施工组织设计下载简介

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5、支座中线应与主梁中线重合，其最大水平位置偏差不能大于2mm，支座上、下各个部件的纵轴必须对齐，活动支座上下部件的横轴线应根据安装时的温度与年平均最高、最低温度，计算出基线位置，支座上、下导向块必须平行，最大偏差的交叉角不得大于5度。

第五节桥面系及其附属工程施工方案、施工工艺

T梁完成体系转换后，及时组织横隔板及翼板湿接缝施工。桥面铺装采用钢筋网片，浇筑8cm混凝土，采用平板振动器振捣密实。平整度符合规范要求。

根据防撞护栏施工图制作、安装防撞护栏钢筋GBT 33556.1-2017标准下载，埋设好交通标志预埋件，采用定型钢模板，认真振捣砼，保证砼外光内实。

在进行桥面铺装时留好桥面纵向排水沟，根据桥面排水施工图安装排、泄水管。

桥面防水是桥梁工程的重要组成部分，防水效果的好坏将直接影响桥梁的使用寿命，为保证施工质量，制定下述施工工艺。

在桥梁施工时保证顶面平整，无凸凹凸不平、蜂窝及麻面处。一米长靠尺检查，不平整处不得超过5mm。在防水层施工前进行平整度检查，对不合格处进行处理，处理时使用高强水泥砂浆。高强砂浆中加入高效粘合剂。

用硬扫帚和钢丝刷清理待做防水桥面，桥面处理、清理完成后检查桥面是否干燥，

如不干燥则用电热吹风机吹干，直至表面无水汽。本地区降雨量偏多，防水基层的干燥工作应作为重点来对待。

所有材料均铺设完成并检查无误后进行封边作业。

伸缩缝是全桥的最后一道重要工序，在桥面沥青砼铺装施工前，将伸缩缝预留槽位置用砂袋填起，桥面铺装结束后，清除砂袋，使用砼切缝机将预留槽边缘切割整齐。之后整理伸缩缝预埋筋，整体吊入伸缩缝（缝间距需按安装时的平均气温调整），精细调整，调整好后用点焊临时固定，固定好后进行钢筋的焊接，自检合格后报请监理工程师检查，检查合格后，浇筑砼。砼浇筑时注意振捣密实，特别注意其表面抹光工作。养护采用覆盖洒水方法，在养护期内严禁受载。

桥头搭板必须就地浇筑，台后填土密实度应保证在98％以上，内摩擦角≮35度，以防止工后搭板前端下沉。搭板的钢筋混凝土按常规方法施工。

（七）台后及锥体护坡施工

①桥台防水在台体混凝土强度达到规定的标准后进行，涂刷要均匀、完整，要做到无气泡、无砂眼、不起皱、不漏涂等。

②台后及锥体填土根据设计要求填筑，利用压路机分层碾压密实，压路机不便作业或无法到达的地方采用多功能振动振荡建筑夯实机夯实。

第五章质量体系及保证措施

质量方针：以ISO9001质量管理体系标准为指导，认真贯彻本单位质量方针。

为保证本标段顺利实施和兑现投标文件确定的工程质量目标，质量保证体系由项目经理负责，项目总工、生产副经理组织实施，项目部设专职质检工程师，作业队设专职质量员负责现场检查，形成项目部、质检工程师、作业队三级管理系统，形成一个“横向到边、纵向到底”的质量保证体系

对本标段工程质量负总体责任

协调组内成员关系，决定重大质量问题处理方案

负责全经理部施工生产的具体实施，在施工中组织施工人员切实履行质量职责，协调质量与进度的关系。

协助总工程师作好技术工作，制定主要工程的施工方案，收集整理好日常质量记录。组织经理部所属质量工程师具体实施日常质量自检工作，协助监理工程师作好质量管理工作，制定并监督质量计划。

负责全经理部施工生产的具体实施，在施工中组织施工人员切实履行质量职责，协调质量与进度的关系。以及工程物资采购工作，收集材料出厂合格证。并负责机械设备的调转、购买、租赁、维修、养护工作，确保机械设备正常运转。

