施工组织设计下载简介
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某引河治理污水管网工程施工组织设计通常减少管壁摩擦阻力的措施有:管壁与泥土间加泥浆套减阻,使管外壁形态规则和表面光洁、减少管道拐弯等。
⑶泥水平衡压力:在封闭的冲泥舱内加泥水压力平衡地下水压力,是防止泥砂涌入的重要方法。泥水压力一定要合理。压力过小,大量的泥砂涌入,会造成路面破坏,压力过大,会增大主千斤顶负荷,严重的可能产生冒顶现象。
泥水平衡压阻力计算如下:
F3=(×D2×P/4
在考虑最大一次顶进距离为53m时JTS/T 179-2020 水运工程海上人工岛设计规范.pdf,顶管总阻力为以上三种阻力之和:
F=F1+F2+F3(360t
考虑地下工程的复杂性及不可预见因素,顶管设备取2倍能力储备,设备顶进能力应为700t。
7、后背结构及抗力计算
后背作为千斤顶的支撑结构。因此,后背要有足够的强度和刚度,且压缩变形要均匀。所以,应进行强度和稳定性计算。
本工程采用厚钢板后背,这种后背设置简单,安装时应满足下列要求:
A.使千斤顶的着力中心高度不小于后背高度的1/3;
B.后背垫铁可用70mm钢板。
C.后背后松散砂层灌注水泥砂浆。
后背在顶力作用下,产生压缩,压缩方向与顶力作用方向相一致。当停止顶进,顶力消失,压缩变形随之消失。这种弹性变形现象是正常的。顶管时,后背不应当破坏,以免产生不允许的压缩变形。
后背不应出现上下或左右的不均匀压缩。否则,千斤顶支承在斜面后背的土上,造成顶进偏差。为了保证顶进质量和施工安全,应进行后背的强度和刚度计算。
根据顶进需要的总顶力,运用朗肯土压力公式核算后背受力及挡桩的长度,使土体所受的力小于土壤的允许承载力。
关于后背详细计算,可分为浅覆土后背和深履土后背。具体计算可按挡土墙计算方法确定。
顶进设备主要包括千斤顶、高压油泵、顶铁等。
工作坑上设活动式工作平台,平台用25号工字钢梁,上铺15×15cm方木。工作坑井口处安装一滑动平台,作为下管及出土使用。在工作平台上设起重架,上装电动卷扬机,其起重量应大于管子重量。
工作棚用帆布遮盖,以防雨水。
工作坑内设备安装完毕,经检查各部处于良好状态,即可进行开挖和顶进。
首先将管子下到导轨上,就位以后,装好顶铁,校测管轴线和管底标高是否符合设计要求,合格后即可进行管前端挖土。
顶进利用千斤顶出镐。在后背不动的情况下将被顶进管子推向前进,其操作过程如下:
安装好顶铁挤牢,管前端已一定长度后,启动油泵,千斤顶进油,活塞伸出一个工作行程,将管子推向一定距离。
停止油泵,打开控制阀,千斤顶回油,活塞回缩。
添加顶铁,重复上述操作,直至需要安装下一节管子为止。
卸下顶铁,下管,用钢套环连接混凝土管,在混凝土管接口处放一圈麻绳,以保证接口缝隙和受力均匀或彩和其他防渗漏措施,保证管与管之间的连接安全。
重新装好顶铁,重复上述操作。
对管道渗水和漏水点,先凿V形槽,埋入导水水管,用双快水泥封闭管周,待水泥由一定强度后,用手动泵压入水泥水玻璃浆液封堵。
顶管作业面通风采用压入强制性通风措施,用风机通过1.5英寸铁管向工作面压风。
12、顶管坑内检查井的砌筑
管道完成后,按设计图在坑内用砖砌筑检查井,井内外批防水砂浆。待砂浆达到一定强度后,回填石屑至管顶面,用水冲实,其上用土回填,分层夯实。
⑴顶管测量:采用经纬仪和激光水准仪。
1)测量次数,开始顶第一节管子时,每顶进20~100cm/次。校正时,每顶进一镐即测量一次。
