施工组织设计下载简介

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5.4面层不光、有抹纹必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。

本工程内墙主要采用混合砂浆抹灰和瓷砖墙面，外墙是保温做法的外墙涂料，保温工程方案在后面小节中叙述。

基层处理→标准灰饼→冲筋→底层抹灰→中层抹灰→面层抹灰→养护

b.抹灰的工艺流程一般按“先上后下”的原则进行，以便减少修理，保护成品。

c.在砌体与混凝土结构墙体交接处以及墙面开槽处的基层表面应先铺钉金属网DB35／T 1829-2019标准下载，并绷紧牢固后方可进行抹灰施工。金属网与各类基层搭接宽度不应小于100MM。

d.罩面灰应待中层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁板压光应不少于两遍。

a.抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷。

b.表面光滑、洁净，接槎平整、无缺楞掉角。

c.室内实测允许偏差按高级抹灰标准来控制。

a.洒水养护视气温而定洒水次数，洒水养护用喷雾器为好。

b.所用材料品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须黏结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。

c.抹灰时注意产品保护，如门、窗框等处贴保护膜或钉木条保护。

d.抹灰砂浆的称量器具进行标定，定期检查。

基层修补→清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→满刮腻子→磨平→涂料喷涂（一底两面）

基层处理：清理基层表面的灰浆，浮土等；对已抹好水泥砂浆的基层表面，应认真检查有无空鼓裂缝，对空鼓裂缝的面层必须剔凿修补好，并经干燥后方可涂抹。

涂层的接槎应甩在分格条或阴角处，防止出现虚涂、花脸。接槎部位由虚涂造成质感不匀时，可用砂纸打掉浮粒，然后再补涂一遍。涂层不应过厚，以盖底、色匀为好，一般涂两遍成活。

将涂料搅均调至施工粘度，使用滚刷涂刷，涂刷后涂料表面应均匀，不得有透底、流坠、花脸等现象。

本工程室内管道安装严格按照GB50242—2002《采暖与卫生工程施工验收评定标准》进行施工及验收。同时，还应符合设计和使用要求，严格按图及国家有关标准图册施工，若需变更，必须经甲方代表、设计方许可，凭变更联系单、变更图纸方可施工。

1.管道安装一般要求：

（1）管道安装前，必须清除管内污垢。安装中断或完毕的敞口处(如卫生设备接口)，应临时封闭(尤其是埋地管和垂直管口)。

（2）管口螺纹加工必须符合质量要求，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的1O％。安装时螺纹外露部分和拧紧部分应符合要求，管径小于DN50mm时，可用生料带，管径大于等于50mm时。应用油麻丝和厚白漆，安装后及时清除丝扣上的剩余麻丝。

（3）直管接口(丝接、焊接或法兰接口)连接时，如有弯曲必须进行调直处理，以保持钢管平直度；DN≤100mm时，每10m小于5mm；DN＞100mm时，每10m不大于10mm。

（4）管道穿过地下或地下构物外墙时，应采用防水套管，防水套管应严格按图形要求加工，严禁漏水。管道穿过其它楼板或墙壁时，应设置套管，安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm，底部与楼板底面平，安装在墙壁内的套管，长度根据穿墙厚度而定，一般为墙厚加40mm，其两端应与饰面平。保温管道的套管直径选择时、应考虑管的保温层厚度，套管和保温层之间用油麻丝填实，严禁漏水。

穿梁预留孔(套管)预留(埋)时，应保持与梁垂直。

管道穿过基础，墙壁和楼板预留孔洞，其尺寸如设计无要求，按施工工艺执行，承重墙及多孔楼板打洞应注意结构强度，必要时，应与监理联系，采取补强措施。

（4）管道采用法兰连接时，法兰应垂直于管子中心线，其表面应相互平行，法兰的衬垫不得入管内，其外圆到法兰螺栓孔为宜，法兰中间不得放置斜面衬垫，连接法兰的螺栓螺杆突出螺母长度不得大于螺栓直径的1／2。

（5）管道支、吊、托架的安装应符合以下规定：

a、位置应正确，埋设应牢固，固定支架不得用金属膨胀螺栓。

b、固定支点应牢固，滑动支架应保证滑动，较大管子支座部位应设护板，管座与管架接触不应有切割毛刺，应设导向限位板膨胀移动间隙。干管转弯双向自然补偿处，应考虑双向自然补偿位移余量。

