施工组织设计下载简介

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塔机平面布置具体见下图：

基础开挖至老土，基础承载力必须达到表中要求，找平，做100MM厚C15混凝土垫层，周边砌筑240MM砖模，后作SBS防水层再行编筋浇注混凝土。

主筋保护层40MMHG／T 3707-2012 工业用孔网钢骨架聚乙烯复合管件.pdf，固定支腿先用定位筋固定，使四支腿上表面中心线与水平面垂直度误差控制在1.5/1000以内，固定支腿周围混凝土填充率大于95%。

混凝土标号C35，养护期大于15天。

钢筋与固定支腿干涉时允许钢筋避让，但不允许切断钢筋。

5.1塔吊基础施工流程

基础定位放线→土方开挖→垫层混凝土施工→基础外边线放线→砖模砌筑→粘贴防水→预埋支脚放线定位→放线并绑扎下铁钢筋→塔吊支脚安装→支脚标高及垂直度调整→支脚固定→上铁钢筋绑扎→防雷接地施工→混凝土浇筑→混凝土保温养护→位移监测。预埋塔吊基座锚脚定位必须准确，须经经纬仪复核校准后方可进行混凝土浇筑。塔吊基础完成后及时做好养护工作。塔身外围砌边长为3m方形240厚砖墙。

（1）塔机基础严格按塔机说明书要求进行施工。

（2）塔吊基础开挖前先放出塔吊基础的四个角点，根据四个角点的位置进行土方开挖。

（3）基槽开挖完，人工清平后，支模浇筑100mm厚C15混凝土的垫层，垫层混凝土表面要求找平压光，平整度偏差严格控制在±2mm以内。垫层混凝土浇筑完成后要及时进行覆盖保温。垫层混凝土达到上人作业强度后，在垫层上放出塔吊基础的外边线。

（4）根据塔吊基础的外边线砌筑240mm厚塔吊基础砖模，砖模砌筑完成后，在砖模外侧增设木脚手板和钢管进行支撑。

（5）在混凝土垫层上弹好塔吊预埋支脚的边线和中心线，并用红漆标记预埋支脚的中心点。

（6）放线绑扎塔吊基础下铁钢筋，按永久工程钢筋绑扎质量标准进行施工。

（7）由于场地限制塔吊架立在建筑内部，塔吊的安装要穿过楼板并和底板连成整体，所以在楼板预留2800mm*2800mm的空间，绑扎板钢筋时，钢筋不截断，贯穿标准节。浇筑板时，洞口采用快易收口网封闭，塔吊拆除时，截断预留洞口处钢筋，留出焊接长度。塔吊拆除后，板钢筋进行帮条焊，接头率不大于50%，楼板后浇部位砼提高一个强度等级，并掺加膨胀剂。

（8）下铁钢筋绑扎完毕后，由专业人员进行安装预埋支脚，预埋支脚位置必须准确，并且水平，四个预埋支脚螺栓水平高差控制在2mm内。预埋支脚的位置及水平高差调整达到要求后，将预埋支脚固定牢靠（通过支脚下部的螺栓和专用固定钢筋与下铁钢筋焊接牢固），以免由于后面工序的操作，动摇了已经调整好的位置。预埋支脚固定后，在支脚上面安装一节塔身标准节。塔机基础钢筋绑扎完成后做好施工隐检记录、并进行质量验收。

（9）每个塔吊均设置直径12一级钢接地。

①保证混凝土的连续供应，尽量缩短混凝土到场时间，混凝土运输罐车必须采取有效的保温措施。

②严格控制混凝土的入模温度，混凝土入模温度不得低于50C。

③严格控制混凝土的坍落度，坍落度控制在140～160mm。

⑤采用分层浇筑，每层浇筑厚度不大于500mm，混凝土应连续浇筑，避免出现冷缝。

⑥混凝土浇筑时自由下落高度不超过2m，若超过2m时，应采取加长软管和串桶方法。在泵送过程中料斗内应有足够的混凝土，以免吸入空气产生堵塞。

⑦做好混凝土的覆盖保温工作，基础顶部采用单层塑料薄膜+双层50mm厚阻燃草帘被进行保温。

⑧做好混凝土的测温工作，每个塔吊基础设置3个测温点，分别设置在基础的上、下表面和中心部位，测温管的埋设深度具体见下表。

测温采用精度高的测温仪，误差不大于0.3℃。用测温仪测出以下数据：大气温度、混凝土入模温度、混凝土面层（即覆盖层下部）的温度、混凝土分别位于三个不同高度的温度。由于混凝土入模后前期水化热趋于上升，后期呈下降趋势，混凝土入模后4天内，每2小时测一次温；5天后每4小时测一次温，测温仪留置在测温孔内不少于3分钟。测温时应同时测出混凝土中心温度、混凝土表面温度、大气温度，认真填写测温记录。确保混凝土表面温度与混凝土内部温度之差控制在25℃以内。混凝土的测温工作由混凝土测温员负责，测温天数应根据测温情况确定，待混凝土内部温度趋于稳定以及内外温差稳定时方可停止测温。同时每日报告混凝土测温情况，当内外温差达到20℃时应预警，22℃时应报警，并采取增加覆盖保温层等处理措施。

(11)做好混凝土浇筑过程的监控，浇灌塔吊基础混凝土时下料要慢，防止下料时的冲击力造成预埋支脚出现移动。在浇灌混凝土过程中，要求用两台经纬仪在不同的角度监测预埋支腿的偏差，水平高差超过2mm立即进行校正，并待混凝土终凝后方可解除监测，混凝土养护期间，每天需监测二次并做好记录。

