施工组织设计下载简介

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某小高层及高层建筑工程土方开挖专项施工方案

在出土口设置高压水泵，派专人对进出土方车辆进行清洗。在主要出口设置二道沉淀池，经二次沉淀后再排入市政排水系统。

本基坑挖土以机械挖土为主，人工为辅，根据本工程基坑挖土工作的实际情况，配置主要机械设备如下：

PC200型液压反铲挖掘机：4台

DB63／T 1684-2018标准下载PC100型反铲挖掘机：4台

本工程配备3台塔吊，均布置于基坑内，均为QTZ63型。

第四章基坑开挖施工流程及方法

二、水泥搅拌桩施工要求

1、水泥搅拌桩施工工艺为“四搅两喷”的全桩长均匀喷浆，水泥搅拌桩桩位偏差≯50㎜，垂直度偏差≯1.0%，搅拌升降速度≯1.0m/min。

2、搭接搅拌桩应连续、搭接施工，如间隔时间过长导致无法搭接，应采取补救措施。

3、根据现场实际情况对大块的杂填土进行清障或换土处理，并分层回填含水量较低的粘性土压实后再进行搅拌桩施工。

1、挖土工作应分层进行，每层开挖深度在2米左右，停挖后留坡的角坡不宜大于30°，距坑底30cm左右应采用人工修土。

2、基坑开挖先浅后深，应先挖到底板标高再局部承台、地梁、电梯井加深的顺序进行，基坑四周两根轴线范围内承台和地梁必须采用人工开挖。

3、挖土结束及时打设垫层和砖胎膜挡土，垫层应满铺到基坑边，基坑四周8米范围内用300厚C20砼封底，暴露时间不得超过12h。

4、挖土机械不得碰撞或损伤围护结构，严禁挖土机械、车辆在已挖出的基坑边行使。

5、挖出的土方应及时运出，不得堆置在坑边，基坑四周堆载不得超过设计工况要求。

6、土体开挖不得放坡过陡，以防止土体滑移使工程桩发生偏位。

7、挖土施工前应详细调查周边管线情况，对煤气、高压电缆、给水管等应采取重点保护。

8、由于4#楼的工程桩是预应力管桩，不可避免存在超高桩，在开挖之前必须做好标记，预先割短。

9、雨天停止挖土，停挖期间挖机应远离土坡，保护边坡稳定。

10、地下室开挖前围墙内场地卸土到周边道路标高，作为临时材料堆场的1#楼（包括裙房）都应卸土到周边道路标高（85标高：3.650、3.150）。

11、1#楼开挖前周边先卸土到裙房承台底标高。

四、基坑排水和防渗措施

1、地表排水：在基坑外侧地面设置300×300排水沟，并在基坑外间隔20～25米设置若干个500×500×600的集水井，防止地表水流入基坑内。

2、坑内排水：在基坑内设置有组织排水，并在相应位置设置集水井，以便及时用水泵把坑内积水排出坑外（原则上承台和地梁作为坑内的集水井和排水沟，不另设排水系统）。

3、防渗措施：为防止地表水从杂填土中渗入基坑，在放坡的坡面上设置70厚C15的混凝土护坡，并在护坡上间隔5.0米左右设置Φ50PVC排水管（长300mm），PVC排水管设在杂填土和原状土交界处。

