施工组织设计下载简介

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济南市华夏大夏办公楼室内设计给水，排水及室内消防的施工方案

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件安装→封口墙洞→闭水试验→通水、通球试验

（1）管材内外表面应光滑，无气泡、裂纹，管壁壁厚均匀，色泽一致。管件型号规矩、光滑，无毛刺，管口应与插口配套，粘结剂要同一厂家的。

（2）干管安装应在土建模板拆除,场地清理干净，与结构进度相隔两层以上，室内水平线已弹好。

（3）托、吊架安装时应按设计坐标、标高、坡向做好。

GB／T 10006-2021 塑料 薄膜和薄片 摩擦系数的测定.pdf排水管塑料管道与撑件的最小间距如下表（单位：米）

各管段粘结必须依顺序进行粘结，伸缩节的伸缩量为：夏季5～10mm，冬季15～20mm。

胶粘剂必须标有生产厂名称、生产日期和使用年限，并必须有出厂合格证和使用说明书，和管材管件是同一厂家。

管道粘接表面，应用干布擦干净，抹胶均匀，转动粘接，保证管道同心垂直。

承插口接插完毕后，应立即将接头处多余的胶粘剂用棉纱或干布擦干净，并根据胶粘剂的性能和气候条件静置至接口固化为止。

管道粘接后，检查甩口位置，坡度、UPVC塑料横管、支管坡度如下：

横干管均应加伸缩节，直线管长度大于2m时设伸缩节，且间距不大于4m。

管道应用配套管件。卫生间立管穿越楼板，板上立管周围做高出地面10～12mm阻水台，严禁结合部位发生渗水现象。

屋顶透气管距屋面均为500mm。

安装地漏时，地漏水封深度不小于50mm，地漏箅子低于该处地面5～10mm。

通向室外的排水管道，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°三通和45°弯头连接，并在垂直管段顶端设置清扫口。

室内排水水平管道与水平管道、水平管道与立管连接，应采用45°三通和45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管与排出管端部的连接，采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。

本工程消火栓管道应采用无缝钢管，焊接接口。阀门及需拆卸部位采用法兰连接。建筑物外墙以外埋地管采用内衬水泥砂浆球墨铸铁管（转换接头在室内）。

管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面光滑、平整。金属箱体无锈蚀、划伤，箱门开启灵活，箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外形规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。

安装准备→消防水泵安装→干、立管安装→消火栓及支管安装→消防水箱和水泵结合器安装→管道试压→管道冲洗→消火栓配件安装→系统通水试验

1.核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否存在排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。

2.检查预埋件和预留洞口是否准确。

3.检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量要求。

4.安排合理的施工顺序。

a.管道在焊接前，应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。

b.不同管径的管道焊接、连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径的15%，应加工异径短管或成品大小头管焊接。

c.管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支架位置上。

d.管道穿墙处不得有接口，管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。

e.管道对口焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直，找正再焊接，紧固卡件，拆掉临时固定件。

立管安装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，主管底部的支架、吊架要牢固，防止立管下坠。

消火栓箱体，要符合设计要求。栓阀等产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。

消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好。栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启灵活。

消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有固定措施。

消防水泵、高位消防水箱和水泵结合器的安装

水泵的规格型号应符合设计要求，水泵应采用自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工，吸水管应加减振接头。水泵出口宜加缓闭式逆止阀。

水泵配管安装应在水泵定位找平正、稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为逆止阀、阀门依次与水泵紧牢，与水泵相连接配管的一片法兰先于阀门法兰紧牢，再把法兰松开取下焊接，冷却后在与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一管段。

配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符。阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。

高位水箱安装。应在结构封顶及塔吊拆除前就位，并做满水试验。消防水箱出水管加单向阀（防止消防加压时进入水箱）。所有水箱管口均应预制加工。

水泵结合器安装。规格符合设计选定，其安装位置有明显标志，阀门位置便于操作。结合器附近不得有障碍物。安全阀按系统压力定压。防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，结合器应装有泄水阀。

消防管道试压可分层，分段进行。上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏做好标记，卸压后处理。试压环境温度不得低于+5℃.强度试验不低于1.4MPa，水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网内空气排尽，缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄露和变形，且压力降不大于0.05MPa。水压密闭性试验应在强度试验和管网冲洗合格后进行。

消防管道在试压完毕后进行做连续冲洗。冲洗前先将系统中的流量减压孔板过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新安装好，冲洗出的水要有排放走向，不得损坏其他成品。

消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。消防水泵接通电源已试运转。测试最不利点的消火栓的压力和流量能满足设计要求。

