施工组织设计下载简介

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[山东]基坑支护施工组织设计(swm桩 )

为保证桩体的强度和喷粉均匀性，对桩体需进行复搅措施，第二次搅拌施工不喷粉，搅拌深度为整个桩体深度，复搅施工钻杆下沉及提升速度与第一次喷粉搅拌相同，施工工艺与喷粉搅拌施工工艺一致。

7、提出钻杆，移位至下一个施工点。

6.6.1H型钢主要施工流程

水泥搅拌桩施工→测量定位→型钢起吊→型钢插入

水泥搅拌桩施工完毕后登封锦鹏大厦工程悬挑脚手架施工方案，吊机应立即就位，准备吊插H型钢。

1、起吊时利用型钢顶端预留孔，装好吊具和固定钩，然后用吊机起吊H型钢放在型钢定位卡中，在相互垂直的两个方向用线锤校核垂直度，确保插入型钢垂直。

2、型钢定位卡必须牢固，H型钢底部中心要对正桩位中心，并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土搅拌桩体内，放到标高为止。

3、若H型钢插放达不到设计标高时，则采取提升H型钢，重复下插使其插到设计标高，下插过程汇总始终用线锤跟踪控制H型钢垂直度。

施工过程中由专人负责记录，详细记录每根桩的下沉时间、提升时间、注浆状况和H型钢的下插情况，记录要求详细、真实、准确。及时填写当天施工的报表记录，随时备查，24小时内报送监理。

6.7围护墙砼压顶施工

6.7.1围护墙砼压顶施工流程

测量放线、植筋→钢筋绑扎→模板施工→混凝土浇筑→拆模

6.7.2施工工艺简述

1、植筋：在水泥土搅拌桩施工完毕后，迅速将长2米直径12mm的钢筋按照间距为500mm插入水泥土搅拌桩中。

2、钢筋绑扎：在搅拌桩及植筋完毕后，清理整平搅拌桩施工区，进行钢筋网绑扎，采用直径8mm的钢筋，间距为200mm，双向布置。

3、模板施工：在钢筋绑扎完毕后，测量定位出模板边线，模板初步决定采用槽钢制作。高度大于20cm。

4、砼浇筑：采用C20商品混凝土，平板振动器振捣，砼浇筑完毕后立即进行洒水覆盖养护。

6.8土方开挖、换填施工

6.8.1土方开挖施工流程

临时垫层施工→粉喷桩施工→土方开挖→淤泥区换填

6.8.2施工工艺简述

1、临时垫层：由于场地为淤泥区，承载力不足，粉喷桩施工机械无法进入区内进行施工，首先需在施工区内铺设临时垫层，保证粉喷桩施工，垫层采用杂填土回填一条宽为6米的道路。

2、粉喷桩施工：在粉喷桩施工完毕28后水泥土强度达到后方能允许自卸汽车进入。在区内共施工6条粉喷桩施工道路。道路宽度为6米。道路间距为12米。

本项目工程由于处在郊区，因此在施工现场主布置临时办公室和职工宿舍详见（附图：施工总平面布置图），

本工程施工用电、主要为办公用电，施工用水主要为办公用水及环保用水。用电、用水量不大。

在临设区分别按消防规定设立泡沫灭火器、干粉灭火器和沙箱。

本工程计划工期为180天，详见施工进度计划图

9.1劳动力安排计划表

按工程施工阶段投入劳动情况

9.2拟投入本工程的主要施工机械设备表

额定功率（kw）或容量（m3）或吨位（t）

9.3主要材料进场计划表

2011.6.1—6.30

十、主要施工质量保证措施

10.1SMW桩施工质量措施

(1)孔位放样误差小于5cm，钻孔深度误差小于±5cm，桩身垂直度符合设计要求，误差不大于2/100桩长。

(2)严格控制浆液配比，做到挂牌施工，并配有专职人员负责管理浆液配置。严格控制钻进提升及下沉速度，下沉速度不大于0.8m/min，提升速度不大于0.5m/min。

