施工组织设计下载简介

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某大厦水暖电安装施工方案_secret

检查各楼层的卷帘门控制器主板编码值是否与原设计的接线端子表上的编码值一致，防止在安装过程中相互颠倒。

检查各台防火卷帘门的限位开关是否调试到位。

对各台卷帘门控制器进行现场手动操作试验，确定单台控制器工作是否正常。

检查消防中心至各卷帘门控制器的动作、回授线（多线控制时）或通讯总线（总线制控制时）是否短路或开路，排除线路故障。

【河北图集】J16J156：被动式低能起居住建筑节能构造（带书签）从消防中心对各卷帘门控制器进行远地联动试验。

④自动防火门、防排烟阀、正压送风等系统

在消防控制室应有以下控制、显示功能

A关闭上述有关部位的防火门，并接收其反馈信号。

B发出控制信号，强制电梯迫降于首层，并接收其反馈信号。

C火灾报警后，消防控制设备应启动有关部位（即报警部位的防烟、排烟风机、正压送风、排烟阀等）并接受其反馈信号。

控制喷淋泵的启停显示报警阀、电动闸阀及水流指示器、压力开关的工作状态。显示消防水泵的工作、故障状态。

A显示控制消防水泵的启停；

B显示消防水泵的工作或故障状态；

C显示启泵按钮的位置。

火灾报警系统调试与联动设备联动调试合格后，可在公安消防监督机构监督下，由建设单位主持，设计、施工调试单位共同参加按相关规范和要求进行系统验收，应通过当地消防部门验收。

13.17.1工程概况

弱电工程包括通讯系统、卫星电视接收系统等。

1专业性强，一般要求由专业承包商施工，专业承包商必须具有由有关管理部门核准的施工许可证。施工人员必须经过专业培训，并持有相应证书。

2配合协调复杂，涉及到弱电安装工程与土建、装饰工程的协调配合，弱电安装工程与其它安装专业如通风空调、给排水、电气、电梯等的协调配合，弱电安装工程与有关政府部门如广播电视、公安消防、邮电电信等管理部门的协调配合。

13.17.2主要施工程序

弱电工程的施工全过程可分为四个阶段进行：即施工准备、施工阶段、调试开通和竣工验收阶段。

13.17.2.1施工准备阶段

施工准备包括配合业主招标，技术准备，施工现场准备，物资、机具、劳动力准备以及季节性施工准备。

1）招标之前，首先与业主进行充分沟通，确定工程的使用功能；与设计院进行深入接触，了解设计深度和范围，深刻领会设计意图；与业主协商后，由业主向复核标准要求的具有良好市场信誉的专业承包商发出招标邀请；

2）与业主、监理一起，审核意向投标人的施工资历、营业执照、组织结构、财务状况等预审资料，重点审核同类工程施工经验、专用机具、测试仪器仪表配置、施工技术人员配置等关系本工程质量大计的事项；应业主要求，积极参与弱电工程评标，提出总包方的意见；

3）整个配合招标过程中，坚持为业主服务的宗旨，坚持“公开、公平、公正”和择优选则中标单位的原则。

技术准备工作主要包括学习掌握有关的规范标准，熟悉和审查图纸，进行系统集成的二次深化设计，编制弱电工程施工工期计划，分级分层进行技术交底，编制施工图预算和施工组织设计。

