施工组织设计下载简介

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深圳某高层(18层)商住楼施工组织设计

第六节技术保证措施及安全施工

1.1搞好图纸交底工作，施工中遇到问题及时解决。

1.2严格按图施工，若与图纸有矛盾时DQH-01标准下载，及时与设计院联系，接到通知单后方能更改。

1.3技术员及施工员应熟悉图纸及有关质量标准，验收规范，对变更通知单应即时向施工人员交底，不得遗漏。

1.4技术人员要做好每道工序的技术交底，做好自检，填好自检记录，对隐蔽工程及时请甲方，监理验收，对不合格要求处应立即整改或返工。

2.1多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。

2.2剔槽打眼时锤头不得松动，楼板、砖墙打透眼时，板下墙后不得有人靠近。

2.3人力弯管器弯管时，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。

2.4管子穿带线时，不得对管口呼唤，吹气，防止带线弹力勾眼，穿导线时互相配合防止挤手。

2.5放电缆时，电缆终端应绑扎牢固，放线架，千斤顶应设置平稳，线盘应转动缓慢，防止脱杠或倾倒，电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作，木盘上的钉子应拔掉或打弯。

2.6进行耐压试验装置的金属外壳必须接地，被测设备或电缆两端应有人看守，人员撤离，并检查无误后方可升压。

2.7用摇表测定绝缘电阻时，应防止有人触及正在测试中线路和设备，测定感性或容性的设备，材料（如变压器、电缆等）必须放电，雷电时禁止测定线路绝缘。

2.8电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以开压方运行。

2.9电焊机外壳必须接地良好，焊钳与把线必须绝缘良好连接牢固，更换焊条应戴手套，更换场地时，必须切断电源，并不得手持把线爬梯登高，雷电时，禁止露天焊接作业，焊接过程中应注意防水。

2.10井道内作业时，必须设置牢固的盖板，防护拦杆，安全网或其它防坠落的保护措施。

2.12施工人员须遵守工地各项规章制度。

2.13每次施工后应做到工完场清。

第七节、外脚手架工程：

本工程五层裙楼以下采用落地式脚手架，塔楼采用钢梁悬挑式脚手架，具体安拆方法见专项施工方案。

第八节塔吊、施工电梯的安装与拆除

一、塔吊的安装与拆除：

1.1塔吊布置方案的选择：

主体施工阶段现场布置2台60米臂长的塔吊，布置在工程项目的东面和南面，计划在孔桩施工的同时安装，位置详《施工平面布置图》

1.2根具塔吊安装的特殊性,必须由施工资质的专业施工队分包施工,

塔吊于第五层时开始附墙，之后每隔七层附墙一次。

1.3塔吊的安装和拆除：

安装前的准备工作：按总平面图的要求布置并清理障碍物，检查塔基及预埋件是否符合要求，准备吊装机械、枕木、铁丝、钢丝绳、绳扣等常用工具。

1.4塔吊的拆除,塔吊的拆除与安装方法基本相同。拆除与安装的工作相反,具体安拆方法见专项施工方案。

二、上人电梯安装与拆除

1.1根据上人电梯安装的特殊性及工程的实际情况,工程施工阶段现场布置1台上人电梯，布置在工程项目的南面塔楼处，计划再主体施工的同时安装，位置详《施工平面布置图》。

1.2安装前的准备工作：按总平面图的要求布置将电梯的底座和预埋螺栓同时浇筑在基础内，同时检查底座的四角标高是否一致。准备安装用的麻绳、钢丝绳等工具。

1.3必须由施工资质的专业施工队分包施工,电梯于第五层时开始附墙，之后每隔七层附墙一次。具体安拆方法见专项施工方案。

一、主轴线控制网的布设

根据本工程总平面图给定的红线点、水准点来编制测量放线方案：

1.1首先用全站仪对现场的红线点（或控制点），进行复核，要求边长相对误差小于1/10000，角度误差小于3"，满足要求后方可用其进行轴线控制网的布设，否则应会同甲方等有关部门协商解决。

