施工组织设计下载简介

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天津市体育学院东丽去教学楼施工组织设计

4.4.2项目组织机构

项目组织管理机构图见附图。

基坑支撑刚度计算方法辨析及其对支护桩内力的影响5.1.1.1作好原地面高程及地形的测量工作。

5.1.1.2校对甲方指定的永久水准点，向新建教学楼方向进行高程传递，教学楼四周设四控制点，两水准点。

5.1.1.3各点必须保护好，经常复核。

5.1.1.4用全站仪精确定出教学楼的位置。

5.1.1.5建筑实体沉降观测

在建筑物施工至±0.000部位时，设置沉降观测点，间距不大于10米。，每完成一层观测一次。工程主体封顶后每月观测一次，，沉降量的单位以毫米表示。

（2）注意事项：沉降工作所测数据做好记录存档。

基坑深2.2m，采取错凳式基坑开挖。为了降低地下水，在基坑内部打6直径500mm、深8m的大口井。井位见基坑开挖平面图。

为了防止循环水，搞好文明施工，在大口井外围设直径30厘米临时排水管道，并对应大口井处砌500mm×500mm×500mm的沉淀井，将抽出的水集中排入业主指定的市政管网。

基槽挖土时，用挖掘机由北向南开挖，自卸汽车运输弃土与业主指定的卸土地点。

开挖前，在教学楼的北端距离原有宿舍7500mm，打单排直径500mm的咬合深搅桩，对原有建筑进行保护。

机械挖土至好土层，回填土石硝至设计槽底标高，压实干密度不小于1.96g/cm。

5.3.1钢筋绑扎前,必须在C10混凝土垫层弹出两个方向的轴线和模板控制线,保证钢筋的位置准确。

5.3.2施工要确保钢筋保护层厚度,垫块间距不大于1.0m,以防因钢筋外露和钢丝贯穿。

5.3.3整个基础钢筋在混凝土开盘前必须一次绑扎完毕，梁板主筋采用焊接。底板水平钢筋采用绑扎接头其搭接长度满足规范要求。

5.3.4绑扎钢筋前认真检查料单，成品筋与小样筋核实，与图纸复核所绑扎部位的钢筋、规格、尺寸数量无误后方可进行绑扎。

5.3.5采用加工厂制作、现场绑扎的施工方法。钢筋的接头，直径大于25毫米的采用焊接接头，直径不大于25毫米的，采用绑扎接头。钢筋制作与绑扎，必须按规范规程操作。

5.3.6凡直径12毫米以下的光圆钢筋，均拉直后使用。

5.3.7搭接焊必须满足10d（单面焊）焊接后必须同心，绑扎搭倍＞40d。

5.3.8同一断面搭接率受压区控制在50%以内。受压区小于25%。

5.3.9为控制钢筋间距保护层，混凝土梁、柱、板钢筋采用垫块控制。基础底板钢筋采用钢筋支架控制。因框架柱钢筋一次立起太高，用内外脚手架控制。

5.3.10为施工方便，地梁隔墙钢筋按模板线位置首先进行绑扎，然后在绑扎其他墙筋。

5.3.11浇注混凝土前，对钢筋进行一次复检调整。

5.3.12报验监理工程师验收。

本工程采用定型组合钢模板。模板的支撑系统采用钢脚手管。梁模板采用竖向组合，柱模板采用竖向组合，纵横楞均为钢脚手管，采用卡扣紧固，不得有松动、漏缝。模板作到横平竖直。用经纬仪控制竖向偏差。浇注混凝土前，进行严格自检，通过后，报验监理工程师验收。

5.5.1混凝土浇注顺序：第一次浇注柱混凝土，第二次浇注梁柱接头混凝土，最后浇注梁板混凝土。混凝土浇注方向从一端推向另一端，一个流水段应该连续浇注完毕，施工间歇不得大于1.5h。楼梯间一次浇注完毕。

5.5.2混凝土浇注时必须严格控制柱的上口标高（于钢筋上口涂红漆标高标志），以免楼层超高。

5.5.3梁、柱节点处钢筋密集，浇注混凝土时，加强振捣，适当延长振捣时间。

5.5.4混凝土养护：混凝土养护工作十分重要，必须当作一道不可缺少的工序，必须安排专人进行浇水，保持混凝土表面湿润状态，普通水泥搅拌的混凝土为7昼夜，矿渣水泥搅拌的混凝土为14昼夜。

