道路工程强夯地基处理施工方案

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道路工程强夯地基处理施工方案

XX新区市政基础设施XX项目

非示范段市政工程(一期工程)

XX新区市政基础设施工程项目经理部

4、强夯设计技术要求 5

GB/T 39139.1-2020标准下载5、强夯施工前准备工作 5

5.1施工前应具备资料 5

5.2施工技术准备 6

5.3施工机具设备和人力的准备 6

5.4施工场地准备工作(包括施工现场安全环保卫生设施) 6

6.2强夯施工步骤 9

7、质量预控措施 13

8、安全、环保和文明措施 14

8.1强夯作业安全措施 14

8.2安全管理措施 16

(7)危险源辨识及应对措施 16

8.3环境保护措施 17

8.4现场文明施工措施 17

9.强夯工程雨季施工方案 18

9.2施工要点及注意事项 18

10、人力与施工机具设备 19

10.1施工人员配备如下: 19

10.2投入施工机具设备: 20

11、施工进度计划 21

11.1施工工期:总施工工期为45天 21

11.2保证工期进度措施; 22

12、强夯施工提交资料 22

12.1强夯施工方案 22

12.2强夯施工竣工资料 22

13、强夯施工平面布置图及夯点分布图如下附件。 23

(1)素填土层:灰黄色~黄色,主要由花岗岩中风化、微风化岩块组成,混杂花岗岩残积土。岩块粒径大小不一(粒径0.2m~1.5m),含量约50%~80%,岩块之间有空洞现象。呈松散~稍密状态。该层密实度不均,分布无规律性。

(2)淤泥层:灰色~深灰色,土质均匀、细腻,含少量有机质,有机质含量为1.05%,局部富集贝壳碎屑,呈饱和、流塑状态。

(3)淤泥混砂:灰色,土质松软,含有机质,夹中砂、细砂,含砂量在30%~70%之间不等,局部富集贝壳碎片,呈饱和、流塑状态。

(4)粘土:青灰色~褐黄色~棕红色,含少量高岭土,局部含20%左右砂粒,粘感较强,土质较均匀,呈饱和、可塑状态,局部为硬塑状态;浅灰色、灰黑色,含少量腐植物,偶夹钙质结核,呈饱和,软塑状态,局部为流塑状态。

(5)砂层:中粗砂,褐黄色、灰色,主要由石英组成,夹薄层粘性土及细砂。呈饱和、稍密~中密状态;粉细砂,褐黄色、灰色,主要由石英组成,夹薄层粘性土及中砂。呈饱和、稍密~中密状态。

(1)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002);

(2)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002);

(3)《工程测量规范》(GB50026-2008);

(4)《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002);

(5)《强夯地基技术规程》(YSJ209-92);

(6)《岩土工程验收和质量评定标准》(YB9010-98);

(7)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001);

(8)《土工试验方法标准》(GB/T50123-1999);

(9)《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-86)

强夯采用圆形带有气孔的夯锤,锤底面积不小于4m2,强夯处理范围应为坡脚外不小于5m。强夯采用2遍点夯和2遍满夯。点夯夯击能为2000KN.m,夯点间距为4m*4m正方型布置,每一遍每一夯点夯击次数为六次,最后两击的平均夯沉量不大于50mm,且夯坑周围地面不应发生过大的隆起,两遍夯击之间的时间间隔应不小于7天。点夯第一遍夯完后,用新土将将夯坑填平,再进行下一遍夯击。满夯可采用轻锤或低落锤多次夯击,夯锤搭接不得小于1/4夯锤直径,且夯击能不得小于1200KN.m。强夯处理后地基的承载力应满足设计要求。

5、强夯施工前准备工作

5.1施工前应具备资料

⑵强夯设计图纸及设计要求

⑴施工方案的批准,并配备满足施工要求的技术人员,熟悉图纸及工作要点,明确质量责任制。

包括:全站仪、水准仪检查。

⑹上岗人员上岗证件检查和工作经验摸底,分配每个人员适宜岗位

⑺复核测量基准线、水准点和定位桩,将施工测量控制点引至不受施工影响的稳固地点。

5.3施工机具设备和人力的准备

⑴根据强夯设计图纸及工期,安排施工机具设备进场。

⑵根据总图及强夯设计图纸和工期,合理安排强夯机具设备的施工任务。

⑶根据施工方案组织管理人员和各作业人员及时进入施工现场。

5.4施工场地准备工作(包括施工现场安全环保卫生设施)

