施工组织设计下载简介

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（1）、用砂轮清除、打磨砼表面浮浆、风化层等，表面处理完毕后，将砼表面吹干净，达到手触无尘且表面干燥的程度。

（2）、基面的错位与凸出部分要磨平，转角部位要进行倒角处理，以免碳纤维布形成死弯，造成损伤。

（3）、对加固部位有裂缝的，必须进行裂缝处理，注入双组分高分子树脂类材料修补裂缝。

（4）、先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去DB43／T 262-2014标准下载，然后用压缩空气除去粉尘；

（5）、用丙酮或无水酒精擦拭表面，也可用清水冲洗，但必须保证其充分干燥后才能进行下一道工序的施工。

在进行了裂缝处理（对于裂缝宽度大于等于0.15MM的裂缝采用“壁可”注入法进行压浆修补；裂缝宽度小于0.15MM的裂缝采用封闭法进行修补。）后，需要粘贴碳纤维布的地方，方可进行粘贴碳纤维的加固处理：

1、碳纤维施工温度不得低于5℃，碳纤维粘贴前应先对梁体存在的病害进行处理，包括钢筋阻锈处理、混凝土破损修补以及裂缝的封闭处理；

2、碳纤维布材料规格：单层厚度为0.167mm,幅宽宽度25cm，带30g/m2玻璃纤维贴面，抗拉强度≥3500Mpa，抗拉弹性模量≥23×104Mpa，主要力学性能指标参照现行国家标准《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》CECS146：2003；

3、粘结材料的性能是保证碳纤维布与混凝土共同工作的关键，也是两者之间传递途径中的薄弱环节，因此粘结材料应有足够的刚度与强度以保证碳纤维布与混凝土间剪力的传递，同时应有足够的韧性，以免因混凝土开裂导致脆性粘结破坏；

4、粘贴材料应能在一般气候条件下固化，且固化时间合适(一般保证有3小时左右)，同时应对水分含量不敏感，具有适宜的流动性和粘度，固化收缩率小；

5、碳纤维布修补所用底层树脂、找平材料、树脂或粘结树脂应采用与碳纤维布相配套的材料；

6、由熟悉该技术施工工艺的专业施工队伍承担；

7、认真阅读设计图纸，根据施工现场和加固构件混凝土的实际状况，拟订施工方案和施工计划；

8、施工前应对粘贴部位混凝土的表面含水率及所处环境温度进行测量，若混凝土表层含水率＞4%或环境温度＜5℃，则应采取措施，在达到要求后方可进行施工；

9、清除被加固构件表面的剥落、疏散、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，漏处混凝土结构层，并按照混凝土修补的相应技术要求进行修补，平整度应达到5mm/m，并对加固区域裂缝按相应技术要求进行封闭处理；

10、被粘贴混凝土表面应打磨平整，除区表面浮尘、油污等杂质，直至完全漏出混凝土结构基面，转角粘贴处应进行导角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径不应小于20mm；

11、混凝土表面应清理干净并保持干燥；

12、底层涂料(涂底胶)

在处理好的混凝土表面涂一层很薄的底层胶，既增强混凝土表面强度，又可以改进胶结性能，从而使得混凝土与碳纤维布之间粘贴性得以提高。通常要求底胶必须具有很低的粘度，和混凝土良好的粘结性能，以便于涂刷在混凝土表面后，粘结剂渗入混凝土结构中。

①、算出所涂面积底层树脂用量，视现场气温等实际情况，确保在使用期内一次用完，按底层树脂规定的比例把底角混合搅拌均匀；

②、用滚筒刷或毛刷均匀，无遗漏地底胶涂在需补强的混凝土表面，底胶涂布边面界应不小于所粘贴的碳纤维布大小；

③、等底胶胶指触干燥(视施工现场气温情况，一般需1小时左右)后，如发现表面有突起毛刺，应用纱布打磨光顺，但注意不能将底胶层打磨穿，如有打磨穿的局部应重复以上操作步骤。

13、整平材料(找平层)

