施工组织设计下载简介
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合肥燃气房屋经营开发公司建设的安然家园北园10#、11#、12#、13#楼模板施工方案E=9000N/mm2（弹性模量）
底模自重5×0.018×0.24×1.2=0.025KN/m
混凝土自重24×0.24×0.5×1.2=3.456KN/m
钢筋自重1.5×0.24×0.5×1.2=0.21KN/m
DL／T 692-2018标准下载 振捣砼荷载 2×0.24×1.4=0.673KN/m
合计：q1=4.364KN/m
乘以折减系数，则q=0.9×4.364=3.927KN/m
按水平杆φ48＠600，考虑木楞长度3.6～4M，按五等跨计算查表得：弯矩系数Km=－0.105，剪力系数KV=0.606挠度系数KW=0.644
M=KM·q·l2=0.105×3.927×106×0.62=0.148×10N·mm
W=2×=2×1/6×240×182=25920
不包括振捣砼荷载则q1=3.691KN/m2
q=0.9×q1=0.9×3.391=3.321KN/m
侧压力 F=KN/m
振捣砼产生的荷载4KN/m
荷载组合12×1.2+4×1.4=20KN/m
q1=20×1.0=20KN/m
折减系数为0.9，则KN/m
背肋以3根50×100木楞，仍以五跨连续计算木楞
小横楞为φ4.8钢管，间距600mm，壁厚δ=2.5mm，承受梁底模传来的集中荷载：
φ48钢管，壁厚2.5mm，截面抵抗矩W=3865mm3
截面惯性矩I=92754mm4
跨中挠度ω==
水平大楞为壁厚=2.5mm，φ48钢管，长度以6m计算，为五跨连续梁。
新浇砼对模板侧面的压力。
F1=0.22γC·t0·β1·β2·V1/2
β1=1.0、β=1.0、V=2M/h、t0=200/(25+15)=5
F1=0.22×24×1×1××5=37.33KN/M2
取两者较小值即F=F1=37.33KN/M2
②、振捣砼时产生的荷载取F’=4KN/M2
考虑折减系数取0.9，则
验算强度时：P=（KN/M2
验算挠度时：P=1·2×F×0。9=40。32KN/M2
多层板宽916mm，以50×100方楞作支点，间距按180计，即按四等跨计，多层板长以1830计算。
计算强度时线荷载q=45.36×1.830=83.00KN/M。
计算挠度时线荷载q=40.32×1830=73.78KN/M。
KM=－0.107KW=0.632
木楞50×100，长2.4米，支承在柱箍上，柱箍为φ48钢管，δ=3.5mm，间距为600mm，按五等跨计算：
KM=－0.105KW=0.644
计算强度时线荷载q=45.36×0.18=8.164KN/M
计算刚度时线荷载q=40.32×0.18=7.27KN/M
强度验算 M= σ=
柱箍承受木方楞传来的集中荷载简化成均布荷载
强度：q=45.36××600×0.9=24.49N/mm
挠度：q=40.32××600×0.9=21.77N/mm
400×600方柱，柱箍＠400，验算强度
q=45.36×10×400×0.9=16.33N/mm
400×600柱，单道φ48钢管
q=40。32×10—3×400×0。9=14。52N/mm
现浇板模板采用在钢管搭设的满堂脚手架上安装木格栅，上满铺胶合板
胶合板规格为915×1830×10mm，木楞格栅为50×100＠300支承木楞的水平管及立杆采用壁厚3mm的φ48钢管，间距1.2×1.2m。
模板自重（竹胶板及木楞折合厚度40mm）
新浇砼及钢筋自重（以h=160计）
施工人员及设备荷载
2、荷载组合 ①、验算强度时 KN/m2
以0.9系数折减KN/m2
以0.9系数折减KN/m2
方木楞作支点，间距300mm，竹胶板长向与木楞平行铺设即按四等跨计算。
E=5×103N/mm2[σ]=60N/mm2
I=203333W=40667
Km=－0.107 Kw=0.632
=135759.1·mm
＜［］=60N/mm2
方木楞间距300，支承在间距1200mm的钢管上。
E=9×103N/mm2N/mm2
木楞长3.6～4m，水平管支点间距=1.2M，按三等跨计算
KM=－0.100Kw=0.677
