施工组织设计下载简介
内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整
二期人工挖孔桩施工方案⑤电工人员严禁带电操作,线路上禁止带负荷接线,正确使用电工器具。
⑥电气设备的金属外壳必须做接地或接零保护,在总箱、开关箱内必须安装漏电保护器实行分级漏电保护。
⑦电气设备所用保险丝,禁止用其他金属丝代替苹果园沥青道路面层施工组织设计(28P).doc,并且需与设备容量相匹配。
⑧施工现场内严禁使用塑料线,所用绝缘导线型号及截面必须符合临电设计。
⑨电工必须持证上岗,操作时必须穿戴好各种绝缘防护用品,不得违章操作。
⑩当发生电气火灾时应立即切断电源,用干砂灭火,或用干粉灭火机灭火,严禁使用导电的灭火剂灭火。
11凡移动式照明、必须采用安全电压。
12施工现场临时用电施工,必须执行施工组织设计和安全操作规程。
⑵手持电动工具安全技术交底
①手持电动工具的开关箱内必须安装隔离开关、短路保护、过负荷保护和漏电保护器。
③施工现场优先选用Ⅱ类手持电动工具,并应装设额定动作电流不大于1.5mA,额定漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器。
⑶特殊潮湿环境场所作业安全技术交底
①开关箱内必须装设隔离开关。
②在露天或潮湿环境的场所必须使用Ⅱ类手持电动工具。
③电气设备开关箱内的漏电保护器应选用防溅型的,其额定漏电动作电流应小于15mA,额定漏电动作时间不大于0.1s。
④手持电动工具的负荷线应采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆暗藏不得有接头。
⑤手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头开关等必须完好无损,使用前要做空载检查,运转正常方可使用。
7、施工现场机械安全管理规定
⑴机械应按其技术性能的要求正确使用。不得使用缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备。
⑵严禁拆除机械设备上的自动控制机构,力矩限位器等安全装置,及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应有专业人员负责进行。
⑶机械设备应按时进行保养,当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时,有关部门应停止其使用。严禁对处在运行和运转中的机械进行检修、保养或调整等作业。
⑷机械设备的操作人员必须身体健康,经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证、特殊操作证后,方可独立操作。
⑸机械操作人员和配合作业人员,都必须按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露。
⑹机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时,思想要集中,严禁酒后操作。
⑺操作人员有权拒绝执行违反安全操作规程的命令。由于发令人强制违章作业造成事故者,应追究发令人的责任,直至追究刑事责任。
⑻进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。
⑼机械进入作业地点后,施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全规则。
⑽现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场等必须的条件,并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业必须设置充足的照明。
⑾在有碍机械安全和人身健康场所作业时,机械设备应采取相应的安全措施。操作人员必须配备适用的安全防护用品。
⑿当使用机械设备与安全发生矛盾时,必须服从安全的要求。
㈡砼搅拌机及振捣器安全管理规定
⑴砼搅拌机的安全管理规定
①作业场地要有良好的排水条件,机械近旁应有水源,机棚内应有良好的通风、采光及防雨条件,并不得积水。
②固定式机械要有可靠的基础。
③作业后,应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽,并清洁保养机械,清理工作场地,切断电源,锁好电闸箱。