2)中心线测量,根据工作坑内用经纬仪设置的中心桩挂小线,使拉线对准垂球,读管前端的中心尺刻度,若拉线与中心尺上的中心刻度相重合,其差值即为偏差值。
3)高程测量一般在工作坑内引设水准点,停止顶进,将激光水准仪支设在顶铁上,测量前端管底高程。
顶进中发现管位偏差10mm左右,即应进行校正。纠偏校正应缓缓进行,使管子逐渐复位,不得猛纠硬调。
采用人工配合挖掘机开挖基坑,木结构支撑,抽水机抽水,预应力砼输水管节向厂家订购,汽车运输至施工现场安装,人工配合吊车吊装就位。其余部位混凝土在现场安装强制式搅拌机搅拌,料斗车输送,机械捣固。施工前必须注意管涵的全长与预应力砼输水管节的配置,以及洞口竖井的准确位置,根据倒虹吸总长度122.5 m。主要施工顺序:施工准备(试验、测量放样)→基槽开挖→基底检验→基础碎石砂垫层→基座砼施工(含管枕钢筋、模板及砼;)→管节安装→管节头接缝处理→管道围护砼施工→进出口竖井施工→闭水实验→回填。
1、施工排水应编制施工设计,并应包括以下主要内容:
(2)排水方法的选定;
(3)排水系统的平面和竖向布置,观测系统的平面布置以及抽水机械的选型和数量;
2、施工排水系统排出的水,应输送至抽水影响半径范围以外,不得影响交通,且不得破坏道路、农田、河岸及其他构筑物。
3、在施工排水过程中不得间断排水,并应对排水系统经常检查和维护。当管道未具备抗浮条件时,严禁停止排水。
当管道未具备抗渗条件时,严禁停止排水。管道安装后,当管道内尚未充满水,一旦停止排水,地下水位上升后,就可能将管道漂浮起来。
4、施工排水终止抽水后,排水井应立即用砂、石等材料填实;地下水静水位以上部分,可采用粘土填实。
5、采取明沟排水施工时,排水井宜布置在沟槽范围以外,其间距不宜大于150m。
6、在开挖地下水水位以下的土方前,应先修建排水井。
7、排水井的井壁宜加支护;当土层稳定、井深不大于1.2m时,可不加支护。
8、当排水井处于细砂、粉砂或轻亚粘土等土层时,应采取过滤或封闭措施。封底后的井底高程应低于沟槽槽底,且不宜小于1.2m。
9、配合沟槽的开挖,排水沟应及时开挖及降低深度。排水沟的深度不宜小于0.3m。
10、沟槽开挖至设计高程后宜采用盲沟排水。当盲沟排水不能满足排水量要求时,宜在排水沟内埋设管径为150~200mm的污水管。污水管接口外应留缝。污水管两侧和上部宜采用卵石或碎石回填。
11、污水管、盲沟及排水井的结构布置及排水情况,应作施工记录。
五、确保工程质量的技术组织措施
本工程质量目标为优良。
严格执行各施工段、各工种、专业的技术交底工作,避免返工,从而影响工序穿插和交接。
5.2.1选用先进设备进行放线。
(1)选用激光经纬仪一台,水准仪一台。具体测量工具见下表:
(2)为保证测量和定位的准确性,计划以甲方给定坐标点为基准进行测量,并作好标桩,保证每50米设置一个坐标控制点和高程控制点。
5.2.2严格执行各专业的自检、互检和交接检的“三检”工作,经检查合格的及时办理工序交接手续。
5.2.3每一道工序的施工,在确保技术质量不出现问题的前提下,以一个好的施工现场移交给下道工序,不留尾巴。
5.2.4各工种、工段、专业要必须熟悉施工组织总设计和施工总体布局,严格按设计和规范操作本工程的各专业工作。
5.2.5合理安排施工作业程序,特别是交叉作业的安排要合理,以利于成品,防止打乱仗。
5.2.6在施工段内采用线性流水,上道工序完工后,进行工序交接后下道工序方可进行,工序交接时应交待对成品保护的要求。对现场已完工程,要设