折算线荷载q=7.703×0.3（4.55×0.3）
M=KM·q·0.1×7.703×10×300×1200=3.327×10
N/mm2＜N/mm2
立杆间距以1.2米计,水平管承受方木楞传来的集中荷载,水平管壁厚=3.0mm。
E=206×103N/mm2
水平杆支应压力RA=RB=
横杆（水平杆）最大步距L
层高以.2.9米计，第一道横杆距地1.5米，第二道按1.2米，其余为第三道。
查表得轴心受压稳定系数：
四、模板安装安全满意事项：
单片柱模吊装时，应采用卸扣和柱模连接，严禁用钢筋钩代替，以避免柱模翻转时脱钩造成事故，待模板立稳后并拉好支撑，方可摘除吊钩。
支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
支设4M以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，不足4M的，可使用马凳操作，不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。
墙模板在未装对拉螺栓前，板面要后向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。模板未支撑稳固前不得松动吊钩。
安装墙模板时，应从内、外墙角开始，向相互垂直的二个方向拼装，连接模板的U形卡要交替安装，同一道墙（梁）的两侧模板应同时组合，以便确保模板安装时的稳定。当墙模板采用分层支模时，第一层模板拼装后，应立即将内、外钢楞、穿墙螺栓、斜撑等全部安设紧固稳定。当下层模板不能独立安设支撑件时，必须采取可靠的临时固定措施，否则严禁进行上一层模板的安装。
用钢管和扣件搭设双排立柱支架支撑梁模时，扣件应拧紧，且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，不够时，可放两个扣件与原扣件挨紧。横杆步距按设计规定，严禁随意增大。
平板模板安装就位时，要在支架搭稳固，板下横楞与支架连接牢固后时行。U形卡要按设计规定安装，以增强整体性，确保模板结构安全。
五级以上大风，应停止模板的吊运作业。
五、模板拆除安全注意事项：
拆除时应严格遵守“拆模作业”要点的规定。
高处、复杂结构的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业区。、
工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。
遇六级以上大风时，应暂停室外的高处作业。有雨、霜时应先清扫施工现场，不滑时再进行工作。
拆除模板一般应采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。
已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放，严防操作人员因扶空、蹋空而坠落。
在砼墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随时在墙洞上做好安全护拦，或将板的洞盖严。
拆模间隙时，应将已活动的模板、立杆、去撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。
拆除基础及地下工程模板时，应先检查基槽（坑）上壁的状况，发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后，方可下人作业，拆下的模板和支撑杆件不得在离槽（坑）上口1M以内堆放，并随拆随运。
拆除板、梁、柱、墙模板时应注意：
拆除4M以上模板时，应搭设脚手架或操作平台，并设防护拦杆。
严禁在同一垂直面上操作。
拆除时逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。
拆除平台、楼层板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落，尤其是拆支柱时，操作人员应站在门窗洞口外拉拆，更应严防模板突然全部掉落伤人。
严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。