⑴查清场地及附近的环境因素,如地下管线、空架高压线、场地周围的建(构)筑物,当强夯影响上述设施安全时,业主应采取措施如挖防震沟或拆迁现有设施。

⑵在施工场地外围设置彩旗将施工场地封闭,施工现场设立安全警示牌。

根据设计要求,强夯进行的方式先满夯一遍再点夯两遍最后满夯两遍,每遍间隔时间不应小于7天,满夯能量为1200KNm,点夯能量为2000KNm,点夯间距为4m*4m的正方形布置,夯锤锤面积不小于4.2m,先进行满夯一遍,满夯完成后,再进行点夯,每个夯点夯6次。一遍完成后(满足设计要求)用新土将夯坑填平,间隔7天后,再进行下一遍夯击。两遍点夯完成后,再进行两遍满夯,满夯夯击能为1200KNm,夯锤搭接不得小于1/4夯锤直径,满夯完成后测量场地高程。

⑴清除表土上0.5—1m松散的素填土,铺填成0.5m厚的小碎石。

⑵在试夯区横向和纵向挖盲沟排强夯区饱和水。

两个措施完成后,先采取一遍满夯,能量为1200KNm再点夯,能量为2000KNm,点夯合格后(满足设计要求)再进行满夯施工工艺。

强夯施工过程中对每一夯击点的夯击能量,夯击次数和每次夯沉量等进行详细记录,根据试夯数据进行分析,最终确定强夯施工的各项参数,以指导后续强夯施工。

满足间距时间,进行下一遍

⑴清理并平整施工场地,测量场地高程,使场地达到强夯设计起夯面高程;

⑵测定标出第一遍夯点位置,按夯锤接地轮廓线用石灰圈点标识;

⑶起重机就位,使夯锤对准夯点位置:测校脱钩高低,用脱钩绳定死脱钩位置高度。

⑸将夯锤起吊到预定高度,待夯锤脱钩自由下落后,放下吊钩,再次测量锤顶标高,若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时,应及时将坑底整平;

⑹重复步骤⑸,按设计规定的夯点击数和控制标准,完成一个夯点的夯击;

⑺换夯点,重复步骤⑶~⑹,完成第一次全部夯点的夯击;

⑻用推土机将夯坑填平,并测量场地高程;

⑼根据夯点情况,按上述步骤逐次完成全部夯击次数、遍数及夯后整平工作,最后满夯,将场地表层松土夯实后,测量夯后场地高程。

⑵起重机就位,使夯锤对准夯点位置:测校脱钩高低,用脱钩绳定死脱钩位置高度。以1200KG.m能量就行满夯。

(3)整平场地,测量场地高程,测定标出第一遍夯点位置,按夯锤接地轮廓线用石灰圈点标识;

(4)起重机就位,使夯锤对准夯点位置:测校脱钩高低,用脱钩绳定死脱钩位置高度。

(5)测量夯前锤顶标高;

(6)将夯锤起吊到预定高度,待夯锤脱钩自由下落后,放下吊钩,再次测量锤顶标高,若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时,应及时将坑底整平;

(7)重复步骤⑸,按设计规定的夯点击数和控制标准,完成一个夯点的夯击;

(8)换夯点,重复步骤⑶~⑹,完成第一次全部夯点的夯击;

(9)用推土机将夯坑填平,并测量场地高程;

