施工组织设计下载简介

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皮带防护罩95T119

电动机防雨罩95T120

TBT 3395.5-2015 高速铁路扣件 第5部分WJ-8型扣件.pdf轴流式通风机安装图94T119

空调风管、设备和冷水管道保温T613

温度、风量测量孔T615

五、施工技术措施及要求

根据设计图纸及施工规范，结合工程的具体情况和我项目部的质量要求，制定出通风空调系统的施工技术措施如下：

整个工地的材料是由我方提供计划，甲方审定后，由甲方自行采购，为了确保工程质量，首先要确保原材料的质量。针对原材料的质量控制，我方准备采用如下措施：

1、在编制材料计划时，如有特殊要求的材料，在备注栏中注明其材料的质量要求。

2、甲方送货到我方时，我方严格按图纸及材料规范要求进行验收。首先要求其证件齐全，然后进行实物检验，需要进行试验时则进行试验。自检合格后，填写自检纪录及报验单，送请监理单位验收，不合格的退货。监理验收合格后才准许使用。

㈡、通风管道、部件的加工

本工程风管加工量大、规格多，技术要求高，因此加工前选料一定要符合设计要求，镀锌钢板不能有锈蚀斑点；折方与咬口镀锌层不能有脱皮现象，加工风管及咬口不可开裂；铆法兰不能有漏铆及铆钉脱落；角钢法兰刷油应均匀；三通、四通、弯头及管子上装的风口嘴子处不能有透光孔洞；法兰口要方正，角钢不能塌腰或弯曲；各种阀门开关要灵活。

2、连接法兰及加强法兰用料见表2。

注：与设备接头处的风管法兰所用角钢的规格，依设备情况而定。

3、施工现场应保持清洁。风管部件和设备搬运时不得碰伤，存放时应采取避免积尘和受潮的措施。

4、风管不得采用楞筋方法加固，加固框或加固筋不得设在风管内。

5、系统风管应按设计要求，在咬口缝、铆钉缝以及法兰翻边四角等缝隙处采取涂密封胶或其他密封措施。

6、按照设计要求，一般空调系统风管采用０.５～１.２mm的镀锌钢板制作，排烟（气）系统风管采用０.８～１.２mm镀锌钢板制作，９.５米层风机出口处采用δ＝２.０mm的冷轧钢板。低聚物排风干管采用δ＝２.０mm的冷轧钢板。静压箱采用１.２mm镀锌钢板制作。

7、在风管及部件制作过程中，必须注意保护镀锌层。加工时应在地面上铺上橡胶板，不能在地面上拖拉铁皮，不能在铁皮表面放线出样板，以免破坏镀锌层。若有划痕则在风管保温前在划痕处刷上银粉，以防生锈。

8、为保证通风管道的严密性风管不能有横向拼接缝，尽量减少纵向拼接缝，拼接缝处应用单平咬口并打平。矩形风管底边宽度等于或小于８００mm时，其底边不能有纵向拼接缝。

9、长边大于５００mm时，采用联合咬口，在风管法兰角部翻边处如遇缝隙应用焊锡补牢。

10、矩形风管边长大于６３０mm或外风管边长大于８００mm时，如管节长大于１２００mm应在其中间部位加设加强法兰，但要保证风管内表面平整光滑，不能在风管内设加固框及加强筋。

11、在一般情况下，不准在风管上焊接法兰，以免焊渣飞溅，破坏表面或影响母材材质。

12、矩形风管翻边铆接要采用镀锌铆钉，铆钉孔中心距不大于１３０mm，其间距尽量均匀布置，翻边宽度不小于７mm，风管翻边不得过大或过小，以免影响连接的严密性。

13、风管法兰在制作过程中要进行校正，不得采用非直角角钢，法兰螺栓连接孔间距不得大于１５０mm，间距均匀布置。矩形法兰四边设螺栓孔均采用镀锌螺栓连接。

14、管件制作应严格按国标及设计要求，风管上风阀及出风口应按图纸位置安装。风管上风量测量孔安装应严格照图纸施工并有标志。

15、静压箱根据以往经验，为加强其强度，在其表面用角钢加固。

㈢、风管支、吊架的制作与安装

1、根据以往的施工经验，我们对较重较大的风管、部件、设备一般采用打对穿眼形式，以增加保险系数。但要注意对土建地坪质量的保护，采用环氧树脂胶泥和剔槽的方法进行处理，以防打眼处渗漏和地坪空敷。

