施工组织设计下载简介

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1、工期目标：优化施工管理，力争提前完成施工任务。。

2、文明管理目标：精心组织、科学管理、文明施工，争创市级文明工地

3、安全目标：杜绝死亡事故发生，做到事故频率为零。

4、质量方针：“守合同、重信用、保质量，优质服务，为业主提供满意的建设工程产品”质量方针，弘扬企业精神，严格执行企业颁发的质量体系文件，全面履行工程承包合同，优质、高效、安全、文明地组织施工，确保工程质量。争创优良工程

根据施工进度要求，在基础结构施工完验收后，即可进行基础工程维护结构的砌筑施工；主体结构工程完成10层后，即可介入砌筑工程施工，在主体结构工程完后20天内全部结束砌筑工程施工。填充墙介入时间为月日，标准层砌砖浇过梁、构造柱及后塞口3天一层，商业楼6天一层DL／T 432-2018标准下载，砌砖总工期为90天

根据工期进度要求及现场实际情况科学合理的组织劳动力，是保证工程顺利进行的重要保证。主要劳动力详见下表：

3、材料准备及材料要求

1）砖的品种：页岩实心砖240×115×53，页岩空心砖外形尺寸200X195X115、200×195×95，页岩实心配砖外形尺寸200X100X53，用于墙体构造要求。砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格一致。并有出厂证明、试验报告单。

2）本工程所采用的页岩空心砖,其干容重不大于8KN/㎥,密度等级1000级及以上，12孔及以上，矩形孔，交错排列。在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2米。

3）砂浆种类：M5水泥砂浆；

4）水泥的品种：采用32.5#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并有出厂证明、试验报告。

5）砂：砂浆的砂子含泥量小于5%使用前用5MM孔径的筛子过筛，不得含草根等杂物；

6）掺和料：砂浆外加剂

7）其它材料：拉结钢筋、预埋件等。

搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、贴水平尺、皮数杆、小水桶砖夹子、扫帚、切割机、电锤等。

①基础及主体结构各分部分项工程中承重结构已施工完毕，作业面材料及杂物清理干净。

②在基础梁或地梁上、楼面上弹好墙身线、轴线及＋0.5米线或＋1.0米线，根据建筑施工图，弹出门窗洞口位置线及后塞口预留高度控制线，经核查无误并验收符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续；

③构造柱纵筋、圈梁筋及墙体拉结筋植筋工艺已按相关规程施工完毕，经监理及业代表现场取样，拉拔试验各项指标符合要求，办理相关隐检手续，构造柱绑扎完成并验收合格，

⑤根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20MM，用C20细石砼找平，不得用水泥砂浆找平或砍砖包合子找平。

⑥砂浆预先由实验室做好试配，现场准备好试模。

⑦砌块及砖已吊运至作业层，常温天气在砌筑前1天浇水湿润，冬期施工应清除砖表面冰霜。墙体交界处用的拉结钢筋准备就绪。

⑧砌筑前，基础顶面或楼面清扫干净，洒水湿润。

⑨根据设计图纸各部位尺寸及已施测定位的墙体线，排砖摞底，使组砌方法合理，便于操作。

为确保植筋工程施工质量及施工安全，必须严格按植筋技术规程操作，现根据有关工程设计规范、技术标准和植筋施工技术规程及专用植筋胶产品说明书等技术文件编制本植筋施工措施。本措施用于填充墙体的拉接筋，构造柱竖向钢筋上下端钢筋锚固，窗台女儿墙和栏板压顶钢筋砼带与混凝土结构的连接，门窗过梁一端与混凝土结构相连接的部位，大于1.5米小于或等于2.1米洞口两侧及外墙长度小于1米的垛端部的钢筋砼边框纵筋与钢筋混凝土结构连接，圈梁与混凝土结构连接部位的钢筋植筋。植筋胶必须有国家相关技术和质量认证，产品具有合格证、检验报告。