(10)根据夯点情况,按上述步骤逐次完成全部夯击次数、遍数及夯后整平工作,最后满夯,将场地表层松土夯实后,测量夯后场地高程。

质量目标:强夯后的地基达到设计要求,满足现行国家规范、标准要求,工程质量达合格。

⑴全面深入贯彻GB/ISO9001-2000《质量管理体系要求》标准质量体系。

⑵严格执行国家现行施工验收规范。

⑶施工前对人员进行培训,成绩合格者方能上岗,认真学习施工方案,进行技术交底,贯彻方案设计意图。

⑷现场及时做好施工记录,包括测量、夯沉量记录、夯击次数及施工日记等。

⑸质检人员应跟机上岗,严格控制质量,按施工方案及规范随意抽检施工质量检查项目,且抽检数量不少于20%夯点,保证合格率为100%。

⑹对施工中出现影响强夯质量的特殊情况及时向设计、监理部门汇报,采取处理措施。

⑺雨季施工,要有及时有效的排水措施,设置拦水坝及排水渠道,以防场地和夯坑积水。

⑻当夯坑底倾斜过大时,应将坑底填平后再进行夯击。

⑼强夯施工前,应将施工测量控制点引至不受施工影响的稳固地点。

⑽实行质量否决制,一切工作都必须在保证质量前提下进行。

8、安全、环保和文明措施

8.1强夯作业安全措施

(1)现场配备专职安全员,全面负责现场安全工作。

(2)强夯前应清除场地上空和地下障碍物,严禁在高压输电线路下作业。

(3)吊车应按性能要求使用,施工前专职安全员与机组人员共同检查设备情况,在施工过程中,必须分工明确,各司其责,专职安全员、维修工定期每班进行设备运转检查,严格执行设备安全操作规程;

(4)施工中必须高度集中统一指挥,信号明确,吊车司机、推土机司机应按信号操作,夯锤起吊后任何人不得由壁杆下经过或站立于壁杆转运半径之内。

(5)非强夯施工操作人员,不得进入夯点30米范围内,工作期间严禁酗酒、打架、戏闹、严禁酒后作业。

(6)六级以上大风,雨雪天或视线不清时,不准进行强夯施工。

(7)起重机械严禁超载作业。

(8)强夯作业面宜平整,龙门架支座、支腿宜与履带着地保持水平。

(9)龙门架、脱钩器应有足够的强度,安全可靠,凡不符合设计要求一律不得使用。

(10)起重机在工作时,壁杆仰角一般可调在70°~75°。

(11)龙门架支腿不得前后错位,在未支稳前严禁起锤。

(12)确保自动脱钩器转运灵活,夯锤上升接近规定高度时,须加强观察,

(13)防止因脱钩器失灵夯锤上升过高而发生事故。

(14)夯锤落下时,在脱钩器下降至夯锤钩环顶时,挂钩工不得提前下坑挂钩,且严禁站在夯锤上随锤提升。

(15)及时消除夯锤上粘土,严禁夯锤排气孔堵塞。

(16)当坑内地基土因含水量过高或其它原因而吸锤时,应采取措施排除,不宜强行提锤。

(17)转移夯锤时,起重机吊夯锤应缓慢均匀移运,移距不宜过大,龙门架随起重机转移时,支脚底架离地面不宜超过50cm。

(1)工作人员已接受过安全教育培训,并认真执行“安全第一、预防为主、全员参与、综合治理”的安全方针,遵守各项安全制度和规定,做到不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。

(2)不违章管理,不违章作业,不违反劳动、安全纪律,抵制违章管理,纠正违章行为。

(3)严格执行施工作业安全管理规定。

(4)按规定着装上岗,穿戴好劳动保护用品,不带火种进入生产区,不在现场非吸烟区吸烟,严格遵守防火、防爆、车辆安全等制度。

(5)不乱排废水、废气,不乱扔废弃物。

(6)主动接受过安全教育培训和考核,做到会报警、会自救、互救、会使用灭火器等消防、气防设施。

(7)危险源辨识及应对措施

强夯地基处理属高空作业,因此它是高风险和易发生安全事故的施工作业,从业人员的安全意识要高。从人、机、料、方法、环境等因素综合分析,识别确认有可能造成人员伤害、财产损失的危险源及应对措施:

1、持证上岗2、加强对车辆和机械设备的管理3、加强对司机和机械操作人员的安全教育培训4、人员及机械遵守操作规程

2、设备的违规使用或未检修

1、加强对线路的检查力度2、在变压器和电缆分支箱设立安全指示排3、设备的检修定期检修4、对电工进行安全教育培训增强职业道德观念

1、制定安全防护措施。

2、人员及机械遵守操作规程。

3、机械严禁带“病”作业。

4、注意观察和及时排除起重机上的不稳定物体

环境方针:遵守法规,文明施工,珍惜资源,保护环境。

环境目标:控制重要环境因素,指标控制率达100%。

a)机械施工噪声昼间小于85db,夜间不施工。

b)机械排放污染废气不超过国家和地方规定的排放标准。

c)固体废物应分类收集处理。

d)节约电能,提高能源利用率。

e)当强夯对场地附近建(构)筑物有可能造成损害时,应采取设置监测点,必要时挖隔振沟等防振措施。

8.4现场文明施工措施

(1)施工人员应讲文明,懂礼貌,不讲脏话,不私自离开工地,穿戴整齐。

(3)现场工具,设备按规定摆放整齐。

9.强夯工程雨季施工方案

为确保雨季施工顺利进行,结合我公司施工生产的实际情况,制定本项目雨季施工方案。

9.2施工要点及注意事项

(1)六级以上大风、雨天禁止施工。

(2)雨天应做好现场排水设施,保证排水畅通。

(3)作好防汛工作,成立防汛指挥部。

(4)备置数台抽水泵,以防雨大基坑积水时,应及时排除坑内积水。

(5)夯坑内应及时推土,降雨来临前,夯坑必须全部填埋完毕。

(6)为确保施工质量及安全,禁止大风、雨天施工,停雨后,泥泞地面须经晾晒,履带起重机能行走方可施工。

(7)下雨天,严禁使用测量器具,对需防雨机具必须盖严,严禁雨水渗入。

(1)加强防火措施,各种工程用车应自备完好的消防器材,保证正常使用。

(2)电器设备应有防雨遮挡设置,接地并安装漏电保护器,同时应加强巡视,确保雨季施工用电安全。

(1)雨季施工时,所有的废水、废油不得随地倾倒,应按公司环境管理措施执行。

(2)雨季施工时,注意场地及场地周围的环境保护措施,不得污染环境。

10、人力与施工机具设备

10.1施工人员配备如下:

根据现场施工要求,本工程按功能要求划分如下各作业组:

管理组:项目经理1人,项目总工1人,质检员1人,施工员1人,安全员1人,资料员1人,共6人。

强夯组:按每日每机1班进行人员组织,共有8个机组(每组含机长1人,起重机作业员1人,挂钩1人,记录员1人,共4人),共计32人。

推土机组:1个机组共2人。

测量组:8组,每组2人共16人。

设备维修组:1组共5人(每天跟班)。

10.2投入施工机具设备:

投入强夯主要机具设备表2

11.1施工工期:总施工工期为45天

K5+310~K6+956.89段强夯施工进度横道图

8台强夯机同时作业,流水施工。

11.2保证工期进度措施;

①工期目标与经济责任目标挂钩,奖罚及时兑现,各施工机组都制订相应的工期目标与奖罚制度;

②根据现场及建筑物布置,合理安排各工序,夯击,推土整平、测量、机械维修保养同步有序,优化施工,控制各工序协调进行。要求机械维修人员每天停夯后(一般的夜间)对起重机、推土机臂杆、门架、绳具、脱钩器等全面检查保养一遍。

③技术人员与业主、设计院、监理单位密切配合,及时向上述单位反馈施工过程中遇到的意外问题,使问题及时得到解决,保证顺利施工。

④认真做好劳动力调配。岗位明确,职责清楚GB51245-2017标准下载,人员稳定。调配经验丰富、工作熟练的人员上岗。

12、强夯施工提交资料

12.2强夯施工竣工资料

③设计变更及设计交底会议记录

⑥强夯施工记录(包括隐蔽工程验收记录)

⑦强夯地基分项工程质量检验评定表和验收记录资料

⑧强夯工程检查验收记录

⑨测量放线平面图及复核记录

H大名都10楼建筑节能专项施工方案(45P).doc⑩中间交接证书、竣工报告

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