④固定式搅拌机的操作台应使操作人员能看到各部工作情况,仪表、指示信号准确可靠,搅拌机的操作台应垫上橡胶板或干燥木板。
⑤骨料规格应与搅拌筒或搅拌机的性能相符,超出许可范围的不得使用。
⑥空车运转,检查搅拌筒的转动方向,各工作装置的操作、制动、确认正常,方可作业。
⑦进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况,运转中不得用手或工具等物深入搅拌筒内扒料出料。
⑧料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫,清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。
⑨向搅拌筒内加料应在运转中进行;添加新料必须先让搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机,反转出料者除外。
⑩作业中,如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒的混凝土清除干净,进行检修。
11作业后,应对搅拌机进行全面清洗,操作人员如需进入筒内清洗时,必须切断电源,设专人在外监护,或卸下熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入。
12作业后,应将料斗降落到料斗坑,如需升起则应用链条扣牢。
⑵砼振捣器安全管理规定:
①使用前检查各部位应连接牢固,旋转方向正确。
②振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时,应切断电源。
③插入试振捣软轴的弯曲半径不得小于50cm,并不得多于两个弯,操作时震动棒应自然垂直的沉入混凝土中。
④振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。
⑤作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。
⑥操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
⑦作业后,必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。
㈢电焊机安全管理规定
⑴电弧焊的一般规定
①焊接设备上的电机、电器等应按有关规定执行,并有完整的防护外壳,一、二次接线柱处应有保护罩。
②现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消防用品。
③焊接时,焊接和配合人员必须采取防止触电、坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
④接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机械设备和建筑物金属构件或轨道上,接地电阻不大于4欧姆。
⑤雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
⑥焊钳应与手把线连接牢固,不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时,面部应避开被清的焊缝。
⑦在荷载运行中,焊接人员应经常检查电焊机的温度,如超过A级60°C、B级80°C时,必须停止运转并降温。
⑧作业后,清理场地、灭绝火种,切断电源,锁好电闸箱,消除焊料余热后,方可离开。
⑵交流电焊机的安全管理规定
①应注意初、次级线,不可接错,输入电压必须符合电焊机的铭牌规定。严禁接触初级线路的带电部分。
②次级抽头连接铜板必须压紧,接线柱应有垫圈。合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动或损坏。
③移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,如焊接中突然停电,应切断电源。
⑶对焊机的安全管理规定:
①电焊机应有可靠的接地(接零)。如多台电焊机并列安装时,间距不得少于3m,并应分别接在不同相位的电网上,分别有各自的刀型开关。导线的截面应不小于规范规定。
②作业前,检查对焊的压力机构应灵活,夹具应牢固。
③焊接前,应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
④焊接较长钢筋时,应设置托架。配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时要注意防止火花烫伤。