置统一的成品保护标志。
5.2.7加强施工过程中各参与单位的协调管理工作,是保证项目施工的一项关键,其中包括监理工程师和各作业队。施工前土方工程与管道安装单位共同配合,商定配合方案,按配合要求施工,为安装创造条件。
5.2.8管道试水后的废水应及时抽出,不得流入管沟中。
5.2.9对测量控制点,应设醒目标志,并设置在施工不易破坏部位,防止破坏、移动,而影响测设工作。
5.2.10管道两边应均匀回填,防止因两边压力不均而造成移位。回填土运输车辆应将土均匀运入坑内,不得集中推入,土达不到回填土质要求的,不能运入。
5.3.1全线施工由项目经理统一调配和检查,必须由绝对权力和时间深入第一线及时协调解决各工种、工段间的各种问题,因施工需要施工道路改道的必须先改造完成,才能切断原有路段。
5.3.2根据工程进展情况每周必须有由各工段、专业、班组负责人参加的生产协调调度会,以及时解决施工中出现的问题,使后勤供应和班组工段间能配合密切,以利工地进展,有必要时各工段、班组在项目经理主持下,每天晚上召开半小时当天生产情况碰头会,以保证第二天工程顺利开展。
5.3.3工程施工管理人员一定要深入生产第一线,及时解决现场各工种、各专业施工过程中遇到的问题,以不误施工。
5.3.4工程技术人员,要及时办理现场各工种、专业、工序的签字和技术资料收集,并及时同甲方监理技术人员联系,保证能及时验收和签证,使资料验收与施工同步进行。
5.4.1全面贯彻执行公司质量方针。
5.4.2建立以项目经理为负责人的项目质量保证体系,对本项工程进行全过程控制,组织机构如下图所示:
5.4.3在本项工程施工过程中全面贯彻执行公司质量保证手册。
5.4.4严格执行公司“三检”制度,分项工程完工后由施工班组进行自检,工序交接时进行互检,由现场专业质检员对分项工程进行检验评定。
5.4.5根据公司项目管理办法,在本项工程施工中,工程质量优良的班组予以奖励。对于工程质量达不到优良的班组除对达不到优良的部位返工外,另外根据有关规定对其进行处罚。以提高职工在本项工程的施工过程中的质量意识和争优的自觉性。
5.5材料质量保证措施
5.4.1工程使用的各种材料必须具备材质证明及合格证,否则不得入库发放使用。5.4.2工程所用的材料,应按相应的国家规范标准进行验收。
5.6施工质量管理规定
管沟在机械开挖过程中,在离槽底还有20cm时,改用人工清槽,以免扰动原土层。若有扰动,则应将扰动土全部清走,然后再分层回填夯实。
在开挖基础过程中若遇到洞穴或土坑,则应进行深挖至原土层,然后进行夯实,直至基础标高,再进行施工。
对于出水口井,如果井底为回填土,则应将回填土掺石灰分层夯实;若为淤泥,则应将淤泥全部挖出,用砼浇筑至井底待强度达到设计要求或施工规范要求后再做基础。
管道安装前,设置好地沟的临时排水设施,并注意不得向地沟内排入地面水。
吊运管子过程中,一定要轻吊轻放,注意保护管子。不允许将管子直接滚、扔入沟内。
对于混凝土应按要求进行有效的养护,在保证基础达到设计强度的情况下,方可使之承重。
回填土的夯实密度应逐层进行检查测定,达到设计要求和规范规定。
要用最小宽度为150mm吊装带吊装,,并且要有足够的长度,保证在起吊时外壳不会变形和免受损坏
管材必须整齐的堆放在平整地上的枕木上。
六、确保安全生产的技术组织措施
6.1.1建立健全安全组织制度,成立以项目经理为负责人的安全保证体系(见图)。做到安全工作层层有人抓有人管,及时向全体施工人员贯彻上级有关各种安全文件精神,组织学习规章制度,对不安全因素及时解决处理。