负责对工程材料的质量检验工作和工程的质量检测，并收集试验检验报告单。

对作业队施工项目的工程质量总体负责。

（3）全面按照投标文件中确定的具有丰富经验的类似项目工程施工经验的施工队伍和技术、管理人员投入本工程，以保证施工顺利进行和质量的保证。

（1）建立并实施项目总工程师为首的技术负责制，同时建立技术人员的岗位责任制，健全技术责任奖惩制度，作到分工明确，责任到人，使施工程序和方法符合施工技术管理制度的要求，并以此确保工程质量。

（2）认真编制实施性施工组织设计

①运用统筹法、网络计划技术等现代化管理方法，在周密调查研究取得可靠数据的基础上，由总工程师组织工程技术人员编制切实可行的实施性施工组织设计，并报监理工程师批准后执行。在严格按网络计划组织实施的同时，实行动态管理，根据变化了的情况及时作出必要的调整，使整个施工过程处于受控状态。

②认真编制施工技术方案，分单项工程由作业队技术主管牵头，在本项目投标文件的基础上，根据深化的现场调查，提出两个以上的施工技术方案，提交项目总工程师，由总工程师组织有关人员，对所提出的技术方案进行对比分析、优化，最后确定实施方案，报请业主和监理工程师批准后实施。

（3）作好施工前的技术准备工作

①由总工程师组织经理部和作业队两级有关人员进行图纸会审。认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找是否有差、错、漏现象，及时会同设计部门和业主解决发现的问题。

②对本标段工程设计内容、质量要求、施工工艺认真进行技术交底。图纸会审后，由项目总工程师、技术质量部部长、作业队技术主管、单项工程技术负责人、质量工程师、工班长等逐级进行书面技术交底，确保作业队人员掌握各项施工工艺操作要点，质量标准。

③由技术质量部部长牵头组织技术部测量组和作业队的测量工程师交接桩。两级测量工程师必须认真进行复测，补齐测桩，作业队测量工程师负责搞好施工常规测量放样和复合。

（4）作好日常技术资料管理工作

制订收集整理文件管理办法，组织技术部和作业队两级技术、质量部门的内业工程师抓好技术资料管理。施工过程中各级技术、质检人员督促各级施工人员作好详细记录，搜集齐全各种原始资料，在施工过程中，每完成一个分部工程的施工立即对应地完成相应的竣工资料文件，并保证在本标段交工验收前按业主指定套数提交监理工程师审查。

仔细分析招、投标文件、设计图和施工技术规范后，由技术主管会同工班长制定操作工艺标准，以保证工程施工达到标准化作业。

①控制源头，把住材料采购关。按照单位质量管理体系文件要求，从物资采购、供应商提供产品、产品标识和追溯性。不合格产品的控制、纠正和预防以及质量记录等六个环节，由各部门负责人分头组织进行控制。各种材料到达工地必须由质量工程师和试验工程师进行检测验收，投入使用前必须按规范进行试验并将材料的质检结果报送监理工程师审查。

②搞好技术交底，坚持按章操作。每道工序开始前都进行由专业工程师或质检工程师会同工班长对作业人员进行详细的技术交底，交清设计要求、规范要求、质量要求和操作工艺标准，作业人员严格按照技术交底要求和标准施工，质量工程师和工班长随时进行自检，并纠正违规行为。

③狠抓过程控制，建立工程质量动态管理办法。中标后，由技术质量部部长拟订报监理工程师批准《经理部质量动态管理计划》，随时将材料及工程质量检验和试验报告主要成果录入计算机，建立工程质量数据库，并将各项检测结果逐日绘制工程质量指标管理图，同时随工程进展分阶段绘制施工质量直方图和正态分布曲线，并报送监理工程师审查。

（3）施工过程监督及检查

①建立健全项目部监督检查和作业队、班组自检的质量监督检查制度，强化以项目质量检查工程师为核心的工程质量监察系统，并绘制出每个分部、分项工程的质量管理体系图报送监理工程师审查。

