施工组织设计下载简介

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某福利院庭院亮化工程施工组织设计

外观检查：有符合设计的铭牌，附件齐全，电气接线端子完好无损，设备器件无缺损，涂层完整。

4、灯具及其附件检查：

TB／T 2190-2013 混凝土枕检查合格证及随机文件。

灯具涂层完整，无损伤，附件齐全，具有安全认证标志。

现场抽样检查成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能。灯具的绝缘电阻不小于2兆欧，内部接线为铜芯绝缘电缆，芯线截面积不小于0.5mm²，橡胶或PVC绝缘层厚度不小于0.6mm。

5、开关、插座、接线盒、及其附件检查：

检查合格证。防爆产品有防爆标志和防爆合格证书，实行安全认证制度的产品，有安全认证标志。

开关、插座的面板及接线盒的盒体完整、无碎裂，零件齐全。

性能检查：不同极性带电部件的电气间隙和爬电距离不小于3mm；绝缘电阻值不小于5兆欧；用自功锁紧螺钉与软塑固定件旋合长度不小于8mm，软塑固定件在经受10次拧紧退出实验后，无松动或掉渣，螺钉及螺纹无损害现象。金属间相旋合的螺钉螺母，拧紧后完全退出，反复5次仍能正常使用。对开关、插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材料阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的实验室检测。

外包装完好，抽检的电线电缆绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1%；工程中BV型绝缘电线的绝缘厚度不小于规定：

电线芯线标称截面积（mm²）

绝缘层厚度规定值（mm）

对电缆、电线绝缘性能、导线性能和阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的实验室检测。

钢管无压扁、内壁光滑。镀锌钢管镀层覆盖完整、表面无锈斑；PVC软管表面有阻燃标记和制造厂标；

按制造标准抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。

第四节针对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施

基础槽钢的外形尺寸可根据产品样本确定，与结构轴线的尺寸可根据施工平面布置图来确定标高，根据土建给出的基准引出。基础槽钢的制作和固定采用焊接。施工时应注意焊接变形引起的基础槽钢外型尺寸及水平度的变化，焊接后应进行复测，可采用水平仪测量，在基础槽钢上钻孔，将配电箱固定在基础槽钢上，然后将配电箱找正，使垂直度满足要求。

配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。两人进行摇测，同时做好记录，作为技术资料存档。

安装完毕进行质量检查，检查器具的接地（接零）保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。其规定如下：位置正确，部件齐全，箱体开关合适，切口整齐；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显、牢固。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。

电气设备、器具和非金属部件的接地（接零）导线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选择正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准确。

2、主电缆沟挖填和电缆的敷设

（1）、一般情况的挖沟直埋：根据设计要求，本工程的主电缆采VV22—1.0KV型电缆直埋，其工序为：挖沟→垫沙→铺缆→初测→铺砖→填土等。

1）、挖沟：挖沟的深度为：（0.7米+0.1米+电缆截面+0.1米）。

2）、垫沙：在沟内垫厚度为（0.1米+电缆截面+0.1米）的沙。这是由于松软的沙不但可以保护电缆，而且还可滤水防潮。

3）、敷缆：把电缆埋在沙层的中间。电缆一般不在地下分支，接头尽量设在地面以上，地下电缆不应用穿刺线夹，把接头接扎实在接线盒内，然后再用灌蜡封闭接头。

4）、初测：电缆埋好后，要用测试电缆是否接好，然后在摇表要各线的绝缘电阻，确定满足要求后，再进行下一步的工序。

5）、铺砖：就是在电缆的正上方铺一层砖作为保护板，以增加受力面积。

6）、填土：就是向沟里回填土，使表面恢复地平。

（2）电缆过道路、建筑物的埋设：事先挖沟，再埋碳素波纹管，然后再把电缆穿过管中。

（3）电缆过桥梁时就采用穿防水线槽的办法。

3、其它电气配管及管内穿线：

1）、暗管敷设的施工程序为：施工准备→测定接线盒位置→固定接线盒→管路敷设与连接→变行缝处理→地线跨接。

2）、明管敷设的施工程序：施工准备→预制加工管煨弯、支架、吊架→测定接线盒位置→支架、吊架固定→固定接线盒→管路敷设与连接→变行缝处理→地线跨接。

3）、管内穿线施工程序：施工准备→选择导线→穿带线→扫清管路→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查及绝缘摇测。