6.1.2坚持周一教育和周六检查制度。
6.1.3教育职工树立“安全第一、预防为主”的思想意识。生产注意安全,安全保证生产。
6.1.4专职安全员负责施工现场的安全坚持监督工作,对各种不安全因素及时督促进行整改。
6.1.5每项工序开工前,技术人员应向施工人员做出书面安全技术交底,施工班组长应在每天上班前的班组活动时有针对性的对本班组人员进行安全教育
杜绝重大伤亡事故,轻伤率控制在3‰内。
6.4各分项工程安全措施
6.4.1管道安装工程安全措施
(1)管道安装时,绑扎要牢固,吊车支腿要牢固,吊车距沟壁要有不小于1.5m的安全距离,其回转范围内不得站人。
(2)管道安装对口时要注意不得挤伤。
6.4.2土方开挖工程安全技术措施
(1)开挖边坡土方,严禁切割坡脚,以防导致边坡失稳;在软土段施工时,不得在挖方上侧堆土。
(2)机械行驶道路应平整、坚实;必要时,底部应铺设枕木、钢板或路基箱垫道,防止作业时下陷;在饱和软土段开挖土方,应先降低地下水位,防止设备下陷或基土产生侧移。
(3)机械挖土应分层进行,合理放坡,防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。用推土机回填,铲刀不得超出坡沿,以防倾覆。陡坡地段施工应设专人指挥,严禁在陡坡上转弯。
(4)在有支撑的基坑挖土时,必须防止碰坏支撑,在坑沟边使用机械挖土时,应计算支撑强度,危险地段应加强支撑。
(5)挖掘机操作要听严格从现场指挥。
(6)挖掘机行车时必须注意上空电线,不得在架空输电线路下工作;如果在架空输电线路一侧工作时,垂直和水平距离分别不得小于2.5m与4-6m(110kV-220kV)。
(7)由于施工地带地下管线复杂,未保障已有管线正常运行,在施工工允许情况下禁止夜间施工。
6.4.3安全用电措施和电气防火措施
⑴保证正确可靠的接地与接零。
⑴合理配置、整理、更换各种保护电气,对线路和设备的过载短路故障进行可靠的保护。
⑵在电气装置和线路周围不得堆放易燃易爆和强腐蚀物质,不得使用火源。
⑶在电气装置相对集中的场所如变电所、配电室等配置绝缘灭火器材,并禁止烟火。
6.5安全学习及教育制度
6.5.1安全会议制度
2、每周星期一晚上各班组由组长召开班组安全文明施工会议,学习安全文明施工、安全操作规范。
6.5.2安全施工制度
开工前,在施工中案中,应有详细的平面布置图。运输道路、临时电力网、各种管道、仓库、职工宿舍及其它临时工程的安排要符合要求。
施工现场变电设施及架设电线的悬吊高度,应按当地电业部门的规定执行。
施工现场交通运输道路,应经常保持畅通,运输频繁的交叉口应设临时交通指挥。
现场内危险的悬岩、陡坡、深坑和施工预留洞眼等处应有保护设施或挂危险标志。
在施工前应对建筑物和现状进行详细调查,制定安全措施,防止坍塌、触目惊心电、坠落和物体伤害。
正确使用防护用品和防护措施。
6.5.3工程分部(分项)安全技术交底制度
1、对每分项、分部工程在施工前,均应由安全专职对各工种班组长、班组安全员会同对操作人员进行一次有效的安全技术交底,并作为施工技术资料整理档案。
2、制定下月安全防范措施、整改措施、搭设措施、搭设拆架方案。
6.5.4安全检查制度
(1)安全资料,安全人员上岗专职牌。
(2)特种行业特证上岗证。
2、对施工现场的防护栅、进出口防护、井盖、预留洞口、各种机械用电线中、开机保护器、配电箱的检查、机械磨损等,各班组、各工种、安全教育交底整改、奖罚等记录。