（6）阀门应有质量保证书和合格证。阀门安装的位置、数量、型号和规格，应符合设计要求，安装前应做好试压检查，不合格的阀门不能安装。阀门、管件安装时，应保证管道整体的垂直度。

立管暗装在竖井内时，应在管井内预埋铁(件)上安装卡件、支架，并以固定。立管固定托架应有足够的强度和稳定性，以承受管道的膨胀力和管道、介质的重力。

明装立管在每层楼板要预留孔洞，并埋套管，套管内不得有管道接口。

（8）分层干支管安装。

分层干、支管的走向应与其他管道协调进行，以免安装后发生矛盾。

分层干支管在吊顶内安装时要考虑吊顶标高，应在墙上面标出吊顶标高和管底标高，以及支架位置线。

分层干支管安装应在吊顶龙骨安装前完毕，留出喷洒头，支管的接口应加丝堵。

（9）管道的坡度和坡向应严格按设计要求施工，保证排气、排污和泄水要求。

（10）排水管的三通和弯头接口形式不许任意更改，排水管的横管和立管、横管与横管的连接，应有450四通，立管与排出管端部的连接宜采用2×450或R≥4Ф的900弯头。

（11）排水管上的检查口、清扫口要符合设计和规范要求、应便于操作。检修门应安装严密，防止渗漏。

（12）管道的冲洗和试压应符合设计和规范要求，水压试验应有监理参加，先灌水，放气，灌满后关上放气阀进行升压，升压要缓慢，放气要注意安全，降压也应缓慢，当压力降至零Mpa时，应充分打开放空阀，放水也要慢，防止管道系统产生负压破坏。及时做好试压、冲洗和隐蔽工程验收记录，压力试验应符合设计和规范要求。

（13）管道安装一般原则是有压让无压，小管让大管，常温管道让冷（热）管道。

（2）支、托架必须平整、牢固，与器具接触应严密。

（3）高度、坐标位置应正确，设备安装要平直、垂直度偏差不超过3mm，符合设计及验收规范。

（4）安装完的卫生器具，应采取保护措施。

（5）卫生器具的进水接口要严密，防止渗漏，水箱内的浮球关闭要严密、灵活，器具出水口承管与楼板混凝上的补洞要严密，防止地板渗漏。

（1）钢质生活给水管试验压力应符合设计要求。

（2）其余给水管试验压力应符合设计要求，10分钟内压力下降不大于0.05Mpa，然后将压力降至工作压力作外观检查，不漏为合格。

（3）消火栓管道试验压力应符合设计要求，保持2小时不渗漏为合格。

（4）污废水立管注水高度为1层楼高，15分钟后液面不下降为合格。

（5）水压试验的压力表应位于系统或试验部位的最低部位。

（1）给水管道在系统运行前需用水冲洗，要求以不小于1.5m/s的流速进行冲洗，直到出水口的水色和透明度与进水目测一致为合格。

（2）雨水管和排水管冲洗以管道通畅为合格。

（1）在涂刷底漆前应清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。

（2）明装金属给水管在涂刷底漆后刷银粉漆两遍。

I、钢质管子安装前必须消除管内毛刺和铁锈，并涂以防腐漆。管线的连接必须采用束结连接，钢管采用套管焊接，电线管采用跨接，管子须用钢锯切断，严禁用火焰、电焊切割，UPVC管采用胶水粘结。

II、埋于地下的电线管路在穿过建筑物基础时应加保护套管。

III、钢质电管的弯头应用符合要求的弯管器弯制，管曲处不得产生皱裂现象，椭圆度不得超过管径的10%。PVC管采用弯头。

IV、管子在穿过伸缩缝或沉降缝时，应装接线盒，金属软管等补偿装置，并做好接地柔性跨接。

V、预埋混凝土内的电管尽量在二层钢筋之间，埋设于楼板的电管应尽量避免重叠，电管上的混凝土保护层不应小于15MM。

VI、电管在平顶内敷设时，要求与土建施工配合，电管要固定牢固，灯头箱位置要正确。

VII、预埋管线较长、弯头较多叶，应预先穿好拉线铁丝以利穿插线工程顺利进行。

（2）管内穿线与电缆敷设

I、管内穿线须在土建内墙粉刷、地坪等工程完毕后进行。

II、消除管内杂物和积水直到干净为止，必要时可利用压缩空气吹扫。

III、放线时采用线架，导线不得扭结，两端应做好记录。

IV、不同回路、不同电压、交流与直流的导线，不得穿入同一管内，导线在管内或线槽内不得接头或扭结，导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。

