施工组织设计下载简介

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金域华府人工挖孔桩施工方案(正式)

1.1文明施工是施工企业的追求，同时也是建筑业和社会的需要。文明施工管理的水准是反映一个现代企业的综合管理水平和竞争能力的重要特征。

1.3遵守各项法规、条例，每周组织一次宣传教育会议，对表现突出的班组和个人给予表扬奖励，对违犯制度的不文明的人和班组提出批评和整改措施。

1.4认真按设计、规范施工DB52／T 1483-2020 政务云工程评价指标体系及方法，严格按各项验收程序施工。

1.5工程技术和现场问题联系单一律使用规范标准用语用词，手续完备清晰。

1.7在进行对周围的生产、生活有影响的施工作业时，应与有关方面积极联系协商，寻求合理妥善的解决，取得各方面对我们的工作理解和支持。

1.8组织员工进行一些有益的、积极健康的文娱活动。

1.9上班时一律配戴劳动保护用品。

1.10对进场的合同工一律考核摸底、建案存档，并及时报户协助公安部门做好流动人员的管理工作，营造一个安全、文明的施工区。

1.11与其它单位配合的项目交接、协调工作，做到清楚、准确，并用文字形式确保联系、协调工作的可靠和有效。

（1）按甲方审查批准后的施工总平面图布置各类生产生活临时设施，做到经济合理，布置有序，搭设规范。

（2）按平面布置定点堆放材料和半成品，堆放场地内的各类材料堆码整齐，标识清楚。

（3）现场给排水系统畅通，场地平整干净，无积水。

（4）场内水、电线路报批的施工设计规定架设，不得乱拉、乱挂。

（1）施工现场管理人员、工人戴不同颜色的安全帽、着装整齐、佩戴胸卡。

（2）现场指挥、质量、安全等检查监督人员佩戴明显标志。

（3）危险施工区域派专人值班，并悬挂警示牌，晚间悬挂警示灯。

（1）施工现场采取分区管理，每一工种、工序区域的作业要层、时间分明，完成自己的形象进度后，都必须对操作环境进行清理，做到工完料尽。

（4）控制施工噪声污染，尽量做到不扰民。

第十一章季节性施工措施

1．雨季施工应有专人负责发布天气预报，通报全体施工人员。

2．做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外，确保主要运输道路的畅通，必要时路面加销防滑材料。

3．砼浇捣期间随时注意气象台预报，尽量避开雨天施工砼。

4．如遇雨，注意雨后砂石含水量的变化，并及时调整砼配合比，现场备足雨布，以防雨天浇筑过程中砼被冲刷。

5．现场机电设备要做好防雨、防雷、防漏电措施。

1．试配砼配合比时应考虑到天气炎热的情况，如加缓凝剂延缓砼的凝固，降低坍落度损失等。

2．指派专人负责做好砼的养护工作，采用浇水蓄水养护，使砼表面经常处于湿润状态，防止发生龟裂现象。

3．做好人员的防暑降温工作，现场提供开水桶。

台风季节应特别提高警惕，随时做好防台风袭击的准备。台风到来之前，应对高耸独立的机械、架子进行临时加固，堆放在现场的小型机具、零星材料要堆放加固好，不能固定的东西要及时搬到建筑物内，吊装机械在台风来前停止作业。台风过后要立即对现场机械、电源线路等进行仔细检查，发现问题要及时处理，经现场负责人同意方可复工。

φ1200～φ1500

混凝土漏斗、吊斗、导管

手推车，振动器及其他小型机具

第十二章、人工挖孔桩安全交底与技术交底

人工挖孔是用人工自上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层由锤、钎破碎，弃土装入活底吊桶或箩筐内，垂直运输。在孔口安装支架，用1～2t慢速卷扬机提升，吊出地面后，再用其他运输工具运出。这个看似简单的作业过程，充满着高危险性，其特征：