13.17.2.2施工阶段

系统预留孔洞和预埋管线阶段、桥架和线槽安装阶段与土建弱电工程施工阶段要重视与土建和装饰工程的配合，在弱电工程配合，在管线施工和机房布置阶段与装饰工程配合。

13.17.2.3调试开通阶段

弱电系统种类很多，性能指标和功能差异很大。一般是先进行单体设备调试，而后局部或区域调试，最后整体系统调试。

13.17.2.4竣工验收阶段

竣工验收阶段是对整个弱电工程的综合检查验收。

13.17.3主要施工工艺

主要系统的安装方法及技术要求：

根据以往同类工程的施工和管理经验，对弱电工程的通信系统、有线电视系统的主要施工方法和技术要求进行详细阐述，供业主参考。

13.17.3.1通信系统

综合布线系统（SCS）是通讯自动化系统（CA）、楼宇自动化系统（BA）、办公自动化（OA）的互相连接的基础设施，具有开放性、灵活性和扩展性3大特点。

综合布线系统包括设备间子系统、垂直干线子系统、管理子系统、建筑群子系统、水平配线子系统和工作区子系统。楼内干线选择多模光纤和五类大对数电缆。光纤干线主要用于通讯速率较高的计算机网络，大对数电缆主要用于低速语音信号。水平线缆选用五类8芯非屏蔽电缆。

设备间、工作区土建工程已经全部竣工，门锁和钥匙齐全；缆沟、暗管、孔洞位置、数量、尺寸符合设计要求；设备间、配线间的施工电源及接地装置测试合格。

施工前，应对使用的对绞电缆和光缆进行检查，其型式、规格必须符合设计规定；电缆所附标签、标志内容齐全、清晰，外观完好，从任意三盘中各抽出100米，加上工程中所用的插接件进行抽样测试，并作好测试记录；光缆应检查外观、检查合格证及检验测试资料，并进行光纤衰减测试和光纤长度测试；对插接件和配线设备进行检查，应符合设计及规范规定。

