施工组织设计下载简介

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2m间距生产性试验参数（电机功率：45KW）

1.5m间距生产性试验参数（电机功率：45KW）

振动沉管碎石桩施工工艺流程见下图：

振动沉管碎石桩工艺流程图

本工程碎石桩施工设备选择DZ75KSA型振动锤16GB_T 8813-2020硬质泡沫塑料压缩试验方法.pdf，DZ75KSA型振动锤具体参数见下表。

DZ75KSA型振动锤具体参数表

偏心轴转速（r/min）

2100×1280×1900

碎石桩采用振动沉管法施工，施工顺序：从下游向上游（垂直水流方向）逐行施打。按照1.25的充盈系数计算桩的碎石灌注量为0.245m3/m，具体施工成桩方法如下：

1）清理整平施工场地，进行桩位放样。

施工场地高程：成桩场地高程平整到20.0m高程。

轴线放样：根据业主提供的控制点及设计图纸，由专业测量人员测放出中桩，并加以妥善保护。

测放桩位：放线定位严格遵守《工程测量规范》中有关桩基施工的规定。定位与打桩间隔不超过24小时，施工过程中，要尤其注意防止破坏标识引起桩位不准，并随时复核，对因挤土作用引起的桩位偏差，及时调整。

3）启动振动锤，将桩管下到设计深度，每下沉0.5m留振30秒。

4）稍提升桩管使桩尖打开。

5）停止振动，立即将碎石由加料口注入桩管内，灌入量按桩身理论方案量值与充盈系数计算，要求充盈系数不小于1.25，每米碎石灌注量不小于0.245m3/m。做好现场施工记录，避免先期大后期小的不良现象，以增加桩的均匀性。

6）振动拔管：管内灌入碎石高度需大于1/3管长，方可开始拔管，应有专人负责碎石灌入量，以防超灌或少灌。拔管前先振动1分钟以后边振动边拔管，每提升高度1.5m，留振时间（达到留振电流后持续时间）取30秒，留振电流对74KW沉管机为80～100A，导管应反插0.4～0.5m，如此反复直至全管拔出,拔管速度为1m/min(平均速度)。

7）根据单桩设计碎石用量确定第一次投料的成桩长度，进行数次反插直至桩管内碎石全部拔出。

8）提升桩管开启第二投料口并停止振动，进行第二次投料直至灌满。

9）继续边拔管边振动，直至拔出地面。

10）提升桩管高于地面，停止振动进行孔口投料（第三次投料）直至地表。

11）启动反插，并及时进行孔口补料至该桩设计碎石桩用量全部投完为止。

12）孔口加压至前机架抬起，完成一根桩施工。

13）移动桩架至另一孔位，重复以上操作。

14）铺设碎石垫层：振动沉管碎石桩处理完成后，在桩顶上铺填30cm厚碎石垫层，全部处理范围均采用18t振动压路机重叠轮迹碾压至少二遍。

施工过程中，及时将各工序施工情况和实际施工数据作详细记录，各种记录表格报监理人批准后采用。施工记录见下表：

振动沉管碎石桩法施工记录表

桩顶高程(m):桩尖高程(m):施工桩长(m):

累计填料数量V(m3):充盈系数〔4V/πD2L〕:

施工负责人:技术主管:吊车司机：

现场记录:监理工程师:

1）沉桩时如发现有中密以上的细砂、粉砂、重粘砂等硬夹层，其厚度超过1m时，可能沉入时间过长或难以穿透，继续沉入将易损坏桩头和桩机，并影响施工质量。此时应会同有关部门共同研究，根据实际情况采取恰当的措施。

2）当填料不畅时，一般可分为下列三种情况：

①由于孔口窄小时，孔内有堵塞孔段。采用水冲法，同时人工清理孔口泥土；

②由于石料粒径过大引起时，可改用粒径小于50mm的石料；

③当填料把桩管卡住、填料不畅时，应暂停下料，慢慢上下活动提升桩管并适量加水，直至消除石料抱桩管的现象。

碎石桩施工计划从6月20日开始进场平整场地，成桩施工从6月25日开始，8月25日结束，成桩检测计划在9月5日前完成。其中右岸翼墙在7月15日～7月29日施工，28＃～36＃闸孔在6月25日～7月24日施工，41＃～44＃闸孔在6月25日～7月14日施工，45＃～47＃闸孔在7月24日～8月11日施工，左岸翼墙在8月6日～8月25日施工。

本工程碎石桩共2875根，总长27584m，根据施工进度计划，碎石桩最高施工强度为600m/d。碎石桩设备功效大约为350m～400m/d，根据施工强度本工程计划投入2台DZ75KSA振动锤。

（1）对碎石桩地基处理材料、工艺进行检查，所用各种材料的质量、规格均应符合图纸的要求，工艺、设置应符合图纸和监理的要求。检查项目和标准见下表。

（2）碎石桩施工完成后，按监理人指示的方法进行桩基承载力、复合地基承载力和碎石桩密实度的检测。

（3）单元工程完工后，及时提交施工记录、检验试验资料，申请验收，对验收中提出的问题按监理人批准措施处理直至达到标准。

为了确保碎石施工安全生产，须作好以下安全技术措施：

1）起重施工安全，起重臂下严禁站人，吊机安装振冲器时要对准桩位，有起重工指挥。

2）进入施工现场要带好安全帽（系安全带），高处作业（配合起重，维修）但要求系安全带。

3）碎石桩施工人员要熟练掌握该施工工艺技术，并遵守相关的安全生产操作规程。

4）现场施工用电严格执行"一机、一闸、一漏电开关"。

5）施工人员每月至小进行一次安全学习或安全教育。

现场施工的文明施工管理及提高环境保护意识是现场文明施工的一项重要措施。为了实现文明施工，我部在进行碎石桩施工时将着重做好以下几点：

1）认真学习环境保护法GB50040-2020 动力机器基础设计标准及条文说明.pdf，并执行当地环保部门的有关规定，并充分发挥项目部环保组的作用，会同有关部门组织环境检测，调查和掌握环境状态，督促职工自觉做好环境保护工作，并接受业主、监理和当地环保部门的监督指导，加强施工管理，实现文明施工，对环境有污染的废弃物需要排放时必须经过处理。并经有关部门同意后运至指定地点。

2）现场施工人员要求必须佩戴安全帽，并佩戴整齐。

3）按规定的场地进行作业，不乱挖乱弃，天气干燥时，注重道路洒水养护，降低粉尘对环境的污染。

5）及时修理施工设备，防止跑、冒、漏油，对污染地面及时清理。

6）加强对机械设备的保养，减小施工噪音。

7）施工材料到货后，应及时堆放至指定的场地上，并堆码整齐，标识清楚。

8）碎石桩施工过程中的废弃物，应在工程完工时及时清除干净。

JT／T 496-2018标准下载碎石桩处理单元工程编码表