碳纤维布只有与所加固补强的混凝土表面紧密接触，才能产生良好的补强效果。但是混凝土表面的锐利突起物、错位和转角部位等都可能使碳纤维布产生损伤，并引起强度降低，混凝土表面小的模板错位及混凝土气孔很难通过基底处理一道工序彻底清理，因此在涂敷的底层涂料指触干燥后必须用找平胶进行找平，同时将矩形断面直角打磨后补成圆弧状。

①、底胶干燥后，若发现粘贴表面上有缺损、坑洼、凹陷拐角、模板接头处出现的高度差等情况，应用找平胶(用粘接胶加适量作为触变剂的矿物材料调制成的腻子)进行刮填修补，保证模板接头处无明显高度差，缺损、坑洼平缓顺畅，凹陷拐角处填补成R≥20mm的圆角过渡；

②、整平材料的调制和使用注意事项与底胶相同；

③、等整平材料固化至指触干燥后，如发现整平部位表面有突起毛刺，应用砂布打磨光顺。

14、浸渍树脂(粘贴主胶)粘贴碳纤维布

浸渍树脂在粘贴材料中起着至关重要的作用，它连接底胶与碳纤维布，它的粘读度应控制在一定范围，有利于浸渍树脂顺利的将碳纤维布粘附于混凝土表面，经过碾压使浸渍树脂很容易浸透碳纤维布，形成一个复合整体，共同抵抗外力作用。

①、按实设计要求的尺寸裁剪碳纤维布，注意不要在幅宽方向裁剪，粘贴时注意碳纤维布主筋方向；

②、根据粘接胶的标准用量，计算出所涂布面积的需用量，视现场气温等实际情况，确保在使用期内一次用完，按粘接胶使用说明规定的比例把粘接胶主剂和固化剂置于配胶容器中，用电动搅拌器搅拌均匀；

③、用滚刷或毛刷均匀、无遗漏地将粘接胶涂在选定的混凝土表面，粘接胶涂布面应不小于所粘贴的碳纤维布布大小；

④、在已涂好的粘接胶混凝土表面铺覆碳纤维布，碳纤维布的铺覆方向符合设计要求，一层中各张布之间的搭接应在纤维方向进行；

⑤、用胶辊在碳纤维布上沿纤维方向施加压力并反复辊压，使树脂胶液充分浸渍碳纤维布，消除气泡和去除多余树脂，使碳纤维布和底乘充分粘接；

⑥、每处施工完成后，自然养护24小时内应确保不受外力硬性冲击等干扰；

⑦、每道工序过程中及完成后，均应采取适当措施保证不受污染或雨水侵袭；

⑧、对粘贴施工完成后的复合材料层，经自然养护至粘接胶完全固化后，对碳纤维布布粘贴面仔细检查，如果碳纤维布贴层有空鼓或气泡，可以用刀片将碳纤维布划开(注意不要划断的太长)墙面铲除抹灰施工方案，然后采用注射器针管将调治好的粘接胶注入空鼓或气泡内添充至密实。应保证密实粘贴面积大于95%。

15、其它材料和注意事项

①、防护材料(罩面胶)主要是为了表面美观和保护碳纤维布。要求材料能敷在碳纤维布表面，不脱层、不掉落，能长期在冷热干湿的空气中稳定，同时防止复合材料直接被紫外线照射；

②、碳纤维布加固补强施工过程中，胶是一层一层叠加上去复合而成的，与混凝土直接接触的只有底胶，因此不同胶粘剂之间的相容性、粘结性问题应予以充分考虑，同一类型胶粘剂的粘结性较好，不同类型胶粘剂的粘结相容性应通过试验验证；

③、碳纤维布材料为导电材料，施工碳纤维布时应远离电器设备和电源，或采取可靠的防护措施；

④、施工过程中避免碳纤维布弯折；

⑤、碳纤维布配套树脂的原料应密封储存CJJ 144-2019-T 城市地理空间信息元数据.pdf，远离火源，避免阳光直接照射；

16、碳纤维施工流程框架：