（一）、植筋规格及类型选定

1、按植筋设计中不同部位的锚固力要求（构件荷载）及用途特征，选择植筋材料类型（钢筋或螺杆）与材质。

2、根据构件荷载与设计安全系数确定极限锚固力。

3、根据极限锚固力及材质选定植筋直径规格。

4、按植筋材料类型和钢筋直径规格，参照产品说明书采用相应的工艺参数。

（二）、植筋工艺参数表

选用钢筋为植筋材料时，其工艺参数按下表执行

最小锚固深度的锚固力设计值（KN）

标定孔位→钻孔→清孔（产品外观检查→装植筋混合器→注胶操作）→手动压注植筋胶→旋入植筋→等待固化→锚固力检测

1、植筋前必须认真做好各项准备工作，主要是：施工原材料（钢筋）植筋胶产品的准备及规格型号校核；施工工具如钻具、清孔器、钻孔模板等的准备与检查；操作人员个人的劳动保护用品及安全带、安全帽等的准备检查；施工人员应学习并掌握作业规程、安全规程及有关工作制度纪律等。

2、按设计及规范要求准确标定孔位。

3、钻孔时应保持水平孔位操作，并须严格掌握钻孔深度，孔深误差不超过±5mm，如遇钢筋时只要不损坏结构则不必改变孔位，但应小心操作，避免卡钻。

4、钻孔后立即清理孔，以防淋水后积尘结块，清孔宜采用电动打气泵进行清孔。

植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25℃左右，2天即可承受设计荷载；若固化温度5℃左右，4天即可承受设计荷载，且锚固力随时间延长继续增长。

固化时间与环境温度的关系，参照下表

（五）、锚固力检验方法与标准

1、高空作业的施工人员应经体检合格的人员从事，有心脏病、高血压、低血糖或恐高症等不宜从事高空作业的人员，不得进入高空作业的施工岗位。

2、高空作业人员必须穿戴好劳动保护，尤其要系好安全带，戴好安全帽，否则按违章作业处理。用电作业人员必须遵守项目部的各项管理制度和按临时用电规范操作。

3、按高空作业的有关规定，植筋施工现场应有防坠落设施，使用木梯或木凳时，应支设牢固，方可使用，进行操作时，要安排人员看护，以防出现不稳情况。

4、施工环境温度宜在－5℃～＋35℃，雨雪天气或夜间不宜施工。

5、高空植筋作业，连续工作时间不宜超过3小时，施工劳动班组应考虑轮换操作或中间休息。

6、植筋胶成品应储存在防雨、防火、通风、干燥的库房内，远离火源或高温，储存环境温度不宜超过30℃。

7、超过生产厂家说明的储存期限的产品，未经专门试验不得使用。

8、植筋施工单位必须明确施工负责人，并指派专职安全监督员，以强化日常施工安全监督。

9、采取分班作业时，必须建立执行班前会制度及交接班制度，确保施工安全、施工质量及施工工期。

11、现场防护应当良好，创造安全的施工环境。

1、构造柱钢筋骨架绑所要牢固，为防止骨架变形，宜采用反十字扣，或套扣立绑扎。箍筋应与受力主筋保持垂直，箍筋弯钩重叠处，应沿受力钢筋方向错开放置；

2、在楼层柱顶、柱脚部位，箍筋在交接处上下两端600范围内加密到＠100。

3、根据已放好的构造柱的位置线，检查搭接位置和搭接长度是否符合设计和规范要求。

4、钢筋骨架与预埋筋或植筋预留筋采用绑扎搭接，其绑扎搭接长度应不低于35d=35×14=490，每根搭接钢筋应绑扎三道。

1、构造柱钢筋必须与纵横墙的圈梁钢筋绑扎连成一个整体，形成一个水平封闭的框架；

2、墙体砌到圈梁底标高，对墙顶进行稀浆刮浆，以封闭墙边灰缝，减少漏浆；在墙顶上画箍筋位置线，放箍筋后穿受力钢筋，箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。