②建立工序交接制度，实行工序质量考核负责制。上道工序完成后，须由下一工序工班长会同上一工序工班长、质量工程师对照质量标准进行检查，达到质量标准后，三方签任后方可进行下一工序施工，三人均对已签认工序质量负责。同时无论监理工程师检查与否，隐蔽工程均应对将覆盖或隐蔽的工程进行拍照，以备存查，并作为竣工资料的一部分。

③对砼工程等关键工序项目，实行旁站监督，施工整个过程都将置于质量工程师和试验工程师的现场监督之下。

④所有现场参施人员都将在力所能及的情况下主动配合监理工程师的工作，积极征求监理工程师的意见，并坚决执行监理工程师的决定，共同把好质量关。

5、关键工序质量保证措施

我们在仔细研读了《招标文件》及设计图纸后，根据我单位以往施工经验，确定了本工程施工的关键质量控制点，以消除施工中的质量通病，并制定了如下措施：

5.2灌注桩施工质量保证措施

施工前做好测量交底及放线工作，按甲方交给的基线测定孔位并经甲方测量复核无误后，方可进行施工，严格控制孔位和水平标高。

经专人检查桩位的偏差及垂直偏差，符合要求后方可开挖。成孔达到设计深度后，应会同有关部门对孔深孔径以及其它情况进行检查确认符合要求后，填写终孔验收单。

5.3钢筋的质量保证措施

每批使用的钢筋，在提交检验时，必须附有生产厂家对该批钢筋生产的合格证书，并标示批号和出厂检验的有关力学性能试验资料或其他能鉴别该批钢筋质量的证明资料。到工地的每批钢筋都按规范要求进行抽样试验。每批钢筋（最多为20t）中任意取3根，每根各截取3节试件，一节做拉伸试验，（屈服点、抗拉强度和伸长率），一节做冷弯试验，一节做可焊性试验。所有试验必须符合有关标准的规定，方能使用。钢筋存储在高于地面的平台、垫木或其他支撑物上。保护钢筋不受机械损伤，并且使钢筋存放在不易生锈的环境中，以免引起表面锈蚀。绑扎前在所有节点处均要放样，钢筋绑扎前的定位、放线、抄平都应按精度要求弹线，做好测试定位工作；钢筋的定位卡要严格控制加工制作精度，保护层的控制垫块质量要严格；钢筋连接要逐个接头检查做好标记，超长连接的钢筋要计算温度变形。混凝土浇筑过程中派专人进行钢筋位移的监控，发现问题马上纠正。

5.4模板、支架的质量保证措施

保证模板、支架有足够的强度、刚度和稳定性。模板接缝夹用泡沫塑料条、橡胶垫，保证严密，不漏浆。立柱底端设垫木分布和传递压力，使立柱安装在有足够承载力的地基上，保证支架能够保证稳定坚固，能抵抗在施工过程中所发生的偶然冲撞和振动。针对本工程现浇箱梁跨G106国道段采用贝雷梁门洞支架型式，支架搭设前必须经严格挠度变形计算，在预压过程中进行挠度变形观测，如发现挠度过大，必须采用加设支撑和加大贝雷梁断面等措施保证支架刚度。

模板加工选用高精度的机具，制定严格的模板加工质量控制标准，做好模板的受力计算，对变形进行严格控制，特别是模板的缝隙处理要有专项节点和措施，钢模板要注意变形计算、控制和脱模剂的选用。新拆模板应用薄灰浆进行清洗以使其与现有模板协调一致，模板与已浇筑的混凝土结构要封闭严实防止漏浆。

雨季来临前，先修筑挡水埂、临时泄水槽，疏通临时排水设施。对桥墩台及其它临近构筑物设置围挡，避免机动车碰撞已浇筑成形砼。桥面铺装完成后，未达到设计强度之前禁止通行。

砼养护期间，内层采用无纺布，外层采用塑料布包裹保护，防止防止泥浆、污水等污染砼表面。

根据技术规范和我公司以往施工经验，确定了以下几项为本工程施工的关键质量控制点，以消除本工程中易出现的桥头跳车、结构物表面粗糙等质量通病。具体措施如下：

6.1桥头跳车质量通病的防控措施

(1)对桥头路堤填筑制定专门的作业指导书，填筑材料、填筑厚度、开挖台阶宽度、填筑工艺，做严格的施工说明，在施工中要严格把关，确保台背回填质量.

