施工组织设计下载简介

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三墩北节能专项施工方案（定稿）

（6）、主体施工遗留空洞板缝等提前处理好；

外接电源设备，垂直运输机械，水平运输手推车，300L砂浆搅拌机，外墙脚手架，测量仪器，电锤及放线工具，水桶，滚刷，铁锹，手锤，剪刀，钳子，经纬仪，托线板，垂直尺，检测尺，直角检测尺，靠尺，塞尺，钢尺及常用抹灰工具，抹灰专用检测工具等。

所有施工材料（玻化微珠原料、镀锌钢丝网、纤维网格布、保温锚栓、界面剂、抗压强度）均已经完成了复试和复试报告的报审工作。施工方案对相关的技术人员和班组已经熟知和领会，技术员依据方案和技术规范的要求编制完技术及完全交底，已经履行了口头交底和书面交底的程序。

本系统大面积施工前，应在现场采用相同材料、构造做法和工艺制作样板墙或样板间GTCC-111-2019标准下载，熟悉工程图纸和资料，了解材料性能指标，掌握施工要点，明确施工工序。

二、施工工艺及施工方法

1、玻化微珠保温砂浆体系说明

无机玻化微珠保温砂浆系统是一种新型保温隔热材料，采用轻质玻化微珠产品，替代传统的普通膨胀珍珠岩和聚苯颗粒作为保温型干混砂浆的轻质骨料的保温砂浆相比，具有保温、抗老化、耐水、不空鼓、不开裂、强度高、粘结性能好、防火强度高，质轻、保温、隔热隔声好，电绝缘性能好，耐磨、耐腐蚀，防辐射等到显著特点。

（1）、基层墙面处理：彻底清除基层抹灰层表面浮灰、油污、空鼓及风化物等影响墙面施工的物质，墙体表面突出物大于或等于10mm时应剔除，剔除凹凸出墙面部分后，应用1：3水泥砂浆找平；

（2）、吊垂线、套方、弹保温层厚度控制线：根据保温层厚度要求挂垂直基准线，并在墙面弹出门窗水平线、垂直控制线等；

（3）、按设计要求的保温层厚度，用膨胀玻化微珠保温砂浆打点做标准厚度灰饼，冲筋，以控制保温层的厚度。灰饼、冲筋做法：按设计的保温层厚度用玻化微珠保温砂浆做灰饼、冲筋，灰饼、冲筋之间的距离不超过2m；

（4）、涂刷界面剂：找平层干燥后开始涂刷界面剂。首先将界面剂粉料与水以4∶1左右的比例机械搅拌成粘稠的浆料，使其达到均匀无结块；使用抹子等工具将浆料一次批涂在抹灰层等基层的表面，批嵌厚度宜控制在2~4mm之间；界面剂批涂后5~10分钟内进行保温砂浆层的粉刷；已拌好的界面剂浆料宜控制在3小时内刷完；

（5）、膨胀玻化微珠保温砂浆配制：玻化微珠保温砂浆应按照设计或产品使用说明书配制，采用机械搅拌，按照包装袋上加水比例说明，先在砂浆搅拌机中加水，然后加入保温浆料干混料，至搅拌均匀且出现粘性时止，搅拌时间约3min～5min，静置3min～5min后才能使用，并应在2h内用完；

（8）、玻化微珠保温砂浆养护及验收：施工后24h内应做好保温层的防护，严禁水冲、撞击和振动。保温砂浆终凝后应及时进行洒水养护。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，否则应进行修补；

（9）、抗裂砂浆施工：应在保温砂浆干燥固化后（一般为5d）进行下道工序，抗裂砂浆应满足设计要求厚度并应分遍施工，搅拌好的抗裂砂浆应在1.5h内用完，具体做法：先抹第一道抗裂砂浆，在砂浆初凝前铺贴耐碱玻纤网格布，然后再抹第二道抗裂砂浆，不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100％。

