施工组织设计下载简介

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3.4.拼装质量检验。

3.5.自动埋弧焊质量检验。

DB32／T 4026-2021 石墨烯材料热扩散系数测定 激光闪射法.pdf3.6.机械校直质量检验。

3.7.手工焊质量检验。

3.8.火焰校直质量检验。

3.9.抛丸质量检验。

3.10.清渣、打磨质量检验。

3.11.涂装质量检验。

为防止前面检验的遗漏，同时也为了对产品作出整体评价，故开展最终检验。质量管理部只根据最终检验结果出具产品合格证书。

公司任何一项检验都要有相应的质量记录，质量记录见附录。

6.检验、测量设备控制

严格按照GB/T19002—ISO9002.4.11要求进行控制,确保试验、测量数据的完整、准确。

对不合格品，其控制内容为：标识、记录、评价、隔离、处置、通报。

六、安装过程中质量检验及检验控制一览表

1.复验预埋件支承面的标高及中心线，预埋螺栓的外露长度，且应满足下表要求：

支承面、预埋螺栓的允许偏差表

2.复查构件的几何尺寸、构件上的连接件位置及构件上螺栓孔的大小、尺寸是否与图纸相符合。

3.检查柱底板中心线与定位线偏差、基准点标高、钢柱垂直度及柱身扭曲。

4.检查屋面梁的垂直及侧向弯曲度：

七、执行的设计制作检验规范

2.材料采用下列标准：

《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221）

八、公司质量保证体系介绍

公司现已按ISO9001：2000国际质量管理体系的标准和要求建立了一套完整的质量管理体系，且形成了文件化的程序和规定，并严格按照文件要求执行。

《程序文件》作为第二层次文件，共容纳了13个控制程序。根据公司的实际情况和要求，对文件、质量记录、部门（人员）质量责任、合同评审、设计、设计的补充或变更、采购、标识、不合格品等均进行了严格的控制。且采取纠正和预防措施，通过“事前预防；事中把关；事后总结”来减少和防止不合格的发生。

第三层次文件作为公司的支持性文件，更具可操作性，它们包括《公司规定》和《操作规程》。在《公司规定》中，对设备管理、材料管理、安全生产和事故处理、生产环境、最终安装施工现场环境管理、档案管理、职工培训，以及成品构件的运输、贮存、防护和交付等都进行了明确的规定。在《操作规程》中，对重大设备均有明确的操作和保养规程，且在每个工作点均有作业指导书和工艺规程。

第七部分：工期目标和保证措施

本公司在工程进度计划的安排上，充分考虑到本项目的结构特点、季节影响，以及施工期间需跨越雨季的影响。因此，基础结构施工，安装完毕，工程实际工期安排为88天，保留有2天机动时间，以确保在90天内完成本项目施工的总体目标的实现。

详见附后《工程施工进度计划横道图》

详见附后《工程施工进度计划网络图》

对本项目的工期，我公司将有如下保障：

1.由公司任本项目总监，全面负责本项目全过程的组织和协调工作；

2.一旦确定我公司中标，我公司可即时进行生产准备工作，不需等到合同正式签约，以争取时间；

3.派出工程师到现场与本项目管理方配合；

4.采用先进的智能预拼装设计生产，避免设计和制作错误延误工期；

5.派出技术人员提早进场，

6.材料供应可随时保障；

7.材料全部采用汽车运输，确保运输万无一失；

8.安排三个安装分队，同时进入本项目，多个工作面平行作业，集中优势兵力，打突击；

9.如有需要，加班作业；

10.彩色钢板现场压型生产，保证进度需求；

11.抢先完成屋面板施工，尽早为土建及设备安装提供室内工作面；

12.提早做好雨季施工准备；

13.做好安全防护工作，避免发生安全事故而影响工期；

14.严格控制工序质量，杜绝质量问题返工而影响工期。

合同签订后，由项目总监牵头，各部门同时展开工作：

1.1.技术部按照施工图二次设计，8天内完成生产详图；

1.2.生产部按计划准备材料，制定分项生产作业计划，每天一检查；

管部确定生产工艺，组织工艺、技术交底，严格把住工序质检关；

1.3.生产车间进行劳动力组织安排，确保28天内完成钢结构件的工厂生产；

1.4.钢结构工程部考察现场，编制详细的安装实施方案，提早进场进行施工准备，配合土建预埋和安装前的预埋件复测，确保32天内完成现场安装施工。

制定周密的计划，推动全面计划管理：

采用网络计划跟踪技术和动态管理方法，生产部和工程部根据总工期，分段制定分项实施计划，严格执行周调度、日检查、日平衡制度，使施工计划落到实处。

现场设立专职的质量安全员，严格工序质量检查，确保各分项分部工程一次合格，避免返工；

应用本公司先进的智能预拼装出图软件，进行结构施工图设计，提早进行电脑预拼装检查，杜绝设计错误对生产安装进度的影响；

应用双极焊机、数控钻床等先进设备，进行制作生产，杜绝制作误差对安装进度的影响；

杜绝安全事故，用高质量、零事故保障施工进度。

4.配备充足的生产安装人员：

4.1.钢结构生产（略）

保证25天内完成钢结构件工厂制作工作。

4.2.彩板运输与生产（约20人）

彩色压型钢板在施工现场压制生产，在钢结构件进场60%时，彩卷及压型设备开始进场，安排压型生产技术工人5人，配合搬运民工15人。

4.3.钢结构安装（约70人）

调遣三个安装分队进场安装，现场人员统一调配安排，穿插作业，大体分钢柱安装16人、屋面梁安装24人、檩条安装25人、夹层结构安装12人，在20天内完成主体结构安装。