V、安装电缆及附件有产品合格证，施工人员应对其规格外观质量作检查，并做好必要的记录。

VI、电缆敷设穿越电缆沟、建筑物时应加装保护钢管，保护管内径应不小于电线外径的1.5倍，管口应做成喇叭形。

VII、电缆敷设时，不宜交叉，排列整齐、固定牢固，并在适当部位挂电线标志牌，以利安装，维护和检修。

避雷引下线利用结构梁内主筋、接地极结构基础地梁内主筋一周焊通，防雷接地和电气保护接地合用接地极，实测接地电阻不大于1欧姆，如果实测大于1欧姆则应增加接地极。

I、避雷接地网与引下线之间的连接应采用焊接。焊接处焊缝应饱满，并有足够的机械强度，不得有夹渣，咬肉裂纹，虚焊、气孔等缺陷。

III、避雷引下线主接地网至主接地网地下连接点，沿接地体长度不得小于15M，引下线距地0.5M处设接地电阻检测点。

①开关、灯具等安装应在各种管线、盒子已敷设完毕，管内穿线已完工，并做好了绝缘检测记录。土建的墙面内装修和吊顶将完成的情况下进行。

②在土建装修前先检查线盒的高度尺寸以及并排线盒的偏差尺寸是否符合规范要求，否则应作出修整，装开关插座盖前应清理线盒内的灰块杂物，清理螺钉孔。

③开关安装高度应符合设计和规范要求，一般距地1.3M，成排高低差不大于2MM，安装时先接线，电器灯具的相线应由开关来切断。然后将开关盖推入盒内，两螺钉对称均匀拧入，开关的上下方向不要搞错。同房间多开关时应按灯具控制顺序进行排列。

④灯具安装应牢固。成排灯具安装对应拉直线安装，中心线允许偏差5MM。

⑤应急灯应灵敏可靠，指示方向无误，安装在明显的位置，安装高度应合适。

电气调试前必须对所有电气元件、设备、线路进行一次全面的检查，安装必须符合设计要求及国家规范。

第六节外脚手架的施工方法

本工程是高层建筑及超高层建筑，下部采用单立杆双排钢管扣件式脚手架，上面采用型钢挑架。具体计算书和型钢挑架方案在专项施工方案编制校核。

二、脚手架的构造、搭设要求、搭设和拆除

用扣件式钢筋搭设的脚手架是施工临时结构，它要承受施工过程中各种垂直和水平荷载。因此脚手架必须有足够的承受能力、刚度和稳定性。在施工过程中，在各种荷载作用下不产生失稳、倒塌。并不超过结构的容许强度、变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保安全。

采用Φ48×3.5钢管和扣件等构成的脚手架，立杆、大横杆和小横杆是主要受力杆件。剪力撑、斜撑和连墙杆是保证脚手架整体刚度和稳定性的杆件，并具有加强脚手架抵抗垂直和水平力作用的能力，其中连墙杆还承受荷载。

（3）脚手架的构造与搭设顺序要求

摆放扫地杆→逐根竖立立杆随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆与立杆或扫地杆扣紧→按第一步大横杆与各立杆扣紧→按第一步小横杆→按第二步大横杆→按第二步小横杆→加设临时斜撑杆→按第三、四步大横杆与小横杆→按边横杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手片→挂安全网

外架立杆间距1.8m，步距1.8m，架宽1.5m，架子离外墙0.2m。脚手架立杆处垫600×600×100砼块，采用C20素砼制作，在脚手架立杆底端之上100－300mm处设一道纵向和横向联系杆。外墙拉墙杆水平4m一根，上下层呈梅花形布置，拉墙杆用φ48短钢管端部焊φ12钢筋加弯钩埋入砼结构内，并与外架用扣件连接。架子外侧水平每6－7根立杆设剪刀撑一组，剪刀撑与地面夹角呈45°～60°。斜杆水平投影宽度为3－4跨不大于8m，斜杆应与脚手架杆件加以可靠连接，且斜杆除端外应在中间增加2－4个扣件点，相邻连接点之距离最大不得超过60倍杆径（即2.88m）。