5.5.5为确保砼浇筑质量，缩短浇筑时间，防止出现冷缝，结构全部采用商品砼，要求混凝土罐车运输及时，泵车浇筑，人工插入式振捣。为防止模板变形，采取分步对称浇筑。

5.5.6水平缝的处理：为了砼按茬密实坚固，在支设模板前，在混凝土面上剔毛，把水泥浆皮及松散石凿掉并用清水冲洗干净后，再进行浇筑上部砼。基础梁、板的混凝土一次浇注完成。

5.5.7混凝土试块留置的组数：每一流水段制作混凝土（同一强度等级）试块4组。其中1组为同条件养护拆模试块，1组是7天强度试块，1组28天强度试块，1组后备试块。

柱头凿毛处理，用水冲净后，浇注下一工序混凝土。

5.7.3砖墙上的留孔应在砌筑时预留，不得事后剔凿。

5.7.4木门窗洞口木砖应距洞口上下个四皮砖，中间距离不大于700mm的位置处留置。其他材质门窗洞口按图示位置预留掳卡。

5.7.5现场砂浆集中搅拌，集中供应，砌筑砂浆在2小时内使用完毕，不得使用过夜砂浆。

5.8.1装饰工程的施工顺序：结构验收—结构处理—抄平放线（包括找方弹线）—贴灰饼冲筋（埋在墙体里的电管及时跟上）—立门窗口—外檐抹灰贴砖—五层内装修—四层内装修—三层内装修—二层内装修—首层层内装修—室外台阶、散水。

5.8.2抹灰前润湿墙体，确保抹灰无空、无裂，严格控制平整度。

5.9.1屋面突出部分及转角处的找平层必须抹成平缓的半圆弧，半径控制在100—120mm之间，弧度要求一致。

5.9.2泛水出混凝土采用C20细石混凝土，并与水平面成60度角。

5.9.3卷材天沟在防水层下加铺卷材一层，雨水口周围加铺卷材二层。

5.9.4注意施工天气，严格控制沥青的温度，各种穿越屋面的管线、预留洞、伸缩缝等按图纸核对无误后再行施工。保证做到保温、防雨、不渗、不漏。保证施工质量。

5.10门窗油漆及玻璃工程

5.10.1按施工设计说明施工。

此教学楼的总高19.6m，因此不单做脚手架施工组织设计，具体做法如下：

5.11.1搭设双排脚手架。

5.11.2在脚手架竖杆底做250mm宽，100mm厚的C10双环型基础。

5.11.3竖杆间距1200mm，横杆间距900mm。

5.11.4转角处，竖杆间距15000mm内设置剪刀称，双排均设置扫地杆。

5.11.5挂竖网完全封闭。

5.11.6搭设上人坡道。

5.12.1概述：现场施工用电均采用三相五线制。

5.12.2防雷系统利用柱内两根主筋与基础钢筋网牢固焊接，引上与防雷网焊接

5.12.3在建筑电器安装工程施工中，应尊重设计，严格按照设计图纸施工，变更或修改设计应须有设计单位正式文件，任何建设单位甲、乙双方均无权变更或修改设计图纸。

5.12.5穿线要分色，严格按要求施工。

5.12.7管路敷设进入灯头盒，开关盒，拉线盒接线盒及配电箱时管口露出盒（箱）小于5毫米。

5.12.8单相插座按装，右相线，左接零线（面对）三孔及　接地线必须在上方。

5.12.9铁制配电箱、开关箱、插座箱、严禁用电气焊开孔，敲落孔”用的敲，不用的禁止敲。

5.12.10同一场所的开关位置必须一致，开关控制相线，开关切断方向为上合下闭。

5.13采暖给排水工程

地面以上的管道采用硬聚乙烯（UPVC）工程塑料管水泥承插接口，接口高出地面10mm，本着先地下后地上、先立管后支管的程序施工。

5.13.1.1料进场须有合格证，生产厂家资质证，生产许可证，进场材料要由管理人员及监理检视，弯管不得使用。材料要求质量合格，管材壁厚要符合国家规范。

5.13.1.2料立管安装时每层需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪100mm，伸缩节间距不大于4米，每层排水立管在1.6米处均设关卡，排水支管处设支架或吊架。

5.13.1.3铁管捻口水和水泥的重量比为1：9，水泥应选用32.5#硅酸盐水泥，必须有出厂合格证和复试报告，捻口处应用湿麻绳进行养护或回填湿润细土掩盖。

5.13.1.4铸铁管安装前应除锈，清洁管内的杂物，安设计施工技术规范要求进行防腐处理。

5.13.1.5立管垂直度允许偏差3mm/m，管道坐标允许偏差为15mm，标高偏差为15mm。

5.13.1.6闭水实验，灌满水后10分钟不渗漏为合格。

本着先地下后地上、先主干管，后支管的顺序进行施工。材料、产品必须符合国家质量要求及设计要求，材料进场应有合格证，不合格产品禁止使用。管子的螺纹应规整，不能有断丝或缺丝现象，作完水压实验后丝扣应用防锈漆做防腐处理。