在施工过程中，应密切监测围护结构、土体的变形，根据这些变形的发展情况及时调整施工工艺，实行信息化施工。

1、深层土体位移监测：为及时了解深层土体位移情况，基坑四周设置11个深层土体位移监测点，孔深12～14米左右，并用专用的测斜仪进行监测。

2、水平位移监测点：在基坑顶间隔10～15米左右设置一个水平位移监测点，共28个，并用全站仪进行监测。

3、沉降监测点：在周边道路上间隔15～20米左右设置一个沉降监测点，共31个，并用水准仪进行监测，周边管线根据各管线的位置和埋深确定监测方案和保护措施。

4、在基坑外侧地面埋设地下水位观测孔，孔位和数量同深度土体位移监测点。

1）深层土体位移累计大于60mm，连续三天位移大于8mm/天。

2）搅拌桩顶水平位移累计大于60mm，连续三天位移大于8mm/天。

3）周边道路沉降累计大于30mm，连续三天位移大于4mm/天。

4）地下水位变化累计大于1000mm，连续三天变化大于300mm/天。

6、监测频率：根据挖土的进展速度及基坑的变形情况来定：基坑挖到设计标高前每两天监测一次；挖到设计标高后增加到每天一次；当监测值超过报警值时，增加监测次数至每天二～三次；垫层和砖模形成后连续三天稳定可减少到每两～四天一次。

应选择有资质且经验丰富的专业单位进行基坑监测，基坑检测单位应把当天的监测结果及时上报有关单位，如发现异常情况，应进行分析并及时通知有关各方进行处理。

本工程根据基坑形状和体系特点，基坑开挖采取分区、分层开挖的施工方法。

本工程基坑土方开挖根据后浇带位置分成8个区域，具体分区详见附图。先开挖①区②区，此区域土方约为17000m3，需12天左右，再开挖④区⑤区⑥区，此区域土方约为23000m3，需13天左右，之后再开挖③区⑦区⑧区，此区域土方约为20000m3，需10天左右。基坑开挖形式总体从5#楼东面围护桩边开挖，开挖完成后，迅速进行垫层施工，开挖时放坡坡度不小于1∶1.5，在开挖过程中，严禁超挖，所有土方开挖后均及时外运。

本工程分层开挖按本基坑深度及特点，分3个阶段。

根据本工程地质特点，本工程不进行坑内预降水，围护冠梁土方开挖时，处于基坑内外的地表水势必将陆续流入坑内，所以开挖时可适当向基坑内侧扩大槽底宽度，间隔一定的距离设置一只临时集水井，用潜水泵经沉淀后排入市政排水管。

土方开挖时，应配合好对围护桩内侧的土方铲除和突出部分混凝土的凿除，围护桩之间的净空按设计要求修成锯齿形，以保证围梁与围护桩身的紧密接触，此部分工作由人工配合进行，开挖出工作面后，立即安排人工进行修凿和铲土。

本阶段土方开挖需按阶梯放坡的形式进行，由于本阶段土方开挖为本工程土方开挖的最大工程量和难点所在，各区域开挖采用二级翻传的方式进行坑内土方驳运，有承台、地梁处采用三级翻传的方式进行坑内土方驳运。下层挖机所挖出的土方均应在上一层挖机工作的回转半径以内。

本次开挖由于系直接挖至基础垫层底，严禁对基坑底的持力土层产生扰动，故机械开挖至距基础底20cm左右及塔吊桩1米的范围内，土方均应人工开挖、修土。人工修土紧跟挖土机后面，人工修整的土方尽量随机带走，少量多余的土方可以用塔吊配合出土。修挖时边修边浇筑垫层。

在第二、三阶段土方开挖时，对工程桩要采取保护措施，尤其是4#楼部分为预应力管桩，且全部为超高桩，故对4#楼部分的超高预应力管桩要特别保护好，挖土前应标识好超高桩的位置，挖土时挖机铲斗应避开超高桩，并及时浇筑砼垫层。

基坑土方挖出后，人工清理基底时就进行基槽验收，一经验收合格后，应立即进行混凝土垫层施工。垫层为100厚C15素混凝土。混凝土采用商品砼，商品砼直接运至现场，采用汽车泵浇筑，垫层应满铺到基坑边，基坑四周8米范围内用300厚C20砼封底，暴露时间不得超过12h。

