施工组织设计下载简介

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（8）沉井下沉过程中几种问题的纠正：

沉井下沉完毕，要求倾斜在1／100以内，为达到这一目的，沉井及时予以纠正，但纠偏过程中要加强监测。另一方面，挖土下沉要均匀进行，尽量避免倾斜发生，严格控制倾斜度在1／100之内。

b、水平位移过大的处理：

沉井下沉完毕JTS／T198-3-2019 水运工程施工信息模型应用标准及条文说明.pdf，要求水平位移≤100mm，水平位移过大就要纠偏。

要注意的是：沉井倾斜调整和位移纠偏，需在沉井终沉标高1.0m之前必须完成。

沉井应该正常速度下沉，不要过快也不过慢，要防止由于挖土过快或地质骤变，或下雨井内积水过多等使下沉失控，产生突然过大的下沉，发生突沉不仅井壁受力不均容易开裂破坏，还可能会造成安全事故。预防措施是：首先了解土层情况做到心中有数，其次控制挖土速度，再有准备好备用水渠，及时排除井内积水。一旦发生突沉。可立即在刃脚斜面回填土。

d、沉井不沉或超沉的处理：

当沉井下沉不顺时要及时了解地质情况，如地质无异常情况可考虑在沉井上压载，也可在沉井外用水冲刷，减少井壁摩阻力。

当沉井下沉时有超过设计标高的趋势时，为防止超沉，除需在刃脚下垫块石和在刃脚斜面下回填砂砾等措施以制止下沉外，在沉井制作之前，我们还予先在底板下注入水泥浆，其厚度为3m，顶部标高在刃脚踏面标高以上50cm，既起到防止超沉作用，又起到隔水封底作用。

（9）沉井封底及底板浇筑

待沉井到位稳定后（8小时累计下沉量≤10mm）即可封底，封底前排干井内的水，步骤如下：

a)回填砂土至底板标高以下30cm并夯实整平。

b)回填15cm厚道渣并夯实整平。

c)在井中部安装减压排水井。

d)浇注15cm厚Ｃ20砼垫层。

e)绑扎底板及底梁钢筋，按规范要求采用双面搭接焊。连接底板止水槽予留钢筋。

f)浇筑底板砼。砼坍落度在5～8cm，先注入漏斗，吊车吊至井底，徐徐打开漏斗门将砼均匀分布，插入式振捣密实后再用平板振捣器提浆，初平，最后瓦工找平、收面。砼初凝后，井内灌10cm深水养护，防止收缩裂缝。在整个全过程中，应保证减压排水井中的泵正常工作，以防止浮力破坏底板。

当水无法排完，井内无干施工条件，则可采用水下砼封底，用导管将砼送入井底，防止其离析。在浇第一灌时，先用球塞堵住导管下出口，上部砼装满后，开球塞，让砼一次性出去，且封住管出口，然后接着浇第二灌砼，导管不要移位，一个井可采用两根导管同时浇注。待封底砼达到80％强度后，再抽水，然后在干施工条件下绑扎钢筋、浇注底板及底梁砼。

（10）沉井顶部砖墙施工

沉井沉到位后，上部采用砖墙砌筑，高度为1.5m左右，超出地面20cm高，防止地面上的杂物、水等滑落入井中。

另外，沉井中的预留孔在下沉时也应用砖墙封睹，顶管时打开。

工作井的地面需布置一系列与顶管施工有关的设备，如空压设备、液压设备、泥浆站、起重设备等。

选用一台电动空压机，用于生产压缩空气，经过净化后输入道管内，以保管内工作人员的呼吸安全。另外，气压平衡施顶时，也需要压力空气。

选用一台42MPa的高压油泵，通过高压油路管向顶推油缸输送液压。

在井外用膨润土配制泥浆，供顶管时注浆使用，减小土体与管外壁的摩擦阻力，选用0.8MPa的压浆泵。

管节入井及挖出的土提升到井外需用起重设备，3m长的管节重4.2吨，采用钢门架配电动葫芦卸车及安装，另配吊斗，提升顶管的出土。在管道较短的工作井处，由于顶管时间短，为方便施工，可使用16t汽车吊卸车及安装。挖出来的土全部运到业主指定点弃之，将来井坑回填时用中粗砂。

当井内、井外的准备工作全部准备好后，可将机头吊放到井内轨道上，调整好方向，开始顶管的出洞，工作井壁前墙有机头及管道出洞的预留洞口，为防止井外水土从预留洞口与机头外壁之间的缝隙流入工作井内，预留洞口与管道间设有动密封装置。