孔底挖孔作业人员始终处在吊物下面作业，孔底空间有限，极易受到物体打击；挖孔作业人员上下桩孔容易失稳发生坠落。

人工挖孔灌筑桩直径一般在1200cm以上，深度在6～20m左右，最深可达40m。可遇到无地下水或地下水较少的粘土、粉质粘土、含少量的砂、砂卵石、姜结石的粘土层、黄土层，也会遇到地下水位较高、涌水量大的冲击地带及近代沉积的含水量高的淤泥、淤泥质土层。挖孔过程中有时会突然出现涌水和涌泥。随着孔深的增加还会出现缺氧或严重缺氧，有时还会遇到致命的有毒有害气体。

3、施工机具简单，但种类繁多，易造成伤害

这是一个盲点，也是安全施工一大难点，本方案必须进行施工前的安全交底。

1、每日开工前应检测井下有无危害气体和不安全因素，孔深大于10m以及腐殖质土层较厚时，应有专门送风设备，风量不应小于25L/s，向桩孔内作业面送入新鲜空气。桩孔下爆破后，必须向桩孔内送风，或向桩孔内均匀喷水，使炮烟全部排除或凝聚沉落后，才能下桩孔内作业。当桩孔内土层中含有害气体及有机物质较多时除加强通风外，还应对有害气体加强监测。                            

2、桩孔口应严格管理。桩孔口应设置高于地面200mm的护板，防止地面石子或其他杂物等被踢入桩孔中。地面孔口四周必须有护栏，高底不低于800mm。无关人员不得靠近桩孔口，桩孔口机械操作人员不准离开岗位。口袋内不得放置物品（如钥匙、钢笔、怀表、打火机、小型工具、玩物等），以防坠入桩孔中。                                            

3、桩孔下作业人员必须戴好安全帽。穿好绝缘胶鞋、桩孔口与下部作业人员应有可靠的联络设施。如桩孔口管理混乱，桩孔内应立即停止作业回到地面上。地面孔口作业人员需待井下作业人员上来后方可离岗。                                              

4、用常规法（包括先封底法）浇灌桩身混凝土，桩也上口必须密封（仅留漏斗口），其最大间隙不得超过3m，密封板及方木应有足够的强度，以确保下部作业人员安全。串筒应用8号镀锌铁丝加固扎牢，串筒下口应临时拉牢，防止串筒摆动伤人。密封后应加强向桩孔内送风，或在桩孔中密封平台上预设高度大于1m的通风口。

5、桩孔洞口上应设置悬挂软梯，并随桩孔深放长，以备意外情况时有关人员能顺利上下。正常情况下，操作人员上下应乘坐吊篮或专用吊桶。开机人员应专机专人，并持证上岗，集中思想认真注意桩孔内一切动态，电器开关不得离手。吊钩应有弹簧式脱钩装置，防止翻桶、翻篮、脱钩等恶性事故发生，严禁站在装渣桶边缘口上下。垂直运输机具和装置，必须配有自动卡紧保险装置。

6、装渣桶、吊篮、吊桶上下用电动葫芦提放，上下应对准桩孔中。

7、在任何情况下严禁提升设备超载运行，上、下班前对提升架及轨道应进行检查，工作时发现异常情况应立即停止工作，找出原因，认真检修，不准带病运转。

8、吊放钢筋入桩孔时，应绑紧系牢（下口宜用铁盘兜住），确保不溜脱坠落。应待钢筋吊入孔底后，才能下入进入桩孔解钩。                                               

 9、在桩孔内绑扎钢筋骨架时，操作平台方木必须放在实处（可放在混凝土护壁突出面上或钢筋骨架加强环筋上），并与平台木板钉牢，防止方木滑动位移，平台坠落。

10、桩孔下照明应采用安全矿灯或12V低压电源。进入桩孔内的所有电器及用电设备均应接零接地，电线必须绝缘。拉动电线时禁止与一切硬物产生摩擦。电器开关应集中在桩孔口，并应装置漏电保护器，止漏电触电事故，一旦发现漏电，必须迅速拉闸断电，值班电工必须对所有电器设备及线路加强检查维修，防及时发现问题，妥善处理。

