施工组织设计下载简介

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32团棉蛋白厂循环水池砼施工方案

编制单位：环宇集团工程一处410项目部

DB43／T 1644-2019 湖南省县级不动产登记数据标准32团棉蛋白厂循环水池砼施工方案

本工程位于农二师32团棉蛋白厂内，为厂内循环水池，水池次长27.0米，净宽11.0米，高5.0米，埋深3.5米，垫层采用C10混凝土，底板厚度250mm，池壁350mm厚，采用C25抗渗S6混凝土，内抹1：2防水砂浆。

本工程全部采用自拌砼，底板池壁模板同步进行支设，全部分三次施工。

钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件，线管、孔洞的位置，数量及固定情况无误。

模板的预检工作已经完成，模板标高，位置，尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板接缝严密，符合远东要求。

由于检测中心试验完确定配合比及外加剂用量。

砼浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，做到人人心中有数。

浇筑砼用的架子，走道工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。

砼浇筑前，仔细清理模板内残留物，确保模板支立稳固，仔细检查脚手架加固情况。

各段结合部位施工缝均采用凹槽衔接。

提前由技术部门做好混凝土浇筑时间、标号配比、所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、水泥及预防砼碱集料仅应所需提供的资料等控制。

（1）混凝土浇筑必须确保砼不发生碱集料反应损害，浇筑每部位砼前预先上报配合比及所选用各种材料的产地、碱活性等级，各项指标检测及砼碱含量的评估结果，砼要用低活性休料配制，其砼含量不得超过5㎏/m3。

（2）为增强砼塑性，在砼中掺入适量的减水剂，掺量必须过产验确定。严禁在砼中加水，砼入模坍落度控制在160—180㎜。

（3）施工流水段划分为底板及300㎜高池壁、2.3米高池壁、2.4米高池壁三段。

（4）流水段施工缝处理措施

所有施工缝均采和凹槽防水，根据钢筋保护层百度及钢筋间距切口分隔，混凝土浇筑时在池壁混凝土顶上中部预留80×80凹槽，在下一流水段砼浇筑前，进行施工缝清理处理，处理前先在砼施工缝浮浆层剔除后砼浇水湿润，施工缝处理必须待砼强度达到1.2mpa后进行。

第一次浇筑混凝土，底板必须同池壁同时洚筑，施工缝必须预留在高度不小于300高池壁上，二次浇筑高度为2.3米。

垫层砼浇筑，采用平板振捣器振捣表面抹平压光。

底板砼连续浇筑，在浇筑砼前，对模板内的杂物和钢筋上的油污清理干净，对模板的缝隙和孔洞予以堵严。

混凝土池壁彩笔攻筑，每次浇筑高度根据现场使用振捣棒（50棒或30棒）而定，为其有效长度的1.25倍，（50棒应为43.75cm，取40cm，30棒应为33.75cm，取30cm），下灰百度严格控制。

在砼浇筑路前先将模板内杂物清扫干净。

本工程分段施工，每段内砼必须连续浇筑，如必须间歇，间歇时间昼缩短，并在下层砼初凝前将土层砼浇筑完毕。

浇筑砼时为防止砼分层离析，砼由溜槽卸出时，其自由倾浇高度不得超过2米，超过时采用串筒或斜槽下落，砼浇筑时不得直接冲击模板。

浇筑竖向砼结构前，底部应先填以30～50㎜厚的同配合比去石子砂浆。

浇筑砼时放专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的砼初凝前修整完好。

使用30棒或50棒插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花型布置，按顺序进行，不得遗漏，移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（50棒应为52.5cm取50cm，30棒应为40.5cm取40cm）振动上一层时插入下一次层砼5cm以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，保证振动器平板能够覆盖已振实部分的边缘，振捣时间以砼表面出现浮浆及不出现汽泡，下沉为宜。

基槽验收合格后，打控制桩（8×8m）用C10砼进行浇筑，砼振捣采用平板振捣，砼振捣密实后，以钢筋棍子上标高及水平标高小棉线为工程检查夹带度，高的铲掉，凹的补平，用水平刮杆刮平，表面再用木抹子搓平，最后用铁抹子压光。

底板砼采用自拌混凝土，手推车运输，为保证板的整体性，砼一次连续浇筑完毕，不留垂直施工缝。

底板混凝土强度等级为C25抗渗S6，坍落度为160～180㎜，要求使用水化热较低的普通水泥，并掺入膨胀剂，缓凝剂，减水剂以保证底板砼的各性能指标。

尽量降低砼配合比的水量和水泥用量。

池壁混凝土浇筑前要先填3～5cm，与砼配比减石子砂浆，池壁混凝土分层浇筑。分层振捣，每次浇筑厚度采用尺杆配手把灯加以控制。池壁四周砼高度保持一致，必须同时下灰，同时振捣，以防止池壁模板变形，振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外下面要有人随时敲打模板支柱，查是否漏振。池壁混凝土分两层浇筑时，在浇筑上一层砼前必须将施工缝边缘松散混凝土敲掉，以保证施工缝处混凝土质量。

打完垫层、底板后立即铺放塑料薄膜对砼进行养护，池壁混凝土拆模后立即用塑料薄膜将池壁混凝土包裹好，进行保养。

养护时间不少于7天，其中有抗渗要求的（≥1.2mpa）的砼养护不少于14天，大体积砼养护不少于15天。

常温制28天标养试块及备和试块，同条件试块做好标识，有抗渗要求的按规定留置试块。

1、混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查合格证及有关试验报告。

2、砼的养护和施工缝处理必须按施工质量验收规范及有关规定与本方案的要求执行。

3、砼强度的试块取样，养护和试验符合规定。

4.砼振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。

5、在预留洞口大于1m的洞底，在洞底平模处开振捣口和观察口，避免出现缺灰或漏振现象。

6、钢筋模板工长限班作业，发现问题及时解决，同时设块人看钢筋、模板。

7、浇筑前由生产部门注意天气变化，如有大雨、缓时开盘，并及时通矢搅拌手，如正在施工中天气突然变化，原则是小雨不停，大雨采取防护措施，其措施是：已浇筑完的砼面用塑料薄膜覆盖，正在浇筑的部位采用搭设防水棚。

8、浇筑时要有专门的铺灰人员指挥浇筑DB62／T 4141-2020 再生资源回收网络体系建设指南.pdf，切勿“天女散花”分配好清理人员和抹面人员。

10、每次开盘前必须做好开盘鉴定，经理部技术人员与搅拌技术人员同时签认后方可开盘，并且随机抽查砼配合比情况。

11、现浇结构时允许偏差主检验方法必须符合规范要求。

按进度计划安排，本工程主体结构处于雨期，为做好雨期施工的砼浇筑工作，作如下规定：

搅拌机严格控制砼的水量，计算时将砂厂中片含水量计算在内，严格控制坍落度，确保砼强度。

下雨时不宜露天浇筑砼，开盘前宜与气象部门联系，掌握天气变化情况，避免突然下雨影响浇筑砼。

入模振捣成型后的砼要及时覆盖，防止突然遇雨，受雨水冲淋。

合模后如不能及时浇筑砼时GB／T 24242.4-2020 制丝用非合金钢盘条 第4部分：特殊用途盘条.pdf，要在模板的适当部位预留排水孔、防止突然下雨模内积水。

采取表面覆盖彩条布，防止雨水直接冲刷模板到使模板上的脱模剂脱落，流失，影响拆模及砼表面质量。