施工组织设计下载简介

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2、支吊架制作、安装：

合理计算材料用量，成批制作，综合考虑各种支架长度，以尽量利用定尺型材，做到物尽其用。下料尺寸由班组长按技术要求严格把关，最大限度降低损耗率。用砂轮切割机下料，不得用气焊吹割，除去毛刺，做好搭角组对，点焊调直、调整端面、三面满焊，焊后立即清除焊渣。所有支吊架均要除锈且刷防锈漆两道，面漆一道，面漆颜色要根据业主要求做到统一。

支吊架安装采用适配的膨胀螺栓固定，打膨胀螺栓要严格按照规程操作，保证打孔正确，安装时调直调正，水平度保证在1㎜以内，高度偏差不超过1㎝，固定要牢靠。

五、配电柜(箱)、电控箱、插座箱安装：

设备运到施工现场后，先根据设计图纸核对规格型号是否符合要求和规定。外观有无机械损伤、变形和油漆脱落。器具内配线严禁外露，配件要求齐全锦湖花园高层6#、7#住宅楼建筑工程施工方案(129页，内容全面)，有产品合格证。

A、落地安装的箱、柜安装在10号槽钢底座上，底部抬高100㎜。

B、暗装在墙内的配电箱，底边距地1.4m；明装配电箱安装高度距地1.4m；插座箱安装高度底边距地0.5m。在同一建筑物内，同类箱的安装高度应一致，允许偏差为l0㎜。

C、墙内配电箱安装所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺拴固定。落地安装箱、柜的基础型钢按图纸要求预制，并刷好防锈漆，用膨胀螺栓固定在所安装位置的混凝土楼面上，用水平尺找平、找正。在基础型钢内预留出接地匾钢端子。

D、墙体内配电箱暗装，先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。待室内电气照明器具安装完毕后，再安装配电箱面板。不得在箱底板上抹灰，盘面安装要求平整，周边间隙均匀对称，螺栓垂直受力均匀。

E、落地箱、柜稳装：室内装修条件满足后可按顺序将柜、箱放在基础型钢上，找平找正，柜体与基础型钢固定，预埋的接地扁钢端子与柜、箱内接地排连接好。

F、配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。

G、配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出的导线应留有适当余量，以便于检修。

H、导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应使用压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应烫锡后再压接，不得减少导线股数。

I、配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。

J、接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。零母线在配电箱上应用端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。

K、配电箱上的母线应套上有黄(A相)，绿(B相)，红(C相)，淡蓝色(N相)等不同色带，双色线为保护地线(黄绿，也称PE线)。

L、配电箱上器具、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。箱内漏电保护断路器动作灵敏。

M、安装完毕后进行质量检查，检查器具的接地(接零)保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。其规定如下：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排(零线端子)连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关操作灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显、牢固。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。

N、电气设备、器具和非金属部件的接地(接零)导线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地(接零)线截面选择正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准确。

O、配电箱内各支路均要按图纸回路编号齐全、整齐。

Q、绝缘摇测：配电箱内全部电器安装完毕后，用500V兆欧表摇测各条支路的绝缘电阻不小于0.5MΩ，包括相线与相线、相线与地线、相线与零线之间，同时做好摇测记录。

R、满足通电条件后，将配电箱卡片框内的卡片按图纸填写好部位，编上号。

六、线缆保护管路敷设：

1、材质选用SC管，不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺。

2、切断口应平整，管口应光滑，必要时，管口做成喇叭口形避免抽线时损伤电缆。

3、对与设备相连的线缆保护管：在干燥场所，钢管端部用金属保护软管过渡，并采用专用接头。对室外或室内潮湿场所，钢管端部应用防水软管或装设防水弯头，并用金属保护软管过渡至设备接线盒。

4、电缆保护钢管与设备连接处、设备外露金属部分均要利用专门接地螺栓做接地，不得利用金属软管作为接地导体。

5、线缆保护管的弯曲处不应超过3个，直角弯不应超过2个。弯曲处的弯扁度不应大于管外径的10%。

6、进入箱(盒)的管路敷设：要先将土建弹出的水平线用装满水的塑料管或水平仪进行复测，然后根据设计要求确定盒、箱轴线位置及准确安装高度及位置，将箱、盒固定牢固。

7、管进盒、箱处，盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，盒、箱上的开孔要用专用开孔器，保证开孔无毛刺；且要求一管一孔，严禁开长孔。管口进入盒、箱，管口应用螺姆锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2—4扣。两根以上管迸入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。

