施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

J、按图验收成品桩、焊条及连结件。

A、桩机组装立杆竖架时，必须国标配重，竖架完毕后，检查桩机垂直、平衡，预应力管桩施工工艺流程图

B、及时调节丝杆，修正垂直度，确保桩机供桩就位时，桩帽、桩身、桩尖作轴向垂直打桩。

C、供桩就位前必须检查桩位编号、桩的型号、截面、长度是否符合设计要求，同时检查桩出石日期、浇捣日期、标号、外观质量。如无误才允许吊桩QGDW 11372.12-2015 国家电网公司技能人员岗位能力培训规范 第12部分：继电保护及自控装置运维（220kV及以下），进行供桩就位。

D、下节桩插入时，用吊垂线监测（双向）桩身垂直度符合要求后，才能启动接着打桩，在打桩时，吊垂线跟综监测，并及时正确无误地记录下节桩起讫时间、入桩时间、下节桩桩长。

E、当下节桩打至离自然地坪0.5米左右时，停止打桩，清除下桩铁件锈斑，为上节桩供桩就位做好准备工作。

F、当上节桩起吊就位时，吊垂线双向监测工程桩垂直度，当上下节桩中叫线在一条垂线上，开始接桩（电焊接桩）。

G、焊接接桩时，须备三台电焊机、三名焊工同时对称施焊，焊接遍数要大于2遍。施焊时桩帽压在桩身；直至施焊完毕。

H、施焊完毕，及时检查焊缝宽度、平整度，连续施焊性符合要求后，才能允许上节桩启动打桩。

I、上节桩启动打桩时，须用吊垂线（双向）跟踪监测桩身垂直度，平仪控制桩顶标高。

J、认真及时正确无误记录打桩的（上下节）起讫时间、节桩桩长、接桩时间、入桩时间、送桩入土深度，最后贯入度，入土总深度。自然地坪标高，桩顶标高等正确实施数据。

（3）技术质量保证措施

根据设计要求，为了正确地判断地质勘察资料，每幢楼进行试桩一至二根。试桩前，必须向设计单位提供桩机型号，桩机桩锤质量，确定土O.000高程标高，打桩逢自然地坪高程，桩规格高度。试桩必须满足设计要求；桩长、最后三阵锤的双检要求。如达不到要求，必须调正最后三阵锤贯入度，直至满足设计要求为止。试桩时，必须通知设计、监理等有关人员到现场，根据试桩实际情况商定工程施工的控制标准及方法，并及时填好试桩记录，经设计人员、监理、施工单位等有关部门签证。

管桩进场后，向监理单位提供管桩试块报告，质量合格证书，施工共员在管桩施工前对管桩按标准进行预检，对不合格的桩不能使用。

管桩堆放不允许超过三层，并及时做好底层桩的搁置和垫支工作，以防止管桩滚动影响质量（断桩）和发生安全事故。堆桩场地强度要满足堆桩要求，以免产生不均匀沉降，使管桩断裂。

管桩运至现场卸车时，管桩起吊采用专用吊钩两点起吊。

桩运至现场后，严格按施工平面布置图堆放（就近桩机）。

桩机起吊桩时，来用单头起吊，起吊点位置要准确。

打桩前，必须对桩位进行三点式控桩。如有障碍物，必须及时清理，待清理完毕后，方可开始打桩。

施工人员在打桩前必须看清图纸、明确桩的型号、桩长、核对桩位，复核轴线。

供桩就位后，在打桩前，须用两台正交架设的经纬仪控制桩的垂直偏差。

记录人员应对桩的入土深度、最后三阵锤贯入度、桩顶标高、桩位编号、垂直度，电焊接桩等，必须认真、准确、真实、清楚的进行原始记录。

5）防止工程桩偏位及断桩

打桩前必须进行控桩，及时排除地障，以防止打桩时遇到地障，桩位产生偏位及断桩。

严格按施工方案规定的施工流水（流程）施工。

在单位工程轴线较远的地方设立轴线控制桩，以便在每施工完一条轴线后（指流水、流向）对下一个轴线的样桩进行复验，以确保桩平面位置的偏差控制在允许范围内。

控制打桩速率，以确保孔隙水压力消散有一定的时间空度，以减少土体的水平侧向挤压，减少桩的偏位。

接桩时应清除上下节桩桩口的污物，保持表面清洁，接桩时上下节桩中心偏差不大于5mm，上下节桩之间，如有间隙需要铁片垫实焊牢。

施焊时必须用3名焊工，三台焊机，同时对称施焊，焊接遍数大于2遍。

当按设计要求配管后，打桩最后三阵锤贯入度超过或达不到设计要求时，要及时核对地质报告，对桩长进行调整，减少截桩或接桩。当发生打桩最后三阵锤贯入度超过时，可以再进行打桩，争取桩顶标高符合设计要求；当发生打桩最后三阵锤贯入度达不设计要求时，应控制在1米范围内进行送桩，直到打桩最后三阵锤贯入度符合要求，同时在其附近对桩长进行调整。

