施工组织设计下载简介

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6、复合板在吊装前，拆除所有的保护膜。否则，时间一久就会风化将很难拆膜。

7、复合板的吊装最好采用一个电动葫芦进行。因为两个的话，吊装的同步性不好控制，易使一端过重而发生安全事故。

8、吊装时，要在板外侧挂绳子，提升过程中保证该板与已装板有一定的安全距离，防止把已经装完的板面划伤。）

9、拐角处要两面板均在一条线上，因此安装时最好装完一面，紧接着再装一面，存在的问题可以及时发现。例如，东门头的安装时，顺序颠倒导致返工。

陕西省绿色建筑施工图设计文件技术审查要点（陕西省住房和城乡建设厅2015年7月）.pdf2.4现场复合板的吊装：

现场复合板安装采用先内板再玻璃丝棉，然后是外板的安装顺序。具体安装的工具是挂篮、麻绳、滑轮、及电动钻。挂篮的高度随复合板的长度而定，用管φ24X2制作。为了保证工人的安全，需要专设一条绳子，在每工人的作业面设一个挂钩，方便作业人员上挂安全带。挂篮的挂钩禁止选用螺纹钢（属于脆性材料）。

1)天沟安装时，首先铺设保温棉，将保温棉带铝铂一面朝下即朝向屋内。铺设在双檩条间，然后天沟压在其上，正好卡在双檩条间，找正位置用自攻螺钉连接，保温棉连接用订书针，钉住铝铂。天沟后一块压住前一块，互相搭接，用定位孔定位后，相互搭接处用不锈钢焊条焊接，天沟落水口等天沟装完后，用云石锯在相应位置开泄水口，后将落水斗焊于其上（搭接焊），落水斗下安装落水管。

  2)内天沟分段安装时,搭接要工整，顺直。排水通畅，无积水。天沟纵向坡度不应小于1%。天沟采用镀锌钢板制作时，应伸入压型钢板的下面，其长度不应小于100mm。

  滑动支架按设计间距，采用自攻螺钉与檩条联接。位置必须准确，固定牢固。

  保温棉顺着坡度方向依照排版图铺设，相互间用订书针钉住。保温棉安装时，要填塞饱满，不留空隙。

8、屋面面板吊装、安装:

1)依据屋面面板板型、制作卡模。采用垂直运输设备逐块吊装。

2)铺设压型钢板屋面时，相邻两块板应顺年最大频率风向搭接，可避免刮风时冷空气贯入室内。

3)屋面板端部通过板上的与檩条预钻孔相配就位和排列。

4)所有的板材在建筑长度上的位置和排列需保持300mm的模数。

5)压型板应采用带防水垫圈的镀锌自钻螺钉固定，固定点应设在波峰上。所有外露的自钻螺钉，均应涂抹密封材料保护。

6)金属板材屋面与立面墙体及突出屋面结构等交接处，均应做泛水处理。两板间应放置通长密封条；螺栓拧紧后，两板的搭接口处应用密封材料封严。

  首先定位第一张板，根据排版图及相应的檩条上孔位定屋面板位置，第一张板由山墙边靠近天沟处起装，用钢筋销子调整孔位，在靠近板内一排孔上打自攻螺钉。在天沟边上安装橡胶泡棉堵头，上下四周均用密封胶带，堵头用自攻螺钉与天沟及檩条固定。

  相邻一张板边相应地压在第一张板边上，在每个檩条相应的板材搭接处安装的滑动支架，支架与檩条用自攻钉固定之后支架勾住板边后一张板压在其上。根据施工季节的不同，板材与滑动支架联接的位置也要相应调整，春秋季节可安放在滑动支架的中间，夏冬季节可安装在滑动支架的任何一侧边缘。

  屋面板长度方向的搭接均采用螺栓连接，连接处压密封胶条及打密封胶，防止渗漏。其接缝咬合严密、顺直。

  屋面板材连接接头置于檩条正上方，相应两条板材长度方向的搭接缝应错开一个檩条距离且均匀布置。压型板与泛水的搭接宽度不小于200mm。压型钢板屋面的泛水板与突出屋面的墙体搭接高度不应小于300mm。安装应平直。

  采光板与屋面面板间连接，采用螺栓、密封胶条。安装时必须在其下及四周增加堵头，挡住保温棉外露，另外在采光板两侧加一固定板，用于固定采光板与相邻屋面板，用自攻钉固定，采光板与上下两张板的压紧顺序依照，屋面坡度方向其上被压，下边它压下一张屋面板。在采光板上部需设不锈钢分水岭。

  采光板与普通板的接头处压边有1—2毫米的间隙，必须用密封胶封严。

  采光板下部的单面胶条不能漏压、挤出。

11)脊瓦（屋脊盖沿）、封檐压型钢板安装:

  屋脊盖沿下要塞实保温棉，两侧边屋面板在内侧用橡胶泡棉堵头堵住，保温棉堵头用密封胶带粘住，屋脊盖沿与屋面板连接用支件。

  在安装屋檐饰边前，预制橡皮防水块应安装充满整个屋面板皱褶空隙。

  脊瓦、封檐搭接要严密，顺直。

屋面板间侧边的直立拼缝采用锁边机械锁边，操作前，首先用手动咬边机咬半米左右长度，然后把电动锁边机垫平放置于已锁完处，辊轮加紧锁紧处，开动锁边机，让其均匀往前锁边。

