施工组织设计下载简介

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钢筋砼方格骨架锚杆护坡施工方案

　　二、人员设备一览表

　　1、人员组织机构及施工人员安排

　本区段钢筋砼方格骨架锚杆护坡施工由综合施工队负责施工，施工人员安排见“综合施工队人员及任务分配表”。人员组织机构见“人员组织机构图”。

家居家装工程施工工艺小汇总　　2、机械设备和测试仪器设备的配置

检测设备见“测试仪器设备一览表”。防护工程施工的机械设备详见“防护工程施工主要机械设备一览表”。

　　1.1、临时用水：施工用水利用司马河水，用水泵抽水,洒水车运水。

　　1.2、临时用房：生活采用活动板房，建立必备的值班室、工具房等。

　　1.3、临时道路：通过修建的纵向施工便道到达防护工程施工的各个地段。1.4、临时排水措施：施工前开挖排水沟和截水沟,排水沟和截水沟组成临时排水系统，把山坡上的水流通过截水沟引入排水沟中，尽量避免水流冲刷边坡。

　　1.5、临时用地：临时占用的林地，使用完后，进行平整植树绿化后退还；或覆盖种植土改作农田后退还；四周作好排水设施及防护设施，确保退还后的临时占地归还后能长期正常使用。对于当地政府另有要求的，按要求办理后退还。

　　2.1、试验准备：锚杆材料性能试验、钢筋性能试验；粗、细集料性能试验；砂浆、砼配合比试验。锚杆材料按规定逐批进行检验，锚杆要在工地加工车间制作，并试装配，以确保质量。

　　2.2、施工测量放样：防护工程施工紧跟路堑开挖施工进行，根据路堑设计开挖坡面，放出边坡平台位置，根据设计要求和围岩情况，定出钻孔孔位，做出标记。

　　4.1、锚杆施工工艺

　　路堑边坡按设计要求清理好后，开始进行锚杆施工作业。

　　1、定位：孔位允许偏差为±15mm；锚杆孔距误差不超过150mm。

　　3、清孔：用高压风管将孔内粉尘和杂物吹出。

　　4、砂浆制备：采用不低于42.5级且具有抵抗水侵蚀的化学稳定性的普通硅酸盐水泥，按施工配合比在拌合站统一拌合锚杆用砂浆。

　　5、锚杆准备：按设计要求截取杆体，并整直、除绣和除油。

　　6、注浆：孔深、孔径验收合格后灌注水泥砂浆，普通水泥砂浆锚杆的施工要求如下：砂浆拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆要在初凝前用完。砂浆质量是确保粘结力和锚固力的核心，必须充分注意，严格控制在初凝前用完，并要遵守以下规定：

　　（1）、注浆开始或中途暂停超过30分钟时，要用水润滑注浆罐及其管路。

　　（2）、注浆孔口压力控制在0.4～0.6Mpa之间；。

　　（3）、注浆管要插至距离孔底5～10cm处，随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出，直到注满为止。

　　7、插锚杆：注浆结束后随即迅速将锚杆体插入，锚杆杆体插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。若孔口无砂浆流出[福建]大型城市综合体项目施工总承包合同(含工程量清单，共887页).pdf，必须将锚杆体拔出重新注浆。