8、墙体内（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，放好管，固定好盒，把管放在墙中心，关口箱上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。由定板向下引管不宜过长，已达到开管盒上口为准，等砌好隔墙，先稳盒后接短管。

9、明配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，钢管管卡间最大距离应符合下表规定，管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒(箱)边缘的距离宜为150～500㎜。

10、管弯、支架、吊架预制加工：明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于外径6倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。管支吊架不得小于以下规格：槽钢吊架12㎜；扁铁支架30×30㎜；角钢支架40×40×4㎜。

11、支、吊架的固定方法：根据本工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法，（在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定）和抱箍法(即在遇到钢结构梁柱时，设型钢支吊架固定)。

12、管路穿过建筑物基础要加保护套管。管路尽量做到不穿过建筑物基础，如必须经过，须加设保护套管。套管(焊接钢管)要除锈刷漆，做好内外防腐。

13、电线保护管、及支架接地(接零)，电气设备器具和非带电金属部件的接地(接零)、支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地(接零)线截面选用正确、需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物，所有的接地都构成电气的连接。

1、金属桥架线槽的规格必须符合设计要求和有关规范规定。

2、桥架线槽应紧贴建筑物表面，固定牢靠，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、转角、丁字连接、转弯连接正确严实，线槽内外无污染。

3、支架与吊架安装：可用金属膨胀螺栓固定或焊接支架与吊架，也可采用万能卡具固定线槽，支架与吊架应布置合理，固定牢靠、平整。

4、桥架线槽保护：线槽穿过梁、墙、板等处时，桥架线槽不应被抹死在建筑物上；跨越建筑物变形缝处的桥架线槽底板应断开，保护地线应留有补偿余量，线槽与电气器具连接紧密，敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求的位置，有防火隔堵措施。

5、允许偏差项目：桥架线槽水平或垂直敷设直线部分的平整度和垂直度不应超过5mm。

八、电缆敷设及管内穿线：

1、回路的导线应严格按照设计图纸及规范要求选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作保护地线，淡蓝色线作中性线。(开关控制线选用白色)

2、线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用φ2㎜的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有10～l5cm的余量(在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好)。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。

3、管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。

4、线路应根据设计图纸对导线的规格、型号进行核对。（普通照明和应急照明回路单独放线）放线前电线保护管口先装上护口。线路较长、弯曲较多时，可先往管内吹入适量滑石粉润滑。放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能过分使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。

5、剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为l5cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的l/2；出户导线的预留长度为1.5m，干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。

6、与带线的绑扎：当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。

7、穿线：在穿线前，应检查钢管(电线管)各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项:

A.同一交流回路的导线必须穿在同一管内。

B.不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。

C.导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。

8、连接：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。使用电烙铁焊导线，适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接较困难的场所（如吊顶内）。导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。使用喷灯加热法(或用电炉子）焊导线：将焊锡放在锡勺内，然后用喷灯加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热时必须要掌握好温度，以防出现温度过高涮锡不饱满或温度过低涮锡不均匀的现象。焊接完毕后，必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。

首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带(一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕)。而后在绝缘层上缠绕1～2圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。

10、检查及绝缘遥测：

A.线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘遥测。

B.绝缘遥测：导线线路的绝缘遥测一般选用500V，量程为0～500MΩ的兆欧表。绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。测试时，一人遥表，一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。

1、接线前，应对电机进行绝缘测试，拆除电机接线盒内连接片。用兆欧表测量各相绕组间以及对外壳的绝缘电阻。常温下绝缘电阻不应低于0.5MΩ，如不符合应进行干燥处理。

2、引入电机接线盒的线缆应用金属软管作过渡保护管，并配以同规格的专用接头。跨接地线采用专用接地夹与钢管接地螺栓用铜芯导线可靠连接。

3、引入导线色标应符合：A相—黄色，B相—绿色，C相—红色，PE线—黄/绿，N相淡蓝色的要求。

4、电机接线前，先遥测相线间、相线对地线间的绝缘测试，符合要求后才可压接入接线盒。

5、导线与电动机接线柱连接应符合下列要求:

A、截面大于2.5㎜2的多股铜芯线应采用与导线规格相一致的压接型或锡焊型线型端子过渡连接。

B、接线端子非接触面部分应作绝缘处理。接触面应涂以电力复合脂。

C、仔细核对设计图纸与电机铭牌的接法是否一致。依次将A、B、C三相电源线和PE保护线接入电机的U、V、W接线柱和PE线专用接线柱。

6、电机试运转应具备的条件：

A、建筑工程结束，现场清扫整理完毕。

B、现场照明、消防设施齐全、异地控制的电机试运转应配备通讯工具。

C、电机和设备安装完毕。质检合格、灌浆养护期已到。

D、与电机有关的动力柜、控制柜、线路安装完毕。质检合格，且具备受电条件。

E、电机的保护、控制、测量，回路调试完毕，且经模拟动作正确无误。

F、电机的绝缘电阻测试符合规范要求。

7、电机试运转步骤与要求:

A、拆除联轴器的螺栓，使电机与机械分离(不可拆除的或不需拆除的例外)盘车应灵活，无阻卡现象。

B、动力柜受电，合上电机回路电源，启动电机，测量电源电压不应低于额定电压的90%；启动和空负荷运转时的三相电流应基本平衡。电极旋转方向符合设计要求。

C、试运转过程中应监视电机的温升不得超过电机绝缘等级所规定的限值。

D、电机空负荷试运转时间为2h，记录电机的空负荷电流值。

1、在送电试验前，由专业调试人员编制电气调试方案，进行安全技术交底。

2、试验用仪器、仪表，应在其有效的检定合格期内。

3、送电前，要对系统内设备进行总体的外观检验：安装位值应正确；铭牌数据符合设计要求；绝缘情况应满足规定。

4、送电系统的单体设备和元器件经试验或检验合格；通电范围内的一、二次回路的连接正确、可靠，以及回路的绝缘达到规定要求。

5、电气调试操作必须是专业人员。必须严格遵守安全送电操作规程。

6、送电场所必须挂醒目标志牌"小心有电"，闲杂人员不得入内。送电空载运行24小时，无异常现象，办理验收。

劳动力安排计划及施工机具设备使用计划

按工程施工阶段投入劳动力情况

08/TQ50A/四川/2000.6

09/TQ100A/四川/1999.10

15/Z4113/常州/2000.3

19/2B电机液压型/江苏/2001.3

19/Z4116/常州/2000.2

二、施工机具设备使用计划

2、工程的隐蔽部位，会同建设单位、监理单位共同验收认可。

3、现场施工管理人员随时收集建设单位监理单位对工程质量的建议和要求，并积极采纳和改正。

4、坚决执行质量“三检”制。即自检、互检、专职检查。检查合格后报请监理人员及建设单位有关负责人复查。

5、自上至下每个施工人员必须坚决服从监理人员的监督及检查。听从监理人员意见并及时对工程质量做出改正。

6、严格把好材料及设备质量关，所有设备到现场必须有出厂合格证及质量鉴定文件。

7、严把工艺关，争取一次成活，一次成优。

(1)严格按照设计图纸施工，不准随意更改图纸。遇有问题应会同建并设单位、监理同设计部门解决，并出变更图纸及变更说明，无变更文件，不得施工。

⑵工程质量严格按照国家验收规范，是监督总站下达的有关文件及设计指定的标准图册的要求施工。

(3)风机逐台做通电试验，检查风机风叶是否有碰撞和漏电。

(4)各种支架一定要焊接牢固、两面焊，特殊部位要焊铁支撑。（待出大样图）。固定支架必须焊牢固定点，支架牢固U字卡，应用双螺母禁固。

(5)系统冲洗：系统的水压试验不能代替系统的冲洗，待系统水压试验合格后进行冲洗工作，冲洗要符合规范要求。系统冲洗排污合格后，再连接各种设备及表类、阀件芯网等。

(6)吊装的管道在适当位置设置固定点，支托架不得设在三通开口、阀门处，吊架不得直接吊在法兰上。

8、各种资料包括质量评定及质量保证资料，保证做到及时准确不后补。并报送监理审查认定。

1、施工人员进现场前，作好安全教育工作；平时要组织学习有关安全教育文件及劳动早报。

2、进现场必须戴安全帽，服从建设单位或现场规定的安全条例。

3、各种专业操作人员，必须严格按照各自专业的安全操作规范施工：

A、组织培训专业人员学习（国家施工安全规范）。

B、施工操作专业人员要持上岗安全证。

4、每日进行三交制度（交当日工作量、交工程质量、交安全施工）。

5、焊接工作一定由专业焊工操作（持证上岗），其它人一律不得操作。

6、高空焊接工作，下面要有专人监护，每日每次焊接工作完毕焊接现场要检查，以防发生火灾。

7、气焊工要作到三角距离作业，氧气瓶及乙炔瓶不准倒放。

8、非电工不得私自动用和乱接电器（电气）设备，遇事找专业电工进行。

9、搭临时架子绑扎牢固，杜绝探头板，一定要先检查无误后方可上去操作。10、高空操作人员必须配戴安全带。

11、设备及管道所用吊具、索具要做到先检查后使用，不合格或由破损的吊、索具坚决不用，及时更换。11、用移动式电动工具一定要接漏电保护器；

12、禁止违章指挥，违章操作；架设临时线路架由主管电工统一管理，经批准后方可架设，用完后及时拆除；

13、严禁带电作业，如遇有特殊情况要由专人监护；

14、菌种调试运行前，清点人数、工具避免由于工具遗忘在设备而引起的一切事故；

15、每日作安全巡视工作，而且有详细的记录。

16、根据不同工种操作人定期发放劳动保护用品。

1、电焊机等各种电器设备，严禁露天存放，如在室外应搭临时罩棚，屋顶要防雨，电器设备要架高以免雨水浸泡；

2、电焊机地线及钳子线从室外进入室内要架空敷设；

3、雨季施工，现场要注意电源闸的防雨装置；

4、现场的材料，设备不得乱堆乱放。尽量存放在室内，若在室外存放应适当垫高，上面苫盖；

5、雨季操作各种电器设备（如电焊机、手砂轮、电锤等）要穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