送桩深度大于1.2米时，送桩完毕后，必须及时回填送桩孔，以确保桩机行走安全及施工人员安全。

桩基施工时，必须对邻近桩、道路和建筑物进行监测，防止邻近桩移桩，道路和建筑物产生变形破坏。

1、人员配备及其职责（附图1：施工工程管理架构图）

该工程的第一负责人。全面负责该工程的施工进度、工程质量、安全生产、文明施工、经济核算、工程结算等工作的安排管理，与甲方、设计、质监、监理等有关部门韵联系沟通。

对施工技术、质量提出指导性意见，协助项目经理解决该工程的技术难题。

负责工地工程质量安全管理工作，监督工人安全生产、材料质量验收。

负责临时用电线路的安装管理

负责材料送检，工地所有技术文件资料的整理

服从工地管理人员安排调度；按照《规范》和公司有关制度进行施工，不得违章蛮干。负责机修人员对设备进行维护保养。

附图1：施工工程管理架构图

根据本工程的工作量及工期，拟采用如下设备：

从试桩日起，每日进桩：不少于500米。

4、施工进度计划（附图2：施工进度计划横向道图），从试桩日起算16个有效工作日。

5、施工顺序：先中后边，先密后疏，先浅后深。

施工顺序：根据本工程的桩型及桩机配置，结合施工建筑物的场地平面位置，及场地条件，施工顺序排序如睛：

1#机（HD62型）：（1）二十八号楼（桩型为φ500、φ400桩）；

（2）G60型样板楼（桩型为φ500、φ400桩）；

（3）G61型样板楼（桩型为φ500、φ400桩）。

2#机（HD50型）：（1）二十七号楼（桩型为φ500、φ400桩）；

（2）G68型样板楼（桩型为φ400、φ300桩）；

（3）G65型样板楼（桩型为φ400、φ300桩）

（3）G51型样板楼（桩型为φ400、φ300桩）。

具体详见桩机行走路线图。

五、质量保证措施和工期保证措施

1、预应力混凝土管桩的规格、质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。焊条型号、性能必须符合设计要求和有关标准规定。

2、应密切注意施工动态，遇到下列情况在第一时间通知设计人员处理：

(1）最后三阵锤贯入度突变；

(2）桩头及桩身混凝土剥落、破碎；

(3）桩身突然倾斜、移位；

(4）地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大。

3、桩的平面位置允许误差和检验方法应符合规范及设计要求。主要质量控制标准如下：

4、为防止桩身断裂，施工前对桩位下的障碍物清理干净，对桩的形状进行检查，发现桩身弯曲度超过规定或桩尖不在桩轴线上的不使用，在稳桩过程中，如发现桩身不垂直应及时纠正，接桩时要保证上下节桩在同一轴线上。

5、为防止桩身在入岩时破坏，打桩过程中要控制锤击数及入土速度。

6、接桩采用焊接。为保证焊接质量，接桩前应对连接部位上的杂质、油污清理干净，保证连接部件清洁并检查连接部件是否牢固平整。

7、接桩时，两节桩应在同一轴线上，焊接预埋件应平整。

8、在施工过程中，由专职记录员做好施工记录。

1、做好施工材料按计划，按时间采购，保证供应。

2、保持桩机正常运行。

3、作好加班加点准备。

4、工程各方除作好本职工作外，要及时沟通，精心合作。

六、安全、文明施工措施

1、在施工过程中，严格执行本工地制定的安全文明施工措施，对第一进入现场的施工人员，要明确有关安全制度，进行有关安全意识教育，并办理安全教育签证手续。班前的安全活动由质安员负责按规定的内容进行。

2、机械司机和搬运时，必须做到吊点设置符合设计要求。

3、桩在起吊和搬运时，必须做到吊点设置符合设计要求。

4、桩的堆放场地应平整、坚实，不得产生不均匀下沉，桩下铺设垫木，垫木与起吊点的位置相同，并保持在同一平面内，同规格的桩应摆放在一起，便于施工。当叠层堆放时，在垂直于管桩长度方向距桩端方向0.2倍桩长处设置两道垫木，叠层不超过两层。叠层取桩时，允许拖拉取桩，但第二层桩的拖地端应用废轮胎等材料保护。