出洞口密封结构的作用是阻止在顶管过程中泥水从管节与洞口间的间隙流入井内，同时也起定位作用。

根据管道中心线与井壁预留孔的位置，制作一个钢结构的内套环，套环内圈设有橡胶止水带环，套环安装在井预留孔与管节之间，外围焊接在孔的预埋钢板上，内圈橡胶紧贴管节。

当机头前端进入洞口密封圈后，即可破墙出洞，工作井预留洞口是采用砖砌体临时封堵，在顶前采用风镐凿除内层一部分封堵墙体，然后将机头推进，依靠机头前端刃口破除外层墙体，随即进行顶管正常推进。

如工作井周围地下水较丰富，应预先在出洞口的地层内灌注水泥浆，使其土体固结,防止井外的水渗进工作井。

顶管出洞方向控制得好，整条管道才有可能顶好，顶管出洞不好，整条管道都难于顶好，故必须严格控制顶管出洞精度，采用跟踪测量，随时调整机头出洞的方向及高程偏差。

当工具管顶入土体后，留其尾部约30cm长搁在导轨上，收回千斤顶活塞杆，卸走替顶和分压环，安装管节，开始进行管道的顶进施工。

管节在制管厂制作后，用平板车拖到施工现场。本工程施顶过程中，每天能完成2～3节管的施工，因此在工作井外预留能一次堆放6节管的场地，管从车上吊下堆场时，用现场的钢门架或16t吊机吊装施工，在预制厂的吊装、移位均用龙门吊。

管节在吊进工作井时，还得重新复检管的质量，如发现有问题，不得进工作井，应重新更换。

7.1、施顶中特殊情况处理

在施顶过程中，机头有时会产生上漂或下陷现象，应及时纠偏，用螺杆将前面几节管节连接固定，另外在管头产生纠差方向的部位超前灌水泥浆，固结其土体，方便其纠偏操作。

在施顶过程中管道有时产生旋转，此时可在产生旋转的管节上一边加配重，慢慢纠正其旋转方向，恢复至正常位置。

在施顶时，如遇地下障碍物，应采取措施排除它，如遇地下管线，应查明管线性质，然后采取引流截流等措施，排除管道，待顶管完工后，再恢复原有地下管线。

7.2、顶管对构筑物的监测保护

顶管施工会造成土层的扰动，使地面可能发生微量的下沉，故对周围建筑物应采取监测保护措施。

正式顶进之前，在顶进轴线上每间隔10m设置一个沉降观测点，另在可能会造成破坏的建筑物墙角下也设置沉降观测点，定期进行水准测量观测，一般每天测量两次，特殊情况下应增加测量次数。

在顶管施工中，采取措施，控制地基土层沉降量，其措施方法主要有：控制超挖多挖土及土层的流失，控制（调整）顶管偏差、控制注浆压力及均匀注浆，控制顶进速度，以减少顶管对土层的扰动。

当建筑物地基沉降过大，对建筑物的安全产生危害时，必须对建筑物进行保护。保护的措施常用的有两项：其一是对建筑物地基土层注浆(水泥浆)加固，其二是在管道与建筑之间施工一排帷幕桩。

因工死亡率：0；重大机损事故：0；

负伤事故频率：小于3‰；重大火灾事故：0。

8.2、安全生产保证体系

（1）认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，进一步加强施工生产安全管理工作，预防事故发生。

