施工组织设计下载简介

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上海邮政大厦改造加固工程施工组织设计

6、质量检验方法：用钢尺检测。

钢板下料采用数控多头切割机下料，但下料前应将切割表面的铁锈、污物清除干净，以保持切割件的干净和平整，切割后应清除溶渣和飞溅物，操作人员熟练掌握机械设备使用方法和操作规程调整设备最佳参数的最佳值。

切割的允许偏差值（mm）

2、钢材剪切面或切割面应无裂纹、夹渣和分层。

某二级公路施工组织设计 2.doc3、质量检验方法：目测或用放大镜、钢尺检查。

钢材在组立前应矫正其变形，并达到符合控制偏差范围内，接触毛面应无毛刺、污物和杂物，以保证构件的组装紧密结合，符合质量标准。组立时应有适量的工具和设备，如直角钢尺，以保证组立后有足够的精度。

采用设备为Z12型型钢组立机。

1、点焊时所采用焊材与焊件匹配，焊缝厚度为设计厚度的2／3且不大于8mm，焊缝长度不小于25mm，位置在焊道以内。

2、预组立的构件必须进行检查和确定是否符合图纸尺寸，以及构件的精度要求成型。

3、组立成型时，构件应在自由状态下进行，其结构应符合《施工及验收规范》及有关标准规定。经检查合格后进行编号。

允许偏差符合《钢结构工程施工及验收规范》有关规定。

组立的允许偏差表（mm）

≤b/100且不大于2.0

5、质量检验方法：用直尺、角尺检查。

①该工序采用设备为门式全自动埋弧焊机。

②埋弧自动焊按焊接规范表实施，操作人员应严格遵守焊接规范表。

焊接钢梁采用门式自动埋弧焊进行焊接；柱梁连接板加肋板采用手工焊接。使用门式自动焊应满足以下两点：（1）焊接后边缘30－50mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。（2）引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定；使用手工电弧应满足以下规定：使用状态良好、功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。

焊接型钢允许偏差表（mm）

螺栓孔及孔距允许偏差符合《钢结构施工及验收规范》的有关规定。

③质量检验方法：用直尺、钢尺、卡尺和目测检查。

①使用设备：翼缘调直机

②工艺要求：操作人员熟悉工艺内容并熟悉掌握设备操作规程，矫正完成后，应进行自检，允许偏差符合《钢结构施工及验收规范》有关规定

焊接型钢柱梁矫正完成,其端部应进行平头切割，所用设备为端头铣床，端部铣平的允许误差见下表：

除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于85％。

经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。

钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，存放在厂房内，可在24小时内涂完底漆。存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。

①．构件编号在包装前，将各种符号转换成设计图面所规定的构件编号，并用笔（油漆）或粘贴纸标注于构件的规定部位，以便包装时识别。

②．在搬运过程中注意对构件和涂层的保护，对易碰撞的部位应提供适当的保护。

③．搬运后的构件如发生变形损坏，应及时进行修补，以确保发运前构件完好无损。

钢构件出厂前，应提交以下资料：

⑶制作过程技术问题处理的协议文件

⑷钢材、连接材料和涂料的质量证明书或试验报告。

本工程钢结构安装属于改造类型，在楼层内部进行钢结构安装，施工面狭小，安装前首先复核原结构混凝土的轴线及顶面标高，采用逐跨吊装的方法，安装钢梁，随吊随调整，主梁安装完毕后，进行次梁安装。然后进行安装固定，最后安装檩条系统和压型钢板。

现场安装按照楼层施工，楼层内无法使用大型吊装机械，只能采用人工吊装的方式，按轴线顺序依次吊装。

①．原结构螺栓的施工：复核原结构位置，埋设化学螺栓。为保证化学螺栓的定位准确，将化学螺栓用钢模板孔套进行定位固定。

②．编制安装计划和构件供应计划，组织好施工。

③．检查钢构件：钢构件出厂时应具有出厂合格证，安装前按图纸查点复核构件，将构件依照安装顺序运到安装范围内，在不影响安装的条件下，尽量把构件放在安装位置下边，以保证安装的便利。

单节柱建筑物总体H／100且≤10mm

L／1000且≤10mm

±n（△n+△n+△w）

①．主梁安装：主梁安装前，先按图纸要求将对应位置的钢板安装就位，并确保化学锚栓已经达到拉拔强度。吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护措施。主梁吊装就位后采用螺栓方式固定主梁。

　　②．次梁吊装：钢梁吊装在主梁复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。钢梁起吊应徐徐慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。