（10）、耐碱玻纤网格布施工：

、耐碱玻纤网格布拼接应采用搭接法，搭接长度不得小于100mm。

、墙体阴、阳角部位以及门窗洞口等有附加耐碱玻纤网格布的部位，应在抗裂砂浆大面积施工前先用抗裂砂浆局部铺贴。

、施工时耐碱玻纤网格布应顺势找直、抹平，并保持阴阳角的方正和垂直度。两层耐碱玻纤网格布之间应有抗裂砂浆层，不得干叠、皱折。铺贴时不得用力拉扯耐碱玻纤网格布。

（11）、饰面层施工：饰面层为外墙涂料时，应在抗裂防护层上用柔性腻子批嵌平整后再刷涂料；饰面层为文化石与面砖时按设计要求使用1:2聚合物水泥砂浆粘贴；

（12）、外墙面纵、横向≥6m时，设置伸缩缝；

三、无机玻化微珠保温砂浆质量验收标准

（1）、本系统所用的所有组成材料的技术性能指标和施工质量均应满足有管国家标准、行业标准的要求。

（2）、保温材料的厚度及构造做法应符合建筑节能的设计要求，保温材料的厚度均匀，不允许有负偏差。

（3）、保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固面无脱层、空鼓、裂缝，面成无粉化、起皮、爆灰等现象。

（1）、表面平整、整洁、接茬平整、无明显抹纹、线角、分格条顺直、清晰。

（2）墙面所有的门窗口、孔洞、槽、盒、位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面丘灰平整。

（3）、分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。

（4）、滴水线槽流水方向正确，且顺坡。

玻化微珠保温砂浆允许偏差及检查方法

H/1000且不大于20

1、严格检查和处理好基层面后方可施工。

2、施工和养护温度严格控制在5℃以上。

3、不要在雨天和阳光曝晒下施工。

4、下雨天停止施工，并做好施工面的防潮工作。

5、施工时严格执行施工程序，施工好的表面严防破坏或损伤。

6、必须严格按施工规程进行，防止空鼓、开裂，抗裂砂浆必须施工到位。

屋面保温板按同一厂家同一品种的产品抽查不少于3组，检测包括保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度，燃烧性能。

保温板进场后，应妥善保管，宜储存于室内；若置于室外，应堆放在平整、坚实场地上并防止雨淋、暴晒，避免破损、污染；搬运时应轻拿轻放，防止损坏断裂、缺棱掉角，保证板外形完整。

2）、保温层施工要求：

1、工艺流程：清理基层→铺设保温层→设置排气道及排气孔→施工找平层或保护层。

2、清理基层：屋面基层应平整、无空鼓和裂缝等缺陷，坡向正确，坡度符合设计要求。

3、铺设保温层：拉线铺设保温材料，铺设时应紧靠需基层表面并铺平垫稳，分层铺设时上下两层板块缝应相互错开，表面两块相邻的板边厚度应一致，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。当采用粘贴施工时，应贴严、粘牢。板缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严密。4、保温层施工完成后，应及时施工找平层或保护层。

1、通风设备、管道、阀门、仪表等产品进场应具有产品出厂质量合格证明文件、技术性能参数以及有关部门颁发的产品认证备案证明。

2、各种设备、自控阀门与仪表按设计要求安装齐全，不随意增减和更换。

（1）风管的材质、断面尺寸及厚度应符合设计要求。

（2）风管与部件、风管与土建风道及风管间的连接应严密、牢固。

（3）风管的严密性及风管系统的严密性检验和漏风量，应符合设计要求或现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的有关规定。

（4）风机安装的规格、数量应符合设计要求，安装位置及进出口方向应正确，与风管的连接应严密、可靠。

（5）系统安装完毕后，应进行通风机的单机试运转和调试，并进行系统的风量平衡调试。单机试运转和调试结果应符合设计要求；系统总风量与设计风量的允许偏差不应大于10%，风口听风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。

