施工组织设计下载简介
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济南大地锐城5#、6#楼后浇带施工方案0.68+1.12=1.8m宽北侧混凝土框架梁板体积:
0.4х0.65х4.65+0.21х1.8х4.8=3m3
砼自重为：3х24.5=73.5KN
1.12m宽210mm厚混凝土楼板体积:
成贵铁路悬臂浇筑连续梁指导性施工组织设计.pdf1.12х0.21х4.8=1.13m3
砼自重为：1.13х24.5=27.7KN
地下二层梁顶板，网肋梁厚度为400mm：
0.68+1.12=1.8m宽北侧混凝土框架梁板体积:
砼自重为：2.34х24.5=57.3KN
1.12m宽北侧混凝土叠盒箱楼板体积:
砼自重为：1.15х24.5=28.3KN
地下一层梁顶板，网肋梁厚度为600mm：
0.68+1.12=1.8m宽北侧混凝土框架梁板体积:
砼自重为：3.1х24.5=76KN
1.12m宽北侧混凝土叠盒箱楼板体积:
砼自重为：1.33х24.5=32.6KN
每层活荷载按3.5KN/m2
0.68+1.12=1.8m宽北侧混凝土框架梁板上活荷载:
1.8х4.35х3.5=27.4KN
1.12m宽混凝土楼板上活荷载:
1.12х4.35х3.5=17.1KN
每层独立支撑体系自重，钢管自重为37.67N/m
模板（12mm厚）：0.036KN/m2
D、各部位一层脚手架模板自重，按二层算
支设一平方米模板所用材料的自重：
模板（12mm厚）：0.036KN/m2
木方（50х100）：5mх0.05х0.1х4=0.1KN
两层的脚手架模板每平方米合计：0.636х2=1.28KN
两层的脚手架模板自重：
0.68+1.12=1.8m宽北侧混凝土框架梁板处为：
4.35х1.28х1.8=10KN
1.12米宽混凝土楼板处为：
1.12х1.28х4.35=6.24KN
地下三层独立定型竖向支撑承担的荷载为：
0.68+1.12=1.8m宽北侧混凝土框架梁板处为：
73.5+57.3+76+27.4х3+1.74х2+10=302.5KN
1.12米宽混凝土楼板处为：
27.7+28.3+32.6+17.1х3+1.74х2+6.24=149.6KN
地下二层独立定型竖向支撑承担的荷载为：
0.68+1.12=1.8m宽北侧混凝土框架梁板处为：
57.3+76+27.4х3+1.74х2+10=216KN
1.12米宽混凝土楼板处为：
28.3+32.6+17.1х2+1.74+6.24=103KN
地下一层独立定型竖向支撑承担的荷载为：
0.68+1.12=1.8m宽北侧混凝土框架梁板处为：
76+27.4+10=113.4KN
1.12米宽混凝土楼板处为：
32.6+17.1+6.24=56KN
二）、后浇带独立定型支撑体系的确定
将后浇带两侧的梁板视为简支梁，其两端的支点分别为框架柱或框架梁和独立支撑体系，独立支撑体系的荷载则为总荷载的1/2。
A、由此地下三层，1.8m宽北侧混凝土框架梁板处设6根钢管支撑,则每根钢管支撑的荷载为该处总荷载的1/12：
302.5/12=25.2KN
1.12米宽混凝土楼板处密肋梁下设4根钢管支撑，则每根钢管支撑的荷载为该处总荷载的1/8：
149.6/8=18.7KN
B、由此地下二层，1.8m宽北侧混凝土框架梁板处设4根钢管支撑,则每根钢管支撑的荷载为该处总荷载的1/8：
1.12米宽混凝土楼板处密肋梁下设2根钢管支撑，则每根钢管支撑的荷载为该处总荷载的1/4：
103/4=25.8KN
C、地下车库：由此地下一层，1.8m宽北侧混凝土框架梁板处设4根钢管支撑,则每根钢管支撑的荷载为该处总荷载的1/8：
113.4/8=14.2KN
1.12米宽混凝土楼板处密肋梁下设2根钢管支撑，则每根钢管支撑的荷载为该处总荷载的1/4：
立杆采用Q235Φ48X3.5钢管，使用大小横杆钢管形成整体方架，步距1000mm，立杆截面积A＝489mm2,回转半径i=15.8,钢管自重G=37.67N/m,抗压强度设计值fc=0.205kN/mm2。