为确保工程桩在土方施工期间避免受损，截桩施工必须穿插在土方施工的全过程中，即按土方施工工艺分层开挖，截桩也必须跟随分段截桩。截桩长度必须控制在0.9米左右，且不超过1.0米。

在挖土施工中，截桩人员必须紧随其后，一旦工程桩暴露出来就要进行先截桩段。开挖时桩顶部应妥善保护，防止挖土机械撞击破坏工程桩。在土方施工中，截桩采用人力及空气压缩机配风镐击碎，先剥出桩内的钢筋，用气割割断钢筋后，用钢凿凿断混凝土桩身，由人工用钢丝绳捆绑好混凝土桩，利用挖土机铲斗或塔吊将混凝土桩吊出基坑装车外运。凿下的小块用于素砼垫层下，大块石随土方一起外运，严禁将截下的桩堆放在围护桩上方或场地内。如截桩人员未把桩凿断时，绝对不允许使用挖土机将桩拔出，以免损坏工程桩。

要求最后一节截桩时预留200mm长度，灌注桩人力用小锤慢慢地修凿到设计标高，以确保桩顶高出垫层面100mm；预应力管桩用切割机进行切割。电梯坑内工程桩宜同普通桩一样截到基础底底面，待电梯基坑垫层施工完成后再修凿到桩顶设计标高。预应力管桩根据施工中的沉桩记录，将未施工到设计标高或静压试桩的桩，挖土前先将该桩周围挖空4米深，先将桩割断，土方回填后，再进行大面积土方开挖。

第五章与各方沟通、协调工作

与各方沟通、协调工作是每个项目部不可忽视的一项工作。最大限度地利用信息效能实时与有关部门进行沟通和协调。此项工作的好坏，直接影响工程安全顺利地进展和各方的经济、社会效益。

一、与建设单位间的协调工作

项目主体单位间的协调工作必须贯穿本工程进展的全过程，我施工方必须与建设单位密切配合，从质量、安全、进度、经济各方面都要认真协调，切实配合，才能保证本工程土方开挖项目的顺利完工。

二、与设计单位的工作协调

认真领会设计意图和要求，及时会同设计方解决在施工过程中出现的各项技术难点，更进一步完善设计施工图纸，并及时签发设计变更和工程洽商单，收集、整理与本项目部基坑开挖所有相关的技术资料和说明。

三、与监理单位的协调工作

在施工过程中，严格按照经监理工程师批准的“施工计划”、“施工组织设计”组织施工。

对所有投入本项目施工使用的设备、材料，均主动向现场监理工程师提交产品合格证、质量保证书，并应按规定进行检测、试验，递交合格的试验、检测报告。

会同监理工程师做好工程验收工作，及时提交各项工程验收的有关技术资料，做好各项验收记录交监理工程师签字存档备案，对监理工程师在工程监督验收中提出的问题和不足及时整改。

实时同现场监理、业主代表、环境监测单位技术人员对本基坑周围环境数据进行采集分析，落实制订下一步的工作计划和作业内容。

按部位、工序检验质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不得施工”的准则。

四、与外界及周围居民的协调工作

与本工程所在地街道、市容、环卫、居委会等部门的协调工作，是确保本工程能否顺利进行的重要环节。与市容、环卫部门签订工程环境保护责任书，基坑土方开挖时，采取在工地出入口设置清水池和泥浆沉淀池，用高压水泵冲洗进出车辆，地面铺设麻袋草包，防止弃土、扬尘污染外界道路，确保项目周围市容环境整洁。