（3）严格执行各项安全管理制度和操作规程，进入现场必须戴安全帽，高空作业要系安全带，严禁喝酒上岗，违章指挥，特殊部位应悬挂安全网。

（4）工程结构受力支架必须进行力学计算，对安全要点建立安全管理控制网，并严格落实安全措施。

（5）加强安全教育，提高全员的安全意识，在生产协调会和技术交底会上，要把安全生产作为首要工作进行布置。

（6）组织开展“安全周”宣传活动和“百日无事故”安全生产竞赛活动，项目部定期组织对各分部、工段进行安全生产大检查，对安全隐患责令限期整改。

（7）工作前应检查所用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳索系在身上，以免掉落伤人。

（8）现场施工用电要合理布置，穿过车辆人行道处应将电缆通过埋管或架立一定高度，严禁乱拉接线，高压配电线应设置明显标志，防止触电事故。

（9）施工现场各关键施工段，应挂安全生产指示牌和安全标语，时刻提醒施工人员注意安全以提高安全意识。

（10）严禁无证上岗，对安全生产因素重要的工作要派有经验的老师傅带班指挥。

（11）施工现场及生活区应配置一定数量的灭火器，专人负责，加强防火工作。

（12）加强机械设备管理，对机械设备的使用及维修人员进行岗位培训，熟悉机械设备性能，掌握机械设备使用和维护技能，杜绝重大机损事故的发生。

（13）开展各类竞赛活动，把安全生产目标分解到各个部门、工段和班组、实现本工程安全生产目标。

（14）加强现场治安保卫工作，禁止无关人员进入施工现场。

（15）建立安全奖罚制，教育职工，严格执行安全规章制度，正确使用和严格管理个人安全防护用品。

8.4、管内作业安全措施

（1）管内空气流畅，每个班次定时检查通风管道的完好情况，保证有足够的空气进入管内。

（2）每个班次用专用仪器检测管内有毒及易燃气体的浓度，并在管内配备防毒面具，防备不测。

（3）管内照明用36V的低压电。

（5）进入管内的人员要作登记，出管后要销号。

（6）工作井和接收井前后应布标志牌，夜间应装交通灯，让车辆安全行驶，以免车误闯施工区，造成伤亡事故。

（7）施顶时，应严格按气压法施工规程进行，工具仓门上应设玻璃窗，且前门外开，后门内开，这样操作安全，应机性强。

9.1、质量目标：本工程的质量目标是市优质工程

9.2、质量保证体系：见附件质量保证体系框图。

9.3、工程质量组织管理措施

9.3.2、加强全员质量意识教育，加强职工队伍培训，提高职工安全质量、技术素质。

9.3.3、服从监理工程师监理管理，施工中认真贯彻“三检一评”制度和有关规定。

9.3.4、认真贯彻“谁负责施工谁负责质量”，“谁操作谁负责质量”的原则，对出现的质量问题，严格按照“三不放过”的原则处理。

9.3.5、将质量管理与经济效益挂钩，严格实行质量的奖惩制度。

9.4、工程质量技术管理措施

9.4.1、开工前认真审阅图纸及各种技术文件，及时编制施工组织设计，进行分项、分部工程划分，分解创优指标，提出创优计划的实施期限。

9.4.2、编制各分项、分工程施工细则，施工工期、方法、质量标准、检测手段，并严格实施。

9.4.3、严格覆行技术复核和质量管理检查制。对测量进行复核，测量资料、工程图纸等重要资料必须经技术人员审核后方可交付使用。需报现场监理工程师审核的资料应及时送报。

9.4.4、认真进行工程技术、质量及施工技术交底，并作好书面记录备查。

9.4.5、严格按照有关的施工规范及设计图施工，质量标准按有关的顶管工程验收规范进行。

9.5、各分项工程确保优质工程的质量保证措施

在施工过程中，各分项工程都得以施工图纸为依据，以各项的技术标准和设计图纸为标准，做到施工图交底，方案讨论和交底，质量员技术员对每一步工序加以检查和复核，严格把好质量关。

（1）顶管前查清每段的地质情况，水文、地下水情况，针对不同的条件采取不同的手段，确保顶管施工质量；

（2）管节在预制厂要认真检查，不合格产品退货，管节在吊进工作井前要复查其质量，发现有问题不得进工作井；

（3）根据地质情况，随时调整气仓内的压力，保证地面不受沉降或隆起影响；

（4）管道进洞时要精心测量，如接收井附近土质较差，应在该区超前注浆，保证管线按规划线路顶进；

（5）在软土层施顶时，可将工具管与后面的几节管用螺栓连接，增加刚度，防止工具管在顶进中产生漂移；

（6）顶管交接班时，应交清本班的测量记录，仪器对中，并交清管道轨迹和纠偏趋势；

（7）发生较大偏差时应分析发展趋势，采取分次遂步勤调、微调纠正；偏差较大时，采取特殊措施纠编；

10.1、施工现场文明整洁，悬挂施工招牌、现场布置形象进度图及安全生产、文明施工的标牌。施工现场用2.5m高围墙与外围隔开，使城区街道不受施工的影响。

施工现场、生活区均布设排水系统，保证施工现场、生活区不积水。

炊事人员定期进行体检，未达到健康标准不准上岗；食堂内外搞好环境卫生，灭除“三害”，对餐具定期消毒。

10.4、加强现场保卫工作，保证现场施工正常进行，物资材料不发生被盗、被抢，保证职工正常的工作和生活。

10.5、妥善处理与地方政府及附近居民的关系，共建文明施工。

10.6、工程竣工后，立即做好现场清理工作。

11.1、环保目标及共识

随着社会的发展，工业现代化程度越来越高，地球的环境资源所受到的破坏也越来越大。人类已逐渐认识到致力于高速发展经济的同时，更要精心地保护人类以及子孙后代赖以生存的环境资源。现在，各国在发展经济建设的同时都把环境保护问题放在需要优先考虑的重要位置上。

