施工组织设计下载简介

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某医院新病房大楼给排水工程施工组织设计

（3）管道穿越楼层处的施工符合下列规定：

a.管道穿越楼板处为固定支撑点时，管道安装结束配合土建进行支模，并采用C20细石混凝土分两次浇捣密实。浇捣结束后，结合找平层和面层施工，在管道周围筑成厚度不小于20mm。

b.管道穿越楼板，加装钢制套管，套管内径可比穿越管外径大10—20mmGBT 7144-2016标准下载，套管高出地面不得小于50mm。

c.本工程雨水管道采用芯层发泡排水管道，其吊钩或卡箍固定在承重结构上，固定件的间距：横管不大于2m；立管不大与3m。楼层高度小于4m，立管可安装一个固定件。立管底部的弯管处设支墩或采取固定措施。

d.在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时符合下列规定：

d.1立管上每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差20mm;检查口的朝向便于检修。暗装立管，在检查口处安装检修门。

d.2在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管相垂直的墙面距离不小于200mm，若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面的距离不小于400mm。

d.3在转角小于135°的污水横管上，设置检查口或清扫口。

d.4污水横管的直线管段，按设计要求的距离设置检查口或清扫口。

d.5埋在地下或地板下的排水管道的检查口，设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面有5%坡度，坡向检查口。

d.6屋面雨水斗尽量做到与土建浇砼时同时配合预埋，以防将来屋面渗漏，雨水斗与立管封闭式连接安装。

d.7为防止立管堵塞，在安装立管时将埋地横管与立管分开安装。待土建在屋面施工完毕、室外排水接通后将立管与排出横管连接。

e.排水通气管不得与风道或烟道连接，且符合下列规定：

e.1通气管高出屋面300mm。

e.2在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。

e.3在经常有人停留的平顶屋顶上，通气管高出屋面2m，并根据防雷要求设置防雷装置。

e.4屋顶有隔热层时从隔热层板面算起。

f.通向室外的排水管穿过墙壁或基础必须下返时，采用45°三通和45°弯头连接，并在垂直管段顶部设置清扫口。

g.由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管高于排出管或两管相平，并有不小于90°的水流转角。如跌落差大于300mm可不受角度限制。

h.用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管在连接时，采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管与排出管端部的连接，采用两个45°弯头或曲率半径部小于4倍管径的90°弯头。

i.室内排水管道安装的允许偏差符合下表的规定：

室内排水管和雨水管道安装的允许偏差和检验方法

用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查

j.隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。要求：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。同时并做好记录，并请建设单位、监理单位验收签证。

k.排水主立管及水平干管管道均做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。

l.安装在室内的雨水管道安装后做灌水试验，灌水高度必须到每根立管的上部雨水斗。要求：灌水试验持续1h，不漏不渗为合格。

m.雨水管道不得与排水管道相连接。

n.雨水斗管的连接固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相连处严密不漏。连接管管径当无设计要求时，不得小于100mm。

o.悬吊式雨水管道的检查口或带法兰堵口的三通的间距不得大于下表（规范）的规定：

（1）首先安装脸盆下水：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口内的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼，外面加上垫好的油灰的垫圈，套上眼圈，带上根母。再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上跟母到松紧适度。

（2）然后安装脸盆水嘴：先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套入胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制的八字死扳手将锁母紧至松紧适度。

（3）接着进行脸盆安装：先进行支架安装，按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平上画出支架的位置，然后将脸盆支架栽牢在墙面上，再把脸盆置于支架上找平找正，将架钩钩在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平正。

（4）然后安装洗脸盆的排水管：在脸盆排水丝口下端涂铅油，缠少许麻丝，将存水弯上接拧在排水口上（P型直接把存水弯立节拧在排水口上），松紧适度，再将存水弯下节的下端缠油麻后在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正，再用扳手拧紧到松紧适度，用油灰将下水管口塞严、抹平。