脚手架外侧设置2道护栏和挡脚板，栏杆高度为1.2m并挂密目安全网。外架必须随结构施工同步升高，并要求高出操作层一步架高，外架操作层满铺脚手片不小于三步。脚手架上施工荷载不得超过3KN/M2。外架必须设避雷装置，其接地电阻大于4Ω。

外架搭设完毕，经分公司质安科及公司安监站有关人员验收合格后挂牌使用。使用中做好外架日常安全检查和维护工作，并做好安全记录台帐。

外架拆除应按拆除程序进行。连墙杆应在位于其上的全部可拆杆件都拆除后方可拆除。在拆除过程中，凡是松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应做好配合，协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业，并在地面围出警示区，专人负责地面安全。

A底部脚手架的地基处理：

I、由于本工程的外脚手架搭设范围内都是新开挖的土层，所以土层已受干扰，在脚手架搭设前地基应平整夯实，并做好排水措施。

II、在地基上加铺40MM厚的木板，将脚手架立杆座于上面。

III、安放管座时应拉线和拉尺，按规定间距尺寸摆放后加以固定。

B脚手架立杆采用对接扣件连接，相邻两立杆接头应错开不小于50CM，且不在同一步距内，纵向水平杆接用对接扣件连接，上下相邻两根纵向水平接头错开不小于50CM，同一步距上两级纵向水平杆接头也应错开，并不在同一跨内。

F脚手架与主体结构必须采用刚性连接（钢管一端同主体结构预埋钢管扣紧，另一端用扣件同立杆扣牢），不允许采用一顶一拉的柔性连接，连接杆应与墙面垂直，连墙杆与框架连接时，砼强度不宜低于C15才能使用。

A首先按脚手架施工方案进行放线，标定立杆位置，铺设垫板。

B脚手架从一个角部开始向两边延伸交圈搭设，按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横扫地杆连接固定，并按此要求继续向上搭设。

C剪刀撑、斜杆等整体拉接杆件和连墙件随搭升的架子一起及时设置。

D架子搭救好后铺设脚手板和侧板，脚手板和侧板铺设要牢固，必要时与脚手架连接。

E工人在架上进行搭设作业，作业面上需铺设必要的脚手板，并予以临时固定，工人必须戴安全帽和佩挂安全带进行操作。

F脚手架上的施工荷载不得大于3KN/M2，并且设置的材料码放整齐峭影响施工操作和人员通行。

（6）拆除脚手架应注意：

A划出工作区标志，禁止行人进入。

B严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆除，先绑者后拆除，一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。

C统一指挥，上下呼应，当解开与一个人有关的结扣时，应先告知对方，以防坠落。

D材料工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。

本工程采用聚合物改性无机保温砂浆外墙保温方案

二、施工条件：  1、结构外墙基面、门窗洞口经过验收合格，外门、窗口安装完毕方可进行外保温施工。2、外墙面的雨水管卡、预埋件、空调洞口、设备穿墙管道提前安装完毕，穿墙洞口必须堵塞密实。3、墙体基面必须符合规定。4、施工现场必须具备施工作业的脚手架（或吊篮），垂直运输设备、材料堆放场地，施工用电、用水的专项设施。5、为了保证外保温的施工质量，施工地点和墙体基面温度不得低于5℃，风力不大于5级，雨雪天严禁施工。

三、施工准备：  1、技术准备：A、熟悉工程的图纸和资料，掌握根据国家规范、地方性标准制定的施工工艺。B、了解材料性能指标，掌握施工要点，明确施工工序。C、提供工程所需要的材料和技术质量标准，并向施工现场的安装负责人和工人进行技术交底，做好技术指导，确保质量和现场安全无事故。2、材料准备：主要材料有界面剂、水泥、中砂、胶粉料、无机保温砂浆、抗裂砂浆、耐碱玻纤网格布。3、工机具准备：A、外结电源设备、砂浆搅拌机、水平运输车、手提搅拌器等。B、抹灰工具及抹灰的专用检测工具，放线工具、托架、皮锤、水桶、剪子、铁锹、扫帚、托线板等。C、电线、接线板等辅助施工材料。