11、桩孔内的抽水管、通风管、电线等应妥加处理并临时固定，一般应沿壁敷设，以防装渣桶及吊篮（吊桶）上下时挂住或撞断，引起事故。

12、由桩孔中排出的土渣，应及时运走，不得堆在孔口周围，如须临时堆放，应距孔口5m以外，且不得积过多，以防塌孔。

13、桩孔内爆破处理孤石或基岩时，应由取得爆破操作证的技术工人操作。爆破后间歇时间不得小于45min，经检查确认桩孔壁无松动石块、土块、护壁完好后方可下桩孔作业。

14、成孔间隙期及混凝土浇灌完成后孔口应加盖。

①根据设计图进行桩位的精确放样，经过复核无误后，在四周定出四个不易受到破坏的保护桩，用混凝土将护桩包好，并经常检查校核。

②根据桩基位置，将场地大致平整。桩周围设高80cm左右的防护栏，吊架脚应安装在桩周围大于桩径40cm以外的坚实地面处，井口周围2m范围内不准堆放杂物、余泥，并禁止车辆通行，挖出的余泥要及时清运。孔口四周挖排水沟，做好排水系统；及时排出地表水，搭好孔口雨棚。

③安装起吊设备，布置好出渣道路；合理堆放材料和机具，使其不增加孔壁压力、不影响施工。

④孔内设软梯上落，并设置与孔壁锚固的半圆形网作遮拦，上落吊桶时工人只允许在网下操作。每次下井施工前均进行抽水、通风和有害气体检测工作。

⑤在桩孔边设立标志牌，注明桩底设计标高、桩顶设计标高及设计桩径、桩长等。

①每一根桩在施工前要设置带十字线的小木桩，在施工时不得任意移动，作为校核桩孔垂直度和桩中心是否偏位的依据。垂直度允许偏差0.5%，桩径不得小于设计值。

②对桩进行定位后，以桩心为圆心，以设计桩径+30cm为直径开挖桩孔，挖至50～100cm深后，修整孔壁，校正桩心，随后安装护壁模板，护壁厚20cm，首节护壁混凝土，护壁要高出孔口原地面30cm，井圈宽度为40cm，以防地面水流入孔内。

③首节护壁当混凝土护壁强度达到设计强度的85%以上后，方可拆除模板，并将临时水准点引至井圈上作为控制桩底标高的依据。再安装好提升机具，进行下节桩孔开挖并施工护壁，如此循环进行，直至挖到设计标高。挖孔时，对于桩孔中土质地层采用人工直接开挖；对于砂砾层使用锹、风镐开挖。当遇到坚硬砾石层、地下水层时要第一时间通知项目部工程部，以便确定施工方案。

④挖孔过程中，随时观察护壁有无裂缝、变形现象，如有异常及时上报，避免塌方（严禁私自处理）以便采取加固措施。

⑤施工现场设置临时土方堆放场地，弃土装入吊桶内，用卷扬机提出地面后运至弃土场，桩孔周围不得堆土。

⑥在挖孔作业过程中断时，必须对孔口进行覆盖，以防落入杂物。

⑦成孔后，对孔底浮碴进行清理，同时用相同桩径的探孔器检查验收，并向质检工程师报验。（附：人工挖孔桩施工工艺流程图）

①护壁模板用三块2mm弧形钢模拼装而成，每步护壁支模时均以十字线吊中，从而保证桩位和孔半径的准确性。（附：护臂施工图）

②上、下节护壁间预留20cm空隙，以便下节混凝土施工，待下节护壁浇筑完成并拆模后用同标号混凝土填塞。

③当遇到地质条件不好的情况时，护壁内加8mm光圆钢筋，水平箍筋、竖向钢筋间距均为30cm。

④在挖孔过程中逐段在竖井内捣制，在较稳定的土层中，护壁每段高度取1m，当桩通过强透水层时，每段高度应在0.3～0.5m左右。

⑤护壁采用现浇砼护壁，护壁砼必须采用机械拌合，质量标号应满足设计要求。护壁砼要密实早强，坍落度为3～5cm，且强度不得低于桩身砼强度。

⑥护壁砼振捣采用人工振捣，以免影响模外的土体稳定。护壁砼必须振导密实，不得出现空洞、漏浆现象。当护壁出现破裂、裂纹、坍落等情况时必须拆除重做。

3.钢筋笼的制作与安放

①钢筋必须按不同的钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不得混杂，且应设立识别标识。对钢材还要进行外观检查验收，包括锈蚀情况，有无缩颈断裂、起皮、油污、损伤等。外观检查或检测不合格的钢材不得下料施工。钢筋宜堆置在仓库（棚）内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。