(2)桥头搭板和桥梁伸缩缝的施工质量是防止桥头跳车的重要因素。搭板长度按图纸要求设置，对板端下路基刚度进行加强。伸缩缝安装时预留好槽口，并调整间隙，确保缝内清理干净；伸缩缝装置与两边的结合必须牢固。

6.2砼外观质量保证措施

(1)把好砼原材料进场关：

A选择同一产地、同一品牌、同一颜色的水泥、砂、碎石和外加剂等原材料，并且同一单位工程尽可能采用同一批原材料。

B严禁使用山砂或深颜色的河砂，控制含泥量<3%。

C砼用的粗骨料应具有良好的级配。

(2)控制砼拌和物关键工序

A严格控制砼配合比设计。

C建立原材料计量岗位责任制。

D严格控制水灰比和砼坍落度。

(3)施工过程的技术保证

A模板安装与清洁，尽量以钢模代替木模，每次装模前用小砂轮对钢模除锈。

B钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。

D木模板在浇注砼前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水。

E控制砼振捣时间，做到不要欠振，不要过振。

F控制振捣程序，先周围后中间，并注意砼摊铺四周高中间低。

6.3砼构件表面开裂的防止措施

(1)采用安定性合格的水泥。

(2)大体积砼应优先矿渣水泥、粉煤灰水泥等低水化热水泥。

(3)优化配合比：改善骨料级配、降低水灰比、掺加粉煤灰等混合材料、掺加缓凝剂。

(5)同一构筑物的不同位置温差应在设计允许范围内。

(6)基础与支架应有较好的强度、刚度、稳定性并应采取预压措施。

本桥计划工期19个月，我单位承诺按时完成本工程。

2、根据本工程实际情况及以往施工经验，合理安排划分施工段落，充分利用现有的人力、物力资源。重点考虑业主提出的工程施工的指导思想与实施原则，在施工中解决好同阶段施工内容平行作业与交叉作业的组织安排。

3、加强对操作人员质量意识的培养，提高施工质量和一次成活率，尽量避免返工。

4、加强与业主、监理、设计单位的业务联系和沟通保证信息交流畅通。

5、加强对本项目全体参施员工的思想动员和教育，使之增强光荣感和紧迫感，树立“进度就是效益”的新观念，充分发挥参战员工“干好、干快”的积极性和创造性。

1、制定分级控制保证计划。根据总体控制计划，编制月控制计划：根据月控制计划，编制旬计划，旬计划根据前5天的实际完成情况调整后5天的计划，并制定下旬计划。同时根据进度计划、工程量和流水段划分，合理安排劳动力和投入生产设备，保证按照进度计划的要求完成任务。

2、建立生产计划考核制度，编制周密、详尽的施工生产计划，以天保旬，以旬保月，每季度对各项目部、作业队生产计划的完成情况进行考核。并加强例会制度，解决矛盾，协调关系，保证按照施工进度计划进行。

3、各工序“三检”要及时，并且提前通知监理工程师验收，避免由于“三检”及验收时间安排不及时而影响下一道工序开始作业时间。

5、建立健全工期保证岗位责任制，层层签订工期包保责任状。

1、以施工设计和本投标文件的施工组织设计为依据，根据现场实际情况和业主的安排，进一步优化和及时编制实施性施工组织设计，为实现工期目标提供更加科学、合理和有序的施工组织方案。

2、施工计划安排时制定分阶段的关键控制重点。对于全桥工程关键是1—6跨的箱梁施工，其工程进度的好坏直接影响是否能够顺利竣工。

3、根据本投标文件确定的网络施工计划，编制分季和分月进度计划安排，并制定完成计划的各项具体措施。当因环境条件变化而影响计划完成时，运用网络技术，及时找出新的关键线路，重新确定重点工程或工序，采用有力措施，使施工进度满足计划要求，使项目始终处于受控状态。