与周围居民积极协调，为确保不影响周围居民的生活休息环境，尽量避免高分贝的施工机械进行夜间施工，减少噪音，夜间施工不得超过22点，努力减少对周围居民的影响。

二、管理体系网络图（项目管理网络）

第七章土方施工质量保证措施

1、严格按照土方开挖施工方案施工，不得擅自篡改方案内容。

2、在施工前现场技术员对各施工人员做好技术、安全交底，并在施工中监督和落实各项技术、安全措施。

3、在挖机下铺设走道板，派专人指挥挖机的移动和观察挖机底下坡土体的松动情况，以防土体位移引起安全隐患。

4、土方开挖按踏步式逐级进行放坡开挖，不准一次性开挖到底，避免土体大量挖出后，造成土坡侧向应力增大过快而产生险情。

5、挖土工程中，为保证排水效果，配上足够的潜水泵进行明排水。

6、严格按方案设计阶段顺序进行开挖，按规定开挖及留坡，防止因留坡过陡后，因挖土的机械作用而产生土体滑移，影响塔吊桩、工程桩的异常现象。

7、工程桩截桩长度必须控制在1.0米以内，并满足垂直吊运机具能顺利装运，露天土体的部分桩身，迅速组织劳动力进行截桩处理，避免由于开挖的深入造成截桩困难，给施工带来安全隐患。

8、工程桩截断翻落时严禁碰撞相邻工程桩，对截断后的工程桩由专人指挥吊离现场。

9、基坑底土严禁超挖和严格控制标高，挖土机挖至离基坑的底留200mm基土，留土由人工铲挖。

10、开挖过程中，当发现基底有软弱土质时，应予以清除，并按设计要求进行处理。

二、施工现场的安全过程控制

施工人员进场安全交底，工种操作交底，分部、分项安全交底，安全培训、交底、监控；安全设施验收管理记录；新进场的人员做好三级教育；特殊工种人员进行登记造册管理。组织各工种对安全规程的学习，定期进行安全教育并做好安全活动的记录。

检查和检验应有时间、有要求、明确工作重点和危险岗位，对查出的隐患应限期整改，并做到定时、定人、定措施的整改完毕。

对存在的安全事故隐患进行评审、纠正措施，做好安全事故的预防措施，对违章施工进行书面记录存档，并采取相应的处罚措施，保证基坑安全，顺利的施工。

建立施工现场的机械设备使用台帐，机械设备在施工现场的安全运行时刻处于受控状态。台帐应有下列方面的内容：

1、大型机械的施工组织设计资料，包括大型机械的进出场方案及安全技术措施，机械测试合格证。

3、台帐及设备检测台帐。

4、设备机械设备定期检查资料、设备隐患整改单和整改情况记录。

5、特殊工种作业人员登记名册，机组人员上岗操作的安全技术交底。

6、机械设备的维修和保养。

四、施工用电的安全措施

1、基坑外电缆线用绝缘子架空，所使用的配电箱必须符合规范要求的标准电箱。配电箱电气装置必须做到一机一闸一触保；所有配电箱、开关箱必须编号完整，箱内电气完好匹配。基坑内的施工用电源，由就近的施工电箱内，引入至基坑内施工段配电箱内。夜间施工确保足够灯光。

2、接地措施：工作接地的电阻值不得大于4Ω，保护零线接地装置的接地电阻值不应大于10Ω，并由设备用电人员每月定期检测一次，做好检测记录。保护零线必须选择不小于10平方毫米的绝缘铜心线，统一标志为绿、黄双色线，在任何情况下都不准使用绿、黄双色线作为负荷线。所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的电源线应设置二级接地三级保护措施。室外照明灯具距地面不得低于三米，施工现场严禁使用花线、塑料胶质线作拖线箱电源线、木制拖线箱、板及民用塑壳拖线板。