5.14质量控制点的设置：

a.房心回填土b.屋面防水层c.框架柱垂直度

500x400x300

按工程施工阶段投入劳动力情况

八、质量、安全保证措施

A.质量保证体系图（见附图）

B.质量监督系统图（见附图）

根据质量计划及ISO9002质量体系标准制定质量保证措施。

8.1.1认真进行施工图纸的学习、审查，组织土建专业进行图纸综合会审。进行设计交底和技术交底。

8.1.2工程中的材料、半成品必须有三证。

8.1.3特殊工种操作人员必须持证上岗（焊工，电工等的证件必须在有效期内）。

8.1.4加强职工的质量意识教育，认真执行质量专检，自检，互检，工序交接，每周实行质量大检查。

8.1.5混凝土浇注振捣处理必须作好。

8.1.6防止混凝土质量通病，认真控制混凝土质量（配合比、塌落度等）。

8.1.7模板支设牢固严密，尺寸符合设计要求。

8.1.8作好测量控制，保护好测量标志，经常复测和检测，保证各各层标高正确，作好沉降观测及记录。

8.1.9认真作好施工记录、施工技术总结和各项原始资料，作到资料齐全，并及时整理归档。

8.1.10质量保证措施

A、根据公司制定本工程A、B类材料由厂家提供，C类材料可以自采。

8.1.10.1厂家供的材料，应有产品合格证，检验报告等相关资料，并做好验收，若材料资料不齐全或存在质量问题，按程序文件4.13要素不合格品控制程序处理，水泥、钢筋双控，应提供合格证及复试报告。

8.1.10.2自采部分应确定合格分承包方，并对材料进行检验，符合有关规定，才可使用。

8.1.10.1施工前，必须有工长施工技术交底，才可进行施工。

8.1.10.2检验体系

施工队自检施工管理人员复验建设单位、监理检验

8.1.10.3转工序施工，要填写工序交接记录，并有上、下工序施工负责人签字。

8.1.10.4特殊工序，执行特殊过程控制程序，并请公司技质部派专人至现场进行监督。

8.1.10.5技术资料，质评资料，材质报告等资料，应随工程施工同步，以备检验。

8.1.10.6工程产品，采购产品，工具材做好标识。

8.1.10.7制定周检计划，保证计量器具，使用符合要求。

8.1.10.8不合格品执行不合格品控制程序，并分类，及时报有关部门协商采取纠正措施。

8.1.10.9定期召开质量分析会，对工程隐患制定预防措施，并进行总结。

8.1.10.10特工种应持证上岗（焊工、电工等证件在有效期内）。

8.1.10.11材料合格证试验单齐全，砼抗压抗渗合格。

8.1.10.12确保砼质量，定量加水充分搅拌，塌落筒控制水灰比，必须按配合比加入适量外加剂，使其密实，增强抗渗能力。

8.1.10.13砼分步浇筑，分层振奋捣，每步浇筑高度控制在3米左右，每层振捣高度在60～70厘米,加强振捣严格做到不漏振，不过振、不重振、不振模、不振筋，加强养护。水平缝隙的处理留凸字型，在支设上一步模板前，进行凿去不牢固石子及灰浆皮，并用水冲干净，上部浇筑前用与砼同配比砂浆作结合层，加强水平缝严密性，防止渗漏。

8.1.10.14参加施工人员应认真熟悉图纸，了解设计要求，核对小样做到心中有数。

8.1.10.15提前予制钢筋保护层垫块，垫块规格为基础底板和地下砼墙50×50×40mm，上部柱墙梁为50×50×25mm，楼板为50×50×15mm。

8.1.10.16底板钢筋施工前在垫层上放钢筋定位线，明确墙柱插筋位置。底板筋要根据图纸及小样布筋，钢筋接头位置应符合设计及规范要求。底板筋遇有降水井要切断处，要采用同直径，同规格钢筋与井壁双面焊牢，焊缝长度大于5倍直径，并在四周各设根附加筋。确保钢筋的整体连接。