1)首先安装预制成型的角部密封圈,以便与山墙饰边和排水天沟轮廓相配。

2)在安装排水天沟之前，用预制成型的橡胶密封圈完全填满屋面板褶皱下的空隙。

3)在安装排水沟之前，先将预制成型的墙面密封钢条安装在墙面褶皱中。预制成型的墙面密封钢条可由0.6mm镀锌钢板制成。

4)檐沟安装时，压型钢板应伸入檐沟内，其长度不应小于150mm。

1.金属板材及保温棉等辅助材料进场后，其规格、品种、质量、颜色、线条必须符合设计要求。

检验方法：检查出厂质量证明书及技术性能检测报告。

2.金属彩板安装的连接、保温、密封处理三个关键要素必须符合设计要求,不得有渗漏现象。

检验方法：观察检查和雨后或淋水检验。

3.压型金属板安装的主控项目：压型金属板、泛水板和屋脊盖沿等固定可靠、牢固，防腐涂层和密封材料敷设完好，连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行钢结构及屋面施工规范有关标准规定。

检验方法：观察检查及尺量。

4.压型金属屋面面板应在支承构件上可靠搭接,搭接长度应符合设计要求,且不应小于下表所规定的数值：

表1.6.1压型金属屋面面板应在支承构件上的搭接长度

相邻两块压型金属板搭接（截面高度≥70）375

相邻两块压型金属板搭接

（截面高度≤70）屋面坡度<1/10250

屋面坡度≥1/10200

屋面压型板与泛水板的搭接  200

压型钢板屋面的泛水板与突出屋面的墙体搭接高度  

检查数量：按搭接部位总长度抽查10%，且不应少于10m。

检验方法：观察和用尺量。

1.金属板材屋面应安装平整，顺直，固定方法正确，密封完整；板面不应有施工残留物和污物。不应有未竟未经处理的错钻孔洞。排水坡度应符合设计要求。

检查数量：按面积抽查10%，且不应小于10m2

检查方法：观察和尺量检查。

2.金属板材屋面的檐口线的下端应呈直线、泛水段应顺直，无起伏现象。

3.压型金属板屋面安装的允许偏差应符合下表规定：

表1.6.2压型金属板屋面安装的允许偏差(mm)

屋面檐口与屋脊的平行度12.0

压型金属板波纹对屋脊的垂直度L/800,且不应大于25.0

檐口相邻两块压型金属板端部错位6.0

压型金属板卷边板件最大波浪高4.0

注：L为屋面半坡或半坡长度。

检查数量：檐口与屋脊的平行度：按长度抽查10%，且不应少于10m。其他项目：每20m长度应抽查1处，不应少于2处。

检验方法：用拉线、吊线和钢尺检查。

11.1金属彩板垂直、水平运输时，所用的卡具、架子车必须捆绑棉丝，安放牢固。严禁拖滑彩色钢板。

11.2在屋面面板上面必须及时清理杂物，避免工具、配件坠地，造成彩板漆膜损坏。

12.1施工人员操作时，必须穿胶鞋，防止滑伤。

12.2施工现场严禁吸烟。

12.3施工现场必须戴安全帽，高空作业必须戴安全带。

12.4合理安排施工工艺流程,避免高低空同时作业。

12.5屋面施工材料必须随时捆绑固定，做好防风工作。

12.6电动工具必须设漏电保护装置。

1.9.1金属板材的出厂合格证及检测报告。

1.9.2保温材料、密封材料的出厂材质证明及产品合格证。

1.9.3金属板材紧固件、及檩条的材质证明。

1.9.4焊条的品牌、型号及合格证。

1.9.5隐检记录、质量检验评定记录。

1)板与板连接接头处的螺栓拧紧力不能过大，防止螺栓被拧断DB4401／T 19-2019标准下载，使该成为漏水点。

2)屋面板材水平、垂直方向的螺钉要保证在一条线上，并且螺钉等距。

3)在安装了几块屋面板后要用仪器检查屋面板的平面度，以防止屋面凸凹不平，出现波浪。

4)在采光板与钢架梁发生冲突的部位要将采光板位置移动。(此点在设计期间要引起注意)

1)连接保温棉的双面胶胶带要揭掉，破损的保温棉不能使用。

2)拉保温棉的张力不可太大，要适度。为了保证保温棉的平整性，施工工人在铺保温棉时不光要在纵向拉，而且同时要在横向拉一拉，以减少褶皱。并且在用钎子将保温棉进行临时固定的时候，为了减少由于拧栓钉的力矩使该点的保温棉旋转从而产生褶皱，可用钎子拨一拨该点的保温棉。

3)为了保证保温棉的美观，要清除所有粘在其上多余的胶条。

TB／T 3300-2013标准下载14.3.注意屋顶风机风口处及雨水管处的密封和紧固问题。

14.4.天沟氩弧焊接不可有断点、透点。