③．板面檩条安装：檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。

钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。

①．高强螺栓在施工前必须有材质证明书（质量保证书）必须在使用前做复试。

②．高强螺栓设专人管理妥善保管，不得乱扔乱放，在安装过程中，不得碰伤螺栓及污染脏物，以防扭距系数发生变化。

③．高强螺栓要防潮、防腐蚀。

④．安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下（或前后）连接板的螺孔，使螺栓能自由投入。

⑤．若连接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情处理，若属调整螺孔无效或剩下局部螺孔位置不正，可使用电动绞刀或手动绞刀进行打孔。

⑥．在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入，高强螺栓安装后应当天终拧完毕。

（二）．板面压型钢板安装

①、压型钢板围护施工安装之前，订制相应的施工图纸，并根据设计文件编制组织设计及对施工人员进行技术培训和安全生产交底。

②、根据文件详细核对各类材料的规格和数量，对损坏的压型钢板，泛水板应及时修复和更换。

③、各类施工设备应齐全，并能正常运转。

④、复核与压型钢板施工安装有关钢构件的安装精度，清除檩条的安装焊缝药皮和飞溅物，并涂刷防锈漆进行防腐处理。

2．压型钢板施工工序：板安装按檩条位置从一端开始进行，板与板之间必须咬紧，再用螺钉固定，墙板接缝处做好防水处理。压型钢板安装时，应边铺设边调整其位置，边固定。

第五章工期计划及保证措施

5.1施工工期控制计划

5.1.1施工节点控制原则

为确保能够在业主要求工期内完成施工合同内规定的所有工程量，顺利交付业主进行后续的装修施工。我公司会认真考虑本工程在施工中可能遇到的各种不利因素，对公司在组织、技术及“人，物，机”的调配等各方面的力量做了全面综合的估算和研究，决定排除更切合实际的科学可行的节点工期控制计划。

主要原则：使各分项工程的操作采用平面流水搭接，立体穿插作业的施工方式。

5.1.2施工阶段划分

施工阶段的划分根据工程施工进度情况的一般原则及建设单位的招标要求进行划分，现暂定为：拆除工程、钢结构工程、碳纤维加固工程、粘钢加固工程、混凝土围套加固工程、包钢加固工程

裙房由于施工场地有限，结构改造过程中不考虑流水作业；

新加固裙房的柱子等主要承重构件；

拆除地下室顶板的旧楼板，暂时保留梁，以支撑结构的稳定性；

拆除地下室二层顶板，一夹层及原±0.000标高处地下室顶板的框架梁；

北侧两跨的拆除：北侧两跨的拆除需要与地下室的附加混凝土配重协调进行；（建议分层浇筑加铅混凝土）

对于其余楼层采用自上而下的局部拆除，加固施工可分段进行。

由于结构的改造既包括下步结构的拆除与新建，又包括核心筒内墙体调整与加固，需要严格控制施工顺序；

五层以上部分，宜采用自上而下的拆除方式，加固施工可分段进行。

5.2.1施工总进度计划

5.3施工工期保证措施

根据以往施工经验，既有建筑的改造往往会出现图纸与现场不符等意外情况，例如截面尺寸的不符，结构形式的不符，新发现的梁柱裂缝，管道，设备及电缆线的无法移除等。在加固施工前及时现场对图纸复合，并对现场施工面勘查。在施工前及时发现可能影响施工进度的问题与业主、设计和监理联系沟通解决，确保工程进度。在这基础上做到以下及个方面：

1．施工图纸的保证。将对设计施工图有超前意识，在总进度计划的控制下，主动超前与设计方联系，为设计和施工创造良好的工作条件。在施工过程中，将予以大力的配合和协助设计单位共同解决施工中的难题，按设计规范，保质保量的完成施工任务。

2．施工技术方案的保证。针对技术难点采取切实可行技术方案、技术措施。可利用以往成功的经验，运用新技术、新工艺来缩短各个施工工序的施工时间，做到既保证质量，又缩短工期。

3．编制合理的施工计划。根据合同要求编制总进度计划，事先应考虑到各种不利困素，在工序之间的搭接时合理消化，时间安排上给予一定余地，确保整个进度计划有一定的提前量。施工队伍进场后，编制详细的月进度计划、周进度计划，并加以落实。

4．流水作业、科学管理的保证。建筑工程管理属系统管理的范畴，我公司将充分根据工程的特点，在总进度计划的控制下，实行流水作业，拉开作业面，合理安排劳动力，尽可能让某些关键工序提前施工，为其下道工序作好准备，创造良好的作业面。

