500kV架构基础及设备基础施工方案

500kV架构基础及设备基础施工方案
仅供个人学习
反馈
文件类型:.zip解压后doc
资源大小:52.74K
标准类别:施工组织设计
资源属性:
下载资源

施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整

500kV架构基础及设备基础施工方案

3.4.1.1主要机具:

圆锯、压刨、手锯、钉锤、电钻、水平尺、刚卷尺、大锤等

《土地变更调查技术规程(试用)》2017年修订.pdf3.4.1.2作业条件

3.4.1.2.1混凝土垫层表面平整,清扫干净,标高检查合格,四周要有足够的支模空间。

3.4.1.2.2校核轴线,放出模板边线及标高。

3.4.1.2.3基础钢筋、予埋管件已经安装,隐蔽工程已经验收。

3.4.1.2.4模板配备齐全,检查模板完好。

3.4.1.3施工工艺

3.4.1.3.1独立基础安装

3.4.1.3.1.1流程弹线——侧模拼装——涂刷隔模剂——下阶模板安装——上阶模板安装——杯口芯模安装

3.4.1.3.1.2在基坑底垫层上弹出基础中心线。把截好尺寸的模板和钉木档拼成侧板,在侧板内表面弹出中心线,再将台阶的4块侧板组拼成方块,并校正尺寸及角部方正。

3.4.1.3.1.3安装时,先把下台阶模板放在基坑底,两者中线相互对准,用水平尺校正标高。

3.4.1.3.1.4在模板周围钉上木桩,用平撑和斜撑支撑牢固。

3.4.1.3.1.5然后把上台阶模板放在下台阶模板上,两者中线相互对准,并用平撑和斜撑加以钉牢。

3.4.1.4成品保护

3.4.1.4.1与混凝土接触的模板表面要认真涂刷隔离剂,不得漏刷,涂刷后如被雨淋,要补刷。

3.4.1.4.2拆除模板时要轻轻撬动,使模板脱离混凝土表面,禁止猛砸狠敲,防止碰坏混凝土。

3.4.1.4.3拆除下的模板要及时清理干净,涂刷隔模剂,放于指定位置麻放整齐。

3.4.1.5安全措施

拆下的支撑、木档,要随即拔掉上面的钉子,并堆放整齐,防止“朝天钉”伤人。

3.4.1.6危险点分析与对策

3.4.1.6.1“朝天钉”伤人。模板拆除后应及时拔掉“朝天钉”并码放整齐。

钢筋除锈机、调直机、切断机、电焊机、弯曲机、钢丝刷、工作台、手摇扳、卡盘、小撬杠、钢筋钩

3.5.2.1施工人员熟悉施工图纸,明确基础及杯口处钢筋及各部位做法。

3.5.2.3进场钢筋已经按照设计图纸及下料单核对,钢筋型号、数量、钢号、焊接质量均符合要求。

3.5.2.4在模板上已弹好水平标高线。

3.5.2.5检查基础及杯口钢筋的数量、位置、长度,应符合设计要求。

3.5.3.1基础钢筋绑扎

3.5.3.1.2按划好的钢筋间距,先排放受力主筋,后放分布筋,予埋件、电线管、予留洞等同时配合安装并固定。

3.5.3.1.3底板绑扎一般用顺扣或八字扣,对外围两跟钢筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错隔点交错绑扎(双向配筋板相交点则全点绑扎)。

