施工组织设计下载简介

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钢构件重量≥X吨都有X号塔吊(汽车吊)进行卸货，X区为大型构件卸货点。其它小型钢构件由X塔吊吊至各区域卸货。（CGLX=X吨、CGLX=X吨、CGLX=X吨）

X区吊装主要由2#塔吊和4#塔吊进行吊装工作，X区吊装主要由X塔吊和X塔吊进行吊装工作，X区吊装主要由X塔吊和X塔吊进行吊装工作，X区吊装主要由X塔吊和X塔吊进行吊装工作。

X区钢梁CGLX、CGLX、CGLX、CGLX和X区CGLX重量为XT，塔吊无法进行吊装工作，所以用独角拔杆进行吊装工作，其它区域塔吊无法进行吊装工作的都有独角拔杆进行吊装工作。

DB43／T 1775-2020标准下载∠160*16加强节∠160*14

1.615×1.615×2.5

起升速度(a=2)m/min

1.十字梁斜撑杆有压重式2.十字梁斜撑杆无压重式3.井字梁无压重式4.移动式底架

6.3.1.2独角拔杆吊的设计与计算：（附图最后一页）

①作用于拔杆上的荷载除了吊重外还有索具、起重滑车组引出索的拉力。拔杆自重、缆风绳的初拉力对拔杆的压力等。为简化计算，按吊重乘以1.2系数考虑。

提升单元重量约为70KN，由一根拔杆提升，考虑不均衡系数1.1，则每点荷载为：

P=70*1.2*1.1*1.4=129.4KN

②截面验算独角拔杆截面为Φ219*12MM，L=15M：I=41.93*106MM4:W=3.83*105:An=7804MM2:i=73.3MM

长细比ん=ｗ/i=15000/73.3=204.64:查表得：Ｊ=0.912

③考虑到独角拔杆对楼面产生集中力，所以拔杆底板采用20厚钢板2M*2M=4平方米加大接触面，减少对楼面的集中荷载，满足设计要求。同时受力位置，梁下采用钢管进行加固处理。

6.3.2本次吊装选用6X19S+FC钢芯φ17.5毫米，公称强度为1870帕，其最小破断拉力为215KN，安全达到吊装要求，然后选用5T卸克固定好将大梁竖起，用扭矩扳后进行高强螺栓初拧。

6.3.3初拧完成后将第一榀梁垂直吊起，在大梁两端一边一人待大梁就位后在螺丝上放用垫片，再用螺母压位、拧紧，最后用倒链钢丝绳放在边柱上。

6.3.4进行第2轴大梁用一榀梁拼装，吊装方法就位，在吊机不松勾情况下安装系杆，使第一榀梁与第二榀梁固定成一整体后再松勾，取下钢丝绳。

6.3.5以后大梁依照上述方法依次类推直至吊到区域结束位置。

6.3.6本次吊装准备对讲机等通讯工具，钢结构吊装指挥人员与塔吊操作人员的技术交流，以便准确执行指挥信号。

　　1、每榀大梁中心往两边4.3米处为钢丝绳起吊点；

本项目采用钢丝绳捆绑起吊，由于构件型钢边角易造成钢丝绳损坏，在构件与钢丝绳结合处用∮48钢管对剖设置护角，为了防止钢丝绳滑移在钢管吊点两侧焊上铁块（详图）附后。

　　2、根据实际情况做吊装夹具，用卸克连接钢丝绳起吊；

　　3、每榀梁吊装时两边用风绳保住，以便在起吊后空中掌握大梁位子；

七．安全生产与文明施工措施

7.1.1贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，以项目经理为第一安全负责人。施工人员严格遵守《安全生产六大纪律》及《建筑施工高处作业安全技术措施》等上海市劳动保护及安全生产、消防工作的方针政策及条例。

7.1.2建立安全管理体系，层层负责，责任到人，预防事故发生。

7.1.3施工人员进场前必须学习各项安全制度，增加管理观念，遵纪守法。

7.1.4特殊工作工人必须持证上岗，并按规定执行施工。

7.1.5施工人员必须自觉穿戴好安全防护用品，做到文明施工。

7.1.6施工前对自段所处的施工区域，作业环境，设备工作进行认真检查，发现问题隐患立即停止施工，经整改后方可施工。

7.1.7认真做好安全生产记录和施工日记，定期召开安全生产例会。

7.1.8建立施工现场安全网络(见附表)，做到横向到边，纵向到底，责任到人，专职安全员全面负责工程的安全检查，安全布置，安全监督和安全奖惩。

7.2.1根据施工程序大梁在地面预拼装、高强螺栓初拧后吊装第一榀梁时待梁到位固定后松钢丝绳卸扣可在边天沟进行操作，可以安全施工。

7.2.2高强螺栓初拧后将生命线安装在梁上再进行吊装固定后施工人员戴上安全带栓在生命线上进行固定檩条的安装，待紧固檩条后施工人员将安全带栓在生命线上沿大梁两端走到钢丝绳吊装点将吊装钢丝绳卸扣卸下，固定跨安装完成。以后步骤以此类推，直到吊装结束。

