施工组织设计下载简介

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底板、墙、板砼采用插入式振捣器振捣。使用插入式振捣器振捣时，插入下层混凝土内深度不得小于50mm，振捣棒的移动间距不得大于370mm。砼振捣要密实，但也不能过振而造成涨模甚至跑模。对墙进行振捣时必须控制插入深度，避免下层混凝土过振。

(6)混凝土的收面与拉毛

混凝土浇筑至板表面时，用墙柱插筋上定好的结构50线控制表面标高。先用4m刮杆找平，收面时用抹子拍出水泥浆，终凝前抹平。底板最后一遍收面后，用塑料笤帚将混凝土表面拉毛。顶板则用木抹子将砼表面压光。

覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后12小时内进行。浇水次数应根据能保证混凝土处于湿润状态来决定。墙体采用浇水养护DB33／T 1188-2020标准下载，对于混凝土底板、顶板采用蓄水养护，混凝土养护时间不小于14d。

5.1做好防雨前期准备

在基坑四周护坡结构顶部要结合基坑安全防护砌筑300mm高的挡水砖墙，外侧抹水泥砂浆基坑四周地面要填平，并向外做成一定坡度，并视场地情况设排水沟，组成地面排水系统，确保基坑四周不能存有积水。

配备足够的防雨、防潮材料和设备，包括潜水泵、塑料薄膜、彩条布、雨衣、雨鞋等；防雨材料表如下：

雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，针对雨季施工的主要工序编制雨季施工方案，组织有关人员学习，做好对工人的技术交底。

安排好雨季施工项目，提前做好防范措施，做好安全质量保证技术交底；

做好现场地面排水系统，现场地面作硬化处理，来不及作硬化，应将现场地面碾压坚实，减少雨水向地下浸渗，改变地下土体的力学性能，此外要保证确保雨季道路循环通畅，不淹不冲、不陷不滑。

现场临时设施的搭设，应有防雨、防漏措施，各种防洪器材、设备和工具必须齐备并按规定堆放和使用；

进入现场的设备和材料避免堆放在低洼处，露天存放的要垫高加塑料布盖好；

对施工临设、办公室等进行全面检查，对危险建筑物进行全面返修加固。

现场固定的机械设备要搭设防雨棚。用电的机械设备要做好接地和接零保护装置，安装良好的漏电保护器，并经常检查和测试可靠性。

在雨期施工前，应对现场所有线路及电气设施进行全面检查，有隐患及时纠正，并做好电气设施防雨、防潮、防淹、防雷等措施。施工期间要有专人定期检查、定期维护，预防触电事故的发生。

5.2雨期中的技术措施

(1)施工期间注意天气预报和天气变化，暴雨来临前，做好相应防护及加固措施。

(2)做好坡顶地面硬化工作，防止雨天雨水深入地下，降低边坡土体的力学性能。

(3)夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时设置天气预报员，在雨季施工期间加强同气象部门的联系，做好天气预报工作。

(4)做好施工人员的雨季培训工作，组织相关人员进行随机全面检查，尤其在大雨过后，此项工作必须进行。

6.1采购物资质量保证

(1)在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购物资，所采购的材料或设备有出厂合格证、材质证明和使用说明书。对材料有疑问的禁止进货。

(2)材料的运输、搬运、入库、保管要有严格的责任制，每道工序均有交接制度。材料入库后实行标化和分类管理，采取防止变形、防止受潮霉变和变质的措施。材料出库再检验和办理相关的领用手续。

6.2防水层施工质量保证

6.2.1防水层控制项目及要求

(1)主控项目：卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法符合设计要求。

(3)检查数量：按铺贴面积每100m2抽查一处，每处10m2，且不得少于三处。

6.2.2防水卷材施工控制措施

(1)对于集水坑阴阳角、管道根部等位置部位应做特殊处理，增加附加层。附加层宽500mm，两边均匀搭接250mm。附加层必须经过项目质检员验收同意后方可进行下道工序。