3、圈梁构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。

4、圈梁钢筋应相互交圈，在内墙交接处，转角处交接处的锚固长度，搭接长度等均要符合上述要求，所以转角处均要加45°角筋加强。

5、圈梁钢筋绑扎完后，在圈梁钢筋的下面及侧边均应绑扎水泥砂浆垫块，以控制受力钢筋的保护层。

在基础梁、地梁或素砼基础浇筑完后，依据建筑图的尺寸要求，根据基础轴线控制点进行基础墙引点放线，用经纬仪及钢尺将墙的轴线和边线引测于基础上，弹好黑线，再用水准仪将标高引测到已浇筑的砼墙柱上，做好＋1.00米标高油漆记号，经复查无误后向监理及业主报验，验收合格后方可进行基础墙砌筑工序。

对于底层墙体的放线，依据建筑图的尺寸要求，首先根据基础轴线控制点对墙体轴线施测，看施测的轴线与基础墙的轴线是否稳合，并与施工图对照尺寸核实，有误差时应进行复查，直至查出误差所在，符合要求为止；有门洞的应弹出门洞位置黑线；对于标高施测，必须根据标高总控制点位来抄测，在砼墙柱上做＋1.000米标高油漆记号，砌筑时用该标高点来对门窗过梁、预留洞口及墙体的水平度进行控制。

3）楼层内各墙体位置的引测

每层根据施工现场设置的基准控制点和结构施工预留的放线洞口，使用专用垂准仪对各楼层预留的基准点和轴线位置校核合格后，在用激光经纬仪进行楼层内的细部控制线的引测。

依据建筑图的尺寸要求，自控制轴线引测出外墙、隔墙及内墙等位置控制线，门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线，并经复核无误后用红色油漆在控制线位置做好三角形控制标志，以防破坏。水电设备的预留洞口，控制线测设完成后应经各专业人员复核后方可施工。

4）楼层内高程控制线引测

依据结构施工时留设的标高控制点，并校核合格后，采用50米钢卷尺竖向传递，每层必须经交圈闭合检查，误差不超过5MM。交叉利用水准仪测放出每个楼层的建筑＋50CM线或＋1.000米线，做好油漆标记，并弹好黑线，以此作为各楼层墙体、过梁、各种预留洞口及预埋件的标高控制线。

（1）砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂及掺和料±5%。

（2）砂浆的抽样频率应符合下列规定：每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组；每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组；每一楼层或250M3砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于一组；每组6块，砂浆材料、配比变动时，应重新制作试块。

（4）砂浆应随伴随用,水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3～4h用完，严禁用过夜砂浆。

（5）砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法按西南05G701（四）排列。

5.主体砌空心砖墙体砌筑方法：

1）砌筑主材要求：底层室内地坪标高上0.5米墙休、电梯井周边墙体、卫生间自楼面起1.5米以下墙、管道井及厨房楼面起1.5米标高墙体均为实心墙，防火墙页岩实心配砖；其余墙体采用空心砖，在空心砌体中，至楼层面起先砌三匹页岩实心配砖，转角处、墙体端部、构造柱相连处及门窗和洞口边缘均为烧结配砖套砌，套砌长度不小于200.．

2）砌筑前，先将构造柱绑扎完毕，墙体部位清扫干净，砌块和烧结砖提前一天浇水温润，拉结钢筋准备到位．框架柱及砼墙与填充墙体相交处的圈梁、过梁及拉结钢筋已按规定植筋，抗拔试拉检测报告合格．再浇注厨房、厕浴间墙下高200mmC20砼翻边，宽度同墙厚。