室内消火栓系统安装完成后，取屋面试验消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。

箱式消火栓安装，栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。

栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm。

阀门中心距箱侧为140mm，距箱后表面100mm，距箱底120mm，允许偏差±5mm。

1、给水系统冲洗试验至进水口与出水口目测一致为合格。

2、排水管道冲洗按给水管的1/3配水点同时开放，经检查排水畅通无堵塞，接口无渗漏为合格。

3、排水管道闭水试验以地面高度灌水试验，满水15min，再灌满水延续5min，液面不下降，管道接口无渗漏为合格。

4、室内各种材质的给水管道系统试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa，管道系统在试验压力下观测10min，压力降不得超过0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，管道接口不渗不漏为合格。

5、阀门的强度试验为公称压力的1.5倍，严密性试验为公称压力的1.1倍，阀门试验持续时间。

最短试验持续时间（s）

6、安装在室内的雨水管道安装后做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗，持续1h，不渗不漏为合格。

7、排水立管及水平干管管道，雨水管道均应做通球试验，通球直径不小于管道管径的2/3，通球率100%，通球畅通为合格。

在涂刷底漆前，清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。涂刷油漆厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。

（1）消火栓先刷防锈漆两遍，再刷红色调和漆两道。

（2）自动喷洒管先刷底漆两道，再刷红色漆环，间距2m。

（3）雨水管刷白色调和漆两道，雨水斗内外壁刷沥青漆两道。

（4）压力排水管内外壁先刷防锈漆两道，再刷黑色调和漆两道。

（5）排水铸铁管刷防锈漆两道，明装管再刷与内饰墙一致的调和漆两道。

金属管道支架除锈后刷樟丹两道，灰色调和漆两道。

钢筋砼水池和集水坑内壁做好防水层及基面处理后，水池内所有管道和管件的外壁均涂刷两遍无毒树脂涂料，集水坑内壁做一般防腐涂料。

1、热水管、热水回水管须做保温，嵌墙支点可以不做保温，地下一层车库内的给水管、消防栓管、湿式喷淋管、预作用阀上游的喷洒干管及设在不采暖并有外窗房间内的给水管、消防管作防冻保温。除防冻以外的所有给水管作防结露保温。

2、保温材料采用阻燃橡胶海绵板或管壳，氧指数>32。

3、钢管保温层厚度按下表：

4、有防冻要求的管道保温厚度：

6、地下一层车库入口处的防冻管道（图中注明者），屋顶冬季使用的冷却塔补水管及底盘做电拌热保温，外做50mm厚保温层，再做0.5mm厚镀锌钢管保护层，电拌热自控温度5℃,其正常工作情况和事故情况都反映在中控室。

7、除镀锌钢管保护层外，其他保温层外缠玻璃丝布绑扎二遍，外刷两道防火漆。

8、保温应在水压试验合格后，完成除锈防腐处理后进行。

（一）质量控制注意事项

1、施工前应认真熟悉图纸，按照设计图纸，规范图册，结合本方案和计术交底，明确各种管道的做法和要求，保证工程质量。

2、于其他专业密切配合，凡需剔凿的部位应在土建装修前完成，剔洞尺寸及须断筋处严格执行有关规范，须办理手续的及时办理。

3、每个分项工程施工前，工长组织人员根据图纸及本方案有关要求，结合现场实际情况，进行交底，杜绝盲目施工。

4、坚持按图纸施工，认真按照工艺要求操作，对同类项目应做样板间，样板项，经检查合格后再大面积施工。

5、对操作者贯彻质量全面负责方针，施工班组认真执行自检、互检，使工程质量牢固建立在班组的基础上。

6、质检人员坚持质量评定标准，不姑息迁就，把问题消灭在萌芽状态，配合全体施工人员，管理人员确保工程质量。

7、施工班组对各种设备、管道的甩口、坐标、标高随时复核，凡超出规范要求应及时修复。对所有管道施工中断及甩口处必须做到及时封堵，防止杂物进入管道。

8、材料、设备的加工订货要严把质量关。订货应有书面文字质量要求，对进场的设备、材料、器具及配件和加工产品等及时进行检查验收，收集产品，达不到质量标准的提出复核,否则不得安装。