5．劳动力的保证。操作人员的素质高低也是工期保证的一个关键，我公司将发挥在建筑结构加固方面的优势，选派业务精、工作认真的施工人员进行施工。

6．物资供应的保证。根据总进度计划制定物资供应计划，按供货计划有步骤的供货，确保工地施工正常进行，又符合文明、标化的要求，并事先做好物资报审等手续。

7．材料现场垂直运输的保证。在物资供应保证的前提下，施工材料的现场垂直运输也需要保证。计划采用电梯及人工搬运。这就意味了，必须安排足够劳动力，保证材料随到随清，及时搬至各个施工面。并且还要考虑不能集中堆放在楼层的某一处，以免荷载过大，对建筑物的结构造成危害。

8．施工机械的保证。本工程采用先进的施工机械来满足工期。现场机械勤保养，少故障，派驻专业机修人员，随时对机械进行维修，确保施工机械的使用，满足进度要求。

9．资金保证。对本工程资金实行专款专用。

10．配备一支具有多年施工管理经验的管理人员组成的管理班子，以确保工程的合同工期顺利完成。

5.4施工阶段主要工种劳动力配备计划

5.4.1主要工种劳动力配备计划

根据工程平面布置和结构类型特点及施工承包范围，组合项目体管理人员：项目经理1人，项目工程师1人，施工员2名，技术员2名，安全员2名。劳动力工种安排如下：

1．碳纤维及粘钢加固：主要为常年从事该行业加固人员；

2．混凝土围套：木工、钢筋工、泥工、电焊工、架子工及其他工种。

5.5选用的主要施工机械

主要施工机械配备一览表

第六章工程质量目标及保证措施

6.1质量目标及奖罚措施

我公司承诺的质量目标是：确保本工程达到投标承诺的质量目标，总体质量达到一次性验收合格，保证业主百分之百的满意。

围绕质量目标并通过本公司对本工程项目的质量保证和实施来落实。本工程项目，将纳入我公司质量体系运行机制内。在职工中进一步强调落实，以保证质量为主要内容的各项质量管理制度，职工的报酬与考核成绩挂钩。为了确保工程质量，项目班子全面落实质量责任制，严格执行质量技术标准，认真采取质量预控措施。根据本工程项目的特点，我公司及其现场项目部将采取如下管理保证措施：

1．按质量手册的要求，建立本工程项目的质量体系及其组织网络，落实质量要素分配。

2．建立与本施工方案相适应的质量计划大纲，并严格贯彻执行，按质量体系的要求，落实运行监控。

3．落实横向职能管理质量责任制、纵向分级承包责任制，建立以现场项目经理为质量第一负责人的责任制度。

4．强化过程控制严格实行施工过程的三级技术复核和每道工序质量管理点跟踪，落实重点管理；挑选优秀职工担任质量监护，跟踪控制操作质量。

5．发挥技术优势，促进技术进步。关键分部分项专门制订有针对性的技术质量保证措施。

6．实施质量否决权，在项目经理授权下，技术质量人员独立行使质量否决权，严格执行质量技术标准。

7．对工艺复杂的施工部位或难度较大的分项工程，设立质量跟踪管理点，实行重点管理，由质量员与班组或分包单位签订明确奖罚标准的质量保证协议书。

8．及时控制工程质量动态。项目经理通过由质量员定期编制的质量检查报告，经过分析反馈，制订控制措施。

9．严格把好材料关，对进场的材料、构配件等及时查验质量保证书和样品，派专人对材料进行筛选，使一些质量有缺陷的材料和半成品得以及时发现并得到妥善处理。

10．施工组织设计经项目工程师审定，在施工中严格贯彻执行。因故变更施工方案、措施，需按审批程序逐级办理变更手续。

11．推行首件样板制，取得经验，扩大样板效应，提高总体质量水平。

12．组织施工人员认真学习设计图纸、技术规程，充分理解设计要求及工艺技术要点。严格执行各项操作规程，保证施工质量达到规范和设计要求。

13．与现场监理密切配合，执行现场监理各项有关质量保证的指示及认真对待分析现场监理的有关工程质量的信息反馈，从中找出原因，有针对性地加以改进提高，使质量水平更上一个台阶。

14．重视技术、质量资料的形成、收集、保管工作，资料填报、装订归档要整洁规范，资料填报、收集、反馈要及时，随时能够接受现场监理及上级质检部门的检查。

第七章工程安全目标及保证措施

本工程要求在整个工程施工期间做到无重大安全伤害事故。

为了完成目标，建立以项目经理为主的安全保证体系，制定本工程项目的安全生产制度，认真贯彻“安全生产以防为主”的方针，执行各项有关安全生产的规章制度，遵守各项安全操作规程和安全措施规定，做好各级安全技术交底和日常的安全检查，对进入施工现场人员进行安全培训和教育。