4.4.彩板安装（约70人）

5.多工作面并行作业，穿插施工：

钢柱、钢梁、檩条、屋面内层板、屋面外层板、墙面板等，这六项关键安装工序，都分别安排两个工作面，同时进行安装。最大限度缩短工序工作时间，保证整体施工进度。

6.充分做好施工准备，创造全天候施工条件

进场前，准备充足的防雨用品，做好施工机具防护工作；准备充足的安全防护用品，确保雨天施工安全；抢先完成屋面外层板安装，使雨天能有室内工作面。

第八部分：安全生产、文明施工

树立以“安全第一、预防为主”的方针，杜绝一切安全事故。

2.认真具体地对作业层进行安全书面交底，施工负责人下生产任务时阐明安全要求，并随时检查，发现问题及时整改；

3.搞好职工安全教育，使施工人员熟知本工种的安全技术规程，并严格执行；

4.电工、焊工、机操工等特殊工种，必须经过专业培训，持有操作证方可上岗；

5.现场入口悬挂“建筑现场施工纪律”牌，挂好安全宣传牌和安全标志牌；

6.构件起吊时，吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩吊构件；

7.高空作业人员必须系安全带，地面作业人员必须戴安全帽。构件起吊过程中，构件旋转范围内严禁站人，吊运构件就位固定后才能松动钢丝绳；

8.高空作业人员的工具必须放在专用的工具袋内，在高空传递时不得扔掷。禁止从高空往下抛掷物件；

9.脚手架必须使用合格的材料，搭设支撑牢固；

10.加工作业现场应保持整洁、不零乱，氧气、乙炔等物应严格按操作规程摆放。

11.电工应经常检查线路，检查机器的运行情况，行车工、起重工要严格按照规程作业，行车工随时检查卡具、索具是否符合要求。

12.安装的各专业工种，必须服从现场统一指挥，技术负责人在发现违章作业时，要及时劝助，对不听劝助继续违章的操作者，应立即停止其工作。

13.雨后、风后对立放的构件要进行检查，必须保证垫木、支撑有足够的稳固程度。

14.电器用具要放在通风、干燥的棚内，外壳要接地，接地电阻值不大于4欧。

15.防止同一垂直面的上下、立体作业。

1.在雨季做好现场排水工作，挖好排水明沟，疏通排水通道，确保施工现场无积水；

2.临时道路做好横断面上向两侧的排水坡，铺炉渣等防止路面泥泞，保证雨季进料运输；

3.加强安全防护，收听当地气象预报，并合理安排或采取覆盖等到措施；

4.防止雨季塌方，防止漏电、触电，防止洪水淹泡，脚手架和钢构件防滑等；

5.风雨、烈日、气温偏高天气需做好机械、构件的保护和防护工作。

四、对地下、地上的管道或建筑物采取的防护措施

1.在施工前查清地下原有水、煤气、电线电缆等管道，根据实际情况采取切断、堵住、加固保护等可靠的措施。

2.施工场地周围对施工有影响的建筑物、电线杆等要采取加固、拆卸、防护等切实可行的措施。

五、文明施工现场管理目标

争创施工现场综合考评样板工程。

六、文明施工、减少扰民的措施

1.搞好施工总平面布置设计，合理规划和使用施工现场，做到构件堆放整齐合理，规划专门的辅材堆放区，每天清扫建筑拉圾，确保施工现场井然有序，现场清洁，道路畅通无阻。

2.合理计划，工程设备、构件及材料按施工进度要求进场，避免长期积蓄造成现场拥挤。

3.工程设备、构件、材料及半成品按品种、型号规格作好标识，整齐有序进行堆放。

4.严格遵守各工种操作规程，严禁违章操作和野蛮施工。

5.对危险区域和装置设置警示牌,并采取局部封闭或有

6.成立现场文明施工管理小组，纠正不文明行为和不文明施工。

7.工地现场将文明施工规定、安全规定、进度计划、施工组织、质量方针以醒目明显的方式挂牌，警示现场施工人员遵守、执行。

8.成立现场施工管理小组，对施工人员进行素质教育，遵守职业道德和社会公德，遵守现场施工管理规定，严禁在工地上烧杂物和到工地外闹事。

9.严格遵守和掌握作息时间，避免夜间施工。在安装过程中，如有会产生噪声的工作，则安排在非午休或晚休时间，不能影响周围居民休息。

10.进入施工区域必须配戴劳动保护用品，严禁小孩和非施工人员进入工地。

11.严禁施工人员乱窜，禁止乱动厂区设备。

12.爱护厂区绿化，保护施工场地周围的环境卫生。

第九部分：材料、施工机械

进场计划和劳动力需求计划

常备辅材：如焊丝、焊剂、氧气、乙炔、二氧化碳混合气体等常用辅材随时采购保持最低库存量，保证时刻满足生产需要。

本工程用辅材：如普通螺栓、拉铆钉等根据本工程需要，作出材料计划，保证在工程构件发运前三日入库。

1.板材：对常用板材随时保持库存，再根据本工程需要，作出材料补充计划，在二日之内采购入库，即刻投入生产。

2.型材：根据本工程需要，作出材料计划，在二日之内采购入库，即刻投入生产。

如保温棉、彩板、高强螺栓等构配件在拿到图纸后，即刻作出材料计划进行订购，保证按时到货满足生产施工需要。

1．制作部份投入的主要施工机械设备表

H型钢组合、校正作业线

DB62T 4109-2020 荒漠生态气象观测方法.pdf全自动H型埋弧焊作业线

2.现场安装施工部分拟投入主要设备表

H型钢组合、焊接、矫正

一、施工进度横道图（略）

GB 51317-2019-T：石油天然气工程施工质量验收统一标准（无水印，带书签）二、施工进度计划网络图（略）

三、施工平面布置图（略）

四、吊机吊装示意图（略）