(3)型钢加工时严格按施工图制做，吊放对位时，轴线偏离小于5cm。

(4)施工前对搅拌桩机进行维护保养，尽量减少施工过程中由于设备故障而造成的质量问题。设备由专人负责操作，上岗前必须检查设备的性能，确保设备运转正常。

(5)桩架垂直度指示针调整桩架垂直度，并用线锤进行校核。

(6)工程实施过程中，严禁发生定位型钢移位，一旦发现挖机在清除沟槽土时碰撞定位型钢使其跑位，立即重新放线，严格按照设计图纸进行施工。

(7)场地布置综合考虑各方面因素，避免设备多次搬迁、移位，减少搅拌和型钢插入的间隔时间，尽量保证施工的连续性。

(8)严禁使用过期水泥、受潮水泥，对每批水泥进行复试合格后方可使用。

施工过程中一旦超过24小时出现冷缝则采取在冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案，在围护桩达到一定强度后进行补桩，以防偏钻，保证补桩效果，素桩与围护桩搭接厚度约10cm左右。

在整个基坑开挖阶段，我公司将组织工地现场小组常驻工地并备好相应设备及材料，密切注视基坑开挖情况，一旦发现墙体有漏点，及时进行封堵。具体采用以下两种方法补漏。

a、引流管：在基坑渗水点插引流管，在引流管周围以内感速凝防水水泥砂浆封堵，待水泥砂浆达到强度后，再将引流管打结。

②将配制拌合好的化学浆和水泥浆送入贮浆桶内备用。

③注浆时启动注浆泵，通过2台注浆泵2条管路同时接上Y型接头从H口注入孔底被加固的土体部位。

④注浆过程中应尽可能控制流量和压力，防止浆液流失。

注浆压力：0.7MPa

注浆流量：200l/min

注浆量：0.375m3/延米

(11)确保桩身强度和均匀性要求做到：

a、严格控制每桶搅拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取总量控制。

b、土体应充分搅拌，严格控制钻孔下沉、提升速度，使原状土充分破碎有利于水泥浆与土均匀拌和。

c、浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为防止灰浆离析，放浆前必须搅拌30秒再倒入存浆桶。

d、压浆阶段输浆管道不能堵塞，不允许发生断浆现象，全桩须注浆均匀，不得发生土浆夹心层。

e、发现管道堵塞，应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉1.0m后方能继续注浆，等10～20秒恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。

(12)插入H型钢质量保证措施

型钢到场需得到监理确认，待监理检查型钢的平整度、焊接质量，认为质量符合施工要求后，进行下插H型钢施工。

型钢进场要逐根吊放，型钢底部垫枕木以减少型钢的变形，下插H型钢前要检查型钢的平整度，确保型钢顺利下插。

型钢插入前必须将型钢的定位设备准确固定，并校核其水平。

型钢吊起后用经纬仪调整型钢的垂直度，达到垂直度要求后下插H型钢，利用水准仪控制H型钢的顶标高，保证H型钢的插入深度。

十一、安全生产保证措施

无重大伤亡，设备、交通、管线，火灾事故发生；一般工伤事故月频率≤1%；按照市（区）级文明标准化管理开展创建工作。

11.2安全生产保证体系

项目经理为安全施工的总负责人。

分管技术的项目副经理负责组织安全技术措施的编制和审核，专职安全员负责配合进行安全技术的交底和安全技术教育。

施工员对分管施工范围的安全施工负责，贯彻落实各项安全技术指标。

工地设专职安全管理人员，负责安全管理和监督检查。

各专业人员都有岗位的安全责任。

每个施工人员亦有安全职责。

2、建立安全保证体系管理网络。

11.3开工前的安全准备工作

安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行，防止伤亡事故发生，而采取各种对策。它既管人又要管生产现场的物、环境。