（5）最后安装洗脸盆的给水管：首先量好尺寸配好短管，装上角阀，再将短管另一端丝扣处涂油、缠麻，拧在预留给水管口（如果是暗装管道带护口盘，先将护口盘套在短节上，管子上完后将护口盘内填满油灰，向墙面找平、按实，清理外溢油灰）找直、松紧适度。将钢管（或塑料管）按尺寸断好，将角阀与水嘴的锁线卸下，背靠背套在铜管（或塑料管）上，分别缠好油盘根绳或铅油麻线，上端插入水嘴根部，下端插下角阀中口，分别拧上、下锁母至松紧适度，找直、找正，并将外露麻丝清理干净。

（1）安装前先检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致，符合要求后按照管口找出中心线，将下水管周围清理干净，取下临时管堵，抹好油灰，在立时小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合灰（比例1:5）。将挂斗式小便器稳装找平；挂斗式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。

所有卫生器具在安装完毕后均需进行24小时的盛水试验。盛水量：便器高、低水箱按要求灌满；各种洗涤盆、面盆、分验盆盛至溢水口；水盘、拖布盘、洗菜池等不少于盘深的三分之二；浴缸不少于缸深的三分之一。试验结果以卫生器具不渗漏为合格。

1、消火栓管道安装方案

1）本工程消火栓管材选用：

埋地管道采用球墨铸铁给水管，橡胶圈接口，架空管道采用内、外壁热浸镀锌钢管，DN<100时采用螺纹连接，DN≥100时采用沟槽连接。

（1）支架、吊架材料一般用Q235普通碳钢制作.

（2）支架、吊架制作遵守的规定:

a.支架、吊架的型式、材质、加工尺寸、精度及焊接符合设计要求。

b.支架底板平整、支、吊架的工作面平整。

c.支、吊架焊缝进行外观检查，不得有漏焊、点焊、裂纹咬肉等缺陷。

d.焊接变形予以矫正。

e.制作合格的支吊架，进行防腐处理，妥善保管。

（1）确定支吊架间距时，考虑管子管件管内介质及保温材料的重量对管子形成的应力和应变，不得超过允许范围。支、吊架最大允许间距主要是由所承受的垂直方向荷载来决定。当设计无要求时，其最大间距见表：

（2）坡度、标高的确定

支吊架的坡度、标高必须符合设计要求，坡度根据两点间的距离的大小，算出两点间的高差，然后在两点拉一直线，按照支架的间距，在墙上画出每个支架的位置。

（3）支、吊架固定和调整

a.管道安装时，及时进行支、吊架的固定和调整工作。支吊架位置正确，安装要平整牢固。管子与支架接触良好，一般不得有间隙。

a.1钢筋混凝土构件上的管道支架，可在预制或现浇混凝土时，在各支架的位置预埋钢板后将支架横梁焊接在预埋的钢板上。焊接时，要把焊接处污物除去，焊接牢固。

b.直接埋入预留洞槽内的管道支架

b.1支架埋在墙内深度按设计要求而定，一般不小于是120mm，洞口不宜过大。埋设前，清除孔洞内的碎石及灰尘，并用水将其浇湿。填塞使用1：3水泥砂浆，或细石混凝土，再将已防腐的支架插入，并加入碎石卡紧支架，再填实水泥砂浆。但注意洞口稍低于墙面，以便修补饰面层时找平。

c.1膨胀螺丝栓常用规格有M8、M10、M12三种。

c.2钻孔可用冲击电锤或冲击电钻进行，钻成的孔必须与构件表面垂直。孔的直径与管外径相等，用手拧紧螺母。随着螺母的拧紧，螺栓被向外拉动，螺栓的锥形尾部就把开口的套管尾部胀开，使螺栓和套管一起紧固在孔内。这样就可以在螺栓上安装支架横梁。

d.支吊架安装注意事项

d.1冬季施工时，埋设支架要采取冬季施工措施（如用热盐水防冻剂和水泥砂浆）。埋设支架注意保证管子离墙距离符合要求。所有预留孔洞及支架埋设处的墙壁面在管道安装后，装修工程完工前填补。

d.3管道的焊缝不得在应力集中的支架上,离开一定距离(一般为50~200mm).

d.4固定在建筑结构上的支、吊架安装高度,不得影响结构的安全.

d.5弹簧支、吊架的弹簧安装高度,按设计要求调整,并作记录.弹簧的临时固定件,待系统安装、试压、保温完毕后方可拆除.

d.6各种支、吊架选择按设计要求和参照有关图集进行.