(2)附加层施工：所有的阴阳角、套管管根、预埋件必须有附加层。附加层宽度不小于500mm，在由三个组成的阴角、底板外侧立在与平面交接处阴角，以及防水容易被从外侧损坏的地方，还需在防水外面加第三层附加保护层。

(3)铺防水卷材：施工时先弹出基准线，将卷材按划线展开比齐，按细部形状将卷材剪好，不要加热，在细部贴一下，尺寸、形状合适后，再将卷材的底面（有热熔胶的一面），用手持汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，即可粘贴在已涂刷一道冷底子油的基层上，并压实铺贴。防水卷材应先铺平面再铺立面，平面长边方向施工，立面竖直方向施工。

(4)搭接宽度：相邻防水卷材搭接接头应相互错开1/3L（L为防水卷材宽度）；平立面处交叉搭接，接缝应留在底平面上距立面不小于600mm处。长短边搭接均不小于100mm。甩槎处（抗压板与外墙交界处）搭接长度不小于150mm。

6.3模板质量保证措施

(1)模板进场后用机油将模板两面清理干净并保证脱模剂涂刷均匀。

(2)立墙模板缝均贴海棉条以保证混凝土成品质量。

(3)拆模应根据同条件养护试块的强度拆除。

(4)模板拆除，先保留跨中支撑以承受上部施工荷载。

(5)模板面板、龙骨及支撑体系必须具有强度、刚度、稳定性。其材料必须符合国家及有关规定。

(7)为防止顶板拼缝处跑浆，模板板边均用刨子刨平，拼缝采用硬拼法，用水泥腻子刮平，以达到拼缝密实。

模板工程质量控制程序见下表：

6.4钢筋质量保证措施

6.4.1钢筋加工及绑扎要求

(1)钢筋安装过程中由项目技术员和质检员跟踪检查，发现问题及时解决。

(2)实行“三检”制度，即施工队自检，项目经理部自检和报监理验收，否则不得进行下道工序的施工。

(3)钢筋半成品的弯折、弯钩、尺寸及外观质量应符合图纸和施工规范的有关规定。

(4)各种构件的钢筋保护层厚度要保证满足设计要求和施工规范规定。

(5)钢筋网片和骨架的绑扣质量应满足缺扣、松口的数量不超过应绑扣数的10%，且不应集中。

(6)钢筋绑扎骨架的布筋应严格按设计尺寸进行，骨架中钢筋应平直；对曲线结构钢筋的位置、尺寸及弯曲度要满足设计要求和施工规定。

(7)机械连接接头处弯折不大于40，钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm。保证套筒无损伤，对直螺纹套筒连接每侧外露完整丝扣数量不得多于2扣。

6.4.2钢筋加工及绑扎标准

钢筋工程安装允许偏差及检查方法

梁板受力钢筋搭接锚固长度

钢筋半成品质量允许偏差项目表

180°弯钩平直段长度

对加工的丝头，应逐个目测，用通止规、卡尺抽检总量的10%。

6.5.1砼质量控制措施

(1)生产过程中控制混凝土单方用水量，控制混凝土水灰比，在水灰比不增大的前提下调整用水量和砂率满足混凝土施工和易性要求。在满足混凝土泵送要求的前提下，尽可能的降低混凝土砂率，对混凝土结构质量和混凝土外观质量有利。

6.5.2施工过程控制具体要求

(1)试验人员做好混凝土接收记录，记录下混凝土罐车到达时间、开始浇筑时间及浇筑完毕的时间。

(2)做好现场坍落度检查。如实记录,不符合要求的，将混凝土退回。

(3)对混凝土小票严格检查，对于不符合技术要求的不予接收。

(4)现场需要连续浇筑。协调人员必须安排好罐车间隔，以免等待时间过长，而影响混凝土的质量。

(5)混凝土必须按要求均匀布料,浇筑速度不宜过快。设专人检查混凝土表面硬化程度，必须保证在下层混凝土初凝前浇筑完上一层混凝土，振捣时将振捣棒伸入下层100mm，以确保质量。