㈣钢筋加工机械安全管理规定
①机械的安装必须坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础,移动式机械作业时应楔紧行走轮。
②室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。
③加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
④作业后,应堆放好成品。清理场地,切断电源,锁好电闸箱。
①接送料工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度决定。
②启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。
③启动后,先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。
④机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋对准刃口迅速送入。
⑤不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,总截面积应在规定范围内。
⑥剪切低合金钢时,应换高硬度切刀,直径应符合铭牌规定。
⑦切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应有和套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
⑧运转中严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近,非操作人员不得停留。
⑨发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况,应立即停机检修。
⑩作业后,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁保养。
①工作台弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。
②按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或变挡架,芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。
③检查芯轴、挡块、转达盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。
④作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动。
⑤作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业,亦不得加油或清扫。
⑥弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
⑦弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。
⑧严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
⑨转达盘换向时,必须在停稳后进行。
㈤潜水泵、泥浆泵安全管理规定:
⑴潜水泵安全管理规定:
①泵应放在紧固的蓝筐里放入水中,或将泵四周设立坚固的防护围网,泵应直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的混水中使用。
②泵放入水中,或提出水面,应先切断电源,严禁拉拽电缆或出水管。
③泵应装设接零保护或漏电保护装置。
④启动前应检查,水管应扎牢固,放气、放水、注油等螺塞均应旋紧,页轮和进水节应无杂物,电缆绝缘良好。
⑤接通电源后,应先试运转,检查旋转方向应正确。在水外运转时间,不得超过5min。
⑥经常注意水位变化,叶轮中心至水面距离应在0.5~3m间,泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不可与井壁相擦。
⑵泥浆泵安全管理规定
①启动前应按检查:各连接部位应紧固;电动机旋转方向应正确;离合器灵活可靠;管路连接牢固,密封可靠,底阀灵活有效。
②启动前,吸水管、底阀及泵体内必须注满引水,压力表缓冲器上端应注满油。