综合布线系统设备包括机房配线架、楼层配线架、接线模块、布线接插件和信息插座。

（1）机架设备的排列布置、安装位置和设备面向都应按设计要求，并符合实际测量后的机房平面布置图的需要。

（2）所采用的机架、设备的型号、品种、规格和数量应按照设计文件要求配置。

（3）在安装施工前，应对生产厂家提供的产品使用说明和安装施工资料熟悉掌握，了解设备特点和施工要点，在安装施工过程中，根据其有关规定和要求执行，保证安装质量。

（4）机架设备安装完毕后，调整其垂直度，厂家无特殊要求时，前后左右偏差均不得大于3mm。

（5）机架、设备上各种零部件不应缺少或碰坏，设备内部不应留有线头等杂物。各种标志统一、完整、清晰、醒目。

（6）为便于施工和维护人员操作，机架、设备前应预留1.5m空间，背面距离墙面大于0.8m，同列机架、设备机面应排列整齐。

（1）接续模块的型号、规格和数量必须与设备配套。做到连接硬件正确安装、对号入座、完整无缺，缆线连接区域划界分明，标志完整、正确、齐全、清晰。

（2）安装牢固稳定，无松动现象，设备表面的面板保持在一个水平面上，做到美观整齐、平直一致。

（3）缆线与接续模块相接时，根据工艺要求，按标准剥除外护套长度，利用接线工具将线对与接续模块卡接，同时清除多余导线线头，并清理干净。

3）信息插座安装及连线

（1）信息插座安装在综合布线支干沟内，安装高度距沟顶300mm。

（2）对绞线在与信息插座连接按色标和线对顺序进行卡接；

（3）对绞电缆与信息插座的卡接端子连接时，按照先近后远、先上后下的顺序进行卡接；

（4）对绞电缆与接线模块卡接时，应由接受过专业培训，取得资格的专业人员进行，并按照设计和生产厂的规定进行；

本工程布线干线子系统、垂直部分、辅房部分的水平子系统沿金属线槽在弱电竖井和吊顶上明敷，出金属线槽后用钢管在墙内暗敷或在吊顶内明敷。

1）金属线槽的安装位置应符合施工图纸的要求，左右偏差不得超过50mm。垂直安装的金属线槽应与地面保持垂直，垂直度偏差不超过3mm。

2）金属线槽需要在现场切割时，严禁使用气焊，必须采用手锯切割，截断处的毛刺清理干净。

3）支吊架最好随金属线槽一起定货，由生产厂家统一供货。也可根据现场情况，预制加工。

5）吊顶内安装的金属线槽，必须先弹线定位，吊杆推荐采用铆击式膨胀螺栓在楼板上固定。

6）金属线槽的支架间距不小于2m，在线槽两端和转角处还要增设支吊架。

7）金属线槽每节之间用编织软铜线作为接地跨接线，以保证电气接地的连续性。

8）钢管敷设与电气管路敷设相似，详见电气工程施工方案。

所不同的是，到光纤信息点的配管，其弯曲半径必须保证光纤的弯曲要求——大于线缆外径的15倍。

敷设路径为：从弱电控制中心沿金属线槽敷设进入弱电竖井后，沿金属线槽至各楼层。

干线线缆敷设前根据实际丈量的长度配盘，严禁出线中间接头。缆线敷设方式可以采用从上向下垂放的方式。施放过程注意速度要均匀，不得使缆线发生打绞现象，不得损伤线缆的外护套。线缆在金属线槽内敷设，垂直线槽内每隔一定间距要绑扎固定，固定间距小于1.5m，光缆固定时，要加垫套，以防损伤外护套。直埋敷设时，如果光缆与铜缆敷设在同一电缆沟内，应先敷设铜缆。直埋深度不小于1.2m，过路处加钢套管保护，覆土以后，在线缆转角等处设置标志桩。