我们认识到作为承包商，应将施工和施工过程中的环境保护工作放在同等重要的地位认真对待，在进行施工的同时，还要精心地治理好施工过程这个污染源，把施工过程中对环境和生态的影响减小到最低限度。

我们充分理解本工程的环境方面的要求是严格的。我们认识到在施工中可影响周围环境的主要因素有以下几个方：

（1）施工时对水质的污染：施工区和生活区的含泥污水和含油污水排放不当，会对附近下水道的水质产生影响。

（2）施工粉尘污染：施工弃料堆卸及混凝土与配料等施工过程中产生的尘土，以及施工机械排放的烟气、油雾。

（3）施工噪音：施工机械设备产生的噪声，如起重机械、车辆运输、混凝土施工机械等。

针对这些影响因素，我们在施工过程中必须强化相应的环保措施，治理污染，尽量减轻或降低对周围环境的影响，满足业主的要求。同时加强同当地环保主管部门联系，争求他们的技术指导和帮助，共同商讨解决措施和办法，建立健全环境保护管理体系。项目部由质检员负责随时监控，发现问题及时改进，不断完善施工期间的环保措施。

11.2、施工过程中的环保措施

11.2.1、水质污染控制

（1）绝对禁止施工人员向外任意排放废水、废油和冲洗物。

（2）地面溃洗物，包括水泥、淤泥和其他悬浮或溶解物质，就地引入污泥井中以防止未经控制的排放。

（3）燃料、油和颜料应保存在合适的安全容器中，并放在指定地点，以免意外泄漏进入附近地面和雨水口。

（4）生活水拟采取相应措施处理，有毒废水要用专用容器收集，并根据所含毒物的性质进行相应处理。

（5）及时清理、分离施工废物料，并堆放在指定的处理场安全地临时储放，以防由于雨水大时造成对附近水质的污染。

11.2.2、粉尘控制

（1）每天清扫工作井周围场地，防止灰尘飞扬；

（2）从管中挖出的土应封闭拖运到弃土点，防止漏在道路上；

（3）在树根桩施工时，钻孔用的泥浆应收集好，防止流到城区道路上；

（4）车辆进市区时应冲洗，防止将郊区泥土带入市区。

11.2.3、施工中噪音污染及控制

由于噪音是干扰人们的工作和生活环境，危害人体健康、影响面较为广泛的一种公害，因此本工程中应将施工器械噪音作为一个十分重要的问题来处理。施工中的噪声音源主要来自振动锤、挖掘机、运输车辆、空压机、砼搅拌机、振捣器、柴油发电机以及泵类机械等。

（1）在确定施工方法时，尽量选择产生噪声较少的工艺并选用低噪声音的施工设备。

（2）选用性能良好噪声低保养好的施工设备，并加强设备的现场维修和保养，保证设备长期处于正常的运转状态。

（3）对自卸货车及起重机等移动机械采用安装排气管消音器降低噪声；对空压机、砼搅拌机、水泵、柴油机组等固定式机械采用隔离机器的振动部件来降低噪声。如底座加装抗震板、隔震器械等。

（4）合理安排工作进度和工作面，尽量避免在一个地方同时使用多种动力机械设备。

（5）夜间居民休息时，严禁使用有噪音的设备。

后勤人员4人机修2人木工1人

财务人员1人起重2人司机1人

一般管理人员2人测量2人普工24人

本工程的施工工期为40天。

14、主要施工机械设备

投入本工程的主要施工设备

9m36m31.5m3

15、本工程竣工后保修期、保修承诺及措施

按照一般建筑程序，工程竣工后都有一年的保修期。

本管道工程竣工后，在使用中也许出现一些小问题，在一年的保修期内，我们应安排有关人员对工程进行观测和维修，为业主服务DB23／T 1496.25-2021 劳动防护用品配备标准 第25部分：渔业生产人员.pdf，争取在维修期将所有的问题解决，并且将这些隐患的根排除，使其在将来的使用过程中不再发生，让业主满意。

（1）派专门人员驻进现场附近负责维修期的工作，与业主长期保持联系。

（2）在竣工后的前2个月，每两周对管道上方的路面和检查井作一次沉降观测，二个月后至半年内，每月检测一次，半年后每3个月检测一次，每次将沉降数据统计好，认真分析，清隐患，所有资料随时报送业主。

（3）对各检查井的表面及内部应认真检查，发生缺陷，立即维修。

（4）驻现场人员配合业主和其它分包商对本工程范围之外的支线管和泵站进行施工。

（5）对由于挖工作井和接收井而重新恢复的路面YC／Z 582-2019 烟草企业安全风险分级管控和事故隐患排查治理指南.pdf，也应进行保护、维修。

（6）业主要求的其它一些项目的维修。