严格执行有关安全检查生产管理方面各项规定条例等；

研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不安全因素。

认真分析以往类似工程中所出现的不安全因素，制定预防发生事故的措施，防止行政管理事故的发生，达到预防为主的目的。

对准备进入施工现场的人员进行相关内容的培训和教育，做到特殊工种人员必须持证上岗。

对劳务人员必须办理好各类证件。

11.4施工过程中的安全制度

施工员在安排生产任务的同时，综合分部、分项施工的特点，实施安全技术交底，操作人员签证认可，并保持记录。

安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两个阶段。

工程项目经理、施工现场施工员、安全员经安全岗位培训，考核合格，持证上岗。新工人进入施工现场前完成三级安全教育：

特种作业人员的安全教育：

对特种作业人员进行安全教育，经培训、考核，取得劳动局核发的“操作证”后持证上岗；

11.5专项安全生产措施

1)操作工人进场，必须经过三级安全教育，施工过程中，定期召开安全工作会议，定期开展现场安全检查工作。

2)机电设备必须专人操作，操作时必须遵守操作规程，特殊工种（电工、电焊工、起重工等）操作工必须持证上岗。

3)在保护设施不齐全、监护人不到位的情况下，严禁人员下坑处理障碍物。

4)经常检查各种卷扬机、吊车钢丝绳的磨损程度，并按规定及时更新。

b、施工用电安全技术措施

1)配电箱的电缆应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。

2)照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。

3)电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级配合。配电箱应设总熔丝，分熔丝，分开关。零排地排齐全。动力和照明分别设置。

4)配电箱的开关电器应与配电或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。

5)电焊机有可能的防水措施。一、二次（电源、龙头）接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。电焊机外壳应有良好的接地或接零保护。

现场施工用电采用三相五线制。

配电箱设置总开关，同时做到一机一闸一漏电保护。

照明与动力用电分开，插座上标明设备使用名称。

电缆线及支线架空或埋地，架空敷设采用绝缘子，不直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。

经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、机工和其他人员一律不准上岗作业。

各施工面的周边防护栏杆的搭设稳定、牢固。

建立施工现场的机械设备使用台帐，以检测机械设备在施工现场的安全运行是否处于受控状态。

十二、确保文明工地措施

a、施工区域与非施工区域应严格隔离，施工现场必须设立安全警戒标志。

b、平时施工要做好手清工作。材料、机具设备堆放整齐有序，施工材料与施工废料分开堆放，做到标牌明确，负责到人，做好文明施工。

c、保证施工区排水泥浆沟的畅通，施工区域无积水，无泥浆，保证施工区道路畅通。

d、安排专职清洁工，建立“文明清洁岗”制度，保证施工区、生活区的清洁工作。

e、接受相关部门的管理、指导工作，遵守市容、交通等行业规范、要求施工。

a、各种设备、材料应尽量远离操作区域，并不准堆放过高，防止倒塌下落伤人。

b、进场材料必须严格按现场布置图指定位置进行规范堆放。

c、现场材料员必须认真做好材料进场的验收工作（包括数量、质量、质保书）并且做好记录（包括车号、车次、运输单位）。

d、材料堆放必须有管理规定和制度，材料堆放必须整齐，过目成数，挂牌管理，材料发放必须凭限额领料单限额发放，仓库管理人员要认真做好材料收、发、存流水明细帐。

e、材料堆放必须按场布图严格堆放，严禁乱堆、乱放、混放，特别是严禁把材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。

a、办公室、厕所、食堂、职工宿舍等的标准要求按有关规定执行。

b、制定“办公室及宿舍卫生管理制度”，使施工现场做到整洁、卫生。

c、办公室、宿舍通风、明亮，由专人负责管理。

d、在生活区内设置食堂，提供工人与管理人员的伙食，并按食品卫生法要求执行，用餐统一在食堂进行。

e、宿舍内严禁私接电源、插座或使用大容量电器，施工安全部定期进行检查监督。

3.3劳动组织准备 2

3.4施工现场准备 2

3.5施工场外协调 2

四、施工组织管理机构 2

4.2项目部主要人员岗位职责 3

4.3施工管理方法 4

六、分部分项工程施工方法 5

6.2放坡及喷射混凝土施工 5

6.3轻型井点降水工程施工 5

6.4水泥土搅拌桩施工 7

6.6H型钢施工 10

6.7围护墙砼压顶施工 11

6.8土方开挖、换填施工 11

七、施工平面布置 12

7.1施工总平面布置 12

7.2临时供电、供水 12

八、施工进度计划 13

九、资源需求计划 13

9.1劳动力安排计划表 14

9.2拟投入本工程的主要施工机械设备表 15

9.3主要材料进场计划表 16

十、主要施工质量保证措施 16

10.1SMW桩施工质量措施 16

十一、安全生产保证措施 18

11.1安全管理目标 18

结构设计统一技术措施201811.2安全生产保证体系 18

11.3开工前的安全准备工作 19

11.4施工过程中的安全制度 19

11.5专项安全生产措施 20

十二、确保文明工地措施 21

12.1文明管理措施 21

J18J181 XC装配式复合保温板建筑构造.pdf12.2材料堆放管理 21

12.3临时设施管理 21