专人负责的岗位责任制和有效措施，防止施工过程中半成品受雨水及潮湿空气的侵袭。

天气变化时检查所有外墙窗户是否关密，是否漏水。防止雨水浸泡木料、油漆饰面，而导致实木饰面变形，油漆脱落、起泡。

7.8.1强制检定的计量器具必须全部按时送检，并按规定进行周期检定的抽检。

7.8.2原材料的检测必须及时做好记录，并及时处理不符合检测要求的物资。

7.8.3由专人负责管理计量器具，并确保正确使用，精心维护，妥善保管。

7.9施工队伍管理措施：

各施工队进场之前与项目部签署有效的施工合同。

各施工队必须建立健全质量保证体*、安全管理体*、施工进度计划等一*列管理责任制，所定措施应符合工地实际情况，并确定专职质量员、专职安全员、技术员等人员名单，上报项目部。

各施工队必须服从项目部的整体管理与协调，遵守工地管理制度，相互爱护成品和材料，做好成品保护工作，并设专人负责。

各施工队依据工程总体进度计划，结合自己承担的工程项目的特点，制订各自的施工月进度和周进度计划，计划中应有可靠的保证措施，经项目部审批后执行。

各施工队伍应制订所承担项目工程的质量目标和措施，做到谁施工谁保证工程质量优良。

各分项工程完成后，及时进行报验，经项目部检验后，上报业主方、监理方验收认可，并作为拨付工程款的依据。

严格执行样板开路和工序交接制度，样板经认可后方可进行大面积施工。

各施工队应接受项目部的安全生产培训和安全生产检查，对查出的安全隐患应及时进行整改。凡违反安全生产操作规程的，应给予严厉的处罚和教育，屡教不改的，将取消施工资格。

各施工队之间应顾全大局，树立文明施工的形象。

7．10突发应急处理措施：

7.10.1日常工作的应急处理措施

施工现场设立24小时值班经警；

项目经理确保24小时**开*；

7.10.2突发性停电

在施工准备阶段，便先就近**备用发电*，以备突发性停电时应急，使施工可继续进行。

施工现场一旦停电，立即指令电工查找停电原因：是线路负荷过大跳闸停电，还是局部线路上元器件损坏而停电；是供电部门线路检修停电，还是例行停电日停电。如属于线路负荷过大跳闸停电，或是局部线路上元器件损坏而停电，则立即抢修，使之尽快恢复停电。如属于供电部门线路检修停电，将所有设备电源处的闸刀拉下、电闸箱上锁，防止突然来电造成人身伤亡事故。如闸刀距设备较远，闸刀旁还应挂出“设备检修，严禁合闸”的牌子。

7.10.3突发性停水

为防止突发性停水，在现场预先配置有一定容量的水箱或蓄水池。

当突然停水时，一方面动用储水设备内的水，以保证施工的正常进行；另一方面迅速查找原因，如属于现场供水管网局部损坏造成停水，则立即突击抢修，使之尽快恢复供水。

7.10.4突发性事故

当施工人员触电时，在使伤者脱离电源后，根据伤者情况要立即采取人工呼吸或胸部心脏挤压方法进行抢救，这是抢救触电者的最佳方法。

7.10.4.2高处坠落

人员从高处坠落摔伤后，除了对伤员明显外伤和肢体骨折部位要医治外，还要注意是否有内伤；人员伤头部时要特别重视，尤其是伤后脑和头两侧时JGJ／T187-2019 塔式起重*混凝土基础工程技术标准及条文说明，要及时送到能处理脑外伤的医院进行检查处理。

7.10.4.3火灾火险

在抢救伤员，排除险情时，还必须注意保护现场，为了救人排险可以移动现场的材料设备，但要立即恢复原状。

7.11工程技术资料管理措施：

严格执行国家有关工程技术档案管理的规定，加强工程技术资料的管理，公司和项目部均应指派专人负责资料的收集、积累、整理，并按档案管理的要求及时归档。

认真贯彻“交、管、查、改”的管理方法，各项工程技术资料（准许施工的各项法定*续、图纸会审及设计变更记录、材质证明及复检报告、预检及隐蔽验收记录、分项和分部及单位工程验收记录、竣工图等）均必须与施工进度同步予以收集和整理，按专业*统归类且填写清晰、字迹端正、项目齐全、记录完整、准确真实。公司工程质量部定期对项目部进行检查，并不定期地予以抽查，对检查出的问题要求限期整改并验证。

各施工队之间应顾全大局，树立文明施工的形象CECS449-2016标准下载，讲文明、讲团结、讲质量。