2、风管吊筋应排列均匀，间距不超过３m，不影响保温效果。

3、用膨胀螺栓固定支、吊架时，应符合膨胀螺栓使用技术条件的规定。

4、吊架的吊杆应平直，螺纹应完整光滑。

5、矩形风管抱箍支架应紧贴风管，折角应平直，连接处应留有螺栓收紧的距离。

6、支、吊架不得设置在风口，阀门、检查门及自控机构处；吊杆不宜直接固定在法兰上。

㈣、现场运输及安装准备工作

风管从5公里外加工厂用卡车运到现场，因加工好的风管体积大，运输时不得分层码放。不能将小风管套在大风管内一起运输，以免相互碰撞影响风管外观质量。故每车次运载吨数少，运载次数多。运到后暂卸到楼前空地，进行点件配套，然后对于较小的风管、部件及设备用卷扬机运到楼内，对于较大的风管、部件及设备利用北面塔吊吊到安装楼层，然后运到安装地点。风管运到现场首先抓系统配套工作，若有缺件少管应及时解决，配好套的系统组织人员运到安装地点，和土建方面密切配合，按照施工进度表及时安装。

1、根据现场的空间位置，在地面将风管分段组装好，最长不得超过20米，起吊时要注意当风管离地20cm时，应停下检查确认倒链的受力情况，绳扣及风管本身没有问题才能继续起吊。