2）工作区子系统线缆敷设

对绞线线缆终接的主要工具有788J1冲压工具、D冲压工具、导线钩、788K1拨线器等。终接步骤如下

1）将要端接的24条线缆牵到位；

2）在配线板的内边缘处松弛地将线缆捆起来，保证单条的线缆不会滑出配线板槽；

3）用尖的标记器在配线板边缘处的每条线缆上标志一个新线的位置；

4）拆开线束在每条线的标记处刻痕，然后将刻好痕的缆束放回去；

5）安装110布线块，并从第一条缆开始端接；

6）在刻痕以外最少150mm处切割线缆，并将刻痕的外衣剥掉；

7）沿着110布线块边缘拉“4”对导线，拉进前面的线槽中；

8）拉紧并弯曲每一线对，使其到牵引条的位置上，分两次将4对线对就位及切割后，再安装110C连接块；

9）当一排接线块打线完毕后，插入标识条，用户确认后应在标识条上编号；

11）综合布线系统接线不能将T568A/T568B两种标准混用。

光纤连接的常用工具有安装平台、光纤剥线器、打褶工具、显微镜、光纤废物瓶、光纤切割器等。光纤连接器安装步骤

1）环切光纤外套，套上缆支持及扩展帽；

2）剥去光纤的缓冲层；擦拭光纤；

3）将光纤放置在保持块上；

4）将环氧树脂注入连接器，直到产生一个大小合适的泡；

5）通过连接器的背部插入光纤；

6）组装缆支持，往扩展器帽的螺纹上滴一滴环氧树脂，将扩展器帽拧紧；

7）将保持器锁定到连接器上；

8）烘烤环氧树脂10min，冷却连接器组件；

10）除去连接器尖头上的环氧树脂，用8字形进行初始研磨；

11）用放大器进行初始检查；

12）最终磨光，用显微镜进行最终检查；

13）用杆状清洁器除去碎片；

14）用高压空气吹除耦合器中的灰尘；

15）将连接器插入耦合器。

16）光纤连接中的注意事项

（1）由经过专业培训的专业人员进行施工；

（2）不能用光学仪器去观察已经供电的光纤终端，以免对眼睛造成伤害；

（3）安装过程中必须戴上安全眼镜；

（4）施工过程中产生的废物必须放入专用废物瓶。

6布线系统常见错误产生原因及后果

原因：一对线中的一条线缆与另一不同线对中的线缆相互胶结

后果：产生严重的串扰，在电缆测试时产生低的NEXT值、NVP值。

原因：在连接处或打线架上线对芯位错，连接故障，电缆走向错，连接处受重压断开，连接器损坏，电缆有断处。

原因：连接器或配线对芯位接错。

原因：连接器或配线对芯位接错，连接器芯位间卡有导体，电缆绝缘。

原因：连接器处非双绞线对的长度过长，连接硬件质量不合格，电缆损坏，连接器损坏，电缆质量不合格。

原因：两段电缆的连接不良，电缆损坏，线对间有搭接，电缆类型不匹配，端接器不正确。

本工程布线测试包括主干布线测试、水平双绞线链路测试和水平光缆链路测试。

（1）测试现场无产生严重电火花的电焊、电钻和产生强磁干扰的设备作业，被测综合布线系统必须是无源网络，测试时应断开与其相连的有源、无源通信设备；

2）测试仪表的性能要求

（2）每测试一条链路的时间不大于25S；

（3）具有一定的故障定位、诊断功能；

（4）具有自动、连续、单向选择测试功能；

（5）满足实验室二级精度要求，具有向上溯源能力。

本工程水平布线选用了6类UTP，测试参数至少包括接线图、长度、衰减、近端串扰、传播延迟、时延偏差、近端串扰功率和、远端串扰、等电平远端串扰、等电平远端串扰功率和、回波损耗、线对间传输时延差。

可选测试参数有特性阻抗、直流环路电阻、远方近端串扰损耗、相邻线对串扰功率和、近端串扰与衰减差、近端串扰与衰减差（ACR）、远端ACR总和、链路脉冲噪声电平、背景杂讯噪声等。

光纤测试主要测试衰减和长度，采用FTK200独立光纤测试仪进行。

测试仪测试前自检→选择测试连接方式→选择线缆类型和测试标准→NVP值核准→设置测试环境温度→根据要求选择“自动方式”或“单项方式”进行测试→存储数据和打印报告。

（1）在设计阶段由甲乙双方共同确定验收测试的内容和方法；

（2）应保留所有电缆链路的测试报告；

（3）业主或监理在测试过程中进行监测；

（4）工程验收由第三方进行认证测试。

1）设备与部件的详细清单；

2）接线系统图和详细的接线图；

3）控制/显示图解法的详图，图解法的详细布置与略语；

4）与其它系统的交接安排；

5）控制柜/屏大样图；

7）对运行与试验步骤的建议；

9）完整的实验与试运行报告；

10）制造厂的印刷资料，包括安装、运行与维修指示，详述安装与运行的步骤、接线细节、线路详图、判断性波形的细节、零件清单、建议的备件清单、提供的备件清单、所有的设备完整维修步骤及建议的范围与维修频率。

13.17.3.2有线电视系统

1）本系统工程专业承包商必须具有系统工程施工执照；

2）设计文件和施工图纸齐全，并已会审批准；

3）施工所需的设备、器材、仪器、机械、辅材准备就绪，能满足连续施工和阶段施工的要求；

4）预埋管件、支撑件、预留孔洞、沟槽、基础等符合设计要求；

5）施工区域内具备施工用电。

2施工前对系统使用的材料、部件进行检查

1）按照施工材料表对系统进行清点、分类；

2）各种部件的规格、型号、数量应符合设计要求，产品合格证、使用说明书齐全；

3）产品外观应无变形、破损和明显脱漆现象；

4）有源产品均应通电检查。

为了补偿信号经电缆远距离传输造成的电平损失，在传输的中途加装干线放大器，放大器通常安装在弱电竖井中，安装高度底边距地1.4m，明装放大器箱可配管或用100×100金属线槽做电缆引入。

暗装分支器、分配器箱在主体结构施工时，应将箱体及电缆保护管预埋墙体内，并注意保护，待装饰工程结束后，再安装分支器、分配器及盒体面板。分支器、分配器也可明装在走道吊顶内墙上，并在吊顶安装之前安装好，安装方式可用塑料胀管及螺钉固定箱体。最后一个分支器的主输出口盒分配器的空余端，必须终接75Ω负荷。