准备材料→基层墙面处理→吊垂直、找方正→界面处理→用无机保温砂浆→浆料抹灰饼、冲筋→抹无机保温砂浆浆料，每遍20mm→平整度、垂直度验收→配制抗裂砂浆、裁剪网格布→抹聚合物抗裂砂浆→将网格布压入砂浆中→抹聚合物砂浆找平、检查验收保温层

1、基层处理：墙面应清理干净，无油渍、浮尘等，表面凸起物大于等于10㎜应铲平。2、对要求作界面处理的基层应满涂界面砂浆，用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。3、吊垂直、套方、找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，套方做口。4、胶粉无机保温砂浆保温浆料的施工（1）保温层的一般做法A、抹胶粉无机保温砂浆保温浆料应分两遍施工，每两遍间隔应在24小时以上。B、后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小。最后一遍厚度留10㎜左右为宜。C、最后一遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠搓平，墙面门窗口平整度应达到技术规程的要求。D、保温层固化干燥（用手掌按不动表面，一般约5天）后方可进行抗裂保护层施工。E、窗洞口外侧面抹无机保温砂浆保温砂浆，在抹保温砂浆时，距窗框边应留出5—10㎜缝隙以备打胶用。

（2）保温层加强做法建筑物高度＞30m时，应加钉金属分层条并在保温层中加一层金属网（金属网在保温层中的位置：距基层墙面不宜小于30㎜，距保温层表面距离不宜大于20㎜）。做分格线条A、根据建筑物立面情况，分格缝宜分层设置，分块面积单边长度应不大于15m。B、按设计要求在胶粉无机保温砂浆保温浆料层上弹出分格线和滴水槽的位置。C、用壁纸刀沿弹好的分格线开出设定的凹槽。D、在凹槽中嵌满抗裂砂浆，将滴水槽嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固，用该砂浆抹平茬口。E、分格缝宽度不宜小于5㎝，应采用现场成型法施工。5、胶粉无机保温砂浆保温浆料完毕干燥后，进行检查验收，合格后进行聚合物砂浆抹灰。在保温层上抹聚合物砂浆，厚度3~5mm。同时将网格布压入砂浆中。聚合物砂浆抹面砂浆总厚度宜控制在：标准做法；3~5mm；首层增强做法5~7mm（依据北京市地方标准）。6、.贴压网格布：将网格布绷紧后贴于聚合物砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深，仅以盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。单张网格布长度不宜大于6m。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm纵向80mm的搭接长度要求。7、砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，以方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角，挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布，底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出允许偏差。8、建筑物首层外保温墙阳角应在双层玻纤网格布之间加专用金属护角，护角高度一般为2m。在第一遍玻纤网格布施工后加入，其余各层阴角、阳角、门窗口角应用双层玻纤网格布包裹增强，包角网格布单边长度不应小于15㎝。9、分层装饰缝、滴水槽、门窗框、槽合上残存砂浆，应及时清理干净。10、防止对已抹好墙面、门窗、洞口、边、角、垛等造成破坏，采取保护措施，其他工种作业时不应污染和损坏墙面，严禁踩踏窗口；11、保温层、防护层、装饰层在硬化之前应防止水冲。

五、与面层配合的注意事项：  

1胶粉无机保温砂浆保温层施工1.1每遍抹保温浆料20mm左右，间隔在24h以上。

根据现场情况，研究制定合理的现场场地平整、土方开挖施工方案，对于能够利用的土方可选择回填，不能利用的土方按施工要求进行清除，绘制施工总平面图和土方开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、开挖标高、边坡坡度、排水沟位置，以及挖土的土方堆放地点

1、土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

2、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）；标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经检验合格，并办完预检手续。

3、场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域，要挖临时性排水沟。夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。

4、开挖低于地下水位的基坑、管沟时，应根据工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的50cm，然后再开挖。

5、开挖的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土外，避免二次搬运。

1、定位放线—计算土方量—确定开挖的顺序和坡度沿直线切出槽轮廊线—清底。

（1）根据基础的土质以及现场出土等条件，合理确定开挖顺序，然后分段分层平均下挖。

（2）开挖基坑（槽）或管沟，当接近地下水位时，就先完成标高最低处的挖方，以使在该处集中排水。开挖后，在挖到距槽底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距槽底50cm平线；自每条槽端部20cm处每隔2—3m在槽帮上钉上水平标高小木橛。在挖至接近槽底标高时，应随时检查尺量。校核槽底标高。检查槽宽尺寸，进行修正、铲平。