2、对因场地空间位置限制不能接长的风机、过滤器顶上的风管、静压箱等，必须注意保护。

3、在风管连接安装时，应同时将调节阀、防火阀、止回阀和消声器等部件安在设计指定的位置。吊顶内风管的风口留待装修阶段配合吊顶施工。

4、调节阀安装时要处于完全开启状态，没有开和关的标志时，应用记号笔标上开和关的标志。调节手柄应安在易于操作的位置。

5、止回阀的开启方向要与气流方向一致。安装在水平位置和垂直位置的止回阀不可混用。

6、防火阀的方向应正确，易熔件在气流方向。

7、风口与风管的连接应牢固且位置正确，边框与建筑装饰面贴实，外表面平整不变形，外露部分平整美观，同一房间内标高一致，排列整齐，横平竖直。

8、帆布接口松紧适宜，长度符合设计要求和有关规范，无开裂和明显扭曲现象。

9、风管连接垫层采用８５０１阻燃型密封胶带。此种胶带的优点是：施工操作简单，漏风量小，风管与风管接触面吻合，具有一定粘性、阻燃、防腐蚀等优点。

⑴、将风管法兰粘贴密封垫处擦拭干净。

⑵、将８５０１阻燃型密封胶带垫料粘牢在法兰上，应避免有隆起或虚脱现象，接头处采用十字搭接头形式，以保证密封垫内侧与风管内壁相平。

⑶、把两节风管连接起来。

10、通风设备安装时一定要认真核对设计图上的型号，看规格是否与实物一致，不一致时不得安装。

11、凡属于隐蔽工程，在隐蔽之前应经技术部门、甲方及监理方认可后再进行隐蔽。

㈥、外风管的制作与安装

该工程通风空调系统除一层卷绕油烟排气（室内部分）、二层纺丝低聚物排风（室内部分）外，均采用阻燃型聚苯乙烯保温板进行保温。

1、凡外风管，应注意保温材料应与外风管表面紧密贴合，保温板接缝处应严密，横向保温缝应错开，表面应严密、均匀。外风管铁皮无明显划痕，压条横平竖直。

2、首先将风管表面擦拭干净，擦去表面的灰尘和积水并使其干燥。

3、根据外风管尺寸裁剪保温，上下边夹住两立边。

4、每一节风管的保温板用两道打包带，对风管大边大于1200mm的风管，每打隔500mm加打包带一道。打包带与保温板四角结合处设短铁皮包角。

5、吊顶内的风管也在阻燃型聚苯乙烯保温板外制安一层外风管。

6、外风管的直管、弯头、三通及变径管等保持原形状，外风管镀锌铁皮安装要圆弧均匀。

7、外风管铁皮采用咬口连接，接口缝处的镀锌铁皮压条用自攻螺丝固定。

六、通风空调系统的调试

空调工程是由制冷系统、冷却水系统、冷冻水系统、供电控制系统，送、回风系统和新风系统组成。其主要特点是空调面积大，设备分散，系统各自独立而又互相联系，各系统在运行中发挥各自的应有效能。如何使整个中央空调系统达到设计要求，是系统调试的关键。

１、送、回风系统的调试

首先将所有的风量调节阀定在通风的最大位置上，使送风系统畅通无阻，然后检查风机确定风机内无杂物，皮带、叶片均正常便可供电运转，运转正常情况下，测量送风量及送、回风口的风速，求得风量，通过调节风量、风速，调整各风口风量的均匀度，使其符合设计要求。

新风系统主要由风管、新风调节阀和新风处理机组等组成，其调试方法与送风系统相同，但要注意符合设计要求，保障室内空气清新，符合国家关于空气调节的卫生标准与人体舒适性要求。

根据各工艺要求的温度和湿度，调整各个风量调节阀的开启度，使各个纺丝箱的送风量适中，测量风量和风速，使其符合设计要求，达到各工艺要求的目的。

工期就是时间，时间即为效益。确保工期目标的实现，就意味着使用户尽快取得投资效益和社会效益。因此尽管时间紧、任务重、难度大，我公司也要做到好中求快，采取相应的技术措施、组织措施、设备劳动力等资源措施，保证142天的工期目标。

一、确保工期的技术措施

⑴科学的编制施工网络计划，形成各分部、子分部、分项工程在时间、空间上的充分利用和紧凑搭接。加强全体施工人员的紧迫感和责任感，合理安排交叉作业，确保各控制点目标按期实现。

⑵发挥计划管理龙头作用，采用施工进度总计划与月、周计划相结合的系统网络计划进行控制和管理，并利用计算机技术进行动态管理。在施工生产中抓主要工序，找关键矛盾，组织交叉作业。

⑶在施工中，通过利用成熟的施工经验和施工措施，减少和消除返工。

⑷各施工阶段，合理安排穿插施工，对预留预埋必须认真核对，确保工程顺利进行。

⑸制订可靠措施，加强对成品和半成品的保护。

二、确保工期的组织措施

⑴将本工程列入我公司重点管理项目，实行“三优先”，即人员调配优先－调集我公司施工技术、管理方面的骨干人员参加本工程建设，群策群力建设好该工程；机械设备优先；周转材料调用优先。

⑵项目建立施工工期保证体系和生产例会制度，检查计划执行情况，保证生产有序进行。对于拖延进度计划要求的工作内容要找出原因及时采取有效措施，保证计划完成。

⑶组织以公司职工为主，外来劳务工为辅的作业层队伍。在选择专业劳务队时，要选择不受农忙季节影响，且工人技术水平、操作技术又好的作业队，同时在农忙期内采取增发工资的方法给与补贴。