②钢筋笼在钢筋加工场集中制作，考虑到现场运输条件钢筋笼可分段加工，运到现场后焊接为整体（钢筋接头错开量满足设计要求），然后用吊车吊装入孔。钢筋笼下端整齐，用加强箍筋全部封住不露头，使混凝土导管(或吸泥管)能顺利升降，防止与钢筋笼卡挂。

③为了防止钢筋笼吊装就位时发生变形，每隔2～3m设置一道“十”字撑，撑筋两端焊卡后，卡于加强筋上，当钢筋笼下至孔口时拆除撑筋。纵向主筋和加强箍筋点焊牢固，其他箍筋适当点焊，并绑扎牢固。钢筋笼采用双面焊连接，钢筋笼分段接头采用单面焊。

④钢筋骨架的制作和吊放允许偏差为：主筋间距±10mm，箍筋间距±20mm，骨架外径±10mm，骨架保护层厚度±20mm，骨架中心平面位置20mm；骨架顶端高程±20mm，骨架底端高程±50mm。

⑤钢筋笼主筋砼保护层厚度不得小于设计值。

⑥吊放钢筋笼入孔时，尽量不要碰撞孔壁，灌注砼时，采取措施，校正设计标高，固定钢筋笼位置。

⑦钢筋笼过长需分段拼接时，其接头处焊缝及接头间距、数量应符合规范要求。

①灌注桩身砼，采用串筒下料，下料底口离砼面不得大于2m，当地下水位较高时，采用导管法灌注混凝土，不准在井口抛铲或倒车卸料，以免砼离析，影响砼整体强度。

②桩身砼振捣，由井下操作人员用插入式振动器分层捣密实，每层厚度不超过50cm，插点间距约30cm，并且做到“快插慢拔”，确保混凝土振捣密实。

③注意控制桩蕊砼的浇筑高度，以免造成桩蕊砼浇筑过高（但必须高出设计桩顶10cm，确保桩顶镶入盖梁内尺寸）。

④每个桩的桩身砼必须一次连续浇捣完毕，不留设施工缝。

⑤按规范规定留置混凝土试块，混凝土坍落度要控制，避免混凝土灌注时发生离析

①护壁为20cm厚，C25混凝土。

②挖孔过程中要经常检查桩身净空尺寸、平面位置及垂直度。

③挖孔桩挖至桩底标高时，保证桩底平整、无松碴、泥污等软层，否则必须清除干净。

④钢筋笼保护层厚度不得小于设计值，同一截面内钢筋接头数量不得超过钢筋总数量的50％。

①爆破需专人进行，采用电雷管引爆。

②采用打眼放炮，严禁裸露药包，对于风化砂岩炮眼深度为1.0m，炮眼数目、位置和斜插方向，按现场岩层断面方向来定，中间集中掏心，四周斜插挖边。

③装药量严格控制，以松动为主，

④炮眼附近的支撑进行加固，以免支撑炸坏引起塌孔。

⑤孔内放炮后迅速放入空压机管排烟，排烟后立即测定有害气体浓度，经检查无有害气体后施工人员方可下孔继续作业。

①挖孔工人必须配有安全帽、安全绳，当桩孔开挖深度超过5m时，在孔底面以上3m左右处的护壁凸缘上设置半圆形的密眼钢筋做成的安全防护网。防护网随着挖孔深度适当向下设置的增加，在吊桶上下时，作业人员必须站在防护网下面，停止挖土，注意安全，每天开工前，在鸟笼内放置小鸟，吊放到桩孔底，放置时间不得少于10分钟，经检查小鸟生态正常，方可下井作业，孔深超过10M时，地面配备向孔内送风装置，风量不少于25L/S。

