施工组织设计下载简介

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金山医院车道基坑支护钻孔灌注桩施工方案

本工程全部采用商品混凝土，混凝土运输采用混凝土搅拌输送车运输至各桩位。

先灌入桩尖首批混凝土，首批混凝土数量经过计算，使其有一定的冲击能量，能把泥浆从导管中排出，并能把导管下口埋入混凝土不小于1m。

开导管用浮球，浮球预先放在混凝土漏斗下口，当混凝土装满后，剪断铁丝，混凝土即下沉至孔底，排开泥浆，埋住导管口。

随着浇注连续进行随拔管，中途停歇时间不超过15min。在整个浇注过程中，导管在混凝土埋深以1.5～4m为宜，既不能小于1m也不能大于6m。由专人测量导管埋置深度及管内外混凝土面的高差，及时填写水下混凝土浇注记录。

利用导管内的混凝土的超压力使混凝土的浇注面逐渐上升，上升速度不低于2m/hT／CHTS 20005-2018标准下载，直至高于设计标高0.5m，在浇注过程中，当导管内混凝土含有空气时，后续混凝土宜通过溜槽慢慢地注入漏斗和导管，不得将混凝土整斗从上面倾入导管内，以免导管内形成高压气囊，挤出管节间的橡胶垫而使导管漏水；考虑桩顶混凝土将被凿除，灌注时水下混凝土的浇注面按高出桩顶设计高程的50cm控制，以保证桩顶混凝土的强度质量，避免因此而造成桩头强度不满足要求的质量问题。

在浇注将近结束时，在孔内注入适量清水使孔内泥浆稀释，排出孔外，保证泥浆全部排出。

在上一根桩的钻孔及第一次清孔完成后，移动钻机至下一桩位，开始进行下一根桩的钻孔施工，同时开始进行上一根桩的桩身混凝土灌注。钻机移动采用轨道或型钢槽滑至桩位。

图四导管法灌注桩施工流程图

水泥、水、骨料、外加剂、配合比、强度等必须符合施工规范和设计要求，检查出厂合格证和试验报告。

施工过程中，对原材料的品种、规格和用量每一工作班至少检查两次，在浇筑地点，每一工作班至少检查两次混凝土的坍落度。桩基灌注同时浇筑同一配合比的试块，每根桩不少于一组。

护筒埋设时，护筒中心与桩位中心线偏差不得大于50mm，护筒斜度不得大于1%，护筒顶面应高出地面不小于300mm，其埋设深度在粘性土中不宜小于1m，在砂土中不宜小于1.5m。

本工程使用正循环旋转钻机，泥浆比重控制在1.1～1.3。泥浆粘度一般地层16～22s，松散易坍地层19～28s。新制泥浆含砂率不宜大于4%。胶体率不应小于95%。PH值应大于6.5。

桩的钻孔和基坑开挖，只有在中心距离4.5m以内的任何桩的混凝土灌注24小时以后才能进行钻孔。钻孔应连续操作，不得停止。

钻渣和多余泥浆应及时外运。

清孔时，应保持钻孔内水位高于地下水位1.5～2.0m，以防止塌孔。清孔后，泥浆坚硬颗粒的数量应小于5%（控体积计），泥浆的浓度应达到规定的要求。

钻孔完成后，桩孔必须用监理工程师批准的仪器进行检查。当钻孔深度达到设计要求时，所有钻孔成孔后应作全深度的孔径检查，当检查时发现有钻孔不直、偏斜，应立即向监理工程师报告，在取得监理工程师的批准之前不得施工。

检查施工记录并用检孔器检查孔径、孔深

本工程中钢筋笼的主筋与螺旋箍筋采用点焊，两段钢筋笼之间的连接采用帮条焊或搭接焊。若采用搭接焊，在钢筋正式焊接前，应对搭接的主筋进行弯曲处理，并进行现场条件下的焊接性能试验，合格后方可正式生产。钢筋和焊条的性能、规格符合设计规定。

水下混凝土粗集料的尺寸一般为15～40mm，但其最大颗粒尺寸不能超过导管的1/6或钢筋间距的1/4。混凝土的初存量应满足首批混凝土入孔后导管埋入混凝土中的深度不得小于1～3m。

每灌注50m3混凝土必须至少留3组混凝土试块，其中1组做7d强度，另2组标养，混凝土试块必须在桩基混凝土灌注中制作。

按设计要求，水下混凝土灌注面宜高出桩顶设计高程70～100cm，以便清除浮浆，确保混凝土质量。

钻孔桩钢筋骨架允许偏差表表4

五、施工中出现的问题及预防措施

预防措施：a)在施工过程中保持钻孔内的水头高度，泥浆的性能，泥浆的密度大于1.15；漏斗粘度大于19s；b)针对砂层、粉砂层配制优质的泥浆，控制施工的速度；c)储备一定数量的粘土、纯碱、PHP，发现孔内漏失及时调整泥浆的性能；d)发现大量漏浆及时回灌,保持水头高度；e）备用铲车及时回填。