⑷特殊工种应经过严格培训，并做好技术交底，做到关键部位不窝工。

⑸加强设备和材料的管理工作。材料要提前按计划准备好，及时供应，机械设备要严格执行保养制度，保证机械性能良好、运转正常。

⑹搞好安全生产、劳动保护和安全教育工作，杜绝发生安全事故，保证职工高涨情绪的稳定，从而不产生因事故而影响工程进度的事情发生。

三、确保工期的经济措施

⑵建立风险承包责任制。项目部全体人员实行工期承包风险抵押，并分解到各个阶段，充分利用经济杠杆作用，把施工进度、工程质量、施工生产、文明施工与奖金挂钩。

一、施工准备阶段技术保证措施：

⑴组织有关职能部门及主要施工技术人员熟悉图纸参加图纸会审，接受设计院的设计交底，了解设计意图和业主(用户)需要，掌握工程结构特点和采用的新材料，新工艺。

⑵根据建筑物的平面与外形，结合现场条件，绘制施工平面图。

⑶根据招标文件的规定和工程结构特点，结合企业技术水平、管理能力及机械设备、周转材料装备条件，按保证方便施工进行统筹考虑，确定施工方案，编制施工组织设计。

⑷对主要施工部位，关健项目和特殊工序的质量控制，以及采用的新技术、新工艺、新材料及建筑物使用功能等编制施工工艺文件。

⑸由项目工程师进行一级技术交底，组织编写二级技术交底文件。

⑹编制外加工、外购件需用量计划，并协助编制工程材料、地方材料和市场采购物资的需用量计划。

⑺编制成型钢材、各种构配件需用量计划，并提出有关技术指标和质量标准。

⑻组织对地质情况的复核。

二、施工过程中质量控制措施

⑴认真进行技术交底，在单位工程、分部工程、分项工程开工前，项目技术负责人必须向承担施工的负责人或主要过程的施工班组进行书面技术交底，交底资料应办理签字手续并归档。

⑵开工前编制测量控制方案，经技术负责人批准后实施，测量记录应归档保存。在施工中应对测量点线妥善保护，严禁擅自移动。

⑶严格控制进场材料质量，项目经理部要对进场材料、半成品、构配件进行标识。对未经检验和经检验为不合格的材料、半成品、构配件和工程设备等不得投入使用。

对业主供材料(产品)，必须按规定进行检验和验收。

⑷计量人员按规定控制计量器具的使用、保管、维修和检验，计量器具应符合有关规定。

⑸加强施工全过程的质量预控，加强交接三检制度，使施工全过程处于受控状态。对不符合质量要求的施工内容，不予验收。隐蔽工程未经业主、监理有关人员签字认可，不准进行下一道工序施工。工序的检验和试验必须符合过程检验和试验的规定，对查出的质量缺陷按不合格控制程序及时处理。

⑹对特殊过程，应设置工序质量控制点进行控制，除执行一般控制的规定外，要有专业技术人员编制专门的作业指导书，经项目技术负责人审批后执行。

⑺工程变更要严格执行工程变更程序，经有关单位批准后方可实施。

三、竣工验收阶段的质量控制

⑴工程竣工后，按规定进行检验和试验。项目技术负责人按编制竣工资料的要求收集、整理质量记录；组织有关专业技术人员按最终检验和试验规定，根据合同要求进行全面验证，对查出的质量缺陷，按照不合格控制程序进行处理。

⑵项目经理部组织有关专业技术人员按合同要求编制工程竣工文件，做好工程移交准备。

⑶在最终检验和试验合格后，要对建筑产品采取防护措施。

⑷工程交工后，有项目经理部编制符合文明施工和环境保护要求的撤场计划。根据国家房屋建筑保修规定，填写《质量保证书》认真进行质量回访，及时处理交工使用过程中出现的质量问题。

第七章：安全、环保、文明施工措施

1.建立安全保证体系，建立和健全安全生产责任制，各级施工管理人员要确定自己的安全责任目标，健全安全保障体系，实行项目经理责任制。

2.对进场工人做好入场培训工作，并做好培训记录，不让任何一个未经安全培训的人员上岗作业。做好安全技术交底工作，下达任务的同时，必须有书面的安全注意事项及要求。做到口头交底与书面交底相结合。