6、管道焊接时，要设防风挡板，防雨罩棚。

1、各种设备进安装现场必须专人负责，检查验收办理存放登记，标识。

2、大型设备进现场前必须有通知信息，做好现场准备工作，减少无益损坏。

3、现场安排施工前（项目经理或施工负责人）要考虑各工种施工进度情况，再做本工种施工。安排配合安装减少工种之间施工时成品丢失、损坏。

4、安装后的成品，有条件做封闭，上锁保护。无条件的要派专人看管，做好值班记录。

5、安装管道、风道、设备时，当时安装完毕又遗遗留管口孔洞搌不做安装的要做临时封堵，保护系统清洁，防止进入杂物。

1、编制文明施工方案。其内容包括管理目标、责任网络体系、保证措施、文明施工奖惩措施及区域布置图。

2、施工现场区域内应设围档，做到坚固、整洁、美观。

3、施工现场道路作硬化处理，达到坚固耐用，平整通畅。办公生活区作砼地面，进行绿化布置，减少扬尘污染，

4、现场生产生活用后的废水污水排放，提前做好排水管道及沉淀池。

5、施工用材料、构件、机具按规划布置图堆放，并设标识牌。

6、对各加工区域，均设置安全警告标志，并挂在醒目、与安全有关的地方。

1、食堂建筑搭设标准为水泥地面，室内抹灰，有天窗，污水排放畅通。

2、做好食堂内卫生，做到无蚊蝇、无鼠害、无食物中毒，保障职工饮食卫生。

3、民工宿舍设上下单人铺，环境整洁卫生，衣服被褥用具码放整齐有序。

4、在现场内设男女厕所，自来水冲洗，设专人负责卫生。

5、生活区设置淋浴室，内设更衣箱，并建立管理制度，保持清洁卫生。

6、创造良好的办公、开会环境。窗明几净，冬夏有取暖、降温措施。

7、工地设饮水设施，保证施工人员能喝到符合卫生标准的白开水。

8、现场设救护员，配备急救箱。

1、工地入口处建造新颖大方的门楼，悬挂企业标志。

2、在办公区域设置“五牌一图”和宣传栏，展示企业服务理念，品牌理念和项目科技创新意识。

3、发挥各级工会作用，增强项目人员依法管理意识、职业道德意识。维护职工身体健康及合法权益。

1、针对该工程实际特点制定治安消防制度，对参建人员进行治安、消防法规教育。

2、对外地分包队伍应有登记备案，并到当地派出所办理登记证。

3、施工现场的库房、伙房、宿舍区、办公区、木工棚、电器设备等重点部位，配备有效的灭火器。

4、建筑内设置与生产同用的消防水源，并达到作业面高度和距离。必要时设置加压泵。

5、电气焊等明火作业需经过审批，对操作者进行安全防火交底，施工中设专人监护，并在现场备有有效的灭火器材。

6、施工现场不准存放大量易燃易爆液体和气体等材料。仓库内不准混存易燃易爆物品。

7、施工现场设吸烟室，不准在施工作业区、材料区吸烟，违者重罚。

8、临建内采用低压照明（36V），接线处不得裸露，严禁私拉乱接。

一、环境管理因素分析：

1、施工现场环境因素分析的范围：

①正常的作业活动和非正常的作业活动。

②所有进入作业现场的人员活动（含各分包方）

③作业现场各类设施、设备。

④办公区、生活区、有害作业部位、辅助生产、生活卫生设施等。

2、评价重要环境因素的依据：

①有关的法律、法规和其他要求。