6.5.3成品保护措施

(1)为保护钢筋、模板尺寸位置准确，不得踩踏钢筋，并不得猛烈碰撞模板和钢筋。浇筑砼时要另铺脚手板和施工通道。

(2)砼强度达到1.2MPa之前不得上人进行下道工序施工，不得在砼表面搁置钢筋、钢管、木方子、模板等材料，以防破坏砼的内部组织结构。

(3)加强混凝土的养护工作，防止混凝土裂缝产生。

如果现场有停电、砼供应中断、砼输送泵故障等情况发生时，应采取相应措施进行处理。当停歇时间超过45min或砼出现离析现象，应立即用压力或其他方法冲洗管内残留砼。

(1)停电时：当施工现场停电时，电工及时查明停电原因，尽快恢复供电。并对线路、配电箱等供电设施进行逐一检查，以防再次停电。

(3)当砼输送泵出现故障时，操作人员及时通知维修人员，查明原因，如果是小故障能及时解决，那就立即进行维修；如果出现零件损坏等一时难以修好的情况时，则及时启用备用砼输送泵。

安全是施工生产的首要问题，施工生产中如果没有了安全，则施工质量和经济效益就无从谈起，也就失去了保证。“安全第一，预防为主”是国家的安全生产方针，我们将严格按照有关要求，把安全生产自始至终落实到施工生产的每一个部门、每一个班组，施工生产的每一天当中去。

为保证安全生产，保护职工的身心健康，保证工程的顺利进行，特相应的制订了下列各项保证措施。

7.1.1安全管理体系

7.1.3安全责任制度

7.1.4安全教育制度

进入施工现场后，应对进入工地的全体工作人员进行入场教育，定期进行安全教育。根据工种分配不同，对施工班组进行安全技术交底，施工人员上下班要进行交接岗的安全交底。安全教育流程见图。

7.1.5安全检查制度

(1)工程施工前，对投入的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关部门的验收的不准使用。

(2)项目部对生产中的安全工作，要组织定期和不定期检查。定期检查，经理部每月组织一次，工程队每旬组织一次。

(4)安全生产检查时做到自查与互查结合，上下结合的方法，坚持横向到边、竖向到底，不留死角，做到边检查、边整改，条条有着落，件件有交待。

(5)针对施工专业性的特点还应进行专业性安全检查和整改。

建立以安全岗位责任制为中心的安全生产责任制，落实各级管理人员和操作人员的安全职责。

7.1.7确定防范重点

1)防坍塌事故；2)防高空坠落事故；3)防起重伤害事故；4)防机械伤害事故；5)防触电事故；6)防交通事故；7)防火灾事故；8)防环境污染。

7.1.8认真执行安全检查制度

(1)项目经理部要保证检查制度的落实，规定检查时间和参加检查的人员，经理部每半个月检查一次，作业班组每天检查一次，非定期检查视工程情况进行，在施工准备前对危害性大、采取新工艺、季节变化和节假日前后等情况下都要检查。

(2)对检查中发现的安全问题，要建立登记、整改制度，定人、定措施、定经费、定完成日期，在隐患没有消除前必须采取可靠的防护措施。如有危及人身安全的险情，立即停止施工，处理合格后方可施工。

(3)安全检查与完善和修订安全管理制度结合起来，把安全生产责任制与各级管理者的经济利益挂钩，严格奖惩，保证“管生产必须管安全”。

7.2.1施工现场安全技术措施

(2)施工现场的布置应符合防火、防风、防雷、防洪、防触电等安全规定及安全施工要求，施工现场的生产、生活用房、仓库、材料堆放场、修理间、停车场等应按要求设置安全防护措施。