5共用天线电视系统调试

系统安装完成后，组织专门调试人员熟悉施工图、原理图、接线图和产品有关说明书及有关规程和标准。然后在不通电情况下由天线干线客户端逐一检查，并进行调整。

前端设备包括前置放大器电源、多波放大器、混合器。电源插座等都装于前端箱内。用场强仪实际测量前端各设备电视频道输出电平。全频道共享天线系统及测量放大器输出电平。并通过放大器频道增益控制按钮.。调整各频道输出信号平衡。

系统调试时把天线、前端和传输分配系统全部连接起进行调整，将多道电视信号输入共享天线系统由干线至各客户端测量电平。调整各频道信号达到完全平衡。

13.17.3.3配合土建预留预埋

施工过程中，应积极配合土建完成弱电系统线槽孔洞、线管的预留预埋。

地坪内配管的过墙孔尺寸应根据线管外径、根数和埋设部位来决定。通过墙孔处转角引上的管路，孔的直径必须加大至管外径的6倍以上，以满足管道弯曲半径一般不得小于管径6倍的要求。电缆穿墙入室时，一般可在室外地坪下800mm左右处预留240mm×240mm的孔，待以后敷设电缆时，再用水泥固定保护管。

接线盒在现浇墙内的固定可采用螺钉、弓形支撑板或铁拉手固定。吊顶上安装暗装接线箱、壁龛，有时需要预埋件或预埋木砖。

混凝土地面浇筑前，必须将地面中的管子全部安放好；敷设好室内的接地线；安装好各种箱体的基础型钢，预埋好设备固定地脚螺栓。浇制混凝土时，安装人员应在现场配合护理，以免线管损坏、脱落和移位。

在现场浇制混凝土前将管子和接线盒等固定在相应的位置上，当管子或接线盒与钢筋网位置发生冲突时，可将影响安装的钢筋拨开，待安装好管子和接线盒后，再将拨开的钢筋作适当调整到位，或增绑一些附加钢筋。若敷设的是硬质塑料管，尤其要注意防止管道损坏或因振捣而断裂。拆除模板后要及时检查，如有缺陷，要趁混凝土强度不高时进行清理和剔凿处理。

13.18.1工程概况

本项目中的电梯工程为专业分包工程。

13.18.2电梯安装工程主要施工程序

电梯安装工程主要施工程序：设备定货→按电梯技术文件预留预埋→施工准备→脚手架搭设→铅锤测量及放样→分隔梁制作安装→导轨架、导轨安装→承重梁、曳引机、导向轮安装→组装轿厢和安全带安装→厅门系统安装→限速系统安装→缓冲器及对重装置安装→控制柜和电气部分安装→慢车、快车调试运行→交工验收。

13.18.3电梯安装工程主要施工工艺

13.18.3.1施工准备

电梯到场后，会同业主、监理等相关单位开箱验收，根据电梯装箱清单，清点所有设备和零配件，做好开箱记录。技术人员认真阅读全部随机技术文件，彻底搞清安装图纸内所有技术要求，对工作做好技术和安全交底工作，同时协助业主办理开工报告手续，为下一步的正式安装工作做好准备。

13.18.3.2脚手架搭设

脚手架的固定必须牢固，便于安装人员上下攀登，不得影响导轨，导轨架及其它部件的安装，脚手架上安放的跳板必须用铁丝绑扎牢固，临时用电电缆不得直接绕放在脚手架上，必须用绝缘材料绑扎，脚手架上的工作平台必须提供动架，四边应有挡板，护栏设置安装警示牌。

13.18.3.3铅锤测量及放样

制作样板和铅锤测量，必须以电梯安装平面布置图中给定的尺寸为依据，结合曳引轮绳槽间距，分隔梁尺寸等参数统一考虑，电梯井道放样对电梯安装质量至关重要。整个工作的关键是：导轨中心线、轿厢中心线、配重中心线的精确定位，其它部件的定位都是以此为基础的。样板架必须用干燥、不易变形、四面刨平、互成直角的木料制成，上样板架位于井道上方距机房楼板约800毫米处，下样板架水平固定在井道底坑内距离底坑地面约800毫米处，均用角钢，膨胀螺栓固定，在样板上就标明轿厢中心线、对重中心线、导轨中心线、层门中心线、层门净宽、轿门净宽等名称。

