施工组织设计下载简介

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根据工程设计特点及现场施工的实际情况，脚手架搭设总体部署如下：

2.4.1酒店A、C区：基础施工阶段搭设落地式双排单立杆钢管脚手架作为外防护架子，此架体搭设至首层顶板，待地下室外墙防水施工完毕后即拆除，为回填土的施工创造条件；在首层顶板上埋设钢筋环安装固定悬挑18#工字钢钢作为双排架子的基础，搭设双排单立杆钢管脚手架，悬挑架体搭设高度2层。悬挑架体底部用钢丝绳采取卸荷措施，施工期间整体外架子满挂密目安全网。

2.4.2酒店B区：基础施工阶段搭设落地式双排单立杆钢管脚手架作为外防护架子，此架体搭设至首层顶板，待地下室外墙防水施工完毕后即拆除，为回填土的施工创造条件；以上主体结构施工期间外脚手架采用分段悬挑的办法搭设双排单立杆钢管脚手架，分别在1层、7层和13层顶板上埋设钢筋环安装固定悬挑18#工字钢作为双排架子的基础，悬挑架体搭设高度不超过6层。悬挑架体底部用钢丝绳采取卸荷措施，施工期间整体外架子满挂密目安全网。

2.4.3酒店D区：基础回填后直接搭设落地式双排单立杆钢管脚手架作为外防护架子，架体搭设高度2层CJJ 45-2006：城市道路照明设计标准（无水印，带书签），施工期间整体外架子满挂密目安全网。

组长：黄云甫（项目经理）——负责总体协调工作

副组长：李贤福（技术总工）——负责技术总部署

副组长：陈友真（技术员）——负责编制方案及技术交底

组员：赵志宇（安全员）——负责现场施工指挥、质量检查

张孝国（架子工班组长）——负责具体的现场施工，带领架子工按照预先确定的方案进行脚手架的搭设工作，落实项目部的各项要求，对班组安全文明施工负责

结合本工程结构形式、实际施工特点，本工程地下室外侧回填土工程完成时间为6月25日左右，此时主体结构工程已施工至地上四层左右。为保证主体结构正常进行施工,脚手架采用分段悬挑的办法搭设悬挑式外脚手架，酒店A、C区脚手架搭设时先在地库筏板上直接搭设脚手架，而后在1层顶板上埋设钢筋环安装固定悬挑18#工字钢钢作为双排架子的基础，酒店B区脚手架搭设时先在地库筏板上直接搭设脚手架，而后在1层、7层和13层顶板上埋设钢筋环安装固定悬挑18#工字钢钢作为双排架子的基础，悬挑架体搭设高度不超过6层。施工时脚手架底部用18#工字钢作梁挑出，用钢丝绳斜拉，组成悬挑支承结构，在其上部搭设扣件式双排单立杆钢管脚手架。酒店D区基础回填后直接搭设落地式双排单立杆钢管脚手架作为外防护架子，架体搭设高度2层。随架体搭设用安全网将架子外围封闭严实，做好安全防护。

悬挑式脚手架搭设：主体结构施工期间悬挑式脚手架搭设在结构层楼面悬挑18#工字钢4m长，挑出1.6m，里端预埋φ18地锚固定，间距为1.5m，内立杆距结构外沿0.4m，外立杆距结构外沿1.5m，排距（横距）为1.1m、柱距为1.5m，大横杆步距为1.80m。在挑架上一层按立杆相应位置每3米预埋一根拉环，当混凝土结构达到一定强度后，安装上钢丝绳与脚手架底部拉接进行卸荷，钢丝绳与混凝土结构接触点应垫木方。钢丝绳采用φ15.5钢丝绳，卡具型号为GD21。购买时必须有相应的质量证明资料及合格证。悬挑架体搭设及钢丝绳拉接卸荷详见下图：

酒店A、B、C区悬挑架体底部示意

注：酒店B区而后在7层和13层顶板上埋设钢筋环安装固定悬挑18#工字钢钢作为双排架子的基础，分段进行悬挑架体的搭设，每段悬挑架体搭设高度不超过6层。

3.3劳动力及材料、机具配备

架子工搭设和拆除架子用

检查架子扣件拧紧力度是否达到要求

4、构造要求及技术措施

4.1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施

采用双排单立杆。立杆顶端高出结构檐口1.5m。

立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头不能出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm，各接头中心距主节点的距离不大于60cm。如图所示：

大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。

大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平面距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm，如图所示：