（3）基坑（槽）、管沟的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。

（4）开挖的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。

1、一般规定：园林栽植土必须具有满足植物生长所需的水、肥、气的能力以及合适的酸碱性、透水性。

2、土壤理化性要求：种植土的PH值6.0—7.5，有机质大于等于2%、。土块小于2CM，小石砾粒径大于1CM含量小于5%。

3、对种植土壤栽种前应对土方进行土壤采样、分析。使土壤所有理化指标达到标准。

园路施工一般分为7步：即放线、土路基、铺筑水稳层、铺筑砼基层、放样、铺筑面层、道牙侧石。

按园路的中线，在地面上每隔10—20m放一中线柱，在弯道的曲线上应在曲头、曲中、曲尾各放一中线桩，并在中线桩上写明桩号，再以中心桩为准，根据园路的宽度和场地的范围定边桩，最后放出路面和场地的平面线。

按设计图的宽度和范围，沿边线每侧放出25cm挖槽，槽的深度根据设计标高确定，槽底应有2%—3%的横坡度，地槽做好后，在槽底上洒水，使它潮湿，然后用蛙式打夯机夯土2—3遍，铺地槽平度允许误差不大于2cm。

根据设计要求准备铺筑材料，在铺筑时应注意铺筑厚度。厚度大于20cm时采用分层摊铺，并用平板振动器捣密实。

用1：3的水泥砂浆或细石砼做找平层，用刮尺赶平，用平板振捣器振捣密实。

每10m为一施工段落，根据设计标高，路面宽度、场地范围放边、中桩，用经纬仪定线在基层上打好边线、中线，打格的大小根据铺地面料和铺地形式来定，起始应依据中心向边缘测量展开。

这是铺地施工最关键的地方，直接关系到园路质量的好坏。面层铺筑时根据预先排砖形式先铺中间及导向材料，铺砖应轻轻放平用橡胶锤敲打稳定不得损伤砖的边角，铺好砖后应沿线检查平整度，发现方砖有移动现象时，应立即整修，最后用于砂掺入1：10的水泥，拌和均匀将砖缝灌注饱满，并在砖面泼，使灰砂混合料填实。

道牙基础宜与路基同时填挖夯实、以保证有整体的均匀密实度，结合层用1：3的砂浆2cm。安道牙要安稳，牢固后用M10水泥砂浆匀缝，道牙背后应用灰土夯实。水槽块一般紧靠道牙设置，以利于地面排水，路面应稍稍高于槽块。

准备施工机具、基层和面层的材料、以及施工中需要的其它材料；清理施工现场。

按照设计图所绘制施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点，然后以坐标桩点为准，根据设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。

挖、填方工程量较大时，进行机械化施工。预留作草坪、花坛及乔灌木种植地的区域，暂时不开挖，填方区的堆填顺序，应当是先深后浅；先分层填实深处，后填浅处。每填一层就夯实一层，直到设计的标高处。

挖、填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行修理。平整度变化限制在2cm以内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据，对场地进行找坡处理，保证场地内各处地面都满足设计的要求，土层松软的局部区域还应作地基加固处理。

1、挖土应由里到外，并根据土质情况，预留压实厚度，如遇到障碍物，应采取有效的措施，并及时处理。

碎石水稳基层是指在施工过程，依靠充分压实及和嵌缝料充分嵌挤，使碎石水稳层形成具有一定强度的结构，厚度为100—200厘米。

用于基层填筑的碎石，要求大小适中，无风化现象，满足设计要求，以确保基层的强度。要求石料强度不低于8级，软硬不同的石料不能掺用。碎石最大粒径视厚而定，一般不宜超过厚度的0.7倍，50毫米以上的大粒约占70—80%，0.5~20毫米粒料约占5—15%，其余为中等粒料。选料时先将大小尺寸大致分开，分层使用。针状、片状石含量不宜超过20%，否则应就地打碎作嵌缝料用。