样板架安置必须按照整个井道高度垂直的最小有效的净空面积安置，同时，整个样板的不水平度应小于5毫米。

进一步测量井道及复核标准线后，如发现实测值和图纸要求不符，必须得到供方技术人员和业主主管人员认可后才能进行修正。

13.18.3.4导轨、导轨架安装

导轨架安装必须保证每根导轨至少有2个导轨架，间距不大于2.5米，导轨架安装的不水平度小于5毫米，码架平面和导轨接触面就严密、垂直误差小于1毫米，导轨架安装校正完毕后，吊装导轨。

导轨吊装前必须进行认真的检测，对不符合要求的导轨进行认真的记录，统一堆放，并上报供货方和业主主管，导轨的加工精度和安装质量的好坏，直接影响电梯运行的整体质量。

在每列导轨距中心端面5毫米处悬挂铅锤线，先用粗校卡板分别自下而上地粗校导轨的三个工作面和导轨铅锤线之间的偏差，经粗较、调整后的导轨还需用精校卡尺对两列导轨的间距、垂直度、偏扭度进行检测调整。

导轨安装的质量要求如下

1）当电梯冲顶时，导靴不应超出导轨。

2）轿厢导轨和设有安全钳的对重导轨工作面(包括侧面与顶面)对安装基准线5米的偏差均不大于0.6毫米，每列导轨相对基准线整列检测，取最大偏差值。

3）导轨工作面接头处不应有连接缝隙，且局部缝隙不大于0.5毫米，导轨接头处台阶应不大于0.05毫米，如果超过要求应修平，修光长度为150毫米以上，导轨工作面接头处台阶应不大于0.15毫米。

13.18.3.5承重梁、曳引机、导向轮的安装

承重梁安装：承重梁相互间距离根据电梯曳引机实际尺寸确定；承重梁埋入墙的深度应超过墙厚中心20毫米，且应小于75毫米，每根承重梁水平度不大于0.5/1000，相邻两根承重梁的高度差应不大于0.5mm。

曳引机安装：承重梁安装完毕后，即可安装曳引机，用倒链把曳引机吊上承重梁悬空，再安装曳引机底座槽钢支架，加上防震块，放下曳引机后调整、校正曳引机垂直度、水平度，曳引机应有适量润滑油，油标应齐全，油位显示应清晰，制动器动作灵活，制动时两侧闸瓦应紧密均匀贴合在制动轮的工作面上，松闸时两侧闸瓦应同步松开，其四角处间隙平均值两侧各不大于0.7mm，飞轮上应有与轿厢升降方向相同的对应标志，曳引轮、飞轮外侧面应漆成黄色，制动器手动松闸板手应漆成红色。

导向轮安装：先在机房楼板或承重梁上放下一根铅锤线，并使其对准样板架的对重装置中心点，然后在该铅锤线两侧，根据导向轮的宽度放两根辅助铅锺线，以校正导向轮的水平方向偏摆。