②桩孔内必须放置爬梯，随挖孔深度增加放长至工作面，并经常检查土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具，以作安全使用。严禁酒后操作，不准在孔内吸烟和使用明火作业。需要照明时采用安全矿灯或12V以下的安全灯。

③已灌注完砼和正在挖孔未完的桩口，应设置井盖和围栏围蔽，并安置醒目警示标志，以防行人坠入。

a.发现盲炮或怀疑有盲炮，立即报告并及时处理。若不能及时处理，应在孔口附近设明显标志，并采取相应的安全措施,不准无关人员下井；

e.盲炮处理后，仔细检查爆堆，将残余的爆破器材收集起来，未判明爆堆有无残留的爆破器材前，采取预防措施；

f.每次处理盲炮必须由处理者填写登记卡片。

g.处理浅眼孔内爆破的盲炮采用下列方法：

打平行眼装药爆破。平行眼距盲炮孔口不小于0.3m，为确定平行炮眼的方向允许从盲炮孔口起取出长度不超过20cm的填塞物；

用木制、竹制或其它不发生火星的材料制成的工具，轻轻地将炮眼内大部分填塞物掏出，用聚能药包诱爆；

盲炮应在当班处理，当班不能处理或未处理完毕，将盲炮情况（盲炮数目、炮眼方向、装药数量和起药包位置，处理方法和处理意见）在现场交接清楚，由下一班继续处理。

①施工前仔细阅读图纸，充分了解设计意图，严格按照图纸施工。如设计有变更，将另行通知。

②施工中如发现图纸有问题或设计与现场实际不符，请及时反映，待澄清并制定出处理措施后方可继续施工

③现场所发生工程量以现场技术人员确认为准。

人工挖孔桩施工工艺流程图

第十三章、人工挖孔桩抢险预案

为保证工程的顺利进行，本着“安全第一、预防为主”的原则，特编制本预案。

一、抢险应急组织安排及工作流程

应急准备和响应工作程序如下图

图2、应急准备和响应工作流程图

组长职责：负责全面管理和协调工作、负责本专项应急预案的启动实施、小组人员分工等。

副组长职责：协助组长工作，在组长不在场的情况下行使组长职责、协助处理相关工作，具体负责挖孔桩生产安全的现场管理，恢复和保证生产正常进行。

组员：谌拥军、倪日旺、王伟、吴运钰。

2、组建抢险队，进行应急知识教育培训

项目部组建抢险队，队长王伟，副队长吴运钰。发现险情时首先抢险队进行抢险，需用较多人时可由各工班进行汇集，对抢险队和项目部所有人员均进行针对性的应急知识培训。

3、进行应急演练，提高应急救援能力

为了在出现险情时处理迅速，项目部对预设险情进行实地演练，由综合办公室主任王伟负责组织安排，时间为2010年7月25日～7月30日，使所有人员参与其中，并填写应急演练记录表，记录演练内容，人员分工，方案及处理程序等。

4、紧急情况发生和上报程序

值班制度：实行昼夜值班制，项目部值班人员和时间如下：

王伟00：00~08：0013539590654

倪日旺08：00~16：0013431915877

吴运钰16：00~24：0013727091860

遇到紧急情况，全体职工应特事特办，急事急办，主动积极的投入到紧急情况的处理中去，各种设备、车辆、器材、物资等要统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推委、阻碍紧急情况的处理。

与相关单位建立快速联系通道，以便及时处理问题.