1.2根据经检验后的红线点（或控制点），采用极坐标法和直角坐标法，测设出各主轴线的交点。

二、建筑物轴线的垂直引测

2.1将轴控点精确的引测到三层楼板上，方法可在三层板上轴控点的大概洞口位置处事先预埋一块钢板，当三层板浇筑好后，将轴控点精确引测到钢板上，在任意一个轴控点上架仪检查他们之间的关系，在规范允许范围内，将轴控点刻在钢板上，三层板的轴控点一般成正“井”字形组合便于今后往上层施工中轴控点间的检查和使用。

2.2轴控点的往上引测是在每层的相应位置均预留200×200的方洞，采用激光铅垂仪或吊锤球往上投点，每次投测完毕后要检测他们的相互关系，要求距离误差小于2mm，角度误差小于13"，每施工完三层主体后均要重新再检查一次点位，及时纠正偏差，确保建筑物的垂直总偏差控制在10mm以内。

三、建筑物垂直度的控制

本工程１８层高层相对高度为５７米。在施工中要严格控制其垂直度。垂直度控制是施工质量保证的重要手段之一，除了上述的楼层控制轴线传递时的误差控制外，还应在所有的转角处，用吊线球的方法逐层做好墙体（剪力墙）大面的垂直控制线，使得每层转交处支模时均可按下层墙体大面的垂直控制线来控制偏位误差，从而有效的控制建筑物的垂直度偏差，保证工程在施工中尽少出现错台、胀模等问题。

根据甲方提供的水准点将高程引测到相邻的轴线控制网上，引测时采用闭合路线，按四等水准观测要求来进行，仪器使用DS2型水准仪。竖向标高的引测传递，主要是沿建筑物外墙（剪力墙）用钢尺垂直向上逐层引测标高，在大楼四角引测四个点，每一层用DS2型水准仪进行校核，要求四个导入标高互差值应小于3mm，符合要求时取其平均值作为该层标高基准。每四层做一次复检及修定由分段尺丈量带来的误差，消除误差积累。

按照设计图纸准确埋设沉降观测点，采用S2精密水准仪按国家四等水准测量要求施测，实测方法按定仪器、定线路、定人员、定要求的原则观测技术要求执行现行《工程测量规范》的标准，沉降基准点同观测点的联测按闭合水准线路完成，对于不利条件的观测点可按直线水准完成，直线点的数量不得超过观测点总点数的三分之一，在结构主体施工阶段。每施工一层做一次沉降观测，施工完毕后第一年内每隔2个月观测一次，以后每隔6个月观测一次，直到沉降稳定为止。各观测日期、数据均应记录完整，并绘图表存档，观测中如发现异常情况时应立即通知设计单位。

六、仪器设备、钢卷尺、标尺的精度保证

在施工前必须对仪器钢卷尺等设备送检，取得计量中心合格证方可使用，施工中定期对仪器自检，尤其是水准仪，在每次抄平或做沉降观测前都必须对仪器进行检校。

第一节　圆柱无梁板结构施工

本工程商业群楼结构设计为圆柱、无梁板结构，伞形柱帽。如何保证该部分模板、钢筋、砼的施工质量，及装修观感质量，是该工程的重点、难点之一，该部分工程施工，详见专项施工方案。

外墙渗漏是我市的一大质量通病。每当热风暴来临，很多高层建筑的外墙严重渗漏，破坏了高档内装修，给建设单位和用户带来重大损失，也给施工单位的形象造成影响，所以必须对此加以高度重视。