3.5.3.1.4对底板的负弯矩钢筋,每个扣都要绑扎,并在主筋下垫砂浆垫块,以防止被踩下。

3.5.4.1钢筋在堆放过程中,要保持钢筋表面洁净,不允许有油渍、泥土或其他杂物。

3.5.4.2负弯矩筋绑扎好后,在浇筑混凝土前进行检查、整修,保持不变形,在浇筑混凝土时设一名钢筋工人专人整修。

3.5.4.3钢筋绑扎时,防止碰动予埋件及洞口模板。

3.5.4.4模板内表面涂刷隔离剂时,应避免污染钢筋。

3.5.4.5安装电线管、暖卫管线或其他管线埋设物时,应避免任意切断和磕碰钢筋。

3.5.5.1钢筋加工机械的操作人员,应经过一定的机械操作技术培训,掌握机械性能和操作过程后,才能上岗。

3.5.5.2钢筋加工机械的电气设备,应有良好的绝缘并接地,每台机械必须一机一闸,并设漏电保护开关。机械转动外漏部分必须设有安全防护罩,在停止工作时应切断电源。

3.5.5.3钢筋加工机械使用前,应先空运转试车后,方能开始使用。

3.5.5.4钢筋冷拉时,冷拉场地两端不得站人,操作人员进入安全位置后方可进行冷拉。

3.5.5.5使用钢筋弯曲机时,操作人员应站在钢筋活动端的反方向,弯曲400mm以下长度的短钢筋时,要有防止钢筋弹出的措施。

3.5.5.6粗钢筋切断时,冲切力大,应在切断机口两侧机座上安装2个角钢栏杆,防止钢筋摆动。

3.5.5.7在电焊机操作周围,不得放易燃物品,在室内焊接时,应保持良好环境。

3.5.5.8搬运钢筋时,要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物,特别要避免碰挂周围和上下方的电线。

3.5.5.9安装悬空结构钢筋时,必须站在脚手架上操作,不得站在模板上或支撑上。

3.5.5.10现场施工的照明电线及混凝土振动器线路不准直接挂在钢筋上,夜间施工采用行灯时,电压不得超过36v。

3.5.5.11起吊或安装钢筋时,要和附近高压线路或电源保持一定的安全距离,在钢筋林立的场所,雷雨时不准操作和站人。

3.5.5.12在高空安装钢筋必须扳弯粗钢筋时,应选好位置站稳,系好安全带,防止摔下,现场操作人员必须戴安全帽。

采用32.5R普通硅酸盐水泥,中砂,粒径2~4cm石子。

混凝土搅拌机、翻斗车、振捣器、铁锨、铁板、磅秤、水桶、胶皮管、手推车、抹子等。

3.6.3.2浇筑混凝土的脚手架及马道搭设完成,经检验合格。

3.6.3.3水泥、砂子、石子等材料已经齐备,经检查符合要求,试验室根据实际情况已经出具配合比,并经过施工配合比计算,标志明显。

3.6.3.4混凝土搅拌、运输、浇灌和振捣设备经检查、试运转,情况良好,可满足连续浇筑的要求。

3.6.3.5检查复合基础轴线、标高,在模板上标好混凝土浇筑标高。

3.6.4.1混凝土拌制应认真计量,按配合比投料。每罐投料顺序为:石子——水泥——砂子——水,严格控制加水量,搅拌要均匀,最短时间不少于90s。

3.6.4.2混凝土搅拌完后,应及时用手推车或翻斗车运至浇筑地点,运送时应、防止离析及水泥浆流失;如有离析,应进行二次搅拌。

3.6.4.3浇筑台阶式基础时,应按每一台阶高度内分层连续一次浇筑完成,每层先浇筑边角,后浇筑中间,摊铺均匀,振捣密实。每一台阶浇筑完,台阶表面应随即原浆拍实抹平。

3.6.4.4初设计要求,不得留设施工缝,间歇时间不得大于2h。

3.6.4.5混凝土浇筑过程中,应有专人负责注意观察模板、支撑、管道和预留孔洞有无走动情况,当发现变形位移时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土凝结前休整完好,才能继续施工。

3.6.4.6混凝土浇筑完后表面应用抹子压实搓平,已浇筑完的混凝土,应在12h内覆盖并适当浇水养护,一般养护不少于3天。

3.6.4.7振捣器移动插点不得大于30cm,并每一点振捣至表面泛浆、气泡不再冒出为宜。

3.6.5.1施工中不得用重物冲击模板,不准在吊帮的模板和支撑上搭设脚手板。

3.6.5.2基础侧模板,应在混凝土强度能够保证其棱角和表面不受损伤时,方可拆模。

3.6.5.3基础中预留的电气暗管及插筋,在浇筑混凝土过程中不得磕碰。

3.6.6.1基础混凝土浇筑应检查基坑、槽帮土质变化,如有裂纹、滑移等情况,应及时加固;堆放材料和停放机具设备应离开坑边1m以上,在浇筑过程中不得踩或磕碰模板、支撑。