13.18.3.6组装轿厢和安全钳安装

轿厢是乘客主要使用部件，外观装潢讲究，组装时必须避免磕碰划伤，组装工作步骤为

1把轿架下梁放在支架上，使两端的安全嘴与两列导轨的距离一致，并校正校平；

2把轿厢底放在下梁上，支撑垫好并校正校平；

3竖立轿厢两边的立梁用螺栓分别把两边的立梁与下梁，轿底连接并紧固；

4用手动葫芦吊起上梁，并用螺栓与两边立梁紧固连成一体；

5把安全钳的锲块放入下梁两端的安全嘴内，装上安装钳连杆；

7按图和随机文件要求，在立梁上安装限位开关和极限开关打板等部件。

轿厢和轿门在组装过程中应边组装校正，全部组装完毕后进行全面的检查校正，以确保安装质量。

13.18.3.7厅门系统安装

根据土建地坪标高线确定厅门地槛高度，井道内壁牛腿必须用膨胀螺栓连接牢固。

厅门系统安装完毕后，用手推拉厅门，不应有噪声和不轻快的现象，整体布局符合美观要求。

13.18.3.8限速装置安装

限速器及张紧装置位置确定方法：由限速器作用方向下旋端的绳槽中心吊垂线至轿厢安全钳连杆绳头中心，到张紧装置相应绳轮槽中心吊另一垂线，使这四点垂直重合；然后由限速器轮另端绳槽中心到张紧装置，另一端绳槽中心再吊一垂线，使这两点垂直重合，位置即可确定。

1轿厢限速器动作速度应不低于轿厢额定速度的115%；

2限速器钢丝绳其直径不应小于7mm，安全系数不小于5，其张紧装置的自重量应不大于30kg，以保证对每根绳索的拉力小于15kg，限速器动作时，其夹绳装置能充分承担绳索上驱动安全钳使电梯停止运动的拉力；

3限速器动作时，夹绳钳应有足够的磨擦力，夹持绳索迫使安全钳起作用。

13.18.3.9缓冲器及对重装置安装

1缓冲器的安装方法和要求

1）缓冲器底座和基础接触面必须平整，接触严实，垫平不允许用锯条垫塞，应用与底座接触面不小于1/2面积的铁片垫平实。

2）油压缓冲器安装前，应检查有无锈蚀以及油路畅通情况，必要时应进行清洗，放油口不允许有漏油现象；

4）轿厢在平层位置时，轿厢对重装置的撞板与缓冲器顶部间的距离应为200—350mm，轿厢对重装置的撞板中心与缓冲器中心的偏差不大于20mm；

5）同一基础上的两只缓冲器顶部与轿底对应距离差不大于2mm；

6）缓冲器柱塞铅垂度偏差不大于0.5%，充液量正确；

7）当轿厢安全压缩在缓冲器上时，轿厢最低部分与底坑之间的净空间距离不小于0.5m，且底部应有一个小于0.5m×0.6m×1.0m的矩形空间。

2对重的安装方法和要求

1）在底坑上部的井道内固定好手动葫芦，将对重柜架一侧的导轨拆下，然后吊起放于对重导轨中；

2）在对重架底部距缓冲器距离符合要求时，用方木将对重垫起，装好对重导轨；

3）放入对重块并使其重量符合要求，再用压板将对重块固定好，待挂好钢丝绳与轿厢连接好后，撤下支撑方木；

5）检查对重架对角线是否相等，其误差不应大于5mm，不允许有扭曲变形及横向位移，上下导轨应在同一直线上；

6）对重块在安装前应将浇铸口残渣剔净，以避免运行时有撞击声，在调正平衡后将压板紧固；

7）对重绳轮应进行检查清洗加油，保证油路畅通，将固定螺栓紧固，销钉劈开。

T∕CECWA 1001-2020标准下载13.18.3.10控制柜和电气部分安装

1控制柜的安装位置按图纸的要求放置，要求水平度误差不大于1/1000，垂直误差不大于1.5/1000，底座用[8制作，这样即可以保证控制柜的稳固，也可以达到防鼠目的，槽钢基础必须防锈漆；

2线槽和电线、电缆的敷设，必须保证整齐美观，随行电缆两端应固定可靠，不应有打结和波浪扭曲现象，考虑到轿厢内部可能要安装监控设备，必须给监控随行电缆留出相应的位置，避免两根电缆相互打结，电气部分的安装按电气施工规范的要求进行。

13.18.3.11慢快车调试

电梯安装完毕进入系统调试阶段后，所有工作必须围绕厂家技术人员的调试要求进行，人员必须积极配合，同时复查安装过程中的所有技术参数，即时调整，使电梯达到最佳的运行状态。

电梯安装施工中所有施工人员必须按照《电梯安装验收规范》及随机技术文件的要求严格施工YD／T 3747-2020 区块链技术架构安全要求.pdf，确保施工质量和施工安装。