　　4.2、钢筋砼方格骨架施工工艺

钢筋砼方格骨架施工在锚杆施工完成后进行，钢筋砼方格骨架施工工艺见“钢筋砼方格骨架施工工艺图”。

　说明：　　1、测量放样：在锚杆施工完成后立即进行，根据路堑设计开挖坡面放出基坑开挖边线和边坡平台位置。　　2、基坑开挖：因基坑断面较小，只有采用人工开挖的方法进行，开挖时注意要使开挖断面垂直于路堑边坡坡面。　　3、模板加工和安装：模板采用钢模板和木模板相结合，在制作厂加工和拼装好后运到现场安装。　　4、钢筋绑扎：钢筋在制作场地制作好后运到现场绑扎。钢筋绑扎前锚杆按要求进行拉拔试验，合格后才能进行下步工序。　　5、基坑、钢筋、模板检查：检查项目按照验标规定执行。　　6、混凝土制备和浇筑：混凝土在拌合站集中拌合，混凝土输送车运输，使用插入式振动棒进行振捣。　　7、养护：砼的养护在砼浇筑12～24小时后进行，养护时间不得少于7天。　　五、施工安全和质量保证措施　　5.1、施工安全措施　　1、施工中，定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。　　2、喷射机、水箱、风包、注浆罐等应进行密封性能和耐压试验，合格后方可使用。　　3、注浆施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，应及时处理。　　4、处理机械故障时，必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前，应通知有关人员。　　5、向锚杆孔注浆时，注浆罐内应保持一定数量的砂浆，以防罐体放空，砂浆喷出伤人。　　6、非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中，喷头和注浆管前方严禁站人。　　7、施工操作人员的皮肤应避免与速凝剂、树脂胶泥直接接触，严禁树脂卷接触明火。施工过程中指定专人加强观察，定期检查锚杆抗拔力，确保安全。　　8、锚杆安设后不得随意敲击，其端部3天内不得悬挂重物，在砂浆凝固前，确实作好锚杆防护工作，防止敲击、碰撞、拉拔杆体和在加固下方开挖；粘结锚杆锚杆粘结用水泥砂浆强度达到80%以上后，才能进行锚杆外端部弯折施工。　　5.2锚杆施工质量保证措施　　1、锚杆材质检查：确保每批锚杆材料均附有生产厂商的质量证明书，并按施工图纸规定的材质标准以及监理人指示抽检锚杆性能；　　2、注浆密实度试验：选取与现场锚杆的锚杆直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆，采用与现场注浆相同的材料和配合比拌制的砂浆，并按与现场施工相同的注浆工艺进行注浆，养护7天后剖管检查其密实度；　　3、拉拔力试验：按设计要求对边坡支护锚杆，按作业分区在每300根锚杆中抽查三根进行拉拔力试验；如锚杆抗拔力达不到设计值，采用扩大钻孔直径，增大早强砂浆与围岩接触面积加以解决。　　4、施工过程中，对锚杆孔的钻孔规格（孔位、孔径、孔深和倾斜度）进行自检，作好记录。并配合监理人员进行抽验；　　5、在监理人现场参加各项试验和检查，并将各项试验记录和成果以及验收报告经监理人验收，在签认合格后作为支护工程完工验收的资料。　　5.3、砼质量控制措施　　1、砼配合比控制砼配合比严格按设计要求进行施工前的试验工作，水泥、砂石料及施工用水均进行试验，确保砼的质量。　　2、砼的拌制、运输及浇筑为了严格控制砼质量，设立砼拌合站，集中搅拌，砼输送车运输，混凝土输送泵灌注。 　　3、质量控制程序：为确保砼的配合比、拌制、运输、浇筑、养护、拆模满足设计和规范要求，建立砼工程质量控制程序。

　　六、工期要求　　（一）、工期计划　　本工程计划于2004年8月10日开工，2004年11月30日完工，工期为112天。　　（二）、工期保证措施　　1、施工管理　　调遣精兵强将，强化施工管理，在组织上做到“两高、三精、四快”，建立强有力的工期保证体系，优质快速的完成本工程。　　2、资源配置　　运用网络技术，优化资源配置，应用统筹法、网络技术、系统工程等新技术编制切实可行的实施性施工组织计划，施工中适时根据工程进展，调整劳、材、机等资源配置，实现工期目标。　　3、施工工艺　　采用先进的设备及合理的施工工艺，配备性能良好、高效先进的施工机械，实行机械化作业；在保证质量、安全的前提下，尽可能开展多工序同步施工、平行作业，控制作业循环时间，合理安排作业层次，确保施工正常进行。　　4、对外关系　　一是在业主的指导下与沿线有关单位建立良好关系；二是与当地政府及沿线群众建立融洽关系，取得支持和帮助，解决施工中遇到的相关问题，减少干扰，确保施工的顺利进行。　　5、劳动竞赛　　开展劳动竞赛，不断掀起施工高潮，加快施工进度。　　测试仪器设备一览表

NB／T 47053-2016标准下载防护工程施工主要机械设备一览表

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