9、施工用机具达到完好,保证工程质量和生产进度。

1、给水管道和阀门安装允许偏差和检验方法：

水平尺、直尺、拉线和尺量检查

2、排水管道安装允许偏差和检验方法

1、隐蔽工程应在隐蔽前经验收，各方检验合格后，才能隐蔽，并完成记录。

2、地下室或地下构筑物外墙有管道穿过，应采取防水措施。对有严格要求的建筑物，必须采取柔性防水管道。

3、管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，在墙体两侧采取柔性连接。

4、在同一房间内，同类型的采暖设备、卫生器具及管道配件，除有特殊要求外，应安装在同一高度。

5、明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。

7、钢管管道与吊架的最大间距

8、采取、给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定：

（1）楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个。

（2）楼层高度大于5m，每层不得少于2个。

9、弯制钢管的冲压弯头弯曲半径应不小于管径的外径。焊接弯头应不小于管道外径的1.5倍。

10、管道接口应符合下列规定：

（1）熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不匀现象。

（2）采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口最大偏移角不得超过2°。

（3）法兰连接时衬垫不得凸入管道内，其外边缘接近螺栓孔为宜，不得安放双垫或偏垫。

（4）连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。

（6）卡箍（套）式连接两管口端应平整，无缝隙，沟槽应均匀。卡紧栓后管道应平直，卡箍（套）安装方向应一致。

11、各种承压管道系统和设备应做水压试验，外承压管道系统和设备应做灌水试验。

工程管理与验收资料是在施工过程中形成的重要的资料。其中包括：施工技术资料、施工物资资料、施工记录、施工试验记录和施工质量验收记录。

施工技术资料是在施工过程中形成的，用以指导正确、规范、安全施工的文件，以及反映工程变更情况的正式文件。

施工物资资料是反映工程所用物资量和性能指标等的各种证明文件相关配套文件（如使用说明书、安装维修文件等）的统称，包括成品、半成品、构配件、设备等。

施工记录是在施工过程中形成的，确保工程质量、安全的各种检查、记录的统称，包括通用施工记录和专用施工记录。

根据签订工程档案编制合同，故归档资料的套数按三套要求。资料的统一规定；所有手写部分必须使用黑色签字笔，不得使用圆珠笔，不得擅自涂改。

施工部位：按图纸进行划分。

二、岗位人员资料管理职责

项目技术负责人：负责监督全面的技术工作、施工组织设计及方案的编写，监督资料的整理工作。

技术员：负责全面的施工组织设计、方案和技术交底，且必须使用电子版，负责设变更、洽商、隐蔽工程检查记录表、预检工程检查记录表、的基钎探记录表、施工日志的填写工作。并将填写完毕的隐蔽工程检查记录等表格交给质检员，由质检员连同分部/分项工程报验表报监理。

质检员：负责各种质量评定表及报验表，会同各科室的相关资料报监理。

试验员：负责各种试验记录和试验报告，对于材料的试验报告及时给材料员，由材料员连同物资选样送审表，工程物资进场报验表报监理。负责混凝土的测温工作，并做好十大台帐。

材料员：负责各种物资、原材料、成品、半成品、构件的合格证、厂家资质等相关材料证明。并按时向监理报工程物资选样送审表，工程物资进场报验表。

资料员：负责各科室移交的资料，并及时归档、编制目录、封面，负责函及文件的发放回收。

施工资料报验流程（见图）

1、资料员对资料作定期整理，及时发现存在的问题，并及时让相关人员修改，有权退回不合格的资料。

2、资料每两周移交一次，各相关负责人必须认真对待每次的资料填写，按时将整理合格的资料移交资料员。

3、相关负责人建立相应台帐，避免资料零乱。

4、开工前，由项目总工组织一次资料交底会，明确资料的交圈，确定各项资料由谁填写等内容。

5、各负责人必须保证资料真实可靠，杜绝工程完毕后补资料、编资料。

6、当因工作调动，应及时与接替工作的同事和资料员进行交接工作，避免事后发生不必要的麻烦。

7、所有上报监理的复印件应注明复印人、原件存放处及日期并盖上项目经理部公章。

施工试验记录是根据设计要求和规范进行试验，记录原始数据和计算结果，并得出试验结论的资料的统称。

施工质量验收记录是参与工程建设的有关单位根据相关标准、规范对工程质量是否达到合格做出的确认文件的统称。

1、为了加强施工质量管理，统一施工质量验收，保证工程质量和进度不受影响。工程资料要随工程进度同步收集整理并按规定报验。

2、做好各系统的各项检查和试验，经监理验收合格后填写检验和试验记录，随验随填随报。

3、要确保资料的真实、有效、完整和齐全，不得随意涂改和伪造，抽撤及损毁等。

施工用各种材料进场时必须有生产厂家的合格证及检测报告，生产厂家资质等资料。根据材料规格、型号进行抽样检验，需做试验的产品必须按要求试验并做好试验记录，自检合格后向建设方和监理单位填报材料报验单，经验收合格后方可进场使用，否则不得使用。