为保证砼搅拌质量，砼工程应遵循以下原则：

1、测定现场砂、石含水率，根据设计配合比，送有关单位做好砼级配，并按级配挂牌示意。

2、每天搅拌第一拌砼时，水泥用量应相对增倍。

3、平板振捣器震动均匀，以提高砼的密实度

4、严格控制砂石料的含泥量，选用良好的骨料，砂含泥量不大于3%，石子含泥量不超过2%。

5、减少环境温度差，提高砼抗压强度，浇筑后应覆盖一层草包在12H后浇水养护，砼养护时间不少于7天。

6、铺装砂浆摊铺宽度应大于铺装面5~10cm左右，拌好的砂浆应当日用完。

在砼垫层上安置侧石，首先检查轴线标高是否符合设计要求，并校对。圆弧处可采用20—40cm长度的侧石拼接，以便利于圆弧的顺滑，严格控制侧石顶面的标高，接缝处留缝均匀。外侧细石混凝土浇注紧密牢固，嵌缝清晰，侧角均匀，美观。

本工程包含铺装及沥青路面等。

1、苗木进场：对将要使用的苗木质量把好关，首先在购苗时到现场对落地苗做好选样并做好标记，苗木进场后验收，其标记是否完整，规格是否属实，泥球规格是否合格及树木的生长势是否良好等。

2、树木装运：轻抬、轻卸、轻装、轻放，不得拉、拖，应保证植株土球不破损碎裂，根盘无擦伤、撕裂，枝干保持完好。

3、定位、定向放样：对主体树种尽量做到按图施工，如因特别原因引起的调整，以征得设计人员认可或技术变更单为准，树木定向应选丰满完整的面，朝向主要视线。

4、树穴的挖掘：树穴的挖掘应严格按设计施工图和施工操作规范的有关规定施工。树穴在挖掘过程，如果地下有大面积的石灰池时采取换土措施。

5、种植：树木的种植应根据树种的品种及不同特性进行种植，树木栽植深度应保证在土壤下沉后，根颈和地表面等高。

6、施工程序：土方换埴—土坡造型—场地平整—绿化栽培种植—养护一年

（1）乔木种植按设计要求的坑穴尺寸开挖进行换土，换土的土质要求疏松、肥沃、透气、排水良好，酸碱度适中；栽植地如属岩层、坚土、重粘土等不透气土层或排水不良，不透气的废基，应打碎或钻穿，并予以清除。

新栽树木应视生长情况和观赏要求适当施肥。为扩大树冠，可多施氮肥，为促进开花结果，可多施磷，钾肥。肥料应以有机肥为主，若施用化肥，应以复合肥为主。对生长较差或生长较慢的新栽树木，在生长季节中可每月进行根外追肥一次。

灾害性事故如触电、火灾、高空坠落、脚手架坍塌、建筑物坍塌、塔吊倾倒、人货两用梯坍塌、台风、暴雨、中毒、传染病、环境污染、物体打击伤人等，往往突然发生且危害性大。为在遇到这些情况时能采取果断措施，及时有效地组织抢救，最大程度地减少伤害，项目部特建立以下应急预案：

二、指导思想和法律依据：

施工建设期间的各项应急防范工作是建筑安全管理工作的重要组成部分。工地一旦发生灾难性事故不仅会给企业带来经济损失，而且极易造成人员伤亡。为消除施工工地的安全隐患，要加强工程建设期间的应急救援管理工作，我们要以党的“三个代表”重要思想为指导，贯彻落实江泽民同志关于“隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山”的精神，坚持“安全第一、预防为主”的方针，组织全体员工认真学习法律法规知识，学习火灾原理及灭火基础知识及救援知识。用讲政治的高度来认识救援防灾工作的重要性，增强员工的减灾防范意识。

《安全生产法》第十七条规定：“生产经营单位的主要负责人具有组织制定并实施本单位的生产事故应急救援预案的职责。”第三十三条规定：“生产经营单位对重大危险源应当制定应急救援预案，并告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。”

《中华人民共和国职业病防治法》规定：“用人单位应当建立、健全职业病危害事故应急救援预案。”

《中华人民共和国消防法》规定：“消防安全重点单位应当制定灭火和应急疏散预案，定期组织消防演练。”