1.1外墙窗框周边防渗漏。

外墙窗框边渗漏现象较为普遍，是外墙防渗漏的重点和难点，对此采取以下做法和措施：

1.1.1构造设计时建议设计单位予以考虑内窗边、内窗台主体施工时凸出外窗边、外窗台10cm左右。

1.1.2管理上予以足够重视：项目成立专门的堵缝班组，派专人负责，实行严厉奖罚制度。

1.1.3严格按施工工艺和施工规范施工。

考虑到窗下框很难塞缝密实，因此，窗框在安装前必须先用掺有膨胀剂的防水砂浆填塞下框凹槽，但不能填满，应预留约10mm左右空隙，待砂浆有一定强度后方可安装窗框。门窗框与墙空隙要保证在2.0—2.5cm之间，待框洞口四周冲洗干净后方可用掺有适量膨胀剂的干硬性防水砂浆分两层挤实、压光，不得用落地灰赌缝；然后在外侧涂刷防水胶两道。门窗框与墙的严格填堵密实，这是防治渗水的关键。

窗台抹灰内高外低，外窗台保证有20%的坡度。外墙窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，均在上面做流水坡度，下面做滴水槽或鹰嘴，滴水槽的宽度和深度均不小于10cm。

加强对铝合金门窗自身质量的检查，所有接缝、螺丝腿均要涂玻璃胶，认真封闭，消除一切可能导致渗水的缝隙。

1.1.4建立和严格执行检查验收制度

加强对窗框四周堵缝工作的交接检验，每个窗堵缝完后均应由专职质检员验收，合格后质检员签字方可进入下一道程序。

1.2.1保证混凝土的密实性。

1.2.2尽量不在外围竖向结构，特别是墙、栏板上留施工缝。

1.2.3外砖墙砖缝砂浆饱满，且建议在砌筑砂浆内惨适量膨胀剂。

1.2.4外围的墙、栏板上的穿墙螺杆在抹灰前堵塞采取以下做法：

首先在内外面将螺杆洞凿城内凹喇叭口，喇叭口外宽约5cm，深约2cm，并将喇叭口外露PVC管剪切掉。

用干硬性水泥砂浆（内掺适量膨胀剂和防水剂）堵塞PVC套管洞。

在两端往PVC套管内打塞相应直径的圆钢（外包止水胶带）长约5cm。

在PVC套管剪切面用防水材料封口，后用水泥砂浆（内掺适量膨胀剂和防水剂）将喇叭口补平。

1.3用掺适量微膨胀剂的防水砼或防水砂浆，堵实外墙上预留的设备孔洞、外爬架的孔洞等所有孔洞。对于砖墙上专为分体式空调预埋的PVC管，也是外墙渗水的薄弱环节，因此需采取以下措施：先在PVC管外壁上套上直径略小的止水圈，然后在管外壁满涂一遍PVC专用胶水，再滚上一层中砂，待砖墙砌至管下口5公分处时先铺上5公分厚的防水砂浆，然后再把PVC管安装上去，要保证PVC管四周均有5公分厚的防水砂浆包裹。

1.4外墙打底用砂浆的强度要够，并应掺加适量防水剂，对于抹灰超厚的地方，还应加挂钢丝网分层抹灰。

1.5外墙面材不能空鼓，接缝不能有裂纹、砂眼或破损。

二、厨房、卫生间防渗漏

2.1底板及上返的一段墙要作防水处理。

2.2浴盆、浴缸要抬高50，下面做排水管，及时将积水排出

2.3厨房、卫生间的楼板施工完毕，要做蓄水试验，一旦发现渗漏要尽早处理。

2.4地面应坡向地漏方向，坡度为1%—3%，地漏口标高应低于地面标高不小于20mm。

2.5地面标高应低于门外地面标高不小于20ｍｍ。

2.6地面及墙面找平层均采用1：2.5—1：3。

2.7墙面的防水层应由顶板底做到地面，地面为刚性防水层，应在地面与墙面交界处预留10cm*10cm凹槽，嵌填防水密封材料。地面柔性防水层应覆盖墙面防水层150mm。

2.8洁具、器具等设备严墙周边和门框、预埋件、穿过防水层的螺钉周边均应采用高性能密封材料密封。

2.9柔性防水层上，应先做水泥砂浆保护层，后做面层。

2.10地漏口周围、直接穿过地面或墙面防水层管道及预埋件的周围与找平层之间应预留宽10mm、深7mm的凹槽，并嵌填密封材料。地漏离墙面净距离宜为50mm—80mm。