小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置，如图所示：

4.1.4纵、横向扫地杆

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上，如图所示：

本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。

剪刀撑每6步5跨设置一道，斜杆与地面的夹角为550。斜杆相交点处于同一直线上，并沿架连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2至4个扣结点。所在固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内，如图所示：

剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。

脚手板采用松木、厚5cm、宽30cm，长度不小于3.5m的硬木板。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层。首层满铺一层脚手板，以上每隔六层也要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。

脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象，如图所示：

连墙件采用刚性连接，垂直间距为3.60m，水平间距为4.50m。连墙杆用圆48×3.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。

在结构每一外框架柱处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱拉结。用圆48×3.5的钢管与脚手架可靠拉结，钢管与框架柱间设垫木。在脚手架的转角处，于框架柱上双向设置上述箍柱式拉杆。在建筑物的首层设置两道连墙件。

连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。底部第一根大横杆就开始布置连墙件，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。

脚手架要满挂全封闭的密目安全网。密目网采用1.8×6.0m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。在架内高度3.6m处设首层平网，往上每隔五步距设隔层水平网，施工层应设随层网。

作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆,底部侧面设18cm高的挡脚板。

5、脚手架的搭设及拆除施工工艺

5.1悬挑式钢管脚手架搭设施工工艺

悬挑式脚手架搭设的工艺流程为：结构层楼面预埋地锚→定位设置悬挑工字钢→铺设通长脚手板垫板→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→连墙杆→铺脚手架板→扎防护栏杆→扎安全网

挑出层上一层预埋卡具，然后采用钢丝绳拉接卸荷。

定距定位。根据构造要求在顶板上预埋地锚，待顶板混凝土强度达到要求后，将工字钢安装牢固。量出内、外立杆在工字钢上的位置，将脚手板铺设在此位置上。

在搭设第一步脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。

双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内墙。

其余组件的搭设要求参见构造要求。

5．2脚手架的拆除施工工艺

拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。一般的拆除顺序为安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆。

不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节点时，应防止失稳。

当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙件。

6、脚手架的主要受力杆件的计算和验算（验算搭设高度为25.8m的架体）

搭设高度25.8m，钢管采用φ48×3.5mm。

立杆纵距La=1.5m，立杆横距Lb=1.1m，步距h=1.8m，

ω0=0.35kN/m2，连墙件2步3跨，脚手板采用50×300松木板。采用双排单立杆。

恒载标准值：Gk=Hi（gk1+gk3）+n1Lagk2

Gk=Hi（gk1+gk3）+n1Lagk2

=25.8×(0.1079+0.0753)+1×1.5×0.3937=5.99kN

Gk=Hi（gk1+gk3）+n1Lagk2

=25.8×(0.1079+0.0753)+2×1.5×0.3937=6.59kN

6.1.2施工荷载标准值：

施工荷载标准值Qk=n1Laqk=1×1.5m×1.65kN/m=2.475kN。

施工荷载标准值Qk=n1Laqk=2×1.5m×1.1kN/m=3.3kN。

风荷载标准值：Wk=Laψwk

wk=0.7μsμzω0=0.7×1.128×1.25×0.35=0.345kN/m2。

qwk=Laψwk=1.5×0.8×0.474=0.449kN/m。

6.2立杆整体稳定性计算：

0.9(N′/(A+Mω/W)≤fc/r/m

N′=1.2（NGk+NQk）=1.2×（6.59+3.3）=11.868kN；

计算轴压构件的长细比λ=L0/i=μh/i=1.51×1800/15.8=172；

Mω=0.12qwkh2=0.12×0.449×(1.8×1.8)=175kN.mm

9(N′/(A+Mω/W)

=0.9×[17.004/(0.24×2×489)]+175/5080)