③用手转动,使活塞往复两次,无阻塞时方可空载启动。启动后,待运转正常,再逐步增加荷载。
④运转后,应注意各密封装置的密封情况,必要时加以调整,拉杆及幅杆要经常涂油润滑。
⑤在运转中,应经常测试泥浆含砂量不得超过10%。
⑥有几档速度的泥浆泵,为使飞溅润滑可靠,应在每班运转中将几档速度分别运转,时间均不少于30min。
⑦严禁在运转中变速,需要变速时应停泵进行换档。
⑧运转中,出现异响或水量、压力不正常或有明显的高温时应停泵检查。
⑨在正常情况下,应在空载时停泵。停泵时间较长时,必须全部打开放水孔,并松开缸盖,提起底阀放水孔,放尽泵体及管道中的全部泥砂。
㈥空压机安全管理规定:
⑴空压机必须安装平稳牢固,基础要符合规定,空压机停置后,应保持水平。
⑵空压机作业环境应保持清洁和干燥。贮气罐须放在通风良好处,半径15m以内不得进行焊接或热加工作业。
⑶贮气罐和输气管路每三个月应作水压试验一次,试验压力为额定工作压力的150%。压力表和安全阀每年至少应校验一次。
⑷空压机拖运前应检查行走装置的坚固、润滑等情况,拖行速度不超过20km/h。
⑸曲轴箱内的润滑油量应在标尺规定范围内,加添润滑油的品种、标号必须符合规定。
⑹各联结部位应坚固,各运动部位及各部阀门开闭应灵活,并处于起动前的位置。
⑺冷却水必须用清洁的软水,并保持畅通。
⑻起动空压机必须在无荷载状态下进行,待运转正常后,再逐步进入荷载运转。
⑼开启送气阀前,应将输气管道联结好,输气管道应保持畅通,不得扭曲。并通知有关人员后,方可送气。在出气口前不准有人工作或站立。
⑽空压机运转正常后,各种仪表指示值,应符合原厂说明书的要求。
⑾发现下列情况之一时,应立即停机检查,找出原因待故障排除后,方可作业:漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断;压力表、温度表、电流表的指示值超过规定;排气压力突然升高,排气阀、安全阀失效;机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。
⑿运转中如因缺水致使汽缸过热而停机时,不得立即添加冷水,必须待汽缸体自然降温至60°C以下方可加水。
8、人工挖孔桩成孔安全保证措施
㈠井下作业安全规定
⑴井下作业必须进行身体健康检查合格,并经安全培训后方准下井作业。
⑵井下作业必须戴安全帽、系安全带、穿高统水鞋,上落井要求用专用上落软梯。不得乘吊土桶或用人工拉索上落,井内严禁吸烟。须配备通讯设备(如对讲机)保证上下通讯畅顺。
⑶井内设半圆钢筋护网,离开挖面2m。
⑷井内用电必须通过漏电保护开关和使用绝缘良好的电缆,下井前必须经专业人员检查各种电器设备性能,无问题的方可使用。
⑹井内照明用12伏低压灯配防护罩,雷雨时禁止在井内作业。
(7)护壁必须按照设计施工图纸要求进行施工,砼强度等级为C30。
(8)采用砼护壁,每天掘进深度不得大于1m。
(9)孔口和孔壁附着物(包括不到孔底的钢筋笼、串筒、钢爬梯、水管风管等)必须固定牢靠。
㈡井口上安全措施
⑴护壁必须高出地面200mm,暂定作业时用盖板盖住孔口,严防地面掉物入井伤人。
⑵经常检查使用的吊架、钢丝绳、吊桶是否牢固可靠,如有缺陷,及时检修更换。
⑶井壁设可靠爬梯或井口垂入棕绳打结到工作面,以便作业人员应急使用。
⑷不许在井边堆放杂物。非工作人员未经许可,不准靠近井边。
⑸成孔后灌砼前,井口加盖及设钢筋护栏保护。
㈢防缺氧及有害气体
为防缺氧及有害气体中毒,对桩内气体应经常检测,凡检测有害气体超过容许值时,就立即停止作业,排除毒气。
⑴桩孔下挖土时用通风机往井内换气,并配备防毒面具,以防万一。
⑵桩孔内作业员施工中碰上淤泥层时,操作人员必须系好安全带。安全吊绳在孔边上,遇紧急情况时,用卷扬机把人员尽快吊出孔外。
⑶由于呼吸新鲜空气和劳动强度的需要,每1~2小时上下作业人员必须轮换一次。
㈣防物体打击事故
⑴桩孔内传递物品,必须用吊渣桶,不准直接往孔内投掷任何物品,为防止地面杂物掉入孔内,所有护壁必须高出地面0.2m。
⑵桩孔内操作人员必须戴好安全帽,孔深超过10m时,孔上设半圆形防护挡板,位置与井下人员统一。吊桶必须用安全钩,并按规定不能装满,吊渣桶运行时,井下操作人员停止操作,立于防护挡板一边。
⑶一切人员上下井时,应从软梯或吊笼上落。不得乘搭卷扬机及吊桶,更不准利用护壁台口上落,下班后用盖板将孔面盖好。
㈤防塌孔突沉现象
砼护壁崩塌的原因,主要有:
⑴在砼护壁的养护期内,对孔下排水集中在孔底,孔底土体受到浸蚀含水量增加,内聚力大大降低。抽干积水后,井护壁周围的土层内产生了水压差,从而影响土体的边坡稳定。