（2）、主要施工方法和技术要求

A、暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处作密封处理；电线管路最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不小于15mm埋入地下的电线管不易穿过设备基础。

B、管路连接：管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯曲时，管子长度超过30M；有一个弯曲时，管子长度超过20M；有二个弯曲时，管子长度超过12M；有三个弯曲时，管子长度超过8M。管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电线焊接开孔，并应刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2—3扣，两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。暗管敷设完毕后，再自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表验收，并认真如实填写隐蔽工程记录。

2）、明管敷设：明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设的施工方法。

A、弯管、支架、吊架预制加工：明配管或埋墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。虽设计图中对支吊架的规格无明确规定，但不得小于以下规定：扁铁支架30×30mm；角钢支架25×25×3mm。

B、测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置，然后按测出的位置，摆管路垂直、水平走向拉出直线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150—500mm。

C、支、吊架的固定方法：根据本工程的结构特点，支、吊架的固定主要采用管丈法进行固定。

D、变形缝处理：穿越变形缝的管采用柔性连接。

E、接地焊接：管路应做整体接地连接。

A、选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别做A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，黑线作零线。

B、穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用Φ2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管线内，在管路的两端应留有10—15mm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的头回互相钩绞在一起，然后将带线拉出。

C、清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清楚管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两段牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，把管内杂物清净。

放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随便拉，更不能野蛮使力，以损坏绝缘层或拉断线芯。

断线：剪断导线时，导线的预埋长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15mm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；出户导线的预留长度为1.5m，干线的分支处，可不剪断导线而直接做分支接头。

E、导线与带线的绑扎：

当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削掉，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线截面积较大时，可将导线前端的绝缘层削掉，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。

在穿线前应检查线管各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：

同一交流回路的导线必须穿在同一管内；不同回路，不同电压等级以及交流与直流的电源线，不得穿入同一管内。导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定余量。

G、导线连接应满足以下要求：

导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。H、导线焊接：

根据导线的线径及敷设场所不同，焊接的方法有以下两种：

电烙铁加焊，适用于线径较小的导线的连接及用其他工具焊接较困难的场所，导线连接处加焊剂，用电烙铁进行焊接。

喷灯加热法：将焊锡放在接头处，然后用喷灯加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热时必须要掌握好温度，以防出现温度过高涮锡不饱满或温度过低涮锡不均匀的现象。

焊接完毕后，必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。

首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1—2个绝缘带宽度，再以半副宽度重叠进行缠绕。再包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长两倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕1—2圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半副宽度边压边进行缠绕。

J、线路检查及绝缘摇测

线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检查和互检。检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。

绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0—500MΩ的兆欧表。测量时，一人摇表，一人应及时读表并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。

穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如。配线穿过建筑物和设备基础加保护套管。补偿装置平整、管口光滑、护口牢固、与管子连接可靠。加保护套管处在隐蔽工程中标示正确。；

电缆保护管及支架接地（接零），电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零）、支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确、需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。

导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准规定。照明线路绝缘电阻不小于0.5MΩ。盒、箱內清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当余量。导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。

镀锌钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等，使用时应注意采用冷镀锌还是采用热镀锌材料，应符合设计规定。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。

镀锌辅料有铅丝（即镀锌铁丝）、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U型螺栓、元宝螺栓、支架等。

电焊条、氧气、乙炔、沥青漆，混凝土支架，预埋铁件，小线，水泥，砂子，塑料管，红油漆、白油漆、防腐漆、银粉，黑色油漆等。

常用电工工具、手锤、钢锯、锯条、压力案子、铁锹、铁镐大锤、夯桶。

线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨（或倒链）、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。