1、挖孔桩施工阶段防淹措施

考虑到珠海处于亚热带地区，降水十分丰富，年平均降雨量约1696.5mm，雨季多发生在4月至8月，季风不定期出现，为了确保工程不受影响，拟采取以下措施：

1、挖孔桩周边砌筑30cm高的护肩，作为通常情况下的挡水设施；配备足够的数量的草包，紧急对挖孔桩周围做围堰，防止地面水大量流入孔内；

2、施工现场仓库配备足够数量的潜水泵，泥浆泵；

3、即使获取天气信息，预先作好准备工作；

4、在现场进行平面布置时，考虑适当加大明排系统的能力，并加强管理保持其畅通；

2、挖孔桩防止变形、坍孔措施

1、严格技术交底制度，严格按设计要求施工；

2、在整个施工阶段要从人员、设备、材料和制度作好充分的准备工作，一旦遇到险情能及时迅速投入到抢险工作中；

3、加强监测，随时掌握围护桩变形情况、地表隆陷情况、地下水情况等，以便采用相应的措施。

如若发生桩体塌方，则如下处理：

1、发生塌方后，不要慌张，保护好现场，并及时通知现场管理人员组织抢救工作；

2、救援人员通过钢吊笼下井抢救受伤人员；

3、井上人员准备好氧气包、医用消毒药水及纱布对受伤人员进行简单处理；

4、及时组织车辆将受伤人员就近送往医院治疗。

5、若塌方继续发生为防止周围桩孔发生意外，及时疏散周围桩孔作业人员；

6、对塌方的桩孔待塌方稳定后及时组织人员修补、处理；

7、若无法处理，必要时可填砂重筑。

1、爆破施工期间，工地四周必须做好安全警戒工作；

2、爆破施工完毕，必须立即卸开井口覆盖的炮被，并向井内注水溶解有害气体；

3、工人下井作业之前，还需对井底送风15分钟，并用气体检测仪或活鸟进行有毒气体检测，直至确认无安全隐患方可下井。

夏季气温高，并且由于孔桩开挖深度大，井底空气稀薄，加之工人劳动强度大，较易发生工人中暑，为保证施工安全，特制定如下预防措施：

调节工作时间，错开气温最高时段。

原则上，上午工作时间7：00—11：30

下午工作时间15：00—24：00

1、工人下井之前，充分做好洗井、通风、测毒气工作；

2、购买保温桶，为工人准备绿豆汤、凉茶等防暑降温饮品，并加适量食盐，以防工人脱水。

1、每日孔桩施工之前，组织现场电工对场地内的电线路全面检查一遍，若有安全隐患及时抢修；

2、定期归整场地内的电线路使之与风、水管线分开；

3、孔桩施工坚决杜绝边抽水边作业，以防发生触电事故。

6、井下作业人员昏阙的处理

1、发现井下工人有异常情况，不要惊慌，及时向井下通风，以保证井下工人供氧充足；

2、以最短时间组织井上工人下井抢救井下作业人员；

3、井上配备好氧气包及葡萄糖溶液，供昏阙人员急救之用。

4、若昏阙人员症状不能缓解，及时组织车辆将昏阙人员就近送往医院治疗。

五、应急物资、机械设备储备

应急物资、机械设备储备见下表

八、恢复生产及应急抢险总结

抢险救援结束后JCT1099-2009 硫铝酸钙改性硅酸盐水泥.pdf，由监理单位主持、业主、设计、咨询等相关单位参加的恢复生产会，对安全生产事故发生的原因进行分析，确定下部恢复生产应采取的安全文明质量等施工措施和管理措施。施工单位主要从以下几个方面进行恢复生产：

严格落实公司ISO9002质量认证体系，推行全面质量管理制度，认真学习应急预案，以项目经理为中心，将创优目标层层分解，责任到队，责任到人，从单位工程到分部、分项直至工序。

健全各组织机构，加强人员管理，完善安全、质量保证体系，健全安全、质量管理组织机构，整个项目形成一套严密完整的安全、质量管理体系，各级、各部门充分发挥管理的技能、职能和人的作用；

做好技术、试验、测量、机械、施工工艺、后勤等各项保证工作。

确保设计、施工方案可行，符合现场实际情况，可利用现场存有的机械、设备和材料；

及时调用后备人员和机械设备，进行生产恢复RBT 259-2018 平板玻璃企业温室气体排放核查技术规范.pdf，尽快达到正常生产；

抢险结束和生产恢复后，应对整个应急预案过程进行评审，分析和总结，找出预案中的不足，并及时进行评审和修订，使以后的应急预案更加成熟，遇到紧急情况能及时处理，将安全隐患、财产损失降到最底限度。