1、照明光源、灯具及其附属装置等产品进场应具有产品出厂质量合格证明文件、技术性能参数以及有关部门颁发的产品认证备案证明。

（1）荧光灯灯具的效率应符合设计及规范要求。

（2）管型荧光灯镇流器能效限定值应符合设计及规范要求。

（3）照明设备谐波含量限值应符合设计及规范要求。

2、配电系统的电线、电缆进场应具有产品出厂质量合格证明文件、技术性能

参数以及有关部门颁发的产品认证备案证明。其截面不得低于设计值，电阻值符合规范要求，并根据有关规定进行见证取样复检。

3、工程安装完成后对配电系统进行调试，调试合格后对配电电源质量进行检测。要求三相平衡，供电电压偏差符合规范要求。

4、在通电试运行中，测试并记录照明系统的照度和功率密度值。照度值不小于设计值的90%，功率密度值符合《建筑照明设计标准》GB50034中的规定。

质量是企业的生命，我们本着“干一项工程，树一面旗帜”的决心，精心组织，精心施工，严格实行全员、全方位、全过程的质量控制，从而达到交付满意工程的目的。

1、严格按现行工程质量检验标准。认真作好技术交底，图纸会审，严格按施工规范、标准和方案施工。

2、所有施工人员在施工前必须进行技术培训和技术交底，全面提高质量意识，树立创优工程意识，上下齐抓共管创优质。

3、强化三检制度的落实，实行自检、互检、专检的办法。每次检察均应填写记录，不合格的工序不得转序，做到谁施工谁负责。设专职质量检查员。

4、严格按照规范和设计要求施工，保证每道工序的质量，避免返工造成的不必要的工时浪费。加强对机械设备的维护和管理，保证机械设备处于良好的工作状态。及落实各种材料进场的时间、数量。

5、控制工程质量的保证措施

质量保证体系组织结构图：

（1）、建立由项目经理直接负责，施工主管中间控制，技术主管专业检查，班组质量监督员自检、互检的质量保证体系。

（2）、制定项目各级质量意识，贯彻“谁管生产，谁管理质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制。

（3）、材料进场时，根据国家规范要求，严格执行进场材料检查制度，并保证本工程的所有材料均经现场监理工程师的检验，批准后方可上墙作业。

（4）、根据工序要求，制定项目质量管理奖惩条例，岗位职责质量目标与工资奖金挂钩，实行质量一票否决权。

（5）、做好技术交底，并履行签字手续，对施工难点，先由技术主管示范，或做样板，再全面展开。

（6）、施工过程中严格按照施工工艺和质量要求进行，每分项分部工程完工后均进行验收（隐蔽验收），不合格的坚决做到整改完善并经复验达优良方可进行下一步工序的安装。

（7）、施工中发现质量问题，做到“四不放过”即不查清责任（原因）不放过、对责任者不处理不放过、员工及本人未受到教育不放过、未采取预防纠正措施不放过。

（8）、实施“三检”制度，确保“三度”。即作业人员自检、班组复检、项目部抽检,垂直度、增整度、水平度合格后再报监理验收。应保证“三度”的误差在允许范围内。

（9）、选用优良的施工机具，减少施工误差，提高施工质量。

（10）、坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识。

（11）、杜绝不合格项转入下道工序。

（12）、做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量验收

1、建筑节能工程施工质量验收，应按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）和各专业工程施工质量验收规范的规定进行验收。在施工单位自行检查评定合格的基础上，由建设单位（监理单位）组织相关单位按照检验批、分项工程、子分部工程、分部工程的顺序进行，参加施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。

2、建筑节能施工质量验收应符合下列规定：

建筑节能工程分部工程，子分部、分项工程的划分见下表

主体结构基层；保温材料；饰面层。

门；窗；玻璃；遮阳设施。

基层；保温隔热层；保护层；防水层；面层。

基层；保温隔热层；隔离层；保护层；防水层；面层。

散热器；设备、阀门与仪表；保温材料；热力入口装置；调试。

风机、空气调节设备；空调末端设备；阀门与仪表；绝热材料；调试。

空调与采暖系统的冷热源和附属设备及其管网

冷、热源设备；辅助设备；管网；阀门与仪表；绝热、保温材料；调试。

低压配电电源；照明光源、灯具；附属装置；控制功能；调试。

冷、热源、空调水的监测控制系统；通风与空调系统的监测控制系统；监测与计量装置；供配电的监测控制系统；照明自动控制系统；综合控制系统。

3、建筑节能子分部、分项工程和检验批按照下列规定划分和验收：

（1）、建筑节能分部工程的子分部、分项工程和检验批划分，应与《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和各专业工程施工质量验收规范规定一致。