=（0.0652+0.0344）kN/mm2

=0.0996kN/mm2<0.205/1.5607=0.1314kN/mm2。

6.3水平构件、脚手板、连墙件、立杆底座和地基承载力的验算：

（1）脚手板、水平杆件：根据以往的施工经验，如果没有较大的集中荷载，可以不必验算，直接使用。

（2）连墙件：Nl=Nlw+N0

Nlw=1.4ωkAω

ωk=0.7μsμzω0=0.442KN/m2

双排脚手架N0=5KN

Nl=1.4×0.442×1.5×2×1.8+5

=15.025＞Rc=8KN

不满足要求。采用双扣件：即连墙杆采用直角扣件与脚手架内、外排立杆连接，连墙杆与建筑物连接时，应在建筑物的内、外墙面附加短管处各加两只直角扣件，即可满足要求：

即Nl=15.025＜2Rc=16KN

6.4卸荷装置的稳定承载计算

卸荷吊点取为建筑物外圈的框架梁上，按立杆位置每隔三米设置一个吊点。每三层卸荷一次。

二跨三层脚手架的卸载稳定计算

第一次所卸荷载为三层荷载（装修时）：

Gk=Hi（gk1+gk3）+n1Lagk2

=3.7×3×(0.1079+0.0753)+1×1.5×0.3937+3.3=5.92kN

F1=F2=11.63/2=5.82KN

绳子张力：T1sin72°=F1/sin72°

钢丝绳最大拉力为Tmax=T1=6.12KN

钢丝绳之间荷载不均匀系数a=0.85（对6×19钢丝绳）

钢丝绳使用安全系数K1=3.5

由公式Tmax≤aPg/K1知钢丝绳的破断能力总和满足于：

Pg≥TmaxK1/a=6.12×3.5/0.85=25.2KN

选用6×19φ15.5钢丝绳，其Pg=138.5KN＞25.2KN。

要求卡环与钢丝绳配套，查表知φ15.5钢丝绳配套的钢丝绳配套的卡环为GD21#，其安全荷重Qb=205.8KN＞25.2KN，故它是安全的。

因以上荷载均小于等于下部的荷载，故卸荷方式及材料均符合要求。

7.1电梯井洞口防护措施

电梯井口设置不低于1.2m高的开启式防护门，用圆14的螺纹钢筋，按水平间距30cm、竖向间距40cm焊制而成，并在防护门上要刷漆、上锁、挂牌。

7.2结构临边防护措施

在结构四周边线内线50cm处设置全封闭式护身栏，使用材料均采用圆48×3.5钢管。其高度不低于1.2m、立杆间距不大于2.5m、竖向每隔0.6m设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架。

沿钢管长度方向中刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯，临边四周1m范围内不准堆料，停放机具。

楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部设18cm高的挡脚板。

8.1脚手架搭设的允许偏差和检验方法

搭设中检查垂直度偏差的高度（m）

同跨内两根纵向水平杆高差

8.2扣件拧紧要抽样检查数目及质量判定标准

连接立杆与纵（横）向水平或剪刀撑的扣件

连接横向水平杆与纵向水平面杆的扣件（非主节点处）

9.1 材质及其使用的安全技术措施

9.1.1扣件的紧固程度应在40～50N·m,并不大于65N·m,对接扣件的抗拉承载力为3kn。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

9.1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

9.1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

9.1.4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。

9.1.5严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。

9.2脚手架搭设的安全技术措施

9.2.1搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

9.2.2开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直到连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除.

9.2.3脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日施工收工前，一定要确保架子稳定。

9.2.4脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。

9.2.5在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。

9.2.6外脚手架的卸荷严格采用Ф15.5的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。

9.3脚手架上施工作业的安全技术措施

9.3.1结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

9.3.2严格控制施工荷截，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。

9.3.3结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过一层。

9.3.4当作业层高出其下连墙件3.6m以上，且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。

9.3.5各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。

9.3.6定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

9.4脚手架拆除的安全技术措施

9.4.1拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟定出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。

9.4.2架体拆除前，必须查看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

9.4.3拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

9.4.4拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

9.4.5在拆除时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

9.4.6每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

9.4.7拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

9.4.8所有的杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

9.4.10拆下的零配件要装入容器内,用吊篮吊下，拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。

根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册，程序文件，要求施工时作到如下：

10.1进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。

10.2进入施工现场的人员要爱护场内的各种标示牌，不得随意拆除和移动标示牌。

10.3严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中，禁止开玩笑和打闹。

10.4脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。

10.5上架子作业人员上下均应走马道，不准攀爬架子。

10.6护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班支模时，如需拆改时，须经技术部同意后由架子工来完成，任何人不得拆改。

10.7脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。

10.8不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面，不准推车在架子上跑动，塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。

10.9不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

10.10在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。

10.11拆除架子而使用电气割时，派专职人员做好防火工作GB／T 38852.2-2020标准下载，配备料斗，防止火星和切割物溅落。

10.12脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉，杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。

10.13要保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。

10.14施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用塔吊和绳索运输，不得乱扔。

10.15使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

10.16脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。

10.17施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。

10.18运至地面的材料应按指定的地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。

10.19六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业，在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫建筑给排水及采暖施工方案.doc，并要采取防滑措施。