3.进入工地必须戴安全帽，高处作业必须系安全带。

4.坚持安全消防检查制度，发现隐患，及时清除，防止工伤，火灾事故发生。

5.教育职工必须遵守国家建工总局颁发的《建筑安装工人安全技术操作规程》，树立“安全第一，预防为主”的方针，在施工中必须坚持“三做到、四注意”，反对麻痹大意、冒险作业及侥幸心理。

“三做到”是：a.做到工作时思想集中，认真负责。

b.做到准备完善，保护用品按规定穿戴好。

c.做到机械工具有专人保管护理、保养，以保持性能良好。

“四注意”是：a.高空作业必须系好安全带。

b.进入工地必须戴好安全帽。

c.现场行走注意脚下、头上、四周机械及车辆。

d.多人作业应注意相互安全。

6.高空作业应佩带可靠的安全带、衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉及易滑的鞋。

7.现场内的电气*路和电气设备拆装、接*和维修等工作由电工负责，以免发生触电事故。

8.在高空上操作应使用死板手，如用活动扳手时，要用绳子系牢，人要系好安全带。

9.各种电动机具必须按规定接零接地，并设置漏电保护器，遇到临时停工休息时，必须拉闸加锁。

10.油漆、稀料、汽油、乙炔、氧气等易燃、易爆品，必须加强管理，按安全规定妥善放置和使用。

1.挖土运土时装车不要装得太满，车出门前用铁锹把土拍牢固，再用彩条布覆盖，并把车轮上的土扫干净，以防止在运输过程中掉落在公路上，弄脏公路。

2.生活污水和建筑施工废水要进行有组织排放，先流进沉淀池沉淀，然后排出。

4.施工现场有效控制扬尘，采取如下措施最大限度降低对周围环境的污染：遇四级以上（含四级）风力天气，停止挖土、运土、拌合回填土；砂、石等散料要堆成方，并用彩条布覆盖；运输车辆限制装土高度，土方干燥时，车辆出场前在土方表面洒水润湿；现场搅拌站进行封闭，做到有效防尘。