（1）消火栓系统管道安装工序

a.对选用的管材、管件做相应的质量检查，合格后清除管内污物。

b.根据施工图，确定地下管道位置。

c.铺设时，用米尺放线。

d.根据各管段长度及排列顺序，预制地下管道。预制时，注意管件方向。

e.管段预制好后，标高、坡度满足要求后，再用绳索或机具将其放入沟，核对管径、管件及朝向、坐标。其均无误后，接至各分岔立管阀门上。

e.阀门选择；管径小于50mm时，采用铜截止阀；大于50mm时，采用闸阀或蝶阀。

f.立管甩头时，注意管外皮距墙面装饰的间距。

g.引入管直接埋入地下时，其埋设深度由土壤的冰冻深度及地面荷载情况而定，一般不低于冰冻线以下200mm。

h.引入管穿越基础孔洞时，按规定预留好基础沉降量（不少于100mm），并用粘土将孔洞空隙填实，外抹水泥沙桨封严。

i.地下管道按要求有一定的坡度，坡向引入口处。并且引入口处设泄水阀，其阀一般设置在水表井或阀门井内。

j.地沟内敷设的管道，布置在热水管道的下边，当其与排水管道平行时，两管间最小水平净距不得小于1m。与排水管道平行铺时，两管间最小水平净距不得小于500mm；交叉铺设时，垂直净距为150mm。铺设在排水管的上面，如必须铺设排水管下面时，加其长度不小于排水管径3倍的套管。与煤气引入管水平距离不小于1m。

k.埋地管道进行防腐处理，刷石油沥青两遍。

l.经有关人员检查合格后，填写隐蔽工程记录，然后才进行回填。

a.每层从上至下统一安装卡件，将预制好的立管按编号排出，顺序安装。在安装中，核实预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣或焊口刷好防锈漆。支管甩口加好临时堵头，立管阀门朝向便于操作和维修。

b.对于竖井内的立管安装，在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。

c.安装在墙内的立管在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。

d.在下层楼板封堵完后，再进行上一层立管安装。如遇墙壁体变薄或上、下墙体错位，造成立管距离太远时，可采用冷弯或用弯头调整立管位置。

e.对暗装立管安装，在隐蔽之前做水压试验，合格后隐蔽。

f.对防腐、防露要求的立管，按相应施工工艺防腐防露。

a.根据横支管设计排列情况及有关规范，确定支、吊架的位置及数量。

b.将预制好的支、吊架按规范加以固定。

c.临时固定卡栽好后，将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装。待安装完后，按设计要求及有关规范调节其坡度。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。

d.支管暗装时，在确定其位置后，剔出管槽，将预制好的支管放入槽内，找平找正后用勾钉固定。

e.用水泥砂浆封堵穿墙管道周围孔洞，注意不要突出抹灰面。

f.冷、热水管上下平行安装时，热水管道在冷水管上面。

a.管道支架作防腐处理，所有铁构件油漆前作预除锈，并及时作防锈底漆，然后再作第二道底漆和二道面漆。

b.消火栓管道色标为红色，自动喷水管道色标为红色黄环。

c.所有阀门必须涂上和喉管同一颜色的油漆。

d.泵房设备及阀门、法兰按要求作统一颜色的外油漆。

e.消火栓地下管道，作热沥青漆两遍。

（5）室内消火栓箱安装

室内消火栓箱阀门中心距地面1100mm，允许偏20mm，阀门距箱侧为140mm，距箱后，内表面为100mm，允许偏差为5mm。室外消火栓和消防接合器的安装保证符合消防设计和施工及验收规范的要求。