（2）、当建筑节能验收内容包含在相关分部工程时，应按已划分的子分部、分项工程和检验批进行验收，验收时应对有关节能的项目独立验收，做出节能项目验收记录并单独组卷。

（3）、当建筑节能验收内容未包含在相关分部工程时，应按建筑节能分部进行验收。

（4）、建筑节能工程的各检验批，其合格质量应符合下列规定：

a、各检验批应按主控项目和一般项目验收；

b、主控项目应全部合格；

c、一般项目应合格，当采用计数检验时，应有90％以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷；

d、各检验批应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。

（5）、建筑节能工程的分项工程质量验收合格应符合下列规定：

a、分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。

b、分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。

4、建筑节能分部工程验收时，应符具备以下条件：

（1）、质量控制资料应完整，质量控制资料主要包括：

a、图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图；

b、主要材料、设备、成品、半成品和仪器、仪表的出厂合格证明及进场检（试）验、复报告；

c、隐蔽工程检查验收记录；

d、设备、管道系统检验记录；

e、系统无生产负荷联合试运转与调试记录；

f、分部、子分部工程质量验收记录；

g、观感质量综合检查记录；

h、建筑节能性能现场检验的围护结构节能性能检验和系统功能检验报告。

（2）、建筑节能工程分部、子分部工程质量验收，应在各相关分项工程验收合格的基础上进行。  

（3）、应对主要材料、设备有关节能的技术性能，以及有代表性的房间或部位和系统功能的建筑节能性能进行见证抽样现场检验。另外，主要材料和设备有关节能的技术性能见证抽样检测结果应符合有关规定；

建筑工程完工后，应抽取有代表性的房间或部位，对建筑节能性能中围护结构节能性能进行见证抽样现场检验，并出具检验报告或评价报告。

建筑设备工程完工后，应抽取有代表性的系统或部位，应对建筑节能性能中系统功能进行见证抽样现场检验，并出具检验报告或评价报告。

（4）、观感质量验收应合格。单位工程竣工验收前，应进行建筑节能分部工程的专项验收并达到合格。对建筑节能施工质量验收不合格的建筑工程，不得进行竣工验收。

按15#、16#楼东、南、西、北四个立面划分，17#楼南、北立面各分3个区块

按幢号楼层划分：每层1批

6.4节能保温系统检测计划

本工程保温系统完工后将委托有资质的第三方检测室进行外墙外保温系统、门窗节能工程检测。

1、外墙外保温系统耐候性、吸水性、抗冲击强度、抗风压值、耐冻融、不透水性、耐磨损、导热系数、干表观密度等。

2、门窗气密性、传热系数等。

3、通风节能各风口的风量、通风系统的总风量。

4、配电与照明节能检测平均照明与照明功率密度。

本施工阶段的安全目标：杜绝重大安全事故，减少一般事故。确保现场文明施工。

2、安全文明管理组织机构及主要职责

a 项目经理全面负责安全施工，落实安全防护用品。

b 安全员负责现场安全宣传、检查。

（3）安全管理制度及办法

a认真贯彻落实国家建筑安全施工及发包方的有关规定,

b实行安全生产责任制。施工安全工作由项目经理负责，各工种的安全工作由工长负责。未经安全生产教育的人员不准上岗作业。

c加强安全防护措施。戴安全帽,高空作业要穿安全带及做足安全措施。

d 严格现场用电管理。现场施工配电箱要符合安全要求，要有防漏电装置。机电设备要专人负责，持证上岗。电线要挂空架设，并由专职人员驳接和开关。照明电与施工电严格分开，严禁使用电炉、电热具。