6.5.5施工区文明规则公约
(一)严禁施工区内生火、烧电炉、乱搭乱接电线。
(三)施工现场保持清洁、文明、材料堆码有序。
(四)住宿区环境、室内保持干净、整洁。
(六)说话文明,对人礼貌,讲究个人卫生,班级团结友爱。
(七)严禁里应外合,盗窃施工现场和周边邻居的财物和小用品。
(八)违者按盗窃价值的500%处罚班组长和盗窃人,重者解送派出所。
(九)严禁有意损坏公物和机械设备,保护成品和半成品,有意损坏者按价值的200%赔偿。
6.5.6违反安全规则处理办法
(一)上班不戴安全帽,穿高跟鞋,穿拖鞋,洒后上班,打赤脚,违者一人一次10元,重犯两次者20元/次,依次类推计处缴。
(二)危险作业区开玩笑打闹,追跑,每人每次处缴20元。
(六)工棚住宿内,严禁吃倒床烟,烟头处灰集中防火桶内违者2元/次。
(七)严禁在施工场内、工棚、住宿区生火、烧电炉、违10—30元/次。
(八)严禁易爆易燃物品进入施工区和住宿区,违者没收物品。
(十)以上处缴针对大班组和各工种班组,在班级工资结帐中一次性扣出。
6.3.安全施工管理规定
6.3.1进入施工现场,各工种根据要求必须穿戴好各自的劳动防护用品。
6.3.2施工用电符合JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》的规定。
6.3.3交通路口挖管沟不能及时回填时,要搭设临时便桥。人行便道宽度不小于1m,汽车便道不小于3.5m,并须经过载荷计算,合理选用材料,便道的两侧须设护身栏杆。夜间对不能及时回填的路口,设警示红灯和充足的照明,同时施工期间所有未能及时恢复的路口便道等应设置明显的安全警示牌。
6.3.4管道存放在地面上时,堆放要垫实,以防滚动伤人,取用堆放的多层管材时,应由上而下进行。
6.3.5运输管材时,要作专用运输工具和卡具,管下用垫木挤住,使钢管不能滚动。
6.3.6运输吊装时应有专人统一指挥,所有参加人员一定要听从指挥。不得违章指挥,不得违章作业。吊装时,吊车起重臂下严禁站人,其它人员不要站在吊车的回转半径以内。在路边吊装时要特别监视高压线与吊车臂杆的安全距离,以确保安全。
6.3.7施工现场的临时用电必须由电工进行接拆线,其它人员禁止进行操作。现场临时用电的电线电缆安装要采用架空形式,电缆过路处,用槽钢扣住,进行保护,以防电缆破裂,发生事故。
七、确保文明施工的技术组织措施
7.1现场文明施工的技术措施
7.1.1文明的施工现场是工程进度、质量和安全生产的有力保证,也是树立企业外部形象的关键因素,因此必须加强施工现场的形象建设,由项目经理负责,项目工长具体组织落实。
7.1.2职工形象:进入施工现场的每一名职工必须穿着统一的工作服,戴好安全帽、和劳保手套。
7.1.3材料场:材料场内材料分类堆放整齐,材料标识牌整齐。
7.1.4坚持用户第一原则,对于建设单位提出的合理要求,应愉快的接受并诚心诚意的照办,让建设单位满意。
7.1.5施工中,尽力保护市政设施。在施工过程中,保证主要道路交通畅通,尽量减少对交通的影响。尽量减轻对周围居民的影响。对于施工中不可避免造成暂时交通中断或影响交通时,应有专人指挥车量和行人,路面、人行道开挖后应
设置明显的警示标志,以免造成伤害事故。堆放在路边的杂土等应及时清理。
7.1.6施工中密切配合建设单位作好各项工作,在施工中由于种种原因与周边单位发生矛盾时,应积极主动的进行协商解决。
7.1.7在施工中,遇有技术问题时,及时会同建设单位和设计单位进行协商解决,决不私自改动设计,造成隐患。