由于钻孔较深加上地层、操作工艺、钻头的加工精度、钻杆的弯曲度等因素常常使钻孔的垂直度达不到设计要求。

预防措施：在成孔施工中除保持钻机三点一线,保持钻杆、钻具垂直外还应采取以下措施：提高钻头的加工精度，通过工装工法加工精确的钻头。弯曲的钻杆杜绝下入孔内；每钻进2.0m检验一次钻孔的垂直度，如超出标准，采用滚刀钻头和筒状钻具进行纠斜。

造成孔内断钻，除钻杆的质量因素外，由于钻孔深度、孔内的阻力、在孔内的工作时间长、产生疲劳而，同时与操作方法等因素有关。

预防措施：a）在下钻具、钻杆时认真检查钻具钻杆的质量，不合格的钻具钻杆不准下入孔内；b）仔细观察钻进参数，发现异常及时停止钻进，提钻检查孔内钻具、钻杆的情况。

因钢筋笼的重量较重，在钢筋笼焊接下放过程中由于操作不当，造成跑笼。预防措施:在下节钢筋笼上焊接六个对称的“U”型环，其中4个穿横梁，2个用钢丝绳把笼固定在钻塔机座上为保险绳。仔细检查起吊钢筋笼的辅属工具的质量。

5、保证砼灌注的连续性

预防措施:与砼搅拌站取得联系，必须保证有足够的砼运输搅拌车；把施工场地的便道修好；备用一台柴油发电机组，一旦停电或电路出现故障,及时启动柴油发电机组发电。

1、对钻孔桩施工人员进行安全教育，加强安全观念。

2、施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，遵守安全章程。

3、泥浆池开挖时要有专人指挥开挖机械，各种机械驾驶员要持证上岗。

4、护筒、泥浆池开挖后应在护筒、泥浆池每边向外1m用脚手架搭设安全护栏，外围安全网，周围应有明显的防坠落标志，夜间应有警示灯及较好的照明设施，严防意外事故发生。

5、钻孔过程中钻机要保持平稳，防止倾倒，钻孔时要经常检查钻机各部件，保证钻机正常运转，同时还要防止杂物掉进孔内，施工人员检查钻孔情况时要有相应安全措施。

6、各种施工车辆离泥浆池、钻孔最短距离不小于2m，以防塌方事故发生。

7、施工用电要有专职电工负责，连、接线要严格按照用电手则，杜绝用电事故发生。

8、钢筋加工时各种小型机械和电焊机操作人员都要持证上岗，严禁闲杂人等私自乱动，以免发生事故。电焊机要摆放在干燥、通风的地方，其它小型机械也要合理摆放，尽量远离人多的地方，以免伤人。

9、钢筋笼起吊前要认真检查起吊设备，不得使用有安全隐患的部件，起吊时要有专人指挥，钢筋笼起吊时钢筋笼下边不得有人。

10、混凝土灌注过程中架子要保持平稳，防止倾倒。灌注前要检查设备各部件保证灌注设备正常运转，同时还要防止杂物掉进孔内，施工人员在施工过程中要有相应安全保护措施。

11、高空作业人员必须经过体检合格，方可从事高空作业。

12、在危险边沿操作时，临空一侧必须设栏杆和安全网，按正式脚手架操作规程执行，必须佩戴安全带。

13、遇有六级以上大风、大雨、打雷天气，停止高空作业。

本工程环境保护包括施工过程的污染控制及其防治，主要包括以下几个方面：

（1）、施工中产生的废泥浆。

（2）、施工机械的废水、废气和噪声。

（3）、运输车辆的扬尘。

（1）、上场后先核实、确定施工范围内的环境敏感点，施工过程的重大环境影响因素。明确施工过程中应遵循的环保法律、法规、标准和要求。

（2）、环境污染的治理

施工期间的主要污染源为施工中产生的废水、废气、噪声、扬尘等。主要污染物是施工期的废水包括施工现场产生的污水、泥浆，固体废弃物等。

（3）、避免废水排放的措施

在施工区设置临时污水汇集沉淀设施汽车装饰有限公司厂房工程施工组织设计.doc，生产过程中产生的污水、泥浆等废水通过排污车拉走，运至指定地点排放。

在施工区设置足够的临时卫生设施，定期清扫处理。

（5）、避免废油排放的措施

优先安排电动机械施工，对柴油机械、车辆安装防漏油设施，对机壳进行覆盖围护，避免在车辆停放、维修时漏油污染。

（6）、避免扬尘及有害气体的措施

主要施工场地进行硬化处理DB37T 5020-2014 装配整体式混凝土结构工程预制构件制作与验收规程.pdf，施工便道定期压实地面。对施工场地、施工便道经常洒水，减少扬尘对周围环境的污染。装卸有粉尘的材料时，采取洒水湿润或遮盖，防止沿途撒漏和扬尘。

车辆开出工地做到不带泥砂，基本做到不洒土、不扬尘。