二、环境实施方案和措施：

根据环境保护的范围和因素分析，对该工程确定为如下五项重要环境因素的治理和防范。

1、控制噪声对环境的污染：

①对产生噪声的机械设施，现场内禁止鸣笛，对机动车辆加强维护和保养，使机械正常运转，降低噪声污染程度。

②防止野蛮作业造成不必要的噪声污染。

③认真执行国家环保局《建筑施工场界噪声限值》标准和天津市《关于进一步加强夜间建筑施工噪声管理通告》规定。

2、施工现场因工期要求，施工工艺要求必须夜间施工时，应征得有关方面批准，做好居民工作，做到施工不扰民。

禁止在晚上11时至次日6时进行噪声污染施工作业。如打预制桩、砼搅拌等，需要夜间施工时，可办理夜间施工证。（审批部门：建委、环保部门）

3、粉尘废气管理措施：

①对回填土、砂子等堆放场地采取喷淋、遮盖等措施。

②施工现场场地必须进行硬化处理，出入口加做30米长砼路面。设置车轮冲洗场地及排水沟，确保出场不带泥土。

④现场不得融化沥青和焚烧油毡、油漆和其它产生有害烟尘的废弃物。

4、化学危险品管理措施：

①化学危险品必须有中文标签，附有相关安全使用说明。

②化学危险品不得在露天或漏雨潮湿的地方存放，存放场所必须符合消防管理的规定。

③氧气瓶与乙炔瓶应单独存放在定型的铁笼内，相距不得小于5米，周围30米内部的有明火作业。

④使用化学危险品必须经使用部门负责人批准，责任人领取，并进行登记。

⑤使用人员对剩余的化学危险品及残液应及时交回，进行登记。

⑥对化学危险品的储存、使用安全情况，使用单位每月检查一次，发现不合格项应下达《隐患整改通知书》，对整改结果要进行复查。

⑦在存放化学危险品及易燃易爆物品的场所应配置符合规定的消防器材。

5、污水排放管理措施：

①施工现场设置排水沟，搅拌机前和施工现场大门口设沉淀池，施工污水经沉淀后，排入市政污水管网。

②废水沉淀池要定期清理，随清随运。

③现场生活污水主要来自食堂、厕所、洗浴和洗车冲水等，应委托环卫部门负责清洁。

④沉淀池的废水水质检测，应配合检测单位进行采样和化验。对超标项采取有效整改措施。

GB／T 50308-2017标准下载6、固体废弃物的管理措施：

②各类废弃物分类存放并设置标识。

1．我公司将委派有丰富施工经验的工程项目经理和得力的质量工程师，在强有力的质量保证体系下，把工程建设为质量优异的项目。

2．我公司在设备和材料采购方面将利用我公司在空调行业多年的施工经验JJF(新) 33-2019 绝缘油介电强度测试仪校准规范.pdf，再甲方的监督下，选用可靠、性能稳定、质量上乘的空调设备和材料。

3．我公司将在工程设备调试合格后，由我公司工程师和工程技术人员及设备厂家的技术人员一起对甲方运行人员进行运行培训，确保甲方运行人员掌握运行程序和运行知识，以利于安全、正确的运行设备，同时减少了由于错误操作而导致的设备维修。

4．在工程竣工后，我方将在一年内留有一名技术人员指导甲方进行设备的正常运转，并在三年内凡因安装质量问题所导致的维修均由我方无偿负责（小项维修要在24小时内完工，大项维修要在72小时内完工。