5、经常与气象部门取得联系，掌握天气情况，冬雨季采取相应的技术措施合理组织工程或工序施工，尽量避免灾害天气对施工造成不良影响。

1、各施工队伍根据各自的模板、支架周转情况分不同时间开工，并提高模板、支架周转次数及利用率。

2、砼由搅拌运输车送到现场，采用混凝土泵进行砼的浇筑，保证现场砼浇筑连续进行，缩短砼施工时间。

3、在原材料供应方面，选择供货商时确定一个主要供应厂家，同时选用几个备用厂家，在保证质量的前提下，制定切实可行的材料加工、购买进场计划确保原材料进场，保证材料及时进场到位，避免二次倒运。对于钢筋、水泥、碎石、预应力钢绞线等大宗重要物资，必须采用质量稳定可靠的大厂生产的产品。

1、对于外事协调方面，项目经理部设置专职拆迁协调员负责拆迁、民扰、地方关系的协调，为工程的顺利施工创造一个良好的外界环境。

2、处理好地方关系，加强与地方政府和管理部门的联系，取得政府和管理部门的理解和支持，搞好拆迁和临时占地工作，不留后遗症，为施工创造一个良好的外部环境，确保施工顺利进行。

3、做好后勤生活保障工作，关心员工生活，尽力做好生活物资的供应，开展有益于员工身心健康的工地文化娱乐活动，使参施员工以饱满的热情投入到工作中去。

针对工程所在地区气候特点，一般4～8月为雨季。本工程主要的施工任务将面临雨季的考验，因此认真抓好雨季施工，是保证工期能否按时完成及确保工程质量的重要环节。为此在雨季施工安排必须合理，并加大管理力度认真落实，特制定如下雨季施工保证措施：

（1）作好材料、产品、半成品等遮盖防水工作，材料底面均垫高30㎝以上，免于浸泡淋湿。同时在材料场地作好临时排水。

（2）结构物基坑必须在坑四周设置30cm挡水埂，同时在坑内设大功率排水泵随时抽水，防止水淹基础。

（3）根据天气预报合理安排施工，雨天尽可能不进行砼浇注和模板安装等施工，防止质量事故。

岳阳地区为降雨多发地区，特别是3～5月的梅雨期和4～8月集中雨期，大雨和暴雨时常出现，拟采取如下措施减小暴雨洪涝对施工的影响：

体健壮、反应敏捷的青年人组成。

b.定期检查排水管网及抽水设备的可靠性，提高快速反应能力。

d.配备发电机，以确保汛期突然停电情况下的防排水需要。

e.注意气象部门的天气预报，暴雨来临之前做好以下工作:停止受暴雨影响较大的土石方开挖、土方填筑、防水层施做、混凝土浇筑等作业，做好善后安排，以策安全；采用可靠的手段围蔽水泥库，变配电设备等；施工机械设备撤出基坑或停放在地形较高、排水顺畅的地方；疏通排水沟，增加排泄水通道，按预报雨量的大小，必要时增设临时排水沟槽,以免雨水浸泡路基；检查基坑坡面，特别是受水流冲刷较强的坡面采取临时支护等措施。