三、事故应急救援的基本任务：

事故应急救援的总目标是通过有效的应急救援行动，尽可能地降低事故的后果，包括人员伤亡、财产损失和环境破坏等。事故应急救援的基本任务包括下述几个方面：

1、立即组织营救受害人员，组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员。抢救受害人员是应急救援的首要任务，在应急救援行动中，快速、有序、有效地实施现场急救与安全转送伤员是降低伤亡率、减少事故损失的关键。由于重大事故发生突然、扩散迅速、涉及范围广、危害大，应及时教育和组织职工采取各种措施进行自身防护，必要时迅速撤离危险区或可能受到危害的区域。在撤离过程中，应积极组织职工开展自救和互救工作。

2、迅速控制事态，并对事故造成的危害进行检测、监测、测定事故的危害区域、危害性质及危害程度。及时控制住造成事故的危害源是应急救援工作的重要任务，只有及时地控制住危险源，防止事故的继续扩展，才能及时有效进行救援。特别是对发生脚手架坍塌、基坑坍塌、承重支模架坍塌等事故，应尽快组织工程抢险队与技术人员一起及时控制事故继续扩展。

3、消除危害后果，做好现场恢复。针对事故和人体、土壤、空气等造成的现实危害和可能的危害，迅速采取封闭、隔离、洗消、检测等措施，防止对人的继续危害和对环境的污染。及时清理废墟和恢复基本设施。将事故现场恢复至相对稳定的基本状态。

4、查清事故原因，评估危害程度。事故发生后应及时调查事故发生的原因和事故性质，评估出事故的危害范围和危险程度，查明人员伤亡情况，做好事故调查。

项目部成立应急响应指挥部，负责应急抢救指挥。由项目经理倪明连任项目指挥部总指挥。

1．联络组：其任务是了解掌握事故情况，负责事故发生后在第一时间通知公司工程管理部，根据情况酌情及时通知当地建设行政主管部门、电力部门、劳动部门、当事人的亲人。

3．疏散组：其任务为在发生事故时，负责人员的疏散、逃生。

4．救护组：其任务是负责受伤人员的救治和送治。

5、保卫组：负责损失控制，物资抢救，阻止与工程无关人员进入现场。

6、调查组：分析事故发生的原因、经过、结果及财务损失等调查报告上报公司。如有上级、政府部门介入则配合调查。

7、后勤组：负责抢险物资、器材器具的供应及后勤保障。

五、总指挥和指挥部成员、职能组名单：（略）

六、资源配置和应急准备

救护物资种类、数量：救护物资有水泥、黄沙、石灰、簿膜、麻袋、铁丝等。数量充足。

救灾装备器材的种类：仓库内备有安全帽、安全带、切割机、抽水泵、小型电动工具、一般五金工具、雨衣、雨靴、手电筒等。统一存放在仓库，仓库保管员24小时值班。

消防器材：干粉灭火器和1211灭火器共88只。国标消防栓，分布各楼层。设置现场疏散指示标志和应急照明灯。设置黄砂箱。马路上消防栓标明地点。

急救物品：配备急救药箱、口罩、担架及各类外伤救护用品。

其它必备的物资供应渠道：保持社会上物资供应渠道，随时确保供应。

急救车辆：项目部自备小车，或报120急救车救助。

八、逃生通道和疏散要求

人员疏散是减少人员伤亡扩大的关键，也是最彻底的应急响应。在现场平面布置图上绘制疏散通道GB／T 39957-2021 压铸单元 技术条件.pdf，一旦发生火灾等事故，人员可按图示疏散撤离到安全地带。

九、救灾、救护人员的培训和演练

1、救助知识培训：定时组织员工培训有关安全、抗灾救助知识，有条件话邀请有关专家前来讲解，通过知识培训，做到迅速、及时地处理好救助现场。把损失减少到最低限度。

2、使用器材维护技术培训：

对各类器材的使用，组织员工培训、演练，教会员工人人会使用抢险器材。仓库保管员定时对配置的各类器材维修保护，加强管理。抢险器材平时不挪作他用。对各类防灾器具落实专人保管。

3、每年对义务消防队员和抢险队员进行一次防火知识、防火器材使用和维护技术培训。对抢险人员不定期的组织培训和演练。

4、加强宣传教育YD／T 901-2018标准下载，使全体人员了解防火、自救常识。

十、预案管理与评审改进

事故后分析原因，编写调查报告，采取纠正和预防措施，负责对预案进行评审并改进预案。针对暴露出的缺陷，不断地更新、完善和改进应急预案文件体系。加强预案的管理。