e实行现场禁烟制度,违者罚款处理。

f定期组织有关人员学习安全管理制度和防火、治安保卫的有关规定和知识，不断提高职工的安全素质和防治意识。

g督促和检查职工及施工人员招待各项规章制度，深入现场检查安全生产及防火情况，发现隐患或不安全因素限期整改，确保生产安全。

3、 安全消防保护措施

安全防火职责是公司所有成员履行安全、防火方面的行为规范，必须严格遵守和自觉执行，并和公司其它方面的规章制度配套实施。

（2）认真贯彻落实国家建筑安全施工及发包方的有关规定,本工程的安全目标：杜绝重大安全事故，减少一般事故。

（3）实行安全生产责任制。施工安全工作由项目经理负责，各工种的安全工作由工长负责。未经安全生产教育的人员不准上岗作业。

（4）加强安全防护措施。戴安全帽,高空作业要穿安全带及做足安全措施。

（5）严格现场用电管理。

（6）实行现场禁烟制度,违者罚款处理。

（1）定期组织有关人员学习安全管理制度和防火、治安保卫的有关规定和知识，不断提高职工的安全素质和防治意识。

（2）督促和检查职工及施工人员遵守各项规章制度，深入现场检查安全生产及防火情况，发现隐患或不安全因素限期整改，确保生产安全。

（4）坚持贯彻“五同时”，在布置计划、实施、检查、总结、评比工作的同时，布置安全防火工作。

（5）以身作则，模范遵守各项规章制度，新工程开工时，具体指导公司安全员做好安全宣传教育等工作。

7.2文明施工管理措施

1、健全文明施工管理组织：施工现场成立以项目经理为组长，施工主管、质量主管、施工队长、施工员、质量、安全、消防等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织。

2、健全管理制度：设立个人岗位制度、检查制度、奖惩制度、会议制度等文明施工管理制度。

3、积极开展“5S”管理：即整理、整顿、清扫、清洁及保养。

4、严格遵守杭州市施工的有关规定，力争避免和消除对周围环境的影响和破坏，积极主动协调好与其他施工单位的关系。

6、生活设施场所文明卫生，宿舍干净整洁，寝具按要求叠放整齐。

7、严禁高空乱抛物料。

8、自觉爱护现场一切材料、半成品、成品及其他设施和标识牌，遵守现场各项规章制度。

9、团结友爱，严禁打架斗殴。

10、禁止随地大小便。

11、施工人员进场后严格遵守《建设工程文明施工管理暂行规定》及服从总承包方关于现场标准化管理的有关规定。

12、施工作业现场，布置必须符合文明安全施工要求。服从总承包方的统一安排。

13、料具堆放整齐，堆场、仓库保持干净。

7.3环境保护管理措施

1、加强对现场人员的培训与教育，提高现场人员的环保意识。

2、水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料尽量安排库内存放。露天存放时要严密苫盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。

4、施工用的材料应符合环保要求。

5、在城区或靠近居民生活区施工时，对施工噪音要有控制措施，夜间运输车辆不得鸣笛，减少噪音扰民。

6、人为噪声的控制措施。施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民自觉意识。

7、砂浆搅拌站应封闭，宜采取喷雾防尘措施，设置污水沉淀后排放。

9、禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。

7.4成品保护管理措施

本工程工程量大，为确保工期，可能有一些工序提前插入。且会与外墙外保温工程的施工进行交叉作业。所以工程在施工过程中，有些分部、分项工程可能会提前完成，如果下道工序对已施工成品不加注意，或不采取妥善的措施加以保护，就会造成既有成品的损伤或破坏，影响工程质量。这样，不仅会增加修补工作量，浪费工料，拖延工期；更严重的是有的损伤难以恢复到原样，成为永久性的缺陷。因此，搞好成品保护，是一项关系到确保工程质量，降低工程成本，按期竣工的重要环节。为此，实施的成品保护工作的原则：

1、合理地安排施工顺序，严禁颠倒工序作业。按正确的施工流程组织施工，即从合理的施工程序、客观上起到成品保护作用，是进行成品保护的有效途径之一。

2、采用自上而下的流水顺序，有利于外墙外保温系统饰面质量。

3、保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸定位，门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、落水管、各种进户管线和空调器等预埋件、连接件应安装完毕，并按保温系统厚度留出间隙。墙身变形缝铺设到位。