3）砌筑时，墙体部位先浇水湿润再试摆砖，尽量调为整砖，墙体下部先砌三匹（200高）高实心配砖再砌空心砖。构造柱部位留置马牙槎，构造柱两侧用实心配砖套砌；马牙槎先退后进，退进尺寸为60,确保构造柱断面尺寸，且马牙槎留置要顺直，垂直度层高不超过15,在马牙槎及纵横墙体交接处设置拉结钢筋，拉结筋的竖向间距为500，2¢6.5的钢筋，埋入墙体长度不小于700，且不小于五分之一墙长；拉结筋在灰缝边缘的最小保护层厚度为15。当墙高大于1／2墙长或墙高大于4米时设置一道圈梁，断面为120×墙厚，有门洞时可设置于门洞过梁处，无门洞时设置于1／2墙高处。阳台砖砌栏板压顶、女儿墙压顶及内外墙窗台下设置80（100）×墙厚的水平连系梁，水平系梁配筋构造详结构施工图，砌砖时应预留位置，两端伸入墙体为120。圈梁与框架柱或剪力墙处采用植筋锚固，墙体与框架柱或砼墙相交处必须设置拉结钢筋，拉结钢筋采用植筋锚固方式连接；拉结筋的竖向间距为500，2¢6.5的钢筋，埋入墙体长度不小于700，且不小于五分之一墙长．在内外墙洞口大于1.5米、小于或等于2.1米的洞口边及外墙单垛小于1.00米的端部均设置60×墙厚的钢筋砼边框，纵筋为2¢8、拉结筋2¢6.5间距500，拉结筋伸入墙体内大于或等于700。

4）在砖墙的转角处及交接处设置标高桩和皮数杆，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。墙体下部先砌三匹（200高）高实心烧结砖再砌空心砖，厨房、卫生间、厕浴间墙体下部浇筑200×墙厚的C20砼后再砌实心砖，所有墙体砌筑到梁或板底下190－210高处留置后塞口，待墙体灰浆沉迭7天后方可填补后塞口，后塞口采用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实，斜砌角度75－85为宜．

5）砌砖操作方法采用“一铲灰、一块砖、一挤揉”的“三一”砌筑法，实心砖组砌形式采取一顺一丁，先丁后顺，上下错缝，内外搭砌，错缝长度不得小于砖块厚度；空心砖采用上压下1／2中砌筑。在墙端部、转角处、门窗边缘及构造柱相连处采用配砖套砌，配砖套砌最小长度为200；砌体砂浆要饱满，水平灰缝砂浆饱满度不低于80%。竖缝采用挤浆法保证不出现透明缝，砌筑中局部有瞎缝时必须二次填补，砌好的墙体必须清扫干净，确保墙体清晰美观，灰缝均匀，横平竖直。

6）墙体交接处无构造柱时，应同时砌筑，且设置竖向间距500的2¢6.5拉结筋，各伸入墙体长度为700,且不小于墙长的五分之一；墙体交接处无法同时砌筑时，应留斜槎，不得留直槎,斜槎高不大于1.2米，应留置拉结筋．砌筑中墙体上不得留设脚手架眼和临时间断处。

8）各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。在安装管道后，用C20细石混凝土进行灌缝填补。

1、构造柱及边框模采用15厚的九夹板制作，在构造柱支模前，构造柱及边框钢筋必须绑扎完毕，并办好隐检手续，检查构造柱内部是否清理干净，包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰；

2、支模前在构造柱或边框两侧面与墙体连接处竖向粘贴双面胶条，防止漏浆；

4、在构造柱及边框顶做成斜口，便于砼灌入，斜口上口要高于梁底200以上，使构造柱砼与梁底紧密贴实；

5、圈梁、过当、压顶乖模板采用15厚九夹板，每侧设置两根木枋，有铁卡具卡牢，支模时人必须站在操作平台或内脚手架上。

2、浇砼前，构造柱柱底倒一桶相同比例的水泥砂浆，以保证柱底密实，先将振动棒插入柱底根部，开启振动再倒入砼，用小胶桶盛砼往模内倾倒，每倒600高，用小型震动棒震捣一次，边下料边震捣。浇到顶部后，砼要略比浇筑口高50，待砼达到一定强度后，再剃打高出和宽余部分。