2、自动喷水灭火系统安装方案

1）本工程自动喷水灭火系统管材选用：

埋地管道采用球墨铸铁给水管，橡胶圈接口，架空管道采用内、外壁热浸镀锌钢管，DN<100时采用螺纹连接，DN≥100时采用沟槽连接。

自动喷水灭火系统安装（喷洒管道、设备）工序：

管网安装前校直管子，清除内外杂物。安装中注意随时清除管道内部杂物。

在具有腐蚀性的场所安装管网前，按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。

自动喷水灭火系统的管网安装，管子公称通径为小于100MM的管道时，采用螺纹连接；其它沟槽连接。无论采用何种方式，均不得减小管内通水横截面积。

螺纹连接管道变径时，采用异径接头，在转弯处不得考虑采用补芯。

管道安装位置符合设计要求，管道中心与梁、柱、顶棚等最小距离符合下表

管道中心与梁、柱、顶棚等最小距离

管道穿过建筑物的变形缝时设置柔性套管。穿墙或楼板时加设钢性套管。套管长度不得小于墙厚，或高出楼面或地面50mm，焊接环缝不得置于套管内。套管与管道之间的间隙采用不燃材料填塞。

管道的调直先将管内充沙，然后用调直器进行；或用橡皮锤、木锤或方木尺调直。

系统的管道宜设有0.002～0.005的坡度，且坡向排水管，当局部区域难以利用排水管将水排净时，采用相应的排水措施；当喷头数少于5只，可在管道低处装设堵头，多于5只喷头时装设带阀门的排水管。

管网的地上管道作红色黄环色标。

管道在安装中断时，将敞口封闭。

报警阀组的安装先安装水源控制阀、报警阀，再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管，保证水流方向一致。报警阀安装在明显且便于操作的地点，距地面高度宜为1.2m,确保两侧距墙不小于0.5m,正面距墙不小于1.2m,安装报警阀的室内地面设有排水措施。

（2）警阀附件安装符合下列要求:

a.压力表安装在报警阀上便于观测的位置。

b.排水管和试验阀安装在便于操作的位置。

c.水源控制阀便于操作,其规格、安装部位符合设计图纸要求,安装方向正确,阀内清洁无堵塞、无渗漏.且有明显开闭标志和可靠的锁定设施.隐蔽处的控制阀有指示其位置的标志。

喷头安装在系统管网试压,冲洗合格后进行。

安装喷头用的弯头、三通等采用专用管件。

安装喷头,不得对喷头进行拆装、改动,并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。

喷头的安装使用专用扳手,严禁利用喷头的框架拧紧喷头，喷头的框架、溅水盘变形或释放原件损伤时更换喷头，且与原喷头规格、型号相同。

安装在易受机械损伤处的喷头,加设防护罩.

喷头与大功率灯泡或风口的距离不得小于0.8m.

在管道试压冲洗合格后方可安装,其规格必须与管径相匹配。在设有信号阀门时,安装在该阀之后的管道上。

水流指示器牢固安装于水平管道上,其动作方向和水流方向一致，安装后水流指示器的桨片、膜片动作灵敏,不得与管壁发生碰撞、摩擦。

（1）水力警铃安装在公共通道或值班室附近外墙上，且安装检修、测试用阀门和公称直径为20mm的过滤器。警铃和报警阀的连接采用镀锌钢管，当公称直径为15mm时，其长度不大于20mm，水力警铃安装确保其启动压力不小于0.05MPɑ。

安装延迟器时,考虑延迟器余水排放事宜。

节流管内流速不大于20m/s。节流管不小于10m。

节流装置安装在公称通径不小于50mm的水平管段上。

水压试验环境温度不低于5(C，当低于5(C时，水压试验采取防冻措施。

试验用的压力表不少于2只，精度不低于1.5级,量程为试验压力值的1.5～2倍。

对于不能参与试压的设备﹑仪表﹑阀门及附件加以隔离或拆除；加设的临时盲板有突出于法兰的边耳，且做明显标记，并记录临时盲板的数量。

试压和冲洗方案已经批准。

当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时,水压强度试验压力为设计压力的1.5倍,且不低于1.4MPa,当系统设计工作压力大于1.0MPa时,水压强度试验压力为该工作压力加0.4MPa。

水压强度试验的测试点设在系统管网的最低点。对管网注水时，将管网内的空气排净，并缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网无泄漏和无变形，且压力降不大于0.05MPa。

水压严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力为设计工作压力，稳压24h，无泄漏。

管道冲洗的水流速度不小于3m/s；其流量不小于下表的规定，冲洗连续进行且与灭火时管网的水流方向一致；管网冲洗结束将管网内水排除干净，必要时可采用压缩空气吹干。排放的水妥善排至室外排水沟。