⑵当土质发生变化时,如果每次挖掘深度大于土体稳定极限高度时,土体也会失稳塌方。
⑶由于施工造成井底偏位或超挖,使土体受到扰动并破坏结构强度。塌方使孔桩周围留下隐患,由于护壁周围的残留空洞,使护壁周围压力不均。
㈥防塌孔突沉的措施
⑴各桩每天挖0.5m时,对孔下用钢钎下插试验一次,确定无异常情况后,方可继续下挖。
⑵如遇淤泥层时,每下挖0.3~0.5m浇护壁砼一次,中间不准停断,更不准推迟过夜,做到快速施工,为了防止护壁突沉伤人,开挖时,脚不准置于护壁下面。
9、施工现场防火安全管理规定
㈠重点部位和重点工种的防火要求
⑴电焊施工的防火要求
①进行电焊前,应由施工员或班组长操作、看火人员进行消防安全技术措施交底,任何管理人员不能以任何借口纵容电焊工人进行冒险操作。
②焊割结束或离开操作现场时,必须切断电源。赤热的焊嘴、焊钳以及焊条头等,禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。
③禁止使用不合格的焊割工具和设备。电焊的导线不能与装有气体的气瓶接触。
④焊割现场必须配备灭火器材,危险性较大的应有专人现场监护。
⑤电焊工在操作前,要严格检查所有工具(包括:电焊机设备、线路敷设、电缆线的接点等),使用的工具均应符合标准,保持完好状态。
⑥电焊机应有单独开关,装在防火、防雨的闸箱内,电焊机应设防雨棚或罩,开关的保险丝容量应为该机的1.5倍。保险丝不准用铜丝或铁丝代替。
⑦焊割部位必需与各种易燃、可燃材料隔离,二瓶之间不得小于5m,与明火之间不得小于10m。
⑧电焊机必需设有专用接地线,直接放在焊件,接地线不准接在机械设备、金属架上使用,防止接触火花,造成起火事故。
⑨电焊机一、二次线应用线鼻子压接牢固,同时应加防护罩,防止松动、短路放弧,引燃可燃物。
⑩严格执行防火规定和操作规程,操作时采取相应防火措施,与看火人员密切配合,防止引起火灾。
⑵电工的防火要求
①电工应经过专门培训,掌握安装与维修的安全技术,并经过考试合格后,放准独立操作。
②施工现场暂设线路、电气设备的安装与维修应执行《施工临时用电安全技术规范》。
③新设、增设的电气设备,必需由主管部门或人员检查合格后,方可通电使用。
④各种电气设备和线路,不应超过安全负荷,并要牢靠、绝缘良好和安装合格的保险设备,严禁用铜丝或铁丝代替保险丝。
⑤放置及使用易燃液体、气体的场所,应采用防爆型电气设备及照明灯具。
⑥定期检查电气设备的绝缘电阻是否符合“不低于1KQ/V(如对地220V绝缘电阻应不低于0.22MQ)”规定,发现隐患,应及时排除。
⑦不可用纸、布或其他可燃材料做无骨架的灯罩,灯泡距可燃物应保持一定距离。
⑧变(配)电室应保持清洁、干燥。变电室要有良好的通风。配电室内禁止吸烟、生火及保存与配电无关的物品(如食物等)。
⑨施工现场严禁私自使用电炉、电热器具。
⑩当电线穿过墙壁、苇席或其他物体接触时,应当在电线上套有磁管等非燃材料加以隔绝。
11电气设备和线路应经常检查,发现可能引起火花、短路、发热和绝缘损坏等情况时,必须立即修理。
12各种机械设备的电闸箱内,必须保持清洁,不得存放其他物品,电闸箱应配锁。
13电气设备应安装在干燥处,各种电气设备应有妥善的防雨、防潮设施。
⑶仓库保管员的防火要求
①仓库保管员,要执行《仓库防火安全管理规定》。
②熟悉存放物品的性质、储存中的防火要求及灭火方法,要严格按照其性质、包装、灭火方法、储存防火要求和密封条件等分别存放。性质相抵触的物品不得混存在一起。
③库存物品应分类,分垛储存,主要通道的宽度不小于2m。
④露天存放物品应当分类、分堆、分组、和分垛,并留出必要的防火间距。
⑤物品入库前应当进行检查,确定无火种隐患后,方准入库。
⑥库房门窗等应当严密,物质不能储存在预留孔洞的下方。
⑦库房内照明灯具不准超过60W,并做到人走断电、锁门。
⑧库房内严禁烟火和使用明火。
⑨库房管理人员在每日下班前,应对经管的库房巡查一遍,确认无火灾隐患后,关好门窗,切断电源后方准离开。
⑩随时清扫库房内的可燃材料,保持地面清洁。
㈡雨季和夏季施工的防火要求
⑴雨季施工中电器设备的防火要求
雨季施工到来之前,应对每个配电箱、用电设备进行一次检查,都必须采取相应的防雨措施,防止因短路造成重大事故。
⑵雨季、夏季施工防雷的要求
防止雷击的方法是安装避雷装置,所安装的避雷装置必须能保护受保护的部位或设施。避雷装置三个组成部分必须符合规定,接地电阻不应大于规定的欧姆数值。
雨季之前,应对避雷装置进行一次全面检查,并用仪器进行摇测,发现问题及时解决,使避雷装置处于良好状态。
⑶雨季施工中对易燃易爆物品的防火要求