3、浇捣时用锤敲击柱模外侧，既检查其是否密实，又可使砼表面震实。

4圈梁及压顶带和过梁浇筑时，用小型震动棒震捣，上口面用槎板搓平。

4、砼强度等级为C20，每一层留一组砼试块（三块），为确保砼的强度，在砼终凝后应浇水养护7天以上。

九、砌筑中相关技术要求

1）墙体砌筑的预留洞、预留槎

填充墙砌至接近梁、板底时，留一定190～210（或滚砖高度滚砌）高空隙，待填充墙砌筑完并应间隔7天后，再用实心配砖斜砌顶紧。

砌体底部砌三皮红砖，再进行墙体砌筑。对于厨房、卫生间底部先浇筑200高C20素混凝土防水带，宽度同上部墙厚，于门口断开。

5）构造柱、圈梁、过梁、压顶；

①构造柱在内外墙交接处、大于2.1米洞口边、外墙单墙长大于1米、墙长大于二倍墙高，墙长大于5米等部位设置（按建设方审定批准的构造柱布置图设置）。构造柱断面宽同墙厚，砼强度等级为C20，柱筋采用植筋方式与主体梁板连接。在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置及墙体位置进行弹线，进行植筋。砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎，每一个马槎伸缩沿高度方向的尺寸为300。

②填充墙高度≥4.0米时，在墙高中部标高处设置通长砼圈梁，设置在门窗洞顶部，圈梁应与框架柱、构造柱连成整体，梁宽同墙厚，构造配筋详结施图。

④门洞口的小垛（尺寸小于或等于100）外为剪力墙或框架柱时，则采用素混凝土现浇结构或植拉结筋二次浇筑。

⑤窗台、栏板、女儿墙压顶：均按要求设置现浇钢筋混凝土带，截面宽度同墙厚，高度及配筋构造详结构施工图说明。

十.围护结构质量保证措施及质量标准

作好砌筑技术交底，严格按照设计图纸、施工方案、国家行业标准及相关规范以夫妻进行施工，对施工中不符合方案要求的要立刻进行整改；

砌筑材料、砌筑砂浆符合施工方案、设计图纸要求及相关规范要求，有相应的产品合格证、检验报告及复验报告，各种资料齐全；

每个楼层相同配合比砂浆均需做砂浆取样试验；

为确保灰缝大小均匀，立皮数杆时要保证高度一致，盘角的灰缝要掌握均匀，砌砖时小线拉紧，防止一层线松，一层线紧。

设置专人负责砌筑工程质量，施工中做好自检。

不得使用过期水泥，计量要准确，保证砂浆的搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合有关规定；

为确保拉接筋位置，应预先计算砖行模数、位置、标高控制线，不得将拉接筋弯折使用。

附1：填充墙体一般尺寸偏差

用经纬仪或吊线和尺量检查

用2M靠尺和楔形塞尺检查

水平灰缝厚度（10皮砖累计数）

与皮数杆比较，尺量检查

门窗洞口高、宽（后塞口）

吊线和尺量检查以底层第一皮砖为准，尺量检查

预留构造柱截面（宽度、深度）

以义层窗口为准，用经纬仪或吊线检查

附2：填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法

采用百格网检查块材底面砂浆粘结痕迹面积

填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝

附3：构造柱尺寸允许偏差项目：

用经纬仪、掉线和尺量检查，或用其他测量仪器检查

1、安全管理方针：安全管理方针是“安全第一、预防为主”。

（1）建立健全项目管理人员及班组长安全生产责任制，签定安全责任书和安全管理合同；

（2）安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；

(2)班前检查制：区域责任工程师和专业监理工程师必须督促与检施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查；

(3)外脚手架、垂直运输井架等大中型机械设备安装实行验收制，不验收的一律不得投入使用；

(4)安全活动制，经理部每周要组织全体工人建筑安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦；

(5)定期检查与隐患整改制：经理部每周组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录；

(6)管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥；

(7)实行安全生产奖惩制与事故报告制；

(8)危险情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即可报告公司，及时采取措施排除险情；

(9)持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。

(1)项目经理负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工；

(2)项目部要检查分包方、专业分公司，认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可；

(3)在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督。凡设备性能不符安全要求的一律不准使用；

(4)防护设备的变动必须经项目经理部安全总监批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全总监保管；