7.2文明及环保施工管理规定
7.2.1现场噪声大的机具设备等要尽可能设在远离居民区,以免影响居民休息。
7.2.2现场临时道路两侧要用彩色花条布围护,避免运输时尘土飞扬。
7.2.3现场的机械设备的排气筒要戴消音器,防止噪声影响居民休息。
7.2.4工地必须做好三清六好,各种材料堆放整齐合理。
7.2.5尽量避免损坏附近居民的物品,说话要文明,不得出污言秽语,说话尽量和气谦虚,损坏的物品要加倍赔偿。
7.2.6水泥、砂、石在运输过程中加盖塑编布密封,防止在运输时对环境造成污染。
7.2.7搅拌站搭设施工棚与外界大气隔开,防止在上料搅拌时扬尘对外界大气造成污染
7.3.1综合节约措施:
经常召开全体项目施工人员的会议,牢固树立效益意识,提倡从日常工作中的一点一滴做起。
把成本控制以责任形式,落实到项目经理、工程技术人员、业务管理人员以及各生产班组之身上。进行经常性的巡视和检查,并与工资发放挂钩,实行奖罚分明。
项目经理部要经常总结和分析各个施工部位可能出现成本超支,及时做出安排,防止“马后炮”。
成本控制要坚持从开工到交工的每一天的施工过程中,从人员、材料、设备等进场就开始成本控制。
严格执行工程技术规范,做到预防为主,确保工程质量,减少修补,防止质量低劣,造成返工浪费。
项目经理负责加强现场管理,控制现场材料设备在周转过程中的不必要损耗和损坏,保证做到物以其用。
加强技术管理、网络技术、全面质量管理、目标管理等现代管理方法,以提高效率、缩短工期、节约工程管理费用。
材料构件进场分区堆放,尽量减少二次搬运。
混凝土工程采用移动式定型模板,固定卡具,钢支撑脚手架采用快拆支撑体系,以节约工时、材料。
严格控制模板支设质量,尽量一次成型,减少剔凿用工。
对班组实行分部、分项承包。执行限额领料,节约有奖,超耗有罚制度。
加强物资计划管理,一要坚持实事求是的原则,不得粗估算,提高计划的准确性,防止因计划不周造成积压浪费现象的发生;二要坚持勤俭节约,反对浪费的原则,挖掘企业内部潜力,开展清仓利库工作;三要坚持计划的严肃性与方法的灵活性相结合的原则,计划一经订立或批准,无意外变化,就必须严格执行。
7.3.2加强现场计量器具管理:
加强对计量工作和计量器具的管理,对进入现场的各种材料加强验收、保管工作,减少材料的缺方亏吨,最大限度地减少材料的人为和自然耗损。
加强材料的平面布置及合理码放,防止因堆放不合理造成的损坏和浪费。
搅拌站要严格按配比进行过磅计量,要求计量准确,且各种原材料误差在规范允许之内。
7.3.3主要材料节约措施
增加钢材综合利用效率,钢筋加工向集中加工方向发展,对集中加工后的剩余短料应尽量利用。
施工单位要加强完善钢筋放样配料工作,提高钢筋加工配料单的准确性,减少漏项,消灭重项、错项。
搞好修旧利废工作,对各种铁制工具应及时保养维修,延长使用期限,节约钢材和资金。
严禁优材劣用,长材短用,大材小用,合理使用木材,拆模后应及时将木模板、木支撑等清点、整形、堆码整齐,防止车轧土埋,尽量减少模板和支撑物的损坏。不准用木制周转料铺路搭桥,严禁用木材烧火。
加速木制周转料的周转,木模板一般倒用5次,木支撑一般倒用12~15次,各单位要注意木制周转料的调剂工作,以利于木材周转使用。
应尽量采取以钢代木,以塑代木等各种形式节约木材,施工中尽量以钢模板代替木模板,以钢脚手架代替木脚手架。
水泥库要有门有锁,专人管理。水泥库内地面应做到防水防潮,水泥不得靠墙码放,离墙壁不小于10cm,库内地面一般应高于室外地坪30~50cm。有散灰及时清理使用。