安全绳采用Ф12.5mm（6*19）的钢丝绳作为屋架梁上的安全绳；

Ф12.5mm（6*19）的钢丝绳破断拉力为：

80100N/8/9.8=1021.7kg

一根安全绳同时承受8个人的重量：

75kg*8=600kg。

1021.7kg＞600kg

故安全绳满足安全要求。

7.2.3考虑到钢结构安装的特殊性在不影响吊、安装情况下适当在梁下安装安全网以便施工安全。

7.2.4本工程施工为高空作业，须在安装固定跨时制作生命线，待固定固定檩条安装后便用檩条作为生命线施工，高空作业必须系好安全带，戴好安全帽。

7.2.5起吊作业时，施工人员尽量避免在吊车大臂及吊物正下方停留或通过，地面作业人员必须戴好安全帽。地面作业人员与上方安装人员一定要密切配合，所有施工人员吊、安装人员必须听从统一指挥，以便吊装工作顺利完成。

7.2.6本吊装工程须设置吊装禁区，禁止与吊装无关人员入内。

八、安全绳设置与使用（见生命线图）附后

8.1安全绳敷设在每榀钢梁上，随钢梁同时起吊并使用。“生命线”的高度比梁顶高出20厘米。“生命线”的支架布置在与轴线交点不远的位置，采用角钢并与卡具相连，卡具再与钢梁的翼缘板连接。应当无破损、断丝，无严重变形，并且与支架的环扣良好。

8.2钢梁在空中拼装完毕后，同时须将大梁拼接处的安全绳相互可靠连接。

8.3使用安全绳前先确认安全绳锚固安全可靠。如发现由问题应自行固定牢固。

8.4安装檀条时应注意随时将安全绳翻提到檀条的上方。

8.5高处安装大梁、安装与搬运檀条、人员沿大梁行走、变换工作位置、安装梁间斜拉杆、清除钢构表面污泥、油漆、布设钢丝网、安装保温棉和屋面板等各种屋盖高空作业，均必须全数牢固设置和使用水平安全绳。

8.6安装屋面板，垂直于XL梁平行CGL梁，平移的方式由西往东，由东往西铺设。

8.7采用悬挂吊板脚手对钢梁油漆作业时，必须同时设置正确使用锦纶垂直安全绳，并由安全防坠器。

8.8先设安全绳，再从事高出任何作业。

8.9禁止不使用安全绳在大梁上水平檀条上行走和翻爬。

8.10安排专门人员负责安全绳的设置和位置变换布设。

9.1安全带应与安全绳联合使用。

9.2局部无安全绳的部位，应将安全带牢固系挂在钢结构或管道上。

9.3禁止将安全带弹簧钩系挂在钢梁、檀条的翼缘上。

9.4禁止不系挂安全带从事任何高出作业。

10.1应设置足够数量带护身圈的笼式钢管梯。无护身圈的直爬梯或航空软梯禁止使用。

10.2相对固定的专用爬梯位置与最远作业点水平距离不大于300m，沿途应连续设有安全绳，有良好水平通道的距离的距离不大于50m。钢构施工中应据此要求及时调整爬梯位置，以方便作业。

11.1吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应立即换掉或修好。起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理；拼接大梁吊装前应进行试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装。

11.2起吊前，总指挥必须明确起吊方案中安全方面的全部内容，并严格遵守本规定的各项要求，组织吊装施工，保持吊装施工中各环节通讯的畅通。严禁冒险作业，确保人与设备的安全和万无一失。全体吊装施工管理人员必须无条件的服从起吊总指挥指令，起吊总负责必须在确保人的安全前提下组织各类吊装施工作业。