（2）降雨过程中，拟采用以下措施减少其影响：

a.停止露天作业，设专人巡回检查。

b.疏通施工道路、料库、机修区段、生活区内的明沟暗渠。

c.基坑内及其他低洼处用大功率抽水机随时抽至排水通道。

d.必要时，用沙袋围蔽受洪水影响较大的地区。

e.在配电设备和防雷装置处设专人看守，对异常情况及时汇报抢修。

砼在浇筑前的温度不应超过32℃。在砼运输、浇注时，制定采取以下措施：

1、集料及其它组成成分的遮荫或围盖和冷却，或喷水以冷却集料。

2、在生产及浇筑时对配料、运送、泵送及其它设备的遮荫或冷却。

3、用致冷法或埋水箱法或在部分拌和水中加碎冰以冷却拌和水，但在拌和完后，冰应全部融化。

4、与混凝土接触的模板、钢筋、钢法兰盘及其他表面，在浇混凝土前应冷却至32℃以下，其方法有盖以湿麻布或棉絮、喷雾状水，用保护罩覆盖或其它认可的方法．

5、桥面板及桥面铺装混凝土浇筑温度应不超过26℃。蒸发率大于每小时0.5kg／m2时，则不应在桥面板、桥面铺装或其它暴露的板式结构上浇筑混凝土。

6、对于在炎热季节施工的大体积砼必须根据现场实际情况制定专项施工方安，经监理工程师批准后方可实施。

根据当地气候条件，天气对冬季施工基本没有不利影响，须抓住有力天气进行施工。

（1）由于冬季个别天可能出现冰冻，因此生产、生活用水管道及蓄水池外应适当设置保温材料，常备水管可视地形埋于冻层以下。搅拌机等用水机械，在每次使用完毕后应排干内部残留水，保证不会出现冰冻破坏。

（2）冬季砼施工，砼材料注意检查质量，砼搅拌时间大于180秒，砼入模温度不低于10℃，灌筑后及时盖好草帘。砼运输必须合理安排，尽量减少运输时间和浇筑时间，砼运输车要加盖棉被保温。当外界气温低于5℃时，不得洒水养护。砼采用塑料布、电热毯、阻燃草帘及彩条布。

第八章安全体系及保证措施

1安全方针：“安全第一，预防为主”

.2安全目标：杜绝重大安全责任事故，无等级火警事故，消灭重大机械事故。

建立以项目经理为首，各专业责任工程师、专职安全员、工长、班组长等各方面的管理人员组成安全保证体系。（详见【安全保证体系框图】、【安全保证组织机构框图】）

安全保证组织机构框图

三、重大安全事故应急救援预案

2、重、特大事故发生后，项目部立即采取措施，保护现场，抢救受伤人员和物资，进行疏散隔离，同时立即上报有关部门。

1、严格执行国家、当地及企业有关现场安全管理条例及方法,针对工程特点、施工方法、施工环境，编制切实可行的安全技术措施。

2、建立严格的安全教育制度，坚持入场教育,坚持每周按班组召

开安全教育会，培养施工安全意识，使安全工作落实到广大职工上。

3、强化安全法制观念，严格执行安全工作文字意识，签订安全

协议，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度。

4、建立定期检查、突击检查和特殊检查相结合的安全检查形式，

发现问题立即整改,对于危急情况立即停工，及时采取措施排除险情。

施工现场用隔离栅与周边隔离，悬挂标志标牌。

（1）凡开挖槽、坑、沟深度超过1.5m，必须按规定放坡或加可靠支撑并设置人员上下坡道或爬梯。开挖深度超过2m的，必须边沿处设置两道低于1.2m高的护身栏，刷红白间隔油漆，并设专用人员马道。施工期间白天设警示牌，夜间设红色标志灯。

（2）支搭脚手架时做到不积水、不沉陷，立杆下设底托，底托下铺5cm厚、20cm宽的通板。施工支架跨地方道路时安装护网。支架在跨越段莘水河道时，采用贝雷片或钢管作为施工便桥桥墩，桩基施工采用型钢平台减少对河流阻碍。在雨季派专人检查河道，及时清理水面漂流物，防止漂流物淤积造成便桥、施工平台跨塌。

（3）安装和拆除模板时，司机和信号工密切配合以防模板碰撞其它物体。指挥挂钩和安装人员必须注意检查吊索具的安全可靠性能。

（4）施工场地设置交通标示灯、交通禁示牌，做好交通运输的安全工作。同时在桥区和临近村庄及道路的施工区设立钢制围挡。

（5）挖孔工作平台四周设护栏，防止人员落水或杂物掉进水里或孔内。

（1）项目经理部应设一名电管人员，施工现场必须配备专职电工；

（2）项目经理部每旬组织一次安全用电检查，对存在重大隐患应进行复查，电工应经常巡查现场，发现问题及时处理；

（3）各类用电人员必须掌握安全用电的基本知识和所用机械、电气设备的性能，使用电气设备前，应按规定穿戴和配备好合格的劳务防护用品，电气设备停止工作时必须拉闸断电，锁好配电器。