(5)对安全生产设施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品；

(6)分析安全难点，确定安全管理难点。在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确保管理点和预控措施。在结构施工阶段，安全难点集中在：

a高空施工防坠落，立体交叉施工防物体打击；

b制定施工现场安全防护基本标准。制定施工现场安全防护基本标准，如基坑防护标准；脚手架搭设及时用防护标准；各类洞口及临边地带的防护标准；施工临时用电安全防护标准；各类施工机械和设备的安全防护标准；施工现场消防工作管理标准等。

（1）进入现场工人必须正确佩戴安全帽，操作前各班组长必须进行全面安全检查，现场操作环境、安全措施和防护用品及机具符合要求后方可施工；

（2）砌筑墙体时应搭设脚手架，严禁用砖块作为架子竖向受力支撑，墙体高度超过4M时脚手架必须支搭安全网；

（3）脚手架上堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手架上操作人员不得超过二人；

（4）在楼层施工时，堆放材料及机具重量不得超过该楼板设计荷载，每楼层堆置的砖块高度不能超过1米；

（5）施工中不得踩踏砌体，也不得在砌筑好的墙体上行走

（6）使用塔吊或外用电梯运载砖块时不得超载；机械操作工必须经培训合格后持证上岗；

（7）在楼层内运输砖块时，手推车水平运输两车前后不得小于2米；

（8）人工上下传递砖块时，应搭设递砖架子，架子的站人板宽应不得小于60CM；

（9）不得在超过下胸部以上的墙体进行砌筑；在砖块砌体上不得吊挂重物，也不宜作为其他临时设施、支撑的支撑点；

（10）在围护结构施工中的各工种作业人员严禁私拉乱接电线，用电机具配电线路的搭设和安装应符合临时用电规范，各种机械操作工必须经培训合格后持证上岗。所有作业人员必须严格按照相关操作规程和技术交底作业。

（11）临边及2米以上高处作业人员必须正确系挂安全带，临边作业时应有防物料堕落的水平防护设施，严禁从高处向下抛掷物件。

（12）严禁洒后作业，严禁打架斗殴，严禁偷盗行为，严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋，严禁用童工作业，严禁带小孩进入施工现场。

①砂浆稠度应适宜，砌墙时应避免砂浆溅脏墙面。

②其他工种操作时，应避免碰撞已砌墙体。

③墙体预埋件应注意保护，不得任意拆该和损坏。

④在砼构造柱、圈梁浇注混凝土时周围应进行遮盖，保持墙面清洁。

⑤砖块在装运过程中，应轻装轻放，算出各房间的用量，按用量分别码放整齐。

⑥搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体门窗口角。

⑦及时清理落地砂浆，以免与地面粘接，影响下道工序施工。

⑧墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

十三、文明施工及环保要求

①文明施工是一个系统工程GB／T 39866-2021 建筑门窗附框技术要求.pdf，贯穿于项目施工管理的始终。它是施工现场综合管理水平的体现，涉及项目每一个人员的生产、生活及工作环境，加强项目管理人员的文明施工意识。

③在施工过程中，自觉地形成环保意识要创造良好的生产工作环境，最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染，参与施工的设备噪音均应控制在国家和北京市允许的范围内。

④制定文明施工制度，划分环卫包干区，做到责任到人。

⑤吊运砂浆的料斗不能装得过满，砂浆在现场内的遗洒应及时清理干净；落地灰应及时清收利用南宁市民用建筑电动汽车分散充电设施建设技术导则（南住建[2021]47号 南宁市住房和城乡建设局2021年1月）.pdf，完成一挡墙后余下材料及时转运。

现场废弃的砖头、砌块碎块应及时归堆清理，不得有无人过问的现象。

施工班组长必须对班组作业的文明现场负责。坚持谁施工，谁清理，做到完工场清，下班前必须清理干净。