5.油漆、涂料、稀料必须单独设库存放，并要防火、防爆、防潮，由材料保管员负责。

6.职工生活区食堂采用液化气或燃油灶，避烧煤造成的空气污染。

7.杜绝汽车尾气超标排放，外部车辆与运输单位签订合同时应注明运输车辆尾气达标上路；内部车辆到国家承认的修理厂进行检测，获得尾气合格证书后，方能上路行驶。

2.现场环境管理制度切实可行，凡规定中的检查项目分解到人，定期检查考评，把场容管理与职工分配有机结合。

3.工地办公场所应保持整洁，无乱挂、乱堆现象，无集灰、涂抹，桌椅橱柜摆放有序，公文资料存放整齐，办公设施完整无损。

4.按建设单位审定的总平面规划布置临建和施工机具，堆放材料、成品、半成品，敷设临时管*和照明动力*路。

5.以正确的施工程序协调、平衡各专业的进度安排，保证有良好的施工秩序。

6.建立安装工程工序报批制度，临时断电、断水，必须征得业主的同意。

7.在工地入口处设置工程概况等六牌一图，工地四周设置围护标志、防火标志等，现场按规定配备消防器材，并安排专人管理。

8.材料堆放应分门别类，堆放整齐，标志清楚，施工废料及时回收，妥善处理。预制现场做到内外整齐，整洁安全。

10.生活污水和建筑施工废水要进行有组织排放，先流进沉淀池沉淀，然后排出。

11.经常保持施工场地平整及道路、排水畅通，做到无路障，无积水。

12.建立节约措施，消灭常流水、常明灯。

13.加强成品保护工作，避免不必要的损失。

14.注意临建的日常维护与管理，竣工后及时拆除，恢复平整状态。

15.坚持文明施工，搞好与建设单位、监理单位以及其它协作单位的团结，共同完成全部施工任*。

16.施工现场管理人员必须持证上岗，并佩带胸卡，质安员佩带黄色胸卡，其他管理人员佩带绿色胸卡。

17.施工人员进入现场必须进行文明施工教育，以后逐月组织教育，教育情况必须记录详细，内容包括教育人，被教育人、时间、地点、教育内容。

18.施工现场制定环境保护措施，定期不定期地进行环境保护检查，积极、有效地减少施工对环境的污染，降低施工噪音，做到最大限度的减少对施工现场员工的干扰。

19.施工现场厕所实行水冲式并设专人管理，管理制度及责任人上墙明确，卫生打扫及时，地面无积水，污垢，灭蝇措施得力。

四、安全、文明施工保证体系图

第九章：施工总进度表或工期网络图

第十章：主要施工机械及劳动力配备情况

一、主要施工机械一览表

二、主要检测器具一览表

根据该工程的内容和特点，建立项目部组织机构为：设一项目经理，下设一个项目副经理和一个技术负责人，分别负责生产和技术工作，项目副经理下再设设备（含钢结构加工）、管道、电气仪表、通风空调4个专业队。各专业队负责各专业的劳动力组织及施工管理，由专业施工员进行管理。组织安装劳动力高峰时达100人左右，其中钳工12人、起重工2人、管道工18人、焊工26人、电工15人、仪表工5人、通风工16人、油漆工4人、辅助工若干；保证该工程的劳动力需求。

一、工程保修、保养的承诺

㈠、保修项目内容及范围

本公司承担此工程施工范围内的所有项目。

1.质量保修期从工程竣工验收合格之日算起，单项竣工验收的工程，按单项工程分别计算质量保修期。

2.根据《建设工程质量管理条例》的有关规定，以合同条款为准，约定本工程的质量保证期为1年。

1.按法律、法规或国家关于工程质量保修的有关规定，对交付建设单位使用的工程在保修期内承担完全质量保修责任。并在工程竣工前，与建设单位签订《工程质量保修书》。

2.在保修期内，保修期内出现的任何质量问题，我公司保证做到随叫随到，在24h内赶至现场，及时妥善处理，属于我方责任问题，无条件进行；不是我方责任引起的问题，协同建设单位及时处理，酌情收取费用。

3.在保修期内，提供使系统保持良好运作状态的一切修补工作，每半月委派胜任及受过专业训练的技工，在正常工作时间按要求检查安装工程质量，由胜任人员提供修正系统的损坏及危害情况报告。

4.在保修期过后，我们仍一如既往，不管是工程质量问题，还是使用不当造成的各种问题，我方仍将随叫随到，提供必要的**，让用户放心。

二、保修及回访制度的实施

保修及回访是质量保证的重要组成部分。通过回访保修为建设单位、用户提供优质**，既是一种责任承诺，也是职业道德的升华，更是业*技术提高的有效途径和宣传与建立公司形象，赢得更为广泛的市场的重要工作。

㈡、在工程竣工交付使用时，向建设单位递交《建设工程质量保修书》，配发《建设工程保修通知书》。

㈢、按不同阶段执行回访保修：

1.在施工收尾阶段，及时处理扫尾工程完善事宜住建部、公安部、规范组等文件答复汇编（共92P 截止2021年2月）.pdf，现场留有配套保修队随叫随到及时**。

2.工程竣工1个月内，我公司将留下一部分施工人员对我公司负责施工的工程项目进行维护，并根据建设单位提出的保修问题进行处理。

3.工程投入使用后，由正常**队通过定期回访及**联络达到有效**。

㈣、对所承建工程在保修期内主动定期上门回访，遇特殊情况时必须到建设单位单位回访，以便及时沟通情况，提供优质**。

㈤、接到建设单位质量投诉或保修通知后，根据用户投诉情况，进行质量分析，并保证24h内及时到达现场。

㈥、对建设单位提出的质量问题DB11／T 1636-2019标准下载，保证维修到底，不留任何尾巴。