施工组织设计下载简介
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底基层碎石施工组织方案S210线涟源段公路改建工程项目
(K1+404.925~K11+000)
一、编制依据和编制原则
DB34/T 3726-2020 中小企业管理咨询服务实施指南.pdf1)、《湖南.涟源市省道S210线涟源段公路改建工程一阶段施工图设计》。
2)、现行的公路工程施工技术规范、质量评定验收标准。
3)、本单位技术能力、机械设备、施工经验及管理水平。
1)、遵循业主要求,确保实现工期、质量、安全、环境保护和造价等各方面的工程目标。
2)、指导思想:施工技术先进、施工方案可行、重信誉守合同、施工组织科学、按期优质安全建成,不留后患。
3)、严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和技术标准。
级配碎石底基层:61109m2
计划于2010年7月20日开工,至2010年8月31日完工。
三、主要人员、材料供应、机械设备
挖掘机3台,自卸车10辆,压路机2台、平地机2台。
经试验合格后方可用合格的石料进行级配碎石底基层铺筑。
①、先呈报“底基层开工报告”,经同意后方可进行级配碎石底基层施工。
②、各种原材料进场之前,优先检查其规格和品质,不符合技术要求的不得进场,材料进场时,先检查其数量,同时按施工平面图堆放,并要对规定项目进行抽样检查
③、在铺筑级配碎石底基层之前,将路基精加工表面的浮土、杂物清扫干净,并且振动压路机碾压4~5遍,使路基平整度、压实度、宽度和横坡度均达到验收标准,待监理工程师验收后方可进行级配碎石底基层施工,检验不符合设计要求的路段应采取开挖晾晒、换填好的材料并继续碾压直到能符合验收标准为止。
恢复中心线,测量桩以10M为控制桩,用全站仪准确放样,通过高程测量按松铺厚度挂线施工,桩上划出级配碎石底基层设计高和基层松铺厚度,可先铺筑一段进行试验,为计算松铺系数提供数据
根据铺装层的厚度、宽度(按设计图纸)及预定的干密度,计算各段的干集料数量
①、集料用自卸汽车运输,装车时,应控制每车料的数量相同。
②、卸料距离应严格控制,通常由专人指挥卸料,避免铺料过多或不够现象。
③、卸料和摊铺通常上远至近全断面摊铺,尽量不留纵缝。
④、应事先通过试验确定集料的松铺系数,人工摊铺混合料时,其摊铺系数约为1.4~1.5,检验松铺材料层的厚度,视其是否符合预计要求,必要时,应进行减料或补料工作。
⑤、由于本工程级配碎石底基层变更为30cm厚,为确保底基层压实度能满足设计规范,级配碎石基层摊铺计划分二层进行,上下二层底基层碎石摊铺应做成台阶状进行衔接,下层与上层的碎石摊铺应分层碾压,以15厘米为一层,达到规定密实度后,方能进行下道工序施工
⑥、未筛分碎石摊铺、平整后,在其较潮湿情况下,向上运送石屑,用人工将石屑均匀摊铺在碎石层上。
①、拌和:采用平地机拌和级配碎石,在拌和过程中,用洒水车洒足所需水分,拌和结束时,混合料的含水量应该均匀,并较最佳含水量大1%左右,没有精细颗粒离析现象。
②、整型:用平地机对拌和的混合料进行整平、整型,并用平地机或轮胎压路机在初步整平的基层上快速碾压一遍,以暴露潜在的不平整,便于找补。计划整型1~2次。
经水准仪检测级配碎石松铺表面高程,横坡度及平整度合格后,及时用压路机进行压实工序,碾压工艺的组合初定为:先静压一遍,再振动碾压四遍,最后静压光面一遍,直到级配碎石压实度达到规范要求,碾压次序为:“先低后高,先轻后重,先静后动,先慢后快:”同时每遍的轮迹应重叠1/3,不得漏压,各部位碾压次数相同,压路机在施工面行走时不调头,不急刹车,防止级配碎石滑移或形成裂缝、松散,在碾压过程中如发现“弹簧”松散、起皮、臃包等现象,应人工翻开或重新换填新的材料,发现标高平整度不合适的应及时调整,在碾压过程中适当的洒水湿润。碾压完成后,再次测量底基层碎石面的高程,并计算得出松铺系数。碾压时现场进行压实度的跟踪检测,以取得碾压组合与现场压实度的关系,为大面积施工提供参考数据。
两作业段的横缝衔接处DB32/T 3938-2020标准下载,应反搭接拌和。第一段拌和后,留5m~8m不进行碾压;第二段施工时,前段留下的未压部分与第二段一起拌和整平后进行碾压。
混合料碾压成型后,适当洒水养生,限速通车,对所有施工车辆或过路车辆减速通行。
碾压结束后,边缘要用人工修边夯实。修边要拉线,以保证边线的线形的平顺,如发现边缘过干时应适当洒水再拍边,保证边缘无松散石料为原则。
碾压成型后要及时对压实、平整度、厚度、宽度、高程及横坡等进行检测,根据检测结果决定是否对松铺系数、压实方法进行调整。
级配碎石垫层检测项目检测方法
广州某大酒店室内装潢工程施工组织设计方案.doc3m直尺:每200m测2×10尺
水准仪:每200m测4个断面
尺量:每200m测4处