（1）中、小型机械要做到清洁、润滑、紧固、调整、防腐好。安全防护得力，确保机况良好。

（2）搅拌机安装要符合规定，机棚明显处悬挂安全操作规程和设备负责人牌。

（3）搅拌机作业完毕，及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，将料斗升高，插上保险销；清理工作场地；切断电源，锁好电闸箱。清理搅拌仓时，必须拉闸断电上锁，并设专人监护。

（4）机动翻斗车应设置防雨、防砸车棚。往槽、坑、沟卸料时，应保持安全距离，并设置挡墩。

（5）钢筋、木材加工设备要设置防雨棚，机棚明显处悬挂安全操作规程和设备负责人牌。

（6）所有设备的皮带传动、链条传动和开式齿轮传动等都必须有防护罩，并固定牢固。

（7）机械、设备和机械、设备的钢丝绳，应定期进行检查、保养，经检查对已达到报废的钢丝绳及时报废更换。

（1）在施工区域国道两端100米范围内设置限速，限高和限超三道警示标志。

（2）在施工区域根据施工实际需要设置防护棚等安全防护措施以防止高空坠物并对防护棚进行夜间反光标识处理。

（3）在施工时，防护棚两端安排专职人员进行指挥和疏导交通。

一、消防安全制度及措施

（1）建立完善的消防安全保障体系，建立由项目经理负责，行政、安全部门主抓，其它部门配合的管理体系，结合工程施工特点，对员工进行消防保卫方面的教育培训，做到每个人在思想上重视。

（3）建立消防保卫例会制度，施工现场每月召开一次例会。

（4）凡使用易燃、易爆等化学危险品的作业，必须制定防火安全措施和灭火方案，保证通风良好，严禁明火及可能产生的火花。在下达生产任务的同时进行有针对性的书面防火安全技术交底。

（5）电、气焊工必须经过专门培训，掌握焊割消防安全技术，并经考试合格后，持本、证进行操作。进行电、气焊作来时，要选择安全地点，认真落实有针对性的防火措施。禁止非焊工进行作业。

（6）用电管理执行施工现场安全用电实施细则。使用电热器具，必须经过批准，设专人负责管理。

（7）施工现场的办公区、生活区、材料库（场）、木工房、变配电室、在施工程内（含作业面）、加工区等配备与场所相适应数量的灭火器材，并放置在器材箱、架内，地点明显，取用方便，明确责任人。

（1）加强对所有员工的管理，签定治安协议，非施工人员不得留宿现场，特殊情况必须经保卫部门负责人批准。

（2）施工人员进场前，进行遵纪守法教育。现场人员一律佩戴胸卡，穿工作服。对使用的劳务队人员做到底数清楚，证件齐全。

厂站、办公区、生活区等设置警卫室。警卫值勤按照2人一岗设置。特别是职工宿舍、材料库等易发案部位要指定专人管理，制定防范措施，防止发生盗窃案件。

第十章现场文明施工措施

（2）现场临时设施严格按方案布置搭设，保证设施的牢固、整齐、美观。施工现场道路硬化处理，并做到排水畅通、通行方便。在经过乡村、集市等地带的施工车辆必须减速慢行，不得鸣高音喇叭；同时保证洒水车随时洒水，保证路面不起烟尘。

（3）施工区域和生活区域明确划分，施工现场布置绿化，要建立严格的管理责任制，划分责任区，设置明显的标志牌，分片包干，责任到人，使现场和生活区整洁、文明、有序。施工现场注意节约用水用电，杜绝长明灯和长流水。