(12)试块留置：塔吊基础每次浇筑不超过100立方米留置一组混凝土标养试块，并增加三组同条件试块。

（1）在混凝土振捣时，振动棒要快插慢拔，按450mm间距成梅花形布置振动点。

（2）混凝土振捣时在钢筋骨架上铺跳板，操作人员在跳板上施工。在混凝土初凝前由抹灰工抹平混凝土面，随抹随拆除跳板。

（3）大体积混凝土的表面水泥浆较厚，在浇筑后要进行处理。当混凝土浇筑到设计标高时用长刮尺刮平，在初凝前用木抹子打磨压实，以闭合收水裂缝。

（4）塔吊基础混凝土浇筑完毕后，应设专人做好混凝土养护。

（1）人工搬运钢筋时，步伐要一致，转弯时，要前后呼应，步伐稳慢，注意钢筋头尾摆动，防止碰撞物体或打击人身。

（2）焊接操作安全注意事项：

①焊接时，为防止触电事故的发生，除按规定穿戴防护工作服、防护手套和绝缘鞋外，还应保持干燥和清洁。

②电焊机应设防触电保护器。焊接工作开始前，应先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方，焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好，不允许未进行安全检查就开始操作。

③更换焊条，一定要戴防护手套，不要赤手操作。

④在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬被焊钢筋，或将电缆挂在脖颈上。

⑤下列操作必须在切断电源后才能进行：改变焊机接头时；更换焊件需要改接二次回路时；更换保险装置时；焊机发生故障需进行检修时；转移工作地点搬动电焊机前；工作完毕或临时离开工作现场时。

⑥钢筋绑扎与安装安全要求：绑扎塔吊基础上铁钢筋时，应按规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减小支架或马凳。

⑦夜间施工使用移动式行灯照明时，电压不应超过36伏。

（3）进入施工现场必须戴安全帽，混凝土振捣手必须戴绝缘手套，现场电线必须由专业电工负责搭建，严禁私拉乱接电线。

塔吊型号:TC5610，自重(包括压重):F1=720.00kN，最大起重荷载:F2=100.00kN，塔吊倾覆力距:M=1552kN.m，塔身宽度:B=1.8m，混凝土强度等级:C35，钢筋级别:II级，地基承载力特征值:110kPa，基础最小宽度:Bc=6.00m，基础最小厚度:h=1.30m，基础埋深:D=0.00m，预埋件埋深:h=0.35m。

9.4.1基础最小尺寸计算

基础的最小厚度取:H=1.30m

基础的最小宽度取:Bc=6.00m

9.4.3塔吊基础承载力计算

由于偏心距e=M/(F×1.2+G×1.2)=2657.07/(984.00+1911.00)=0.92≤B/6=1.17

所以按小偏心计算，计算公式如下：

当考虑附着时的基础设计值计算公式：

式中F──塔吊作用于基础的竖向力，它包括塔吊自重，压重和最大起重荷载,F=820.00kN；

G──基础自重与基础上面的土的自重，G=25.0×Bc×Bc×Hc+20.0×Bc×Bc×D=1592.50kN；

Bc──基础底面的宽度，取Bc=6.00m；

W──基础底面的抵抗矩，W=Bc×Bc×Bc/6=57.17m3；

M──倾覆力矩，包括风荷载产生的力距和最大起重力距，M=1.4×1897.91=2657.07kN.m；

Pmax=1.2×(820.00+1592.50)/7.002+2657.07/57.17=105.56kPa

有附着的压力设计值Pk=1.2×(820.00+1592.50)/7.002=59.08kPa

9.4.4地基基础承载力验算

其中fa──修正后的地基承载力特征值(kN/m2)；

fak──地基承载力特征值，取160.00kN/m2；

b──基础宽度地基承载力修正系数，取0.30；

d──基础埋深地基承载力修正系数，取1.50；

──基础底面以下土的重度，取20.00kN/m3；

γm──基础底面以上土的重度，取20.00kN/m3；

b──基础底面宽度，取6.00m；

d──基础埋深度,取0.00m。

解得修正后的地基承载力特征值fa=103.00kPa

实际计算取的地基承载力特征值为:fa=103.00kPa

由于fa≥Pk=59.08kPa所以满足要求！

偏心荷载作用：由于1.2×fa≥Pkmax=105.56kPa所以满足要求！

9．4.5受冲切承载力验算

式中
hp──受冲切承载力截面高度影响系数，取
hp=0.96；

ft──混凝土轴心抗拉强度设计值，取ft=1.57kPa；

am──冲切破坏锥体最不利一侧计算长度:

am=[2.00+(2.00+2×1.25)]/2=3.25m；

h0──承台的有效高度，取h0=.75m；

Pj──最大压力设计值，取Pj=105.56kPa；

Fl──实际冲切承载力：

0.7×0.96×1.57×3250×750=2571660.00N=2571.66kN

实际冲切力不大于允许冲切力设计值，所以能满足要求！

9.4.6承台配筋计算

1.抗弯计算，计算公式如下:

2.配筋面积计算,公式如下:

式中
1──系数，当混凝土强度不超过C30时，
1取为1.0,当混凝土强度等级为C40时，

1取为0.94,期间按线性内插法确定；

JT／T 1083-2016 混凝土钢筋位置测定仪.pdffc──混凝土抗压强度设计值；

h0──承台的计算高度。

经过计算得
s=1062.06×106/(1.00×16.70×7.00×103×12502)=0.006

As=1062.06×106/(0.997×1250×360.00)=2367.04mm2。

DB65／T 4060-2017标准下载由于最小配筋率为0.15%,所以最小配筋面积为:13650mm2。

故取As=13650mm2。

故施工时纵筋采取二级钢，上铁采用直径25，间距250，十字网状布置；下铁采用直径25，间距250，十字网状布置，箍筋采取一级钢，直径12，间距500，梅花型布置。