3.1在屋面结构和女儿墙结构施工完后，清除杂物，结构层清除干净后用水冲洗，并进行蓄水试验检查有无渗漏，一旦发现要认真处理到有渗漏为止，然后再做保温层和防水层。

3.2施工穿屋面的管道，必须将管道与预留孔洞边的空隙用防水砂浆堵实，或加套管。

3.3檐口、女儿墙泛水处的收口，应多涂几遍涂料，或用密实材料封严。

3.4地漏周围直径500范围内坡度不小于5%，并用防水涂料或密实材料涂封，其厚度不小于2，地漏与砼基层的接缝处应留宽20、深20的凹槽，嵌填密封材料将接口处封严。

所有渗漏问题必须在施工过程中解决，否则建设局不予验收，如出现渗水，应采用以下措施：

4.1先检查出漏水部位，再将渗漏范围尽量缩小，面漏缩为线漏，线漏缩小到一点或数点。

4.2做膨胀水泥砂浆抹面，先将基层清洗干净，并保持湿润，在处理好的基层上先抹压一层膨胀水泥净浆，约1—2mm厚，在净浆终凝前再抹压1：2膨胀水泥砂浆。常温下施工后8—12小时覆盖潮湿养护不少于14天。渗漏产生的原因与防治措施表

外墙砌体与梁、板、柱的连接处

1、连接处砂浆不饱满、不密实产生裂缝。

2、连接处因灰缝过宽而收缩开裂或因过窄而无法堵缝。

3、基层处理不净，产生脱离缝。

1、严格控制连接处灰缝的宽度与砂浆饱满度；

2、在连接处贴一条宽500密木钢丝网；

3、在钢丝网范围内采用防水砂浆抹灰。

外墙与铝合金窗框四周连接处

基层处理不净、堵缝不严、空鼓、窗框角和钉眼封闭不严。

1、清净基层，刷水泥浆联结膜；

2、窗框四周支模灌防水砂浆；

3、窗周外侧300范围内采用防水砂浆抹灰。

4、窗框角和钉眼采用玻璃胶封注严密。

1、结合处结构施工缝未清干净，产生脱离缝；

2、结合处建筑构造不合理。

1、施工缝清理干净，先下50厚防水砂浆，再灌女儿墙砼；

2、女儿墙与屋面阴角处做好圆角泛水及滴水线。

管道周围封堵不严；楼板薄、混凝土质量差；楼面积水；排水不畅。

1、管道周围清净后，用防水砂浆分两次浇灌；

3、楼面抹灰找坡后，要放水试坡，确定无积水再面层。

工程创优体系和保证措施

确保合格工程，争创深圳市优质工程。

根据优质工程的有关要求，并结合我公司创优质工程的经验，将单位工程进度质量目标分解，根据质量目标进行重点监控，以分项确保分部，以分部保单位工程，实行目标控制，实现工程质量一次成优。

根据创优规划，从施工准备到竣工验收，每个施工阶段都要进行有效控制，使所有参建人员明确创优过程，创优目标，达到一次成优的目标。

4.2建立工程档案，实行工程质量终身负责制。

4.4认真制定奖罚制度，把质量目标分解落实到每个操作人员，实现创优目标重奖的鼓励政策。具体方法：对项目部奖励创优基金的70%，管理人员奖30%。达不到目标罚款数额同奖励数额。

4.7加强施工队伍的管理，确保操作质量。

4.8重点抓好以下几个环节：

4.8.1施工队伍进场严格执行入场教育制度，由安质人员和施工技术人员对他们分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技能的教育。

4.8.2加强岗位培训。对一些高、难、新技术的岗位施工人员由熟练人带培，进行岗位技术训练。

4.8.3指定专人管理，随施工，随检查，随指导，发现问题及时纠正。

4.8.4保持队伍相对稳定，从生活上关心帮助，解决他们的后顾之忧。

4.8.5实行优质优价，调动他们创优质树名牌的积极性，促进工程质量的提高。

4.8.6实行样板引路制度，推行“样板墙、样板间、样板层”制度，明确标准，增强可操作性，便于检查监督，暴露问题解决在大面积施工之前，样板做好后，经业主代表、监理验收合格后方可进行大面积施工。