（5）施工现场应严格执行成品保护措施。对于容易遭受碰撞和损坏的部位，采取挂牌、围挡、包裹等措施进行保护。

（6）在施工现场，宿舍外墙以及其它地方必须有反映集团意识、企业精神、时代风貌的标志标语，工地内要设宣传栏，黑板报等宣传阵地，及时反映工地内外各类动态。

（1）施工现场各种料具必须按施工平面布置图指定位置分类在码放整齐，模板的存放场地应平整夯实，有排水措施，码放符合规定。

（2）施工现场料具分规格码放整齐，稳固，做到一头齐，一条线，标识规范、清楚，贵重物品、易燃易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，并有明显标志。

（3）钢筋、木材等材料露天临时存放时必须上苫下垫,下垫高度不小于30cm，并有排水措施。

（4）袋装水泥应入库存放，垛高度不大于12袋，袋装水泥与墙间隙不小于15㎝，水泥库内外散落灰及时清理，水泥袋进行打包、回收。

（5）搅拌机四周、拌料处及施工现场内无废弃砂浆、混凝土。砂浆、混凝土倒运以及浇筑砼时应采用容器或铺垫板等防撒落措施。砂、石和其它散料随用随清，不留料底。工人操作应做到活完料净脚下清。

一、建立完善的环境保护体系

二、施工环境保护措施

（2）根据施工现场的实际情况制定出技术措施，防止施工造成大气、水源污染和噪声扰民。在实施工程中严格遵守监理工程师批准的方案措施，不得擅自更改或取消应该采取的环保措施。施工噪音要严格控制。对噪音较大的工序尽量安排在昼间施工，并在工地四周临界处按要求设置噪音控制点，定期进行噪音测试，昼间控制在75分贝以内，夜间控制在55分贝内，产生巨大噪音的施工设备，采取加设消音器和搭设消音棚等措施降低噪音。

（3）施工现场设置的搅拌设备，搭设封闭式围挡及安装喷雾除尘装置，同时在搅拌站设置污水沉淀池，污水经过两级沉淀后排入附近排污管线，水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料，采取封闭、包扎、覆盖，不得沿途遗洒，卸运时应采取有效措施防止扬尘。

（4）施工现场使用的锅炉、茶炉、大灶必须符合环保要求，锅炉有消烟除尘设备，茶炉用消烟除尘型，食堂污水排放设置隔油池。

（5）对于挖孔灌注桩护壁泥浆不许随意排放到河流和沟塘，防止水源污染，挖孔废渣用装载机弃运到指定地点处理。

（6）施工现场自然排灌系统的保护措施

a.在施工期间，应始终保持工地的良好排水状态，修建一些临时排水渠道，并与永久性排水设施相连接，临时排水系统应能最大限度地减少水土流失及对水文状态的改变，不得淤积和冲刷原有的排灌系统。

b.施工期间定期以人力、物力、机械进行排灌系统的清淤，保证排灌系统始终处于正常状态。施工临时排水汇入原有排灌系统时，应在汇入前进行三级沉淀处理，以保证周边环境不受污染。

（7）临时设施用地按要求进行整平、栽种树苗或绿化，并满足环保验收要求，对原有农田满足复耕要求。对因施工而堵塞的沟渠、河道要予以疏浚，以防止水土流失和保持流水畅。

1、进行方案优化，科学组织、合理安排工期，避开不利季节；降低机械设备和周转材料使用费及其它费用。

2.利用集中砼搅拌站施工优势JG／T 94-2013标准下载，节约砼制造成本。

3、材料及设备进货采用招标制，货比三家，做到优质、优价，建立限额领料及退料制度，合理使用材料。

4、梁、板、墩柱采用定型模板；其它现浇支撑采用碗扣脚手架体系和无支架体系，加快施工进度、提高工效。

5、钢筋工厂化集中加工，根据设计图纸合理下料JCT2301-2015 水泥企业安全生产管理规范.pdf，节约钢材、降低成本。

6、加强过程控制，严格“三检“制、质量责任制，做到一次成优，避免返工，达到节约成本的目的。

7、引入计算机管理，对施工进度、人工、材料、机械等进行动态管理，合理利用人、材、物的优势，降低管理费等费用。