4、墙面和屋面各种预留孔洞应提前施工完毕。伸出或穿过屋面的管道，排水孔、沟和设备等应预先塞实、固定，并按具体部位进行防水试验，以免渗漏现象发生。

5、外保温完成后不得随意在墙体上开凿孔洞，如确实需要，应在抗裂砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后，应采取严格修补措施，使其恢复原状。

6、外保温完成后严禁在墙体处近距离高温作业。

7、应防止重物或尖物损伤破坏已完工墙面，门窗洞口、边、角、跺处应采取保护措施。

8、翻拆架子或升降吊篮应防止碰撞已完成的保温面，其他工种作业时不得污染或损坏保温面。严禁踩踏窗口。

9、雨天不得进行施工。雨期施工，应采取有效防雨措施。高温应采取遮阳措施。

10、分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残留的砂浆，应及时清理。

11、保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲，撞击、振动。

12、按规定采取养护措施。 

7.5风险分析与控制措施

墙体材料作建筑物的围护墙和内间墙，墙体开裂、渗漏的现象不少。采用多孔砖砌块的房屋墙体，其裂缝宽度一般0.1～2mm，裂缝主要发生在以下部位：①在建筑物顶层或最上二层外纵墙两端1～2个开间的窗角，沿着砌体灰缝产生呈阶梯形的斜裂缝；②一般在平屋顶檐口下或顶层圈梁下与砌体交接处的灰缝位置，裂缝呈水平方向断续的水平缝，房屋两端比中间严重；有的在屋顶挑梁根部下的横隔墙上呈向外下斜阶梯形裂缝；③在门窗口部位，以外纵墙尤为突出，且洞口的斜裂，多种多样，有上角上斜，也有下角下斜；有些在底层窗台下产生垂直裂缝，也有阶梯形的，特别是在窗的宽度大，或靠窗间墙处设置承重梁承受较大集中荷载，或房屋基础刚度较差的情况下，窗间墙窗口的一边或两边开裂，长短不一，一般上宽下窄；还有的在门窗安装时打洞或拆除一皮砖将木门窗走头埋入然后用砖填塞，时间不久就会出现不规则的齿形裂缝；④框架结构的填充墙，比较常见的是在梁和柱与砌体交接处出现水平和垂直的裂缝，而在砖混结构横隔承重墙上，个别会有呈正八字上斜裂缝。

2、外墙裂漏现象及其主要原因分析

砌块墙体具有重量轻、抗压强度低、密实度较差、材料吸水收缩率大的特点。

因气候、操作方法等因素影响使墙体容易产生渗漏现象。外墙渗漏主要表现在：

(1)、墙面抹灰层有裂缝、空鼓导致渗漏。

(2)、外墙砌体与梁、柱连接处产生裂缝而导致渗漏。

(3)、外墙与门窗框周边砂浆不密实裂漏。

(4)、墙体螺栓处破坏防水层产生渗漏。外墙的防水更应以砌体基层以外为重点作防水设防。

外墙裂缝现象及其主要原因分析

(1)、屋面温差应力问题。平屋面保温隔热层性能差，或是屋面隔热层放到最后施工，屋顶温度高(夏日可高达60℃以上)，而屋面下墙体温度低，上下温度差大到20～30℃，使屋面系统产生了剧烈的温度变形，加上屋顶墙体轻、墙体自重产生的正应力小，使之引起的砌块间的摩擦力也就小；而在门窗口的四角又会出现应力集中现象，所以在产生较大的屋面温度变形推力作用下，剪应力、推拉力超过墙体抗剪或抗拉强度时，就会在建筑物内约束力小的部位如接近房屋顶端1～2个开间的屋檐下墙面或在窗口角出现斜裂缝，或在屋顶圈梁底与墙体界面处出现水平裂缝。这类屋盖温度应力所产生的砌体裂缝同主要因建筑物不均匀沉降产生墙体开裂的情况不同。前者发生顶层或最上二层，且房屋的钢筋混凝土的承重结构梁、板一般不会发生开裂，而后者则首先在底层墙体开裂，不均匀沉降达一定的影响程度，会伴随产生梁或楼地面的开裂。