1) 接地体作业条件：

2) 设计位置清理好场地。

3) 底板筋与柱筋连接处已绑扎完。

4) 桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。

5) 接地干线作业条件：

I. 支架安装完毕：保护管已预埋。

II. 土建抹灰完毕。B、操作工艺

人工接地体（极）安装应符合以下规定：地下圆钢直径18mm；地下扁钢截面160mm2，厚度4mm。

接地体的埋设深度其顶部不应小于0.6m。

2) 接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。

3) 采用搭接焊时，其焊接长度如下：

a 镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊。（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）。敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。

b 镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）。

c 镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。

d 镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。

e 采用化学方法降低土壤电阻率时，所用材料应符合下列要求：

II. 水溶性成分含量低。

f 所有金属部件应镀锌。操作时，注意保护镀锌层。

g 工接地体（极）安装：

I. 接地体的加工：根据设计要求的数量，材料规格进行加工。如选用角钢时，应采用不小于40mm*40mm*4mm的角钢，切割长度不应小于2.5m，角钢的一端应加工成尖头形状。

II. 挖沟：根据设计图要求，对接地体（网）的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.8~1m，宽为0.5m的沟，沟土部稍宽，底部如有石子应清除。

III. 安装接地体（极）：沟挖好后，应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止土方坍塌。先将接地体放在沟的中心线上，打入地中，一般采用手锤打入，一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部。为了防止将接钢管或角钢打劈，可加一护管帽套入接地管端，角钢接地可采用短角钢（约10cm）焊在接地角钢一即可。使用手锤敲打接地体时要平稳，锤击接地正中，不得打偏，应与地面保持垂直，当接地体顶端距离地600mm时停止打入。

接地体间的扁钢敷设：扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电焊（气焊）焊接。扁钢应侧放而不可放平，侧放时散流电阻较小。扁钢与扁钢连接的位置距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮。

灯具安装的施工程序为：施工准备→检查灯具→灯支架吊架制作→安装灯具→检查测试→通电试亮→清理接线盒。

A、各种型号规格的灯具及开关、插座必须符合设计要求和国家标准规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。所有的灯具和开关、插座均应有产品合格证。

B、安装灯具所需要的支架、吊竿必须根据灯具和设计的要求，选用相应规格的材料。

C、施工机械和工具配备齐全，以对各班组进行了技术交底。

工程中的灯具由于设计者已对这些灯的安装方法都有较为详细的设计，我们将按设计要求进行施工。叙述如下。

根据设计图确定出灯具的位置，按灯具安装图的设计作好基础，安好灯杆，然后将灯具安装在灯杆的灯座上，将灯具予以固定。从接线盒引出线接于灯座。检查连线后，进行防潮处理，再安上灯，通电试亮。

根据设计图纸，本工程采用TN—S系统作为电气接地保护方式。

（1）、配电箱及其设备、因绝缘损坏而可能带电的金属外壳、电气用地独立安装的金属支架、插座的接地孔，均应以专用接地（PE线）支线可靠相连，PE线应与接地装置连通并作重复接地。

（2）、当保护线（PE线）所用材质与相线相同时，PE线最小截面应符合下表要求，当PE线采用单芯绝缘导线时，按机械强度要求，截面不应小于：有机械性的保护时为4mm²，无机械性保护时为2.5mm²。

相线芯线截面S（mm²）

PE线最小截面S（mm²）

所有外露的接地点、测试点，均应涂红色油漆并加挂薄皮制成的标牌写明用途。

（3）等电位连结的施工方法：将用电设备外壳导电部分进行等电位连结，可以减少它们之间可能出现的危险电位。

1）、总等电位连结：所有强电线路进入总电位连结端子，将金属导管采用BV—10导线、40×4镀锌扁钢焊接或螺栓与该端子可靠连接。

2）、辅助等电位连接：所有金属物件采用BV—10导线或Φ10镀锌圆钢与供电配电系统最近的保护干线（PE线）连通。

（4）、接地电阻测试：接地电阻测试仪型号采用ZC28，在测试前，先将检流计的指针调零，再将倍率标准杆置于最大倍数，慢摇，同时调测量地刻度盘，使检流计为零。加速摇到120r/min左右，再调到平衡后，读刻度盘的刻度，乘倍数就得到测的电阻值。注意电流探针的接线长度为40m，电位探测的接线长度为20m。

8、各种低压开关试验：各种开关应进行绝缘检查，电动操作开关进行电动分、合闸试验。有相关整定值的开关应在条件许可的情况下进行整定值试验，开关应动作可靠，操作试验最少进行3次，且应用万用表等工具检查其是否可靠动作。

（1）、测量各电缆芯线对地或对金属屏蔽层间和各芯线间的绝缘电阻，高压电缆用2500V兆欧表，低压电缆用1000V兆欧表，测量的绝缘电阻值应满足规范要求，每测量完电缆芯线绝缘电阻后，应立即对电缆芯线放电。