7.3安全用电防范措施

配电箱、机电设备应有接地保护装置，所有用电设备都应当使用安全插座。由于环境较差，所以电线应架空铺设，危险区域应设立安全标志，暴露在外的电线设备不得乱动。用电线路应严格选择合理规格，各级配电装置的布置、固定、结构形式、盘面布置、系统接线等都要按规范进行，不得乱拖电线。

非电工人员不得更移线路器材，临时用电线中间不得有接头。电气工作人员必须严格遵守低压电用电规程，必须执行交接班记录制度，夜间施工配备足够的照明设施以保证安全生产。

现场施工人员必须配备完善的劳防用品，使用电动设备的工人必须戴橡皮手套，穿绝缘鞋。发现任何不安全因素，立即停工检查。

施工中上楼的电气，必须统一规划，利用管弄进行电气布线，采用护套电缆线，按规定分层配电。

设置两路电源，除正常施工用电外，对起动消防水泵、安全扶梯、安全通道以及紧急情况使用的电器设备必须另备电源。

7.4安全生产的管理措施

安全工作做到班前交底，分工明确，分岗明确，做好上岗纪录，每周不少于一次的安全自检活动。

定期检查机电设备的运转情况及保安器的灵敏度。

严禁酒后上岗操作。特殊工种要持证上岗操作，严禁非专业人员上岗。

机械、电气设备应严格按程序操作，严禁盲目野蛮作业。

机具进场要防止碰撞电杆、房屋等，以免造成事故。

施工动用明火，如电焊、气割等都必须按所在区域的动火等级进行动火报批手续，在动火期间必须派监护人员值班。遵守“十不烧”规定。氧气、乙炔气瓶应分开存放。工地上配备一定数量的灭火机等消防器材，并经常检查，保证完好，药剂及时调换。灭火器的应在各个楼层都布置，无盲点。

制订完善安全生产责任制，明确谁管生产谁负责安全工作，落实安全生产与经济挂钩的激励机制，对安全生产有责任感、义务感。

进入施工现场必须遵守“安全生产六大纪律”，并正确使用安全“三宝”。

在主要入口处张挂醒目的安全、防火宣传标语牌。

施工中上楼的电气必须统一规划，利用管弄进行电气布线，采用护套电缆线，按规定分层配电，各级配电装置的布置、固定、结构形式、盘面布置、系统接线等都要按规范进行，不得乱拖电线。

施工动用明火，如电焊、气割等都必须按所在区域的动火等级进行动火报批手续，在动火时必须派监护人员值班。

第八章工程文明施工目标及保证措施

本工程按上海市市标准化工地和文明工地要求进行施工。建筑工地实行打围作业、封闭式施工，落实“净化、绿化、美化、亮化”创建措施，管理做到内部标准化、外部景观化。

进场后即负责起现场周围的环境保护，抓好文明施工，搞好标准化管理，做好门前道路保洁工作。

为了最大限度的减少施工噪音、粉尘对周围居民的影响，施工采用全封闭施工。

施工现场按文明施工要求设置排污、排水系统，做好临时施工道路及材料堆放之硬场地，保持场地平整清洁。

严格按规范、标准和设计要求进行施工，确保施工质量及安全，杜绝野蛮施工。

由于施工现场没有宽裕的材料堆放场地，派专人负责成品、半成品及产品、材料的供应，做到工程所需材料即刻到位，随到随清，及时搬至各个施工面。现场专人负责看护，建立进出持卡制度。

施工现场水、电线路布置要按规范、标准及文明施工要求布置，不得任意乱拖、乱拉、乱接和破坏。

施工中的生活饮用水，应派专人送到现场浙江交工集团工地试验室标准化建设指南定稿.pdf，茶水桶应有安全措施。

加强管理，争创文明工地。所有现场管理人员必须配戴胸卡持证上岗。所有施工操作人员必须穿工号马夹，以便管理。对施工现场内的不文明行为人人有权制止。

不戴安全帽不得进入施工现场。

现场施工标准化，严格现场材料、构件管理，按规定分类、分规格整齐堆放。材料、构件进场卸料、搬运、堆放及时。

9.1工程保修与回访服务承诺

我公司规定对各类工程在竣工交付时，向各用户单位下发《用户意见书》并按照《建筑工程质量管理条例》中规定，对工程进行保修。每半年和雨季后进行定期质量回访，并进行跟踪服务，征求用户的使用意见。凡发现质量问题，在接到通知24小时内派人进行维修服务T／GZBC 10-2019 装配式混凝土结构工程预制构件生产质量验收规程验收规程.pdf，同时我们还对用户做出如下承诺：

1．工程质量保证达到施工合同订立的标准；

2．在保修期内，全部免费维修，在保修期以外或非人为造成的损坏只收材料成本费进行维修服务。