(4)运用安全系统工程方法，开展安全预想活动，使全体职工牢固树立安全第一的思想。

(5)施工人员进入施工现场必须带安全帽，高空作业系好安全带，特殊工种要做到持证上岗，进场新工人（包括民工）必须进行安全教育。

(6)施工机械不得带病运转，安全装置齐全、有效，各种机械必须遵照安全操作规程进行操作。

(7)分部、分项工程施工前必须结合现场做好安全技术交底，并层层履行签字手续。

(8)基坑边1米以内不得堆土、堆料和停置机具；基坑周边围栏外5米范围内严禁大量堆积重物。

(9)施工中如遇地下障碍物（包括古墓、各种管道、管沟、电缆、人防等）时，立即暂停施工，及时报告经理部，待妥善处理后方可继续施工。

7.2.2临时用电安全措施

(1)施工现场的临时用电，必须严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规范规定执行。

(2)临时用电线路的安装、维修、拆除，均由经过培训并取得上岗证的专业电工完成，非电工不准进行电工作业。

(3)电缆线路应采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度和线间距必须符合安全规定，并架在专用电杆上。

(4)变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4Ω，变压器设置围栏，设门加锁，专人管理，并悬挂“高压危险，切勿靠近”的安全警示牌。

(5)室内配电柜、配电箱前要有绝缘垫，并安装漏电保护装置。

(6)各类电器开关和设备的金属外壳，均应设接地或接零保护。

(7)防火、防雨配电箱，箱内不得存入杂物，并且要设门加锁，专人管理。

(8)移动的电气设备的供电线路使用橡胶电缆，穿过场内行车道时，穿管埋地敷设，破损电缆不得使用。

(9)检修电气设备时必须停电作业，电源箱或开关握柄上挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌并设专人看管。必须带电作业时要经有关部门批准。

(10)现场架设的电力线路，不得使用裸导线。临时敷设的电线路，必须安设绝缘支撑物，不准悬挂于钢筋模板和脚手架上。

(11)施工现场使用的手持照明灯使用36V的安全电压，在潮湿的基坑、洞室掘进用的照明灯则采用12V电压。

(12)严禁用其他金属丝代替熔断丝。

7.2.3施工机械安全控制措施

(1)各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与操作证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机械操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。

(2)操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。

(3)驾驶室或操作室应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。

(4)机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放点，夜间应有专人看管。

(5)用手柄启动的机械应注意手柄倒转伤人,向机械加油时要严禁烟火。

(6)严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。

(7)指挥施工机械作业人员(信号工)，必须站在可让人了望的安全地点，并应明确规定指挥联络信号，信号工指挥信号必须准确，操作人员必须听从指挥，严禁违令作业。

(8)使用钢丝绳的机械，在运行中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳、禁止工作人员跨越钢丝绳，在运行中，用钢丝绳起吊、拖拉重物时，现场人员应远离作业半径；要对钢丝绳进行定期保养，检查更换。

(9)起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。

(10)定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。

(11)严禁酒后驾驶车辆和操作机械，车辆严禁“三超”，禁止使用带病的机械或车辆和超负荷运转，并坚持“三查一检”。

(12)外露传动装置系统有防护网罩。

(13)经常检查各种传动、升降、电器机械系统以及吊臂、吊绳、吊钩等关键部位的安全性、牢固性，发现隐患及时消除。

(1)本工程防火负责人为工程负责人，防火负责人应全面负责施工现场的防火安全工作，履行《中华人民共和国消防条例实施细则》。

(2)现场的消防器材由专人维护、管理、定期更新，保持完整有效。

(3)焊割作业点与氧气瓶、乙炔等危险物品的距离不得小于10米，与易爆物品的距离不得小30米，如达不到上述要求的应另外执行持动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。