（2）、用万用表或校线器检查电缆的相位，以保证电缆两端的相位一致且与供电电网的相位相符。

（1）、2500V兆欧表测量其绝缘值，其绝缘电阻值应符合GB50150—91标准。

（2）、参照出厂技术文件进行直流泄漏试验，记录直流1mA时所加直流电压的75%的电压下的泄漏电流值。用避雷器效验仪测量运行电压下交流泄漏电流，测量运行电压下的全电流、阻性电流或功率损耗以作为运行时的参考，依据产品技术文件的有关参数判断是否合格。

配电箱接地网及各类电器设备等，均应可靠接地。采用接地电阻测试仪，对其接地电阻进行测量，其测得的阻值应满足设计要求。接地网接地电阻测量点不得少于3处，且每点测量次数最少为3次，计算出数据的平均值即可认为是该点的接地电阻值。

第五章工程质量保证措施

一、确保本亮化工程完全达到合格工程质量等级。

第二节质量保证体系和机构

一、质量保证体系和机构

1、健全质量保证体系，建立以项目经理为组长，项目技术人员负责人为副组长，项目部和业务部门负责人为组员的创优小组，主持和组织项目创优活动。形成技术负责人质量总负责、质量检验工程师专职监察的内部质量监督和业主的质量监理控制相统一的组织保证机构，实行各单项工程和施工工序、工艺负责人和技术负责人质量责任制，使创优落实到人头和各项具体工作中，做到上道工序不优，下道工序不开工，分兵把关，层层负责。实行质量否决制，确保工序质量优良。

2、运用TQC方法，切实抓好施工全过程质量控制。开工前即组织技术人员、施工员等有关的管理人员熟悉设计标准和相关施工规范，并进行经常性的全员质量教育，提高员工整体质量意识。在实施过程中制定施工细节和质量的检查与控制办法，确保工程一次合格，一次创优。同时加强因素控制，确定各特殊工序，关键环节的管理重点，实施工程施工的动态管理。

3、认真执行质量管理制度，实行施工图审签制、技术交底制、质量、“三检制”（自检、互检、专检）、隐蔽工程检查签证制、分项工程质量评定制、质量事故报告处理制等行之有效的质量管理制度，在具体实施过程中做到认真落实、相互监督、善始善终。

4、施工全过程严把“三关”。一是严把图纸关，首先对图纸进行认真反复核，彻底子解设计意图，并对施工难点进行讲座解决。其次严格按图纸和验收标准要求组织实施，并层层组织技术交底；二是严把测量关，对各测点采取坐标与相对几何尺寸双向控制，并建立高程控制网，坚持测量复核制，采用高精度的光学测量距仪及水准仪，确保位置正确；三是严把试验关，对每批钢材、水泥、砂、石等材料，认真进行质量鉴定，精心选择配合比。无合格证及试验不符合要求者，坚决不予使用。

5、加强工作质量，提高工序质量，确保工程质量。工作质量与分配挂钩，建立严格的奖罚制度，以促使创优工作在一个良好的激励机制下进行。

6、积极推行ISO9002质量管理体系，确保ISO9002标准的实施，使之落到实处，从而能够对施工过程的质量实施预控，及时解决和发现问题，防止和避免不合格项的发生及重复出现。

第三节材料进场检验制度

1、材料检验制度的宗旨是保证工程所用材料、构件、零配件和设备的质量，进而保证工程质量。为确保工程质量，应严格把好材料关，通过进货检验和试验，保证只有经过检验、试验合格的原材料、半成品方可使用到工程项目上。为此，材料进场应遵循以下检验制度：

2、项目部应建立合格材料供应商的档案，并从列入档案的供应商中采购材料。

3、进场的原材料、构配件等应进行出厂合格证的验收和外观质量检查，检查合格后，由技术员、材料采购员、材料保管员分别在合格证上签字，注明使用工程部位后交资料员保管存档。

4、进货的外观检查按国家有关行业标准规定进行。

5、凡需取样送验的材料应按中华人民共和国国家或行业标准进行取样送检。钢材、水泥、砂石料及灯杆、灯具、电线、电线、钢管进入现场后必须进行取样复检，其它技术文件中提出有特殊复验要求的产品，也应安排复验。