明确由主管现场施工的安全员、项目经理负责安全工作，配备专职安全管理员，各班组建立安全员值日制，加强现场安全宣传力度，提供施工人员安全意识。

10.1在实际施工中认真执行国家有关安全生产的各项政策规定，同时执行项目管理组制定的安全生产管理制度和纪律，规范安全施工行为。

10.2建立谁负责施工、谁必须管安全的制度，在安排施工任务的同时必须安排好相应的安全措施，在制定每一项施工组织设计时，也必须制定相应的施工安全措施，解决做到不安全项目暂缓施工，待做好安全防护后再施工的原则。

10.3在施工区域内吊装设备和材料时，除明确标出“危险区域”的范围外，还设有专人负责指挥和操作。指挥要明确，信号清晰相连，配合要密切，以免发生误操作，造成安全事故。在任何情况下，不允许发生超载冒险吊装的违规作业，以保安全。

10.4针对施工现场加强防护栏杆、安全网等，以防人员坠落或物件打击。

10.6施工其间注意对各种电气设备和机械设备的保护，防止在搬运和吊装过程中遭受损伤。吊前要查看设备的重心位置，注意千斤钢丝绳的捆扎位置，正确选用吊点尤其是单面重的设备更须注意，以免发生倾翻事故。

10.7施工现场的临时电力系统，严禁利用大地作相线或作零线，所有电气设备和机具除做保护接领外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置，以保用电安全。

10.8施工现场潮湿处，或狭窄位置施工处，使用安全照明。固定安全照明的电压为36V，移动安全照明的电压为12V，各种用电设备的接地良好。

10.9重视施工现场的安全防火，制定切实有效的防火措施，杜绝一切隐患。对危险品的存放须设专用库房，对配电站区施工中出现的大量开箱板、包装盒等易燃物需及时清除，在易燃的保温材料区域施工，不能随意动火气割和电焊，在吊平顶内焊接需有放火措施，在上部动火气割和焊接时，需先清楚下部易燃易爆物品。

第五章设备安装成品保护措施

11.1暖卫专业工长必须经常对施工人员进行思想教育，使职工牢固树立既爱护土建成品，也要爱护本专业成品的好习惯，互相爱护已做完的成品，不被他人破坏，是最大的节约效益。

11.2暖卫管道设备各种甩口，施工时必须采取新措施封堵，必须做为一道工序来抓确保不破坏及堵塞。

11.3易损物件进场时间适当，防止过早进入施工现场造成破坏，从进场到安装时间间隔要短。

11.4易燃及易损坏半成品、设备，必须同土建密切配合，选择最佳时机进行安装，以免造成损坏及污染，造成重复用工，专业工长必须严格控制。

11.5暖卫各种管道强度试验，必须在装修前进行，减少因渗漏，修理及种种原因对土建成品造成污染。

11.6保持合理的施工顺序，所有预留孔洞必须准确，同时密切配合，加强检查，核对尺寸，把问题发现在土建装修前，必须一次成优，减少返工。

11.7合理使用劳动力、材料，施工中建立成品保护技术革新及降低成本竞赛活动，专业工长必须予以贯彻，并落实到人。

DB15／T 534-2013 森林资源资产评估核查技术规程.pdf第六章节能环境保护措施

在本工程中我们注意做到以下几点：

噪音控制：正确使用各种机械，避免在早上8：00以前和晚上7：00以后使用噪音大机械。

节水控制：教育所有职工树立节水观念，现场用水设置水表，各分支管路设置阀门，冬季水管保温防冻，现场管理人员每天巡视现场，发现跑冒漏滴现象立即修复。

节电控制：教育所有职工树立节电观念环境空气颗粒物来源解析监测技术方法指南，做到人走灯关，不使用的机械断掉电源。

污水排放：生产污水含泥沙大的必须设置二级沉降池，污水经沉降池后排入市政。

施工打压试验、冲洗试验、灌水试验、通水试验都必须采取措施，严防四处跑水，破坏土建墙面、地面、更不得泡到地下室。