3.6.6.2基础拆模后应及时回填土,回填时要在相对的两侧或四周同时均匀进行,分层夯实。

3.7.1混凝土搅拌时,严禁将铁锨等工具伸入罐内,必须进罐拨混凝土时,要停机并设专人监护方可进行。工作完毕后应将搅拌筒清洗干净。搅拌机应有专用开关箱,并应装有漏电保护器。停机时应拉断电源,下班时电源箱应上锁。

3.7.2搅拌机上料斗提升后,斗下禁止人员通行。必须在斗下清渣时,需将升降料斗用保险链条挂牢或用木杠顶住,并停机,以免落下伤人。

3.7.3采用手推车运输砼时,不得争先抢道,装车不应过满;卸车时应有挡车措施,不得用力过猛或撒把,以防伤人.

3.7.4震动器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套;震动器不能挂在钢筋上,湿手不能接触电源开关。

3.7.5季施工要有防雨措施,及时对已浇筑混凝土进行遮盖,避免雨淋、冲刷,降低强度;下大雨时应停止作业。

优先选用基坑内开挖的原土,并清除其中有杂质和粒径大于50mm的颗粒,含水量19~23%。

3.8.2需要机具设备

铁锨、手推车、蛙式打夯机、筛子、喷壶等。

3.8.3.1回填土前应清除待回填层表面杂物和草皮,排除积水。

3.8.3.2地下隐蔽工程已经验收并经过签证认可。

3.8.3.3计算土的虚铺厚度,确定压实后的体积(压实系数应为0.97)

3.8.3.4做好水平高程的测设。

3.8.4.1填方要从最低处开始,由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料夯实,当底层为松土时,要先夯实。

3.8.4.2深浅基础相连接,应先填深基坑。相平后与浅基坑全面分层夯实。

3.8.4.3打夯要按照一定的方向进行,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,两遍纵横交差,分层夯实。

3.8.4.4每层夯填完成后,要取样测定夯实后的干密度,在复合设计和规范要求后,方可施工地面底层。

3.8.5.1回填时,应注意妥善保护定位桩,防止磕碰损坏的下沉。

3.8.5.2基础或管沟的混凝土,砂浆或混凝土要达到一定的强度,不致因回填导致损坏时,方可进行回填。

3.8.5.3夜间施工应合理安排施工顺序,设置足够照明,严禁汽车直接倒土入坑,防止铺填超厚和挤坏基础、管道。

3.8.6.1室内回填土时,要随时注意跳板检查,以保证交通道路畅通安全。

3.8.6.2非机电操作人员不得擅自动用机电设备,使用挖式打夯机要两人操作,其中一人负责移动电缆线。

4.1触电。设备操作人员佩带绝缘手套,设备专人操作维护,定期检查设备。

4.2朝天钉伤人。拆除的模板及时清理至指定堆放场地。

预应力桥先张法施工工艺4.3边坡土方坍塌伤人。

4.4施工机械或运输工具操作不当伤人。

4.5.1混凝土搅拌时,严禁将铁锨等工具伸入罐内,必须进罐拨混凝土时,要停机并设专人监护方可进行。工作完毕后应将搅拌筒清洗干净。搅拌机应有专用开关箱,并应装有漏电保护器。停机时应拉断电源,下班时电源箱应上锁。

4.5.2搅拌机上料斗提升后,斗下禁止人员通行。必须在斗下清渣时,需将升降料斗用保险链条挂牢或用木杠顶住,并停机,以免落下伤人。

4.5.3采用手推车运输砼时,不得争先抢道,装车不应过满;卸车时应有挡车措施,不得用力过猛或撒把,以防伤人.采用塔吊运输混凝土时不得使料罐从人上方经过。

4.5.4震动器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套;震动器不能挂在钢筋上变配电工程施工组织设计,湿手不能接触电源开关。

4.5.5雨季施工要有防雨措施,及时对已浇筑混凝土进行遮盖,避免雨淋、冲刷,降低强度;下大雨时应停止作业。

4.5.6施工过程中有专人观察基坑边坡,并安置快速撤离通道,一旦出现异常情况,能够及时处理。

©版权声明
相关文章