6、原材料取样送验，由技术员负责组织有关试验员按规定取样后（必须监理或建设方签字见证），填写“试验委托单”连同试样送有资质检验单位检验。

7、通过检验和试验符合规定要求的产品，方可入库和投入使用，需采取技术处理措施的，应满足技术要求并经有关技术负责人批准后，方可使用。对进货检验和试验不合格的产品，应立即作出不合格标识，不允许入库和投入使用，并按《不合格品的控制程序》中有关规定进行处置。

8、因使用不合格材料而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。

第六章安全生产、文明施工及环境保护的措施

2、组长兼安全管理小组长（班组长兼），管好自己的人和现场。

3、项目部安全保证体系正常运作，保证项目部在新承建的工程中，不发生违章指挥，违章操作的行为，作到谁管生产经营，谁负责生产安全，谁施工谁负责安全。

4、施工安全技术措施方案：根据该项工程的施工特点，编制如下具体的措施方案，即：临时用电安全施工组织设计：灯杆吊装施工技术措施；

二、安全技术措施及注意事项：

1、认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针。经常组织职工学习安全法规、条例和安全操作规程，提高职工的安全意识和安全操作技能。设置安全标志网和特殊安全保障措施。

2、各级管理人员,坚持“管生产必须管安全”的原则，布置任务安排工作都必须讲安全，工序前做好安全技术交底，方可施工。落实安全生产责任制，逐级签订安全承包合同，使各级明确自己的安全工作职责，制定安全规划，达到全员参加、全面管理的目的，做到“安全生产，人人有责”。

3、制定安全技术措施，高空作业必须设置防护网，作业人员要戴安全帽、安全带、安全绳；机械操作手必须建立机组责任制，持证上岗，定人定机，遵守使用及操作规程；施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，并按照施组要求的夜间照明；施工机械进场必须经过安全检查，合格后方可使用。

4、坚持“创安”工作评比，每月定期检查工地一次,平时进行不定期的检查,做到及时发现隐患及时整改。

一、文明施工保证体系：

1、文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映，应贯穿于施工管理的全过程，以便捉高劳动生产率、降低物耗、消涂污染、美化环境、提向工程质量、延长机械使用寿命，有效的防止火灾事故，减少安全隐患，保证社会效益和企业经济效益的提高。

二、文明施工具体措施：

1、在整个施工过程中坚持文明生产，注意环境保护，采取切实有效的措施确保施工生产生文明、有序地进行。

2、现场管理制度上墙，管理工作规范化、制度化、标准化，建立文明生产制度，精心施工，文明生产。

3、施工现场设置施工表牌，夜间施工不得高声喧哗，做到便民、利民、不扰民、杜绝各种野蛮的施工现象。

4、作好与施工现场各方协调与联系工作，并与当地政府及公安机关取得联系，加强治安管理，努力创造良好的施工环境条什，预防各种治安事故；加强职工的治安和道德教育，决不允许有扰民的现象发生。

5、随时保持施工现场的整洁和美观。不乱倒弃土、建渣和杂物，做到各种材料定点堆放，设备整齐停放，随时保持施工有序进行。

6、在施工过程中，服从监理，听从监理工程师的意见，严格按监理工程师的要求填好各种表格，送检各种材料和试件；，在监理工程师的指导下，搞好自检和抽检工作。

7、施工过程中，都必须认真履行与业主签订合同中的定或承诺的各种责任和义务，严格按合同施工。业主的一指挥协调下，与交叉作业的施工单位紧密配合，互相帮助，尽量为交叉作业提供良好的施工条件。

1、节约用水，严禁直接排放施工废水、生活污水。施工废水采取过滤或沉淀等方法处理后方可排放，以次避免污染河道和周围环境；机械施工的废油废水采用隔油池等有效措施加以处理，不准超标排放；生活污水采取二级生化等净化措施进行净化处理，经检查符合标准后方可准予排放。

2、现场存放零星油料的库房必须进行防渗处理；储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染环境。施工现场的临时食堂，设置简易有效的隔油池，定期除油，防止污染。

3、施工过程中严禁将含有污染的物质或可见悬浮物的水排入地下排污管道，并保护原有的防护设施。

第七章预防质量通病措施

1、根据工地实际和地质情况，设计制作灯杆基础和高杆灯基础，保证基础牢固可靠。特别要注意预埋螺栓与杆座预留孔适配、定位准确、预埋长度和外留长度合理，螺纹部分要妥善保护，以方便吊装定位。