5、妥善保护好桩基的轴线和标高与控制点，不得碰撞和振动，以免引起位移。送桩留下的桩孔，立即回填砂密实。

6、工作时凡进入施工范围内的工作人员必须佩带胸卡，头戴安全帽，不得赤脚、穿拖鞋及高跟鞋，严禁违章指挥和违章操作。

7、在施工现场人员要密切注意桩机动态，防止发生以外事故，特别是起吊重物时，要注意吊物、钢丝绳和重物之间是否钩紧绑牢，起吊的重物下严禁站人。

8、施工现场用的电缆、电线应尽可能做到架空，电缆、电线通过走道时，一定要加保护设施，以免车辆滚压造成电线破裂，发生触电事故。生活用电不许乱接乱拉，注意用电安全。

9、工地设专职电工管理日常施工用电工作，每一开关箱应加设漏电保护开关，全部电动机具都应按规定接地线；检修时，开关箱应挂牌示意。

10、机械、电动设备要设专人管理及操作。

11、除公司每半个月质安检查，上级抽查外，工地每天由工地质安员和班组负责人员进行安全监督与检查，发现问题当日解决。凡上级、公司检查提出整改项目，由项目经理指定人员从时间、措施上落实解决。对较大问题按“四不放过”原则处理。

13、打桩作业时，非工作人员须离机10米以外。

1、必须根据场地实际合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置堆放。

3、班组必须做好工完场清，物尽其用。在施工作业时，应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆拖带泥土运行等措施。

4、生活卫生应纳入工地总体规划，落实卫生专职管理人员和清洁人员，落实责任制。

5、施工员必须服从甲方、监理等有关管理人员指挥。

6、遵守当地城市监察管理条例，严格按规范施工。

七、施工中可能遇到的工程问题及处理建议

1、桩机的选择及有关的技术保证措施。

本工程采用高强度预应力管桩规格（桩径）种类较多，有φ500、φ400、φ300三种，同一建筑物配有二种桩型，因此增加了施工的难度，签于以上因素，在选择桩机型号上分配如下：

A、HD50型桩机施工27#楼、G68型、G65型、G51型别墅样板楼，该部分建筑物有有φ500、φ400、φ300三种机型。

B、HD62型桩机施工28#楼、G60型、G61型别墅样板楼，该部分建筑物有有φ500、φ400二种机型。

A、对不同桩径的桩，通过控制落锤高度及贯入度收锤标准保证成桩质量。HD500型桩机施打φ300桩，HD62型桩机施打φ400桩时，应采用重锤低落锤高度多击的施工方法施工，减少烂头、烂底桩的概率。在贯入度控制方面通过试桩情况确定是否适当放宽标准，最终保证桩的单桩承载力，满足设计要求。

B、施工中增加桩机锤头缓冲纸板的厚度，减少冲击力。

3、砂丘地带的桩的施工方案及桩位点的加固方案：

G68型、G65型、G57型、G60型、G61型别墅样板楼位于海边沙丘地带，地面沙松散，场地平整度较差并有一定的坡度，这给桩机的行走增加了难度，很容易沉机，造成很大的安全隐患和施工难度。

DB63／T 1797-2020 退化高寒湿地冻土保育型修复技术规程有关的技术保证措施和处理方案如下：

A、在桩机和行走线路及施打的建筑物桩位区域内辅设直径15cm、长度6m的圆松木，在圆松木上摆放宽度220mm、厚度160mm、长度2.5m的枕木（一类），减少沙的移动，增加地表的受力面积，这样可以确保行走安全和施打中桩机的平稳，保证桩机施工质量和施工安全。

4、由于地层起伏落差大，如出现断桩、飘桩和与勘察报告出现偏差等异常情况，施工人员要在第一时间向甲方及有关部门人员反映以外，并利用打桩机特性优势，增加观察记录点数和密度。向设计人员提供尽可能准确详尽的第一资料，还要主动协助甲方作好地质调查偏差校正工作。同时作好组织管桩材料各种尺寸配比和贮备。

5、场地地下水位丰富，施工完成第一节沉桩，要用细石混凝土封桩底1∼1.2米，以防桩端岩土渗水变化强度。

6、由于砂松散，在受到落差外力影响时移动性强，对地表以下成桩，立即封堵桩孔，以防成桩周围砂塌陷，影响相邻桩位标签精确性。

7、勘察报告显示，本工程在局部会有打不到设计有效桩长的情况，希望设计部门和有关单位做好有关预案和措施无脚手架施工方案（东方），以利工程进展。

8、根据“勘报”揭示，在局部区间有可能发生飘桩、断桩的地层显现，鉴于飘桩、断桩总是要在有压入力和持力地层倾斜这两个基本要素组成的特征，建议根据最后三阵锤贯入度转折点修改承载力，并使用有利于桩底定位避免桩底滑动的桩尖，如采用无缝钢管带肋桩尖或采用工字钢桩尖进行施工。