11.3构件吊装应按规定的吊装工艺和程序进行，未经计算和采取可靠的技术措施，不得随意改变或颠倒工艺程序安装结构件。

安装人员必须身体健康，严禁酒后及患有高血压、心脏病等不宜登高作业人员登高作业，现场负责人应关心和了解作业人员的思想和情绪，合理组织和安排施工作业。

每天做好班前安全交底并做好记录，开工前做好总的安全技术交底并做好记录，检查安全设施，安全设施及措施必须完善有效。

作业人员必须遵守安全生产六大纪律，登高作业必须戴好安全带并固定在有效的地方，穿防滑鞋。

上下吊装区域必须设置安全有效的攀爬设施，高空水平行走，在构件上必须设置生命线，生命线必须可靠有效，安全带必须固定在生命线上。

特种作业人员必须持证上岗。

根据气候特征采取相应的施工措施。

作业人员的随身工具要放置在固定的装备内，严禁向上或向下抛物。

焊接防火措施：每个焊接区域设置4个灭火器，派一个看火人员巡查，在每个焊接区域下方看火人员随焊接位置的变动而变动跟随，现在安全员随时检查。

严格遵守“十不吊”规定。

十三、警戒区设置与管理

13.1各类吊装作业必须采取全封闭的安全警戒线，要有明确的警示标志。四周必须设置醒目的警示标志，无关人员禁止入内。

13.2全封闭的安全警戒区外沿，在视线盲区交叉点，必须设置安全、监控人员，监控人员和安全人员无特殊理由一律在警戒线外进行监控，并戴好安全监控员袖章。

13.3所有负责吊装工作的监控员及现场安全员，不得擅自离开自己的监控点和安全管理区，特殊情况必须请假，同意后方可离开。

13.4在吊装全过程中，无关人员一律不得进入全封闭警戒区。起吊前所有人员都必须离开吊机回转半径和吊物的下方（包括起重指挥和起重工）。工艺要求必须留人的要加长定位牵引绳或其他安全措施，确保人员离开把杆和吊物的下方和安全。

13.5起吊中，全封闭安全警戒线必须大于吊机最大回转半径和吊物外烟距离。对吊机把杆及吊物在吊装过程中可能倾斜和吊物超出吊机回转半径的危险落点外围，必须设置警戒线和派人监护。

十四、安全技术交底与监控职责

14.1吊装前对施工专业人员进行安全交底及技术交底，如钢丝绳的捆扎方法“安全生产六大纪律”等。

14.2明确吊装区责任安全员和安全监控员。项目负责人应在吊装前用图纸划分编号形色，到实地对每个人明确各人安全责任的区域，以及所有承担的职责。并必须到现场对安全员、监控员进行安全交底，并在安全责任区划分图上按责任人负责的区号，在图上由本人签字。

14.3在吊装各类物件全过程中，必须对所有吊装施工管理人员，特别是安全、监控人员，用书面形式明确各人的安全管理区域和安全管理的岗位责任，并必须到现场对相关人员实地交底。

14.4安全员、监控人员在明确各自责任区和工作内容后，必须在起吊前先到各自的责任区，巡视好现场的安全状况，并向有光管理人员、吊装施工人员报告，提出整改意见，确保安全。存在不安全隐患决不允许起吊。重大不安全情况要及时书面报告。

在吊装过程中，可能发生机械或人员的伤亡事故为此我公司作如下应急预案：

15.1吊车停放位置要选择地基比较坚硬，支腿下部要结实T／CECS746-2020标准下载，如松动在起吊时可能发生倾斜各吊车侧翻事故。一旦吊车腿部发生松动应立刻停止吊装，重新铺垫达到吊装炎止并且有人看护监视。

15.2当机械发生故障导致机械吊车失控等，应立即停止吊装工作的进行。如吊物在半空，应放至地面，对机械吊机进行维修，在完好的情况下才能继续吊装。

15.3吊装壁下和吊物下严禁站人或行走，以防发生意外。

15.4对所有使用的工器具如发现损坏，要及时更换，不能带伤作业。

15.5对施工人员发生工伤事故，应停止一切正常吊装工作，将伤员以第一时间送到附近医院进行救治，保留工作现场预以有关部门进行分析定论。

15.6作业人员必须服从指挥，不能冒险作业，必须遵守有关操作规程，杜绝事故发生。

15.7作业现场配备必要的小医药品箱，以防碰伤，擦伤应急之用。

15.8现场应急小组，现场应急小组是针对作业场所发生事故采取的应急救助的主要力量DBJ51／T102-2018标准下载，成员主要有现场指挥和安全为主。

愿我们齐心协力、努力进取，在监理单位监督下圆圆满满、安安全全完成甲方交给我们的工程任务!