2、在岩层、风化石地段，分散接地和分段接地难以达到要求，可以考虑铁板条和铁筋等导体通长连接，连接要可靠，同时加以合适的防护处理，并与预埋基础可靠连接，保证每根灯杆与地可靠连接。高杆灯较分散，主要依靠基础接地，必要时要使用减阻剂，降低接地电阻。

3、灯杆接线和电缆连接要采用分色、标记等手段，保证接线准确，电缆线径要合理，杆内设熔断保护（高杆灯应设置电气保护）。沟槽、出线坑、预埋管要解决排水问题，不允许积水或其他绝缘不良影响安全用电。

第二节消除通病措施和工艺

2、注意安装后灯杆的美观。从基础施工开始，灯位以主线为准控制好直线性，并合理地按道路设计线形变化，灯杆平直，加工焊缝和检修口要避开主行方向，且全线保持一致。灯杆悬臂的倾角要保持方向和角度的协调。

3、灯具内部配件接插件要插紧、插牢，避免风振松动和接触不良而造成故障。灯具与灯杆、灯杆与悬臂都可靠固定。高杆灯每节杆要套装到位，升降架与灯具要可靠固定，升降系统要安全可靠，升降、限位、定位等功能要齐全。

4、布线和预埋线路要符合供电模式，尽可能在有效供电半径内合理配线，节省电缆，同时保证供电质量。道路照明控制设备安装要配置合理，分线连接准确可靠，达到高效、准确、节能的效果。

第三节质量通病防治机构和人员

1、为避免质量通病的产生，特成立质量通病防治小组，以免影响工程质量和进度，质量防治小组由项目经理、技术负责人、质检员、施工员、材料员、安全员和各班组长组成，制定有关质量工艺标准和施工作业指导书。

第八章降低工程造价的主要措施

1、降低管理费措施：项目部的技术、进度、成本、生产计划、财务以及其他各项管理均采用计算机辅助系统和相对应的软件进行电脑化管理，大大提高工作效率和数据资料的准确性。项目部选配优秀精干的管理人员，避免管理机构臃肿，提高管理办事效率，节约计划管理费用的支出。

2、降低人工费措施：采取成立混合工程的综合班组，实行组合分项工程班组包干制，充分利用各工种施工间歇时间，提高劳动生产率，减少人员投入。提供人员使用情况报表，加强劳动管理，改善劳动组织，压缩非生产用工。

3、降低机械费措施：按施工组织设计配备的设备，根据实际施工进度计划，有组织地安排进场和退场时间，尽量减少设备闲置率。加强维修和保养，提高设备的使用效果。

4、降低材料费措施：控制材料的采购单价，在施工中引进实用的新技术，改进传统的施工工艺，并在材料的使用过程中，严格按照工程量，采用限额领料的形式，完善管理制度，减少耗损因素，做好成本的事前控制。

5、避免因设计变更、价格变动、停工、协作不利、施工管理不善以及意外事故所造成的成本升高。改进传统的施工工艺，引进实用的新技术，注意废旧回收。

第九章其他应说明的事项

第一节雨季施工技术措施

1、雨天施工时要采取有效的防护措施，以适应工程施工需要和保证工程质量。

2、临近雨季前，对办公室、宿舍、材料库、机具棚等做全面检查和维修，做好防漏工作。

3、对在现场施工的工作人员发放必要的劳动保护用品，如安全帽、水鞋、雨衣、手套、手灯等。

4、施工时做好防雷设施，现场机电设备要做好防雨，防漏电措施，凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设备及建筑物要设置接地或避雷装置并定期派专业人员检查这些装置的效果。

