施工组织设计下载简介

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1）、挂网：对填充墙与混凝土交接部位按设计要求铺设300mm宽通常镀锌钢丝网，绷紧，用射钉固定，钉距500mm；或者先用水泥砂浆抹平，再用水泥浆粘贴300mm宽的玻璃丝网格布。

2）、抹灰前首先要将墙面浇水湿润；采用1:2.5水泥砂浆打底。打底分层进行抹底层砂浆，每遍厚度宜为7～10mm。第一层抹后用木抹子搓平、扫毛，待第一层六至七成干时，即可抹第二层，随即用木杆刮平、木抹子搓毛，终凝后洒水养护。如果抹灰厚度局部大于3厘米，则必须加设一道钢丝网片（规格5×5），用Ф12膨胀螺栓（必须刷防锈漆）固定，膨胀螺栓间距600mm，梅花型布置。

4、弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙面尺寸及垂直、平整度。

5、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，大墙面和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖应排列在次要部位，如窗间墙和阴角部位等，但要注意一致和对称。并注意找好窗台的流水坡度。如遇到突出的卡件、管洞，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑粘贴；除1层层高为3.1m，其余均为层高3m。根据建设单位提供的效果图：16层以下外墙大部分为白色外墙面砖，只有11层以下每层平阳台锁口梁高度为灰色外墙面砖腰带；16层以上一直到距离女儿墙顶15cm处为灰色外墙面砖，女儿墙顶15cm高度为白色外墙面砖腰带。与外墙交接的门窗的顶面、两侧面和窗底面翻边10cm。

6、选砖、浸泡：在粘贴前先选颜色、规格一致的砖；浸泡时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上冶河大桥施工组织设计，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

1)、外墙面砖粘贴自上而下分段进行，面砖背后8mm厚的净水泥浆加801胶液（20%）拌合物，贴上后用灰铲饼轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杆通过标准点调整平面和垂直度。

2）、先贴突出部分以及细部，然后再贴大片外墙面。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的基线，镶贴时应位置准确，将搅拌好的胶浆均匀抹与面砖背面，再用搓、压等方法将面砖直接粘贴在墙上，仔细拍实摆正，使其表面平整。按此方法自阳角起逐块按所弹水平线粘贴在找平层上。当一行砖贴完后，须将砖面挤出灰浆，刮去多余的胶浆，应根据不同胶浆材料确定。在粘结胶浆初凝前或允许时间内将砖纸板刷水湿透，并轻轻揭去纸板，调整缝隙。胶浆初凝后或超过允许时间后，严禁振动或移动面砖；面砖的缝隙应大小均匀、横平竖直。

3）、一般情况竖向阳角处采用海棠角，见右图。

4）、对突出墙面的窗台凹凸不平的部位，在水平阳角处，应做20%的向外排水坡，采用顶面砖压立面面砖，立面最低一排面砖压底平面面砖，且立面最低一排面砖要往下突出3mm，底平面面砖横贴排水坡度为20%。

5)、饰面砖如果要切割，切口边缘应整齐，缝隙符合要求。

1）、待面砖粘贴达到一定强度，即可采用φ6钢筋弯折进行面砖勾缝，勾缝为平缝，先沟横缝，再沟竖缝的原则。勾缝材料采用1:1水泥防水砂浆加粉煤灰，砂要求为细砂。缝宽一般在5mm左右，缝深不宜大于3mm。

2）、勾缝分两次嵌入，先勾水平缝，后勾垂直缝，勾好后要求凹进面砖外表面2~3mm，。勾缝应连续、平直、光滑、无裂纹、砂眼和空鼓。勾缝后要及时浇水养护。

3）、面砖缝子勾完后，用布或棉纱擦净面砖。必要时可用稀盐酸擦洗，然后用水冲洗干净（酸洗时阳光暴晒，应有遮盖措施）。

1）、残留在门窗框上的水泥砂浆及时清理干净，门窗口处应设防护措施，铝金门窗框应提前用塑料膜保护好，防止污染、锈蚀，施工操作人员应加以保护，不得碰坏。

2）、各抹灰层在凝固前，应防风、防曝晒、防水冲和振动，以保证各层粘结牢固及有足够的强度。

3）、拆脚手架时，应轻拿轻放，要注意不要碰坏墙面。

4)、严防水泥浆、石灰浆、涂料、颜料、油漆等液体污染饰面砖墙面，也要教育施工人员注意不要在已做好的饰面砖墙面上乱写乱画或脚蹬、手摸等，以免造成污染墙面。

5)、外墙饰面砖粘贴后，对因油漆、防水等后续工程而可能造成污染的部位，应采取临时保护措施。

6)、对施工中可能发生碰损的入口、通道、阳角等部位，应采取临时保护措施。

7）、合理安排水、电、设备安装等工序，及时配合施工，不应在外墙饰面砖粘贴后开凿孔洞。

八、质量标准及质量保证措施

1）、面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。检验方法：观察，检查产品合格证书、性能检测报告。

2）、粘结材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准及工程技术标准规定。

3）、面砖粘结必须牢固，无空鼓、裂纹。检验方法：用小锤轻击检查。

1)、面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。检验方法：观察

2)、阴阳角处搭接方式应符合设计要求。检验方法：观察

3)、面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。检查方法：尺量检查

4)、排水部位坡向正确，坡度符合设计要求。检查方法：用水平尺检查。

面砖粘贴的允许偏差和检验方法：

拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查

1）、基层墙面经验收合格后方可进行面砖施工。

2）、根据层线划分施工段，每个施工段检查验收后方可进行下一施工段施工。

3)、半砖应留在阴角次要部位，窗套、梁底面砖找坡方向正确。

九、质量通病的防止措施

1）、空鼓：基层清理不够干净；抹底子灰时，基层没有保持湿润；面砖铺贴前底子灰没有保持湿润；面砖背面抹水泥浆不够均匀或量不足；面砖勾缝不严均可引起空鼓。

处理措施：打底浆以前湿润墙面，贴面时在面砖均匀刮一层水泥浆，贴面时压实。处理方法：先用切割机将空鼓处面砖切除，然后用水清洗干净，刮一层底浆（内掺801（20%）胶），再贴面砖。

2）、水平、竖向灰缝不直，面砖歪斜：贴面砖时每面墙挂通线，贴好撕下粘纸后根据位置线及时调整歪斜的面砖。

3）、垂直度、平整度：贴砖前在底浆上弹出面砖控制线，每个施工段内从上往下依次粘贴，贴面砖时及时检查调整。

4）、墙面脏：主要是因为铺贴完成之后，没有及时将墙面清洗干净，贴砖用水泥浆粘着砖面，以及擦缝时没有将黑水泥浆彻底清干净。

处理措施：用棉纱稀盐酸加20%水刷洗CECS 394：2015标准下载，然后用清水冲净即可。

1）、操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。

2）、禁止穿拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起，工具要搁置稳定，以防止坠落伤人。

3）、在两层脚手架上操作时，应尽量避免再同一垂直线上工作，必须同时作业时，下层操作人员必须戴安全帽，并应设置防护措施。

4）、禁止搭设飞跳板。严禁从高处往下乱投东西。

5）、夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。机械操作人员须培训持证上岗，现场一切机械设备，非机械操作人员一律禁止乱动。

6）、外架必须满搭安全网GBT50600-2010 渠道防渗工程技术规范，各层设围栏。出人口应搭设人行防护棚。