4.9严把材料关，防止劣质材料进场。

4.9.1所有甲、乙双方采购的材料设备，都要满足设计和规范的要求，并提供产品合格证明及检验材料。

4.9.2进场的原材料、半成品、预制构件及各种设备的采购供应，严格执行《客户提供的物资控制程序》、《产品标识和可追溯性程序》、《工程材料进货检验和试验程序》；实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工操作者把关）制度；确保只有检验合格的材料才能进入下一道工序，给提高工程质量打下一个良好的基础。

4.9.3建立有监理见证抽检试验制度。所有材料的检验和试验必须有监理见证，严把材料的质量关。

4.10严格工序管理:

4.10.1加强工程施工全过程的质量管理，严格按《过程控制程序》实行监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机构设备的能力检定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。

4.10.2实行“工序操作挂牌制”，“三检制避免返工，同时也提高自我控制的意识和能力。

4.10.3施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业，运用公司颁布的有关方法，提高工序质量。

4.11加强成品保护，确保工程免受人为损失。对装修工程制定系统的成品保护制度，如“贵重设备进楼交接制度”，“允许进楼施工交接制度”，“持证进楼制度”，并成立专职成品保护队伍，24小时轮流值班，杜绝成品交叉污染、破坏等现象。

第一节　电成品保护的流程框图

1.1项目经理部对各个阶段、各个工序制定详细的成品保护细则和严厉的成品保护奖罚制度，并分区、分楼层指定成品保护负责人，明确责任范围。并对成品采取“护、包、盖、封”等保护措施。

1.2成品保护负责人加强对工人的成品保护教育，依据成品保护细则对操作者和成品、半成品进行施工过程中的跟踪检查，并根据奖罚制度进行处理。

1.3工人受奖罚制度的约束，并依据成品保护细则在施工过程中实施对成品、半成品的保护。

1.4落实工序交接，强化下道工序地位，搞好工序、专业间的穿插作业，防止互相影响损坏。

第二节　分项工程产品保护细则

2.1.1坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。

2.1.2按楼板部位层层复安，减少损耗。

2.1.3材料应按编号分类堆放。

各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆入整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。