8.1.10.17为保证墙、柱插筋位移和倾斜固定，墙柱下元宝型吊筋上部用纵横水平筋连通并与墙、柱扎牢固定。

8.1.10.18双排筋的构件设钢筋支架。规格尺寸数量位置要符合施工方法要求，确保上排筋在浇筑砼时不变形，

8.1.10.19浇筑砼时设专人看护钢筋，振捣砼不能碰撞钢筋，施工人员不得踩踏钢筋，防止变形。

8.1.10.20钢筋施工质量实行双控，施工人实行自检自查，专业管理人员验收，施工后按分层，分段，分部位会同甲方，监理人员验收合格后，填写隐蔽工程验收单，进行下道工序施工。

8.1.10.21钢筋进场必须有出厂合格证和复试报告。进场钢筋要分数量，规格，型号，类别分别挂牌存放。

8.1.10.22钢筋绑扎，为确保间距立墙采用梯片稳定，纵横向钢筋间距确保绑扎及搭倍焊按按要求施作。

8.1.10.23模板工程施工前木工工长应向施工人员进行详细技术交底。

8.1.10.24工长及操作人员应严格按方案施工。

8.1.10.25钢模板在使用前应首先修整。

8.1.10.26墙模板应依平线支设，保证上口标高，遇模板高与应浇混凝土标高时，应在上口作出混凝土浇注高度的标志。

8.1.10.27予留洞口应在墙体墨线中弹出准确位置，依线留置洞口模板，加固，模板宽度宜小于墙厚5毫米。

8.1.10.28模板支设后应由工长进行技术复核，充分检查各部位尺寸，标高及模板刚度，稳定性，合格后方可浇注砼。

8.1.10.29各种予埋铁件钢筋应与墙柱钢筋焊牢，其位置应付和图纸要求，外墙予埋铁件钢筋不得接触墙外侧模板。

8.1.10.30梁、柱的模板卡间距不得过大，以保证模板的刚度。

8.1.10.31梁、柱的模板卡除靠卡固定外，尚应加设足够的支撑，以保证梁柱的水平位置，垂直度和稳定性。

8.1.10.32梁板模板支撑及紧固应满足其荷载要求，必要时应增设支撑。

8.1.10.33属吊模支设的模板必须保证其平面位置和垂直度，并具有很好的刚度和稳定性。

8.1.10.34砼浇注时，设专人看模，浇外墙时，内外均应有人看模，发现问题及时解决。

8.1.10.35支模时严禁模内落入杂物，一旦落入必须清理干净。

8.1.10.36模板应选用表面较光滑且涂刷隔离剂之模板。采用同一标准的钢模。

8.1.10.37无砂大口井接口必须用热沥青粘接紧密，井管用足够的竹片绑扎紧固，井壁外侧包裹棕皮不少于三层经检验合格后方可下管。

8.1.10.38打井成孔后井管外围填充过筛的粒砂或豆石，厚度不少于10，经充分洗井后土封堵井口。

8.1.10.39成井后的井管管口应注意保护，防止杂物落入及机械碰撞。

降水深度要分段进行，降水时间也要根据挖土时间掌握好。

8.1.10.40抽水胶管出水口应分别接至排水沟中，严禁胶管倒井影响降水效果。

8.1.10.41承包商提交施工进度计划，由监理工程师审阅。

8.1.10.42承包商编制年、季、月度实施计划，分项施工计划，劳动力、机械设备、材料计划。按部位及时做好中间计量、中间交工工作。

8.1.10.43检查工程进度情况，进行实际进度与计划进度的比较，并分析延误原因采取整改措施。

8.1.10.44承包商改变施工进度所做的措施或方案应取得监理工程师的认同。

G、地下管线及其它设施的防护措施：

8.1.10.45施工前仔细查看图纸，在现场明显标出地下管线及设施的位置。

8.1.10.46施工前与地下管线、设施的业主单位工程指挥部及时联系解决。

8.1.10.47对不能切改的，在施工中进行支撑或悬吊等方法加固。

8.1.10.48设专人进行旁站管理，并准备好应急材料及成立抢险队，以防止损坏。

我们要依靠严密的科学管理，满足顾客的质量要求，以优质的工程质量和服务质量实现对合同的承诺。在施工过程中贯彻百年大计，质量第一的思想。

8.2.1安全生产保证体系

8.2.2加强对职工的安全教育，严格执行安全生产制度和操作规程，作好安全交底，确保全过程安全施工。

8.2.3加强安全检查，设专职和不脱产的安全员。对施工现场进行经常性的检查。

8.2.4保持现场运输道路畅通，严格控制道路坡度，转弯半径，保证车辆安全行驶。

8.2.5支设各层顶模施工时，模板支设牢固，防止倒塌。

8.2.5严格控制施工用电，实行三相五线制送电，保证一机、一箱、一闸、一漏。加强机械维护、检查、保养。降水用电机由专人操作，认真遵守安全操作的规程和机械使用说明，防止超荷运转。方涵内施工用36V安全电压。现场备发电机，防止突然停电，造成工程事故，影响施工。