5、管道沟槽施工尽量避开雨天，下雨时停止接地电阻测试和高空作业。

6、主动同当地防汛指挥部加强联系和协调，听取他们的意见，服从当地防汛指挥部的统一指挥。

7、合理安排施工程序，对不适宜在雨天汛期施工的有关工序，结合当时气象条件，合理调整施工部署，以提高效率，保证质量和安全。

第二节冬季施工技术措施

1、冬季施工前，由工程技术负责人对施工员、技术员、测量员、班组长进行技术交底及培训，掌握冬季施工方法及要求。

2、做好测温观测记录，及时收听收看天气预报，防止寒流袭击，提前做好预防工作。

3、当环境气温低于焊接规程中规定的气温时，管道焊接要采取焊口局部预热等有效的防护措施才能进行施工。

4、冬季施工做好施工道路的防滑措施。

5、本工程投入的机械设备需做好机械的防冻工作，在水箱内的冷却循环水中加入防冻剂，以防止水结冰把水箱胀裂。

6、认真落实技术岗位责任制和技术交底制度，双方必须在书面交底资料上签字，施工班组在施工时严格按技术交底的要求进行施工及质量控制。

7、班组在明确图纸和质量标准的前提下，工人必须严格按操作标准及工艺流程操作，实行个人自检记录。

第三节夜间施工技术措施

制定合理的夜间施工方案，合理调配人力和机械设备，尽快完成施工任务，减少夜间施工的时间，本工程尽量减少夜间施工。

夜间施工主要是苗木浇水养护，提前制订方案，报业主和监理工程师批准。

1、备齐足够的可供夜间施工应用的劳动力、照明设备、水源等，满足施工的需要。

2、设置专人统一指挥施工人员和来往车辆，使夜间施工作业有条不紊地进行。

3、设置专人进行施工现场的安全检查和安全防护。

4、设专人检查、维修供电设备线路施工机械，确保供电设备正常运转。

第四节降低环境污染、减少扰民噪音的技术措施

1、工序合理穿插、把噪音较大的工作安排在白天施工；

2、尽量避免夜间九点以后施工作业；

3、施工时做到工完场清，随施工作业随清理场地，剩余残土及时外运；

4、施工现场材料、设备堆放整齐，严禁乱堆乱放；

5、施工现场电源线严格按用电标准架设，合理的安排布置；

6、办公室、职工休息场地，要经常打扫，严禁乱泼脏水；

7、在有行人通过的过道要搭设好安全通道。

第五节地下管线及其他地上地下设施的保护加固技术措施

2、对已完工的隐蔽设施，施工前要与市政设施相关维护单位一起，共同确认地下管线、电缆设施的位置、路径，划定需要的防护施工的范围。

3、对于特殊情况下需要开挖的项目，开挖前，在查明的地下管线路径上设立标识或放灰线并向施工人员交代清楚。开挖工作应在相关的单位派驻现场监护人员的监护下进行，一旦发生损坏，及时组织抢救。

4、配备足够的通讯设备，保证通讯畅通。

第六节墙体钻孔的技术措施

（1）按尺寸找准钻孔位置后方可钻眼，钻孔位置如果在墙面砖位置，应错开砖面在砖缝处打孔，防止盲打眼造成损失。

（2）打眼开始要轻下钻CECS77：96《钢结构加固技术规范》.pdf，待外层瓷砖成孔后方可使用高速钻孔。

（4）使用吊具凡与墙体接触处要放垫方，避免损坏墙体。

（5）注意墙面卫生，不要把墙体污染。

第七节公用设施保护和结构物的拆除

1、凡是公共设施与结构物能在本工程中予以利用而不必另建临时支路的地方，本公司将与此相应的安排或调整施工进度计划并报请建设指挥部备案。如果因施工进度等原因必须修建一条临时支路或便道，本公司同样报请建设指挥部和当地政府有关部门的批准并承担与临时支路或便道有关的一切费用。

2、靠近公共设施的开挖作业将在通知有关当局代表应邀在场时方可进行。本公司负责将上述同志与邀请的副本提交给监理工程师。

3、不管指定与否，工程完工后，本公司将负责把施工用的临时通道用地或道路恢复原状，使其符合或达到监理工程师要求的类似状态。

4、本照明工程有可能与高速公路通信电缆或供水、供电、排水等安全设施交叉或靠近，本公司将在正式开工前的施工复测中听取有关当局和监理工程师的知道意见，根据监理工程师的指示对这些设施的保护做出必要的安排。对于保护这些设施的费用，本投标人在本项目报价中已给予了充分的考虑。本投标人不再寻求业主的另外支付。

投标人承诺如我单位有幸中标DB43／T 1637-2019标准下载，坚决服从招标人及现场监理协调、管理，施工期间控制噪音、防治环境污染，不影响招标人正常营业且制定这方面的保证措施。