五、施工中的其它安全措施

2、基坑四周地表设置钢管防护栏杆，并搭设上下基坑专用通道。

3、在坑边的地面上堆载不得超过围护设计要求，并且在坑边一定范围内尽量不要堆放机具、重物、建材等。

4、在基坑开挖过程中，如临时围墙有破损情况应及时修补。

第九章文明施工和环境保护措施

1、施工现场的场容管理，实施划区域分块包干，责任区域挂好示意。

2、现场进行标化管理，定期检查、考核。

进出车辆门前要有专人负责指挥。并配有专人清扫管理，确保临时道路畅通。

1、各种设备、材料堆放应尽量远离操作区域，并不准堆放过高，防止倒塌下落伤人。

2、进场材料严格按要求堆放，并认真做好进场材料的检验工作，做好记录。

1、做好坑内土方车沿途走道板的道路上污泥保洁工作，以防车轮将施工场内污泥带出。

3、挖机驾驶员严格执行土方装车规定，车斗内土体高度不得超过栏板高度10cm，且要求装土均匀，以防土体散落在运输途中。

4、土方车驾驶员每次出车前须检查栏板锁紧机构是否有效，栏板锁紧装置有故障的土方车须经修复后方可出车、装车；对进入现场装土车辆翻栏板保险钩作好检查，保证可靠有效。

2、干燥天气时，对进出场地的道路、硬化地面进行定专人、定期、定时洒水润湿，以防止场地内灰尘飞扬，影响周围环境和居民饿正常生活。

一、基坑开挖施工中可能出现的险情及应急措施

1、深层土体位移较大、速率较快，有条件的地方进行坑外挖土卸载；无放坡条件处加设土钉，坑底草包叠袋或还土。

2、基坑渗水部位用坑外截流或高压注浆止渗。

3、放坡坡面出现滑移或沉陷现象，用松木桩加固坡脚或用土钉加固坡面。

4、开挖过程中坑底出现管涌或流砂迹象，可采用井点降水进行处理。

5、施工现场应准备一定数量的钢管、土钉、松木桩和草包等应急材料。

6、基坑环境监测数值（围护）水平位移、变形，当日内有一项或多项发生突变时：

当突变数值尚在受控时，迅速、及时将监测数值传真至围护结构设计人员，由施工单位项目技术负责人负责与之进行沟通，制定解决措施和方案，并由施工单位项目技术负责人向建设、监理、监测、施工单位各级管理人员通报其采取的解决措施各预备方案，在条件许可的情况下，敬请设计人员到施工现场共同分析原因，制定解决措施，增调施工机械设备和施工人员、加快施工进度、调整施工部署。

由项目部指派专职质量、安全人员进行定时巡查，发现周边房屋、地面以及地面管线裂缝、下陷、渗漏等异常情况茂名港博贺新港区粤电煤炭码头工程Ⅰ标段施工工程箱涵、实心方块预制施工方案，迅速向项目部生产主管、项目技术负责人汇报，以便及时迅速采取措施。

7、周围建筑物及周边地表不均匀沉降及塌陷，建筑物出现险情：

按监测数据反映的信息对沉降报警点进行分层注浆。注浆时应控制注浆压力和速度。浆液为保证不离析，必须按配合比制作，为防止灰浆离析，放浆时必须搅拌后再捣入存浆桶。喷浆过程中应确保浆液连续输送，不允许出现断浆现象，如发生堵管，应立即停浆、处理，待处理结束后立即把搅拌钻具上提或下沉1米后重新喷浆，防止断桩。

8、灾害性天气：持续性下雨、大风等灾害性天气等引起留载处土方边坡不稳定造成基坑失稳。当遇到该情况时，采取如下措施：

1）对出现的浅层滑坡，滑坡土方量不大时，将滑坡体全部挖除。如土方量较大，不能全部挖除时，且表层破碎含有滑坡夹层时，可对滑坡体采取深翻、推压、打乱滑坡夹层、表面压实等措施，较少滑坡因素。

2）对滑坡体的主滑地段可采取挖方卸荷的措施，对抗滑地段采取沙袋堆方加重等辅助措施。如滑坡面土质松散或具有裂缝时，应进行填平、夯实DBJ／T15-156-2019标准下载，防止地表水下渗。

3）对已滑坡部位，待稳定后采取设置短木排桩阻止软土向前位移，并在下段采取做截水沟、排水沟。