转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。

成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木放整齐，防止压弯变形。

成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。

运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。

成型钢筋长期放置未使用，宜室内堆放垫好，防止锈蚀。

2.2.3钢筋闪光对焊；

钢筋焊接半成品按规格分类堆放整齐，堆放场所应有遮盖，防止日晒雨淋。

转运钢筋对焊半成品率不能随意抛掷，以免钢筋变形。

焊接半成品不能浇水冷却，待冷却后方能移动。

2.3.1砼浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋或埋件位置。

已浇的楼板砼强度达到1.2MPa后才准在楼面上进行操作。

侧面模板应在砼强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模。

不能用重物冲击模，不准在梁侧板或吊板上蹬踩。

使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变异应及时校正。

雨期施工应务有足够的防雨措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。下雨期间，应避免露天作业。

搅拌车应按额定量装载，不准超载，防止水泥浆流失。

搅拌车卸砼前要检查拌合物不得出现离析，不得超过初凝时间。

泵送砼一般掺有缓凝剂，其养护方法与水掺外加剂的砼相同。应在砼终凝后才浇水养护，并且要加强早期养护。

为了减少收缩裂，待砼表面无水渍时，宜进行第二次研压抹光。

由于泵送砼的水泥用量大，宜进行蓄水养护，或覆盖湿草袋、麻袋等物，以减少收缩裂缝。

2.4.1推手推车时不许碰撞门口立边和栏杆及墙柱饰面，门框适当要包铁皮保护，以防手推车轴头碰撞门框。

2.4.2施工时不得碰撞水暖立管等。

2.4.3施工时保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。

2.4.4沾污的墙柱面、门窗框设备立管线要及时清理干净。

2.4.5水泥砂浆面层养护期内（一般宜不少于7天），严禁在饰面推手推车，放重物及随意践踏。

2.4.6地砖面层调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时要垫上平整木板。

2.4.7完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要覆盖保护（可撒锯末）。

铝合门窗运输时应妥善捆扎，樘与樘之间非金属软质材料垫开，吊运时选择牢固靠平稳的着力点，防止门窗相互磨损、挤压扭曲变形，损坏附件。

铝合门窗进入施工现场后应在室内竖直排放，产品不能接触地面，底部用枕木垫平高于地面100mm以上，严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应清洁、干燥、通风。

铝合门窗装入洞口就位临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污损铝合门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不得破坏门窗表面保护材料。

进行焊接作业时，应有措施，防止电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。

禁止人员踩踏铝合门窗，不得在铝合窗框架上安放脚步手架、悬挂重物，经常出入的门洞口，应及时用木板将门框保护好，严禁擦碰铝合门窗产品，防止铝合门窗变形损坏。

铝合门窗清洁时，保护胶纸要妥善剥离，注意不得划伤、乱花铝合金表面氧化膜。

门窗框装拼完后有条件的应入库，不论是入库或露天存放，下面均应垫起200mm以上，码放整齐，露天存放，上面用塑料布遮盖。

门窗扇装拼完成后有条件的应入库，下面均应垫付起200mm以上、码放整齐，镶门心板主门扇，门的端部各放一件厚薄相等到的木板，防止吸潮腐烂。

门窗框扇码放时应平稳轻放、不得重力猛扔，防止损表面及缺棱掉角。

门窗框扇平放时端部离开墙边200~300mm。

装拼门窗扇时下面应用木卡将门卡牢，上面用硬质木块垫着门边，然后适力用锤敲打，以免损坏门边。

胶合板门钉封边时，流出门表面的胶水应用湿布抹净。

修刨胶合板门时应用木卡将门边垫起卡牢，以免损坏边缘。

门窗制成后，人不得在表面站立或放置重物。

安装贴脸板时不得重击门窗框，保护已做完的项目，使之不损坏、沾污。

刷饰涂料前，要先清理好周围环境。涂料干燥前，应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。

每遍刷完后，都应将门窗用风钩勾牢或用木楔固定，防止扇框涂层粘结，影响质量和美观，同时防止门窗扇玻璃损坏。

刷饰涂料后，应立即将滴在地面或窗台上或沾污墙壁上以及小五金的涂料清擦干净。

木门窗施涂完毕，在未干前，对重要部位应出示标志牌，防止触摸。

2.5.4门窗玻璃安装：

凡安装完楼层，最好派专人看管维护，每日应按时开关门窗。尤其是刮风天，更应注意，以减少玻璃的损坏。

门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余和破碎的玻璃及时送库或清理干净。

对于面积较大，造价昂贵的特种玻璃，宜在单位工程验收前安装。如需提前安装时，应采取妥善保护措施。

玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰的保护。

当焊接、切割、喷砂等作业可能损伤玻璃时，应采取措施予以保护。严禁焊接等火花溅到玻璃上。

严禁用酸性洗涤或含研磨粉的去污粉清洗反射玻璃的镀膜面层。

2.6.1抹灰、面砖工程：

推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙的面抹灰层上。

拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。

要保护好墙上已安装的配件、窗帘钩（罩）、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净。

抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。要保护好地漏、粪管等处不被堵塞。粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。

2.6.2乳胶漆工程；

墙柱表面的未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水GB／T 50905-2014 建筑工程绿色施工规范(完整正版、清晰无水印)，以免沾污。

墙柱面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞。

涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完的工程。

骨架、罩面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。

施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。

已装好的轻骨架上不得上人踩踏T／LZZLXH 061-2021 检验检测机构样品管理规范.pdf，其它工种的吊挂件不得吊于轻骨架上。

一切结构未经设计审核，不能乱打乱凿。

罩面板安装后，应采取保护措施，防止损坏、污染。