易燃物品等应在库内或棚内存放,禁止露天存放,防止因受雷雨、日晒发生起火事故。
稻草、草帘、草袋等堆垛不宜过大,垛中应留通气孔,顶部应防雨、防止因受潮、遇雨发生自燃。
㈢施工现场灭火器材配备要求
⑴临时设施区域,每100m2配备两个10L灭火器,且备有专供消防用的太平桶、积水桶(池)、黄砂池等器材设施;上述设施周围不得堆放物品。
⑵临时机具间等,每25m2应配备一个种类合适的灭火器;危险品仓库应配备足够数量、种类的灭火器。
⑶仓库或堆料场内,每组灭火器不应少于四个,每组灭火器之间距离不应大于30m。
八、安全事故应急求援预案
发生事故后,应急小组成员应立即向副组长何宏汇报,由副组长向组长汇报,由组长向城建办报告。
副组长及组长接到事故报告后应迅速采取有效措施,组织抢救,防止事故扩大,减少人员伤亡和财产损失,并按照国家有关规定立即报告当地负有安全生产监督管理职责的部门,不得隐瞒不报、谎报或者拖延不报,不得故意破坏事故现场、毁灭有关证据。
现场应配备必要的应急求援器材、设备,进行经常性维护、保养,保证正常运转,并定期组织演练。平时必须保证现场消防通道畅通,消防设施满足灭火要求。
施工中不可避免的会出现我们意料之外的事,我们只有作好充分的准备,才可能最大限度的避免意外事故发生,我进场施工后,将编制专项应急方案以更加细化的方式指导施工、保证安全、保证施工有顺利开展。
1应急与响应机构、职责与分工
成 员:各部门负责人:
成员:各部门负责人:
职责:负责组织抢救受伤人员、疏散物资材料、汽车、设备工作,了解事故现场需要抢救人员的数量和抢救地点、危险程度并具体组织抢救疏散。负责车辆及相应工具的供应,通过各种方法了解事故现场全面情况及其变化,及时向现场指挥组提供真实可靠的情况。
成员:各部门技术人员:
职责:主要负责组织抢救伤员的应急救护工作。
组长:技术负责人:
组员:各部门技术人员:
职责负责现场警戒工作、禁止无关人员进入、保护好事故现场。
组长:技术负责人:
成员:各部门技术人员:
职责:迅速调配抢救运输车辆至事故发生点;提供和检查抢险人员的装备和安全防护。
当事故发生时、按以下工作流程迅速报告:事故第一发发现人→现场值班人员→安全部→现场指挥组→医院→集团公司总经理及工作站。
现场伤害事故发生时间、地点、伤亡和财产损失基本情况,可能产生的后果、性质、当前现场状况初步减少伤亡损失的应急措施。
工程技术部:对讲机/1频道
质量安全部:对讲机/2频道
物质管理部:对讲机/3频道
(一)医疗救护组与深圳就近医院急救中心取得联系,报告事故地点人员伤亡情况,联系医务人员及救护车辆。
(二)抢救疏散组随时与急救中心保持联系,指挥疏散,小组派专人在路口引导救护车辆,以便顺利准确到达指定地点。
(一)疏散组首先了解事故现场有无被困地点和抢救通道是否畅通。
(二)疏散组在极易造成拥挤疏散通道布置专人看护。
(三)疏散组派专人引导疏散至安全地带,并确认是否有人员未能脱离危险区,如存在立即进行施救。
(四)指挥组调派现场安全值班车辆到达事故现场待令,并联系施救所需设备、器具。
九、现场环卫及文明施工要求
1、贯彻市文明施工的要求,推进现代管理方法,科学组织施工,努力做好施工现场的各项管理工作。
2、施工现场的管理人员在施工现场应当佩戴证明其身份的胸章。
3、场地入口处明显位置标明:“百年大计植筋专项施工方案,质量第一”“非施工生产工作人员,严禁进入施工现场”警示标语。并把“安全生产八大纪律,十六项措施”标示于众。制订施工现场的防火、保卫制度。利用黑板报、墙报宣传工具及时表扬好人好事。
4、施工现场内一切生产、生活各项临时设施,应当按照施工总平面布置图设置并进行管理,并依法申报,经有关部门批准后才搭设,做到布局合理、齐整划一、符合安全、疏散防火等要求。
5、施工现场各职能部门的办公室、材料、机械库房挂牌、四周环境保持清洁卫生。
6、施工现场必须有完善的排水系统,场地四周布置排水沟、集水坑、沉淀池。排水沟尺寸300mm×300mm,集水坑尺寸800mm×800mm×800mm。施工时正值雨季,在施工出外门口设置洗车池。
7、施工现场的一切机具设备,原材料成品和半成品,堆放齐整,使用后多余的砂、石碎料、钢筋等及时归堆清理。
8、临时用电线路,用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程,严禁任意乱拉乱接。
11、现场员工上岗前全部接受法纪宣传教育培训,使施工现场各类施工人员知法、懂法、自学遵守和维护国家的法律法令,提高法纪观念H大屋面施工方案(23P).doc,防止和杜绝盗窃、斗殴及黄、赌、毒等非法活动的发生。