(4)乙炔发生器和氧气瓶的存放之间距离不得小于2米，使用时，两者的距离不得小于5米。

(5)氧气瓶、乙炔发生器焊割设备上的安全附件应完整有效，否则不准作用。

(6)油料必须集中管理，远离火种，并配备专用灭火器具。

(7)施工现场的动火作业，必须执行审批制度。

(8)施工现场用电应严格执行《施工现场用电安全管理规定》，加强电源管理，防止发生电器火灾和人身伤亡事故。

(9)下班前要认真检查现场，包括现场办公室、休息室、生活集装箱，熄灭一切明暗火种，切断所有机械设备电源。

8现场环境保护管理文明施工

8.1现场环境保护管理措施

(1)该工程将依据IS014001环境管理体系标准，建立环境管理体系，制定环境方针和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，力争达到施工与环境的和谐，创建环境保护工作先进现场。

(3)项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。

(4)根据现场实际情况，项目经理部成立3人的场容清洁队。每天负责场区内外及周围区域的清洁卫生，清扫时应洒水降尘。严格执行“门前三包”制度。

(5)在每星期日召开的生产例会上，应将现场环境保护工作列入日程。主要总结上一个星期的现场环境保护实施情况及存在问题，布置下一星期的现场环境保护管理工作的任务和解决办法。

(7)严格执行施工现场环境保护管理检查制度。每星期组织一次由各方负责人参加的联合检查，根据检查情况按《施工现场环境保护管理检查记录表》评比打分。对检查中所发现的问题，对责任方开出“隐患问题通知单”，各责任人在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时、定人、定措施予以解决，项目经理部负责人监督问题的落实和解决情况。

8.2现场环境保护管理实施细则

8.2.1防止大气污染

(2)在坡面开挖后，及时修坡编网施工或者掩盖，防治沙尘飞扬，特别是碰到砂层及砂砾层时。

(3)面层混凝土喷射施工工艺是干喷法施工，故在喷射第一步面层混凝土时，坡顶做好遮挡工作，遮挡高度不小于2.0m，宽度不小于10.0m；防止混凝土拌料四处飞扬。

(4)做好混凝土喷射反弹料及注浆液的回收及清运工作，做到“工清、料清、场清”。

(5)生活区内的供暖锅炉和烧水茶炉采用汽油式锅炉和使用液化石油气。

(1)确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。

(2)加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行采取有效的防渗漏处理。在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。

8.2.3防止噪音污染

(1)市劳动局规定的正常施工时间为7:00－22:00，我单位将严格遵守。办理夜间施工的除外。

(2)加强施工现场全体员工环保意识的提高，采取有力措施控制人为的施工噪声，严格加强管理，最大限度地减少噪音扰民。

(3)在施工时间以外，我们将严格管理和控制我方所有人员，不得随意的打扰周边安静的环境。

(1)施工现场设立专门废弃物临时贮存场地。废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存，并设置安全防范措施且有醒目标识。

(2)废弃物的运输确保不遗撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、清运。

(3)对可回收的废弃物做到再回收利用，如渣土过筛铺设路面等。

(1)对施工现场施工机械安排专人定期进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好的状态，避免噪音、泄漏油等污染，并能够杜绝重大安全隐患的存在。

(3)施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息GB／T 5169.29-2020 电工电子产品着火危险试验 第29部分：热释放 总则.pdf，人员用餐必须在施工现场围墙以内。

(1)建立文明施工体系，明确到人，施工区及生活区设专人负责卫生及文明施工工作，并设立文明施工小组。

(2)材料按规定场地码放整齐，稳固，并设有明显标志。现场存放油料必须进行防漏处理。

(3)施工期间，主要临时路及场地，经常洒水，防止扬尘，并经常进行维修养护。

(4)施工区、生活区内厕所应设专人保洁。

(5)严禁生活用品随手抛洒，保持现场环境清洁。

(6)在倒运材料过程中JGJ／T 87-2012 建筑工程地质勘探与取样技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf，注意做好路面的清洁。

(7)现场内施工人员禁止抽烟、随地大小便。

(8)施工机械要经常清洗，保证外表干净。