拆除高而窄预制构件模板，如薄腹梁、吊车梁等，应随时加设支撑将构件支稳，严防构件倾倒伤人。
每人应有足够工作面，数人同时操作时应科学分工，统一信号和行动。
第三章模板配置的质量要求
模板配置必须遵从先大后小，统一排版，经济合理的原则，规定如下：
现浇板底板符合整张规格采用竹胶板，非整张板一律采用普通多层板，严禁用竹胶板锯裁。
同一块定型模板，所用竹胶板厚度必须一致，误差1mm，同一块板后备肋50×100木楞应厚度一致，且至少所用边两面刨光，误差2mm。
竹胶板截口应光滑平直，不得缺边少角，误差2mm。
多块胶板组合的整体大模板，接缝以双面胶嵌缝，沿木楞方向铺钉，钉的规格以所钉胶板厚度的两倍为宜，接缝应严密平整。
各型构件模板应标识清楚，分类堆放整齐，便于运输。
各种构件的定型模板，制作时应严格按规范提高一个等级，见下表：
带线用钢尺量最大弯曲处
工作前必须检查各种机具应牢固可靠，各项安全防护装置必须齐全有效，所有工具不用时要放入工具箱或工具袋内，不得随意乱放。
工作场所的待加工和已加工的木料应堆放整齐，保持让道路畅通。
经常清理操作场地内的一切易燃物品，灭火器应布置在显明处，在他四周应无障碍，方便拿取。
在机械锯木操作中，对有木眼、裂缝、畸形层、大节疤、翘曲和“鸡胸木”时，应减低推进速度。
所有锯出的副材，边角料和板皮等，应分类按指定地点堆放。一切材料、成品要堆放整齐稳固，在一定高度时，应用板皮隔开。
钉竹胶板时，应用电锯或能握紧的工具引眼，以防蹦钉伤人。
上班前不得饮酒，下班后要清理机械和周围环境的刨花、木屑，且装袋堆放指定地点。
操作过程中如遇停电，维修或因事离开岗位时除对本机关掣外，并应将闸掣拉开，切断电源。
作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦试，润滑清除木屑，刨花。
圆盘锯使用还需注意以下几点：
开机前应进行检查，锯片不应有裂纹，固定锯片螺丝应上紧。
锯片上方必须装置安全罩或挡板，锯片必须平整，锯齿应尖锐，无裂缝。
进料时必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出锯片15cm，不得用力硬拉。
圆锯启动后，应待转速正常后方可进料，锯线走编不得猛扳，以免损坏锯片。
压刨床（单面）使用安全要点：
压刨床必须单向开关，不得安装倒顺开关。
木料的材质、规格一致时，允许同时刨两块木料，严禁一次刨削两块不同材质或不同规格的木料，被刨的木料不得超过机械所规定的厚度。操作者应站在刨床的一侧，接送料时不得戴手套，送料时必须先送大头。
刨刀与刨床台面的水平间隙应在10～30mm之间刨刀螺丝必须重量相等，紧固时用力应均匀一致，不得过紧或过松，严禁使用带开口槽的刨刀。
每次进刀量应为2.5mm，如遇硬物或节疤应减小进刀量，降低送料速度。
进料必须平直，发现材料走槽或卡住，应停机降低台面调节，送料时手指必须离开滚筒200mm以外，接料必须待料走出台面。
被刨木料长度不能短于前后压滚筒中心距离，被刨短料时，须连续进料。
本工程主体结构按每月四层进度控制，在充分考虑了工程的质量要求，进度及社会效益等方面因素后加大了模板投入。地下室主、裙楼除柱、墙模板补梁、板及支撑全数配置，主楼标准层模板配置如下：
1、柱身、剪力墙模板一套
因模板数量充分，且主体结构施工阶段气温均较高，拆模时间在20天时砼强度除悬挑梁、板外均能达到要求。
1、柱模：（对拉镙栓拆除）→拆柱箍钢管→拆柱模板
2、墙模：拆架体连接钢管→拆对拉螺栓外“3”形扣件→拆双道钢管外纵肋→拆钢管外横肋→拆墙模板
CECS 115-2000 干式电力变压器选用、验收、运行及维护规程.pdf3、梁、板模：拆梁立档→水平小横担→侧模→底模→板底第三步架水平管→木阁栅→竹胶板（多层板）→第二步架水平管→第一步架水平管→立杆。
按先上后下，先非承重部位后承重部位的原则进行。
严禁用大锤、撬棍硬砸硬撬。
高空临边作业必须戴安全带、高褂低用褂点稳固。
操作人员需站在稳固脚手板上作业，且该段模板全部拆除后才能进入清理。
手持工具用小绳系挂在手腕上，以防脱落。
拆除的模板、钢筋必须轻放到地上，不准在钢管架上堆放，
用转料平台转料时SGBZ-0401屋面找平层施工工艺标准，平台严禁超重。