灌注混凝土时,要有专人对下灰工具、模板、支撑进行检查,防止漏灰、漏浆、跑模。各工序要及时联系,防止超拌,造成浪费。
8.1.1雨季到来前应编制详细的雨施施工措施,并要有专人监督、检查其实施情况;雨季期间应与当地气象部门联系,及时取得天气预报资料;设专人做好天气预报工作,预防暴雨和狂风侵袭。
8.1.2对材料库、水泥库、办公室、宿舍等进行防雨、防潮检修,杜绝漏雨现象。
8.1.3做好现场排水系统。将地面及场内雨水有组织及时排入指定排放口。在塔吊基础四周、道路两侧及建筑四周设排水沟,保证水流通畅,雨后不陷、不滑、不存水。通道入口、窗洞、梯井口等处设挡水设施。
8.1.4所有机械棚搭设严密,防止漏雨,机电设备采取防雨、防淹措施。安装接地安全装置。电闸箱要防止雨淋、不漏电、接地保护装置灵敏有效,各种电线防浸水漏电。
8.1.5在槽、坑、沟等地面以下部分设排水沟和集水井,备水泵及时排除积水。将排水沟和集水井进行砼硬化处理,以保证现场干净、整洁。
8.1.6做好防雷电设施。塔吊和物料提升机安装避雷装置,认真检查做好接地系统。
8.1.7在暴风雨期间,着重做好防止脚手架联结不牢、滑移等安全检查工作。
8.1.8雨季施工中,工程质量注意事项
(1)砌体不得过湿,防止发生墙体滑移。加强对已完砌体垂直度和标高的复核工作。
(2)浇筑框架砼时,先了解2~3日的天气预报,尽量避开大雨,浇砼遇雨时,立即搭设防雨棚,用防水材料覆盖已浇好的砼。
(3)遇大雨停止外装修、砌体工程施工,并作好成品防雨覆盖措施,雨后及时修补已完成品及半成品。
(4)对砂、石含水量及时测量,掌握其变化幅度,及时调整配合比。避免在大雨下浇注砼,小雨下施工时及时覆盖塑料薄膜。
(5)加强对原材料的覆盖防潮措施,尤其对水泥防止变潮,对钢材加强保管,以免锈蚀。
(6)及早进行基坑回填以减少基坑暴露时间。
(7)准备好足够的彩条布等防雨器材。
(8)下大雨时停止所有吊装作业。
8.2高温季节施工措施
重点做好夏季的安全生产和防暑降温工作,要保障广大职工的安全和健康,防止各类事故的发生,确保夏季施工顺利进行。
8.2.2夏季要对电气设备逐台进行全面检查、保养,禁止乱接乱拉电线,特别是对职工宿舍的电线要及时检查。加强职工安全用电知识和遵守用电操作规程的教育。同时要做好各种防雷装置接地电阻测试工作,预防触电和雷击事故的发生。
8.2.3加强对易燃、易爆危险品的贮存,运输和使用的管理,露天堆放的危险品采取遮阳降温等措施,严禁烈日暴晒,避免发生泄露,自燃、火灾、爆炸等事故。
8.2.4在高温期间应根据生产和职工健康的需要,合理安排生产班次和劳动作息时间,现场配备充足的绿豆汤、茶水等防暑用品。应尽量避开午间烈日照射进行露天作业。
8.3农忙季节保证措施
车间钢结构工程施工组织设计8.3.1我单位拟投入本工程施工的主要工种,均为我单位的正式职工,不存在农忙休假问题,其它辅助配合工种采用部分合同制工人。
8.3.2农忙季节来临时,早预测、早准备、早组织预备劳务队伍作为劳动力的补充,以确保农忙时不减员。
8.3.3充分发挥公司总部的调控能力,在全公司范围内调剂劳动力资源,确保不影响施工。
8.3.4充分调动施工人员的积极性,给予不回家农忙的施工人员一定的经济补偿,以稳定职工的“军心”。
T/CECS555-2018 薄型陶瓷饰面保温装饰板应用技术规程及条文说明.pdf附录1:《施工进度计划表》
附录2:《施工平面布置图》