(3)、建筑物不均匀沉降的问题。如果房屋长度过长，建筑平面设计错位、纵墙贯通性差，影响了建筑物整体刚度，削弱了基础与上部结构的共同作用能力，使房屋出现不均匀沉降，墙体在挠曲作用下产生了过大的剪力或主拉应力，就会产生裂缝。

(4)、施工的问题。砌筑施工时，砌筑砂浆饱满度不够、厚度不足，砌筑接搓不合要求，墙面不平整、垂直度差等问题，也是墙体开裂的因素。

(5)砌体的构造措施问题。如房屋施工中，没有按相应规范要求采取必要的构造措施，就会削弱砌块砌体的抗裂性GB／T 38928-2020 民用飞机复合材料设计模型制造数据定义，易造成裂缝。

(1)、施工应严格执行有关规范和技术标准。建筑设计平面布置应规正、平直，纵横墙布置要均匀对称，应采用合理的结构措施，加强地基圈梁的刚度，增强基础对建筑物沉降变形的协调能力，用以提高建筑物整体性和抗侧力能力。在外墙转角、楼梯间四角的纵横墙交接处的三个砌块孔洞设置素混凝土芯柱；对五层及五层以上的房屋应在上述部位设置内插不少于1φ10的竖筋、灌C15细石混凝土芯柱；设置的混凝土芯柱沿房屋全高贯通，底部应伸入室内地面以下50cm或与基础圈梁锚固，其顶部与屋盖圈梁锚固，同时钢筋混凝土芯柱沿墙高度，每隔60cm设φ4钢筋网片拉结，一边伸入墙体不小于60cm；构造柱与墙体连接处做马牙搓和设置拉结筋；为了防止房屋底层墙开裂，可采用钢筋混凝土窗台板，并嵌入窗间墙内，每边不少于25cm或在底层窗下设置水平钢筋网片，砖配筋2φ6或用C15混凝土灌实砌体孔洞；在施工中一定要确保芯柱浇捣的质量，塌落度控制10cm，每隔高50cm捣实一次。

(2)、减少屋面温度变形的影响。在屋面板施工完毕后，应抓紧做好屋面保温隔热层。对现浇屋面，要加强顶层屋面圈梁，并在屋面板或圈梁与支承墙体之间采用隔离滑动层或缓冲层做法。在平屋面的适当部位，要设置分格缝。

(3)、提高砂浆的粘结性能。宜采用较大灰膏比的混合砂浆，可优先采用聚合物砂浆(砂浆中渗入水泥用量10%的聚乙烯醇缩甲醛—107胶)或其他高粘结性的改良性砂浆，提高砂浆的粘结强度，增长其弹性模量，降低砂浆的收缩性，提高砌体的抗剪强度。如条件限制应提高顶二层和底屋窗台下砌筑砂浆的粘结性。

(4)、要严格把住材料关。砌块生产后静置养护龄期不足28d的不得使用，。使用砌块严禁浇水砌筑或先湿润再砌筑，当天气干燥炎热时，可稍喷水润湿；不得使用含饱和水的砌块DB63／T 1719-2018 高速公路收费车道通用外围设备接口技术要求.pdf，雨天砌块和已砌墙体应遮盖防雨。砌体施工中应采用合理的砌筑工艺、做到灰缝饱满、错缝搭接、小型砌块孔肋相对，对承重墙灰砂砖、砌块、粘土砖等不同品种不得同层混砌。

(5)、其他措施。砌体粉刷前墙体表面除灰后，注意墙面湿水，并用107胶水泥砂浆刷底或喷浆以增强粉刷层与砌体的粘结度和外墙面的抗渗性。框架砌填充墙，只能先砌至离混凝土梁底约20cm处，待砌体砂浆硬结后再用实心块材在梁下斜砌楔紧，避免一次砌墙到梁底；在砌体与钢筋混凝土梁、柱交接缝处，要钉布宽50cm的铅丝网或塑料筋网后再抹灰，形成板块抹面层(在外观上可遮盖裂缝，但不能消除砌体由各种原因产生的裂缝)。