2、对于进场的设备材料，必须会同建设单位、监理单位等有关人员进行开箱检验，并做设备开箱记录，验收合格三方签字后存档。

（1）设备开箱检验，核对设备的规格、型号是否与供货单位相符，设备是否有损坏和锈蚀受潮现象（2）检查设备的规格、型号、名称是否符合设计图纸要求。

（3）根据设备的装箱单或货单，清点设备的配件、仪表等是否完好齐全，产品使用说明书、合格证、安装图纸等技术资料是否齐全，并收集存档。

（4）开箱检验完好的设备材料，填好设备报验单，经建设单位、供货单位、监理单位、施工单位共同签字后，方可安装。如有质量问题或图纸不符及时解决。

1、冬季一般不做试压工作，如工程较紧必须试压时，应采取防冻措施。试压完毕立即

将管道内水排放干净，以免冻裂管道和设备。

2、雨期应避开雨天做室外挖沟、槽工作，确属需要时做好防雨水和防塌方措施。

3、雨、雪、大风、大雾天气一般不安排露天作业或登高作业，更不准露天接电和使用电气焊施工。

1、加强对施工人员思想教育工作，提高施工人员成品保护意识。

2、预制加工好的钢管丝头，应加管箍或用水泥袋、塑料布等将丝头包好后存放，以免丝扣碰坏或生锈。预制好的管道，分项编号，码放整齐，不得大管压小管，并防止脚踏、物砸。

3、管道刷漆前必须清理除锈，待处理干净后刷漆。

4、UPVC管道安装后要外缠塑料布做管道保护，防止污染。

5、安装好的管道不得用作支撑点或锚固点，不得踏压、碰撞，其支托卡架不得作用其他用途受力。

6、预留管口应加封堵，防止杂物进入造成堵塞。

7、土建或其他工种施工时，应对管道、设备采取保护措施防止污染或损坏。

8、阀门手轮、水表、水龙头等易损、易丢配件，在交工前统一装好。

9、埋设管道时应采用细土将管道覆盖20cm以上，用木夯夯实，严禁使用机械夯。

10、施工中注意本工种和其他工种的成品保护，不得碰撞、污染。墙面、门等，不得在成品地面、楼梯上拖拉设备及管材。

11、通水试验前检查管道并关闭所有阀门，分区、分段、分层进行。先试干管、立管然后支管调试，防止跑水、漏水，损坏成品。

1、施工现场遵守控制噪音的有关规定。

2、废旧料要及时集中分拣和清理、回收和利用，严禁乱扔，做活完料净脚下清。

3、节约用电、用水，杜绝长明灯和长流水。

（一）认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，明确安全生产、消防安全责任制。

（二）进入施工现场，必须遵守施工现场安全管理制度和其他管理制度，戴好安全帽，严禁吸烟。

（三）每日施工前，班组长或施工负责人根据当天施工特点做好口头安全和消防技术交底，并填写“班前安全讲话记录”。

（四）工作中精神集中，不嬉戏打闹，每项工作应遵守相关的安全操作规程，违者予以停工。

（五）注意施工现场各种安全标志。

（六）电焊、气焊注意事项：

1、施焊必须申请用火证，并有专人看火和防火设施，持证上岗。

2、隐蔽部位施焊时，注意周围易燃易爆品，施焊完毕检查现场及周围确认无隐患后方可离去。

3、严格遵守焊机施工的操作规程，接拆电焊机有专业人员操作。每台电焊机必须装有触电保护器。电焊机接线端应有可靠的防护罩，焊把与把线焊机连接牢固，双线到位，无破损，绝缘良好。

4、注意电焊机与气焊同时施工的距离，焊带与把线分开，气焊设备的安全附件齐全有效，气瓶完好无损DBJ34T 206-2005 安徽省建设工程工程量清单计价规范 建筑工程.pdf，两瓶间距符合要求。

5、成立义务消防队设专人负责。

（七）施工机械必须绝缘良好，定期检查和检测，及时保养。

（八）砂轮锯必须装设有不小于180度的防护罩和牢固的工作托架，严禁使用有缺口、裂纹和磨损，剩余部分小于25mm的砂轮片。

（九）对新产品、新工艺、新材料、新设备、新科技，必须弄懂后并有相应的操作程序和安全保护措施。

（十）加强材消防管理，现场材料堆放整齐，易燃易爆易腐蚀物品应妥善保管，远离火源DB34／T 2378-2015 钢波纹板桥涵施工技术指南，并留有合理的消防通道。

（十一）对施工班组人员在施工前，应有安全技术交底，并监督落实安全交底情况，严禁私接乱扯电线。