L0=μl=0.77X1000=770
λ＝L0/i=48.7
σ=Л2E/λ2=873
η=0.3X1/(100i)2=0.12
以上布置每根立杆承受的荷载均≤36.3kN，满足要求
地下三层，混凝土框架梁底悬挑较长的一侧设6根钢管支撑，悬挑较短的一侧设4根钢管支撑；楼板处根据上面楼层密肋梁的位置确定立杆位置，每处设2根立杆。立杆采用Q235Φ48X3.5钢管，使用大小横杆钢管形成整体方架，步距1000mm。
地下二层，混凝土框架梁底悬挑较长的一侧设4根钢管支撑，悬挑较短的一侧设4根钢管支撑；每根密肋梁底设2根立杆。立杆采用Q235Φ48X3.5钢管，使用大小横杆钢管形成整体方架，步距1000mm。
地下一层，混凝土框架梁底悬挑较长的一侧设6根钢管支撑，悬挑较短的一侧设4根钢管支撑；每根密肋梁底设2根立杆。立杆采用Q235Φ48X3.5钢管，使用大小横杆钢管形成整体方架，步距1000mm。
地下二、三层后浇带两侧梁底设4根钢管方架顶撑，楼板每隔1米设2根钢管顶撑；地下一层后浇带两侧梁底设2根钢管方架顶撑，楼板每隔1米设2根钢管顶撑，如下图：
（三）、后浇带第二次支模
后浇带第二次支模时，后浇带的模板要全部支设，用以浇筑后浇带处混凝土。如下图：
四后浇带施工应该注意的问题
后浇带封闭前，后浇带处梁、板模板的支撑不得拆除；后浇带所在跨内不得施加其他荷载，例如放置施工设备、堆放施工材料等，以保证结构安全。
2、楼面后浇带的临时保护措施
后浇带空置期间，为防止杂物进入和杂物掉落，采取胶合板等封闭挡护的措施。
3、后浇带混凝土的养护
后浇带混凝土浇筑完毕后应采取带模保温保湿条件下的养护，浇水养护时间一般砼不得少于7天，掺外加剂或有抗渗要求的砼不得少于14天。
4、地下室后浇带应注意问题
为保证结构施工质量，后浇带钢筋骨架不得焊于底板钢筋上。地下室底板后浇带空置期间，为防止杂物、污水进入，应采取以下封闭措施：在底板后浇带上侧砌筑120mm宽、60mm高的砖带。砖带与底板面转角处用1：2水泥砂浆抹成圆弧，上部用胶合板或编织布全封闭。地下室底板后浇带两侧留槎必须确保密闭，防止渗漏砼浆，造成大量耗费人工清理。后浇带应采用竹夹板笆覆盖严密，确保杂物不落入内部
1、根据设计要求，确定后浇带混凝土浇筑时间，不得提前。
2、后浇带浇筑混凝土，必须将两侧混凝土清理干净，凿毛，提前6小时浇水润湿。同时在施工缝处铺一层与砼同标号的水泥砂浆，保证混凝土接茬质量。
3、浇筑混凝土过程中，应派专人看护模板、钢筋、脚手架，发现模板有变形、钢筋有位移、脚手架有不稳时应立即停止浇筑，并将已浇筑混凝土初凝前休整好。
4、对已浇筑完毕的混凝土，应在12小时后用塑料薄膜覆盖，混凝土养护不得少于14天，严防混凝土裂缝的出现。
5、认真作好劳动力组织，技术交底工作，混凝土工长负责安排各项工作，并对操作工人专项交底。
6、按规定做好砼试块的制作及养护工作。
7、所有模板接茬处加粘海绵条，保证混凝土观感质量。
8、二次浇注的后浇带模板拆除必须待砼强度达到设计强度的100%方可进行。
六、后浇带部位的成品保护
1、在剪力墙内后浇带两侧的砼浇注完成两天内必须将该处后浇带内的钢筋刷上素水泥浆，用以防止钢筋锈蚀；
2、在后浇带板内的竹夹板模板拆除后DB15／T 2007-2020 党政机关办公区突发事件应急预案编制导则.pdf，对板内后浇带进行清理，将板钢筋刷上素水泥浆，然后用竹胶板对后浇带进行封闭；
3、后浇带部位严禁堆放重物；严禁拆卸后浇带支撑体系内的任何构件。
4、后浇带两侧板进行浇水养护时注意不得积水，浇水时采用轻洒，不得有水流流入后浇带内；
5、在后浇带封闭之前施工人员不得踩踏后浇带内的板钢筋；
七、安全、文明、环保施工
1、支设模板前必须搭好相关脚手架，遵守安全操作规程。
2、浇注混凝土前，必须检查支撑是否可靠，扣件是否松动。
3、提倡文明施工DB34 T 3735.2-2020 2020 河长制决策支持系统 第2部分：数据资源共享规范.pdf，建立健全控制人为的噪音管理制度，尽量减少人为大声喧哗。