8.2.6基坑四周设安全栏杆，高度1.2≮m。

8.2.7大型机械（挖掘机等）设专人指挥。

8.2.8生活区设防火措施。

8.2.9机具专人操作使用，班后断电。

8.2.10现场工作人员，必须全戴安全帽。

9.1.1现场要时刻做到道路平坦、整洁、排水畅通，不乱堆乱放。为此，场内做100mm厚砼路面，路宽4m，道路铺设力求合理，做到畅通无阻，路边设排水沟，以防现场积水。

9.1.2本着“先生活，再生产”的原则，为使现场民工和管理人员的生活得到保障，为此，工地设置办公室、伙房、民工宿舍、浴室、厕所等，为现场人员创造良好的生活环境。

9.2.1现场材料、机械设备、半成品一律按平面图所示的位置分类堆放，并设置好标识牌。机械设备按时保养，停放整齐，并确保机容机貌整洁完好。

9.3.1施工现场的生活卫生，纳入工地的整体计划，有专职卫生管理人员和保洁人员，制定卫生管理制度，设置必需的卫生设施。

9.3.3现场厕所保持清洁，无蛆少臭、通风良好，设专人负责清洁打扫，无随地大便，厕所及时用水冲洗。

9.3.4办公场所保持整洁，无乱挂、乱堆、乱涂画的现象，桌椅橱具摆放有序，办公资料存放整齐，办公设施完整无损。

9.5.1对进劳务人员进行文明施工教育，提高他们的遵纪守法意识，现场制订治安保卫制度、宿舍管理制度、成品保护制度和明火管理制度。以确保工程按质按量按时完工，施工一处，造福一方。

10.1.1现场道路要提前修好、垫平，存料场地不要有存水现象。

10.1.2水泥棚要做到防雨、防漏、棚内比棚外自然地坪高30公分。

10.1.3所有小型、中型及大型机械，要有防护罩或搭设机械棚防止电器，被浸泡或淋湿。

10.1.4现场所有的电闸箱，电气设备外皮，应做到防雨、防潮必须采取可靠的接地或接零保护，并设有漏电装置。露天存放的易潮湿材料和成品，要加以垫高、遮盖。

10.1.5主楼周围的还槽土要及时回填完毕。钢筋进场要按规格堆放，下面用木方垫高，距地10公分以上。

10.1.6在雷天时，应停止一切露天电焊作业及塔吊的运行，若电焊作业进行中遇小雨天气，应采取一些避雨措施来保护埋弧接头及其它焊接头不淬火。

10.1.7浇砼时突然下雨，应做到小雨不停工。大雨暂停施工，但应该把茬子甩整齐，特别是梁的茬子应用塑料薄膜或其它防雨材料遮盖严实，以防雨水冲去水泥浆，继续施工中，应按施工缝处理接茬。

10.1.8工地应有专人经常与气象部门联系，了解天气预报情况；并通报工人。在预报中，大雨的日期，应尽量少安排砼的浇筑施工。雨季期间需用材料应提前做好计划，在雨季前进场。

10.1.9雨季施工时需对现场的所有电机进行摇测，并做好书面记录，摇测不合格的电机不得使用。

10.2冬季施工措施：

10.2.1建筑场地.在冻结前清除地上和地下障碍物、地表积水，并应平整场地与道路。冬期及时清除积雪，春融期作好排水。

10.2.2对建筑物的施工坐标点、水准点及轴线定位点的埋设应采取防止土壤冻胀、融沉变位和施工振动影响的措施，并应定期复测校正。

10.2.3在粘性土或粉土的地基上进行强夯，宜在被强夯土层表面铺设粗颗粒材料教学楼施工组织设计毕业论文，并应及时清除粘结在锤底上的土料。

10.2.4砖、砌块和石材在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖和砌块。

10.2.5拌和砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，砂浆稠度宜较常温适当增大。

10.2.6冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。

10.2.7砌筑工程的冬期施工选用外加剂法。

10.2.9混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。

10.2.10检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度GBT51096-2015 风力发电场设计规范.pdf，每一工作班不少于4次。

10.2.11模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。

天津第四市政建筑工程有限公司