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中天国际朗晴苑18#东座16层上部外脚手架施工方案

2、脚手架搭设的允许偏差和检验方法

3、扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准

连接立杆与纵（横）向水平杆

土石坝养护修理规程SL210-98.pdf或剪刀撑的扣件；接长立杆、

纵向水平杆或剪刀撑的扣件

连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）

十一、安全施工技术措施

1、材质及其使用的安全技术措施

（1）扣件的紧固程度应在40～50N·m，并不大于65N·m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

（2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

（3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

（4）外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。

（5）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。

2、脚手架搭设的安全技术措施

（1）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

（2）开始搭设立杆时，应临时固定支撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

（3）脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。

（4）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。

（5）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。

（6）外脚手架斜拉吊使用的钢丝绳严禁私自拆改。

3、脚手架上施工作业的安全技术措施

（1）结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

（2）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料负荷，施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备。

（3）脚手架按装饰装修荷载考虑，不允许多层同时作业，同一垂直作业面只允许一层作业。

（4）当作业层高出其下连墙件4.0m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。

（5）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

4、脚手架拆除的安全技术措施

（1）拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。

（2）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

（3）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

（4）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

（5）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

（6）当天拆架下班时，不应留下隐患部位。

（7）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

（8）所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

（9）拆下的零配件要装入容器内，用吊蓝吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。

根据脚手架施工的特殊性，结合工地环境状况以及我项目部创建“样板工地”的总体部署，要求施工时做到如下：

1、进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。

2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。

3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。

5、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。

6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。

7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。

8、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。

9、不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

10、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。

11、使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。

12、脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。

13、要保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。

14、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。

15、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，

16、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。

17、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。

18运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。

19、如遇恶劣气候（如风力在六级以上或暴雨、雷电等），禁止高空作业。

十三、脚手架稳定承载力计算

①脚手架大、小横杆及立杆按正常思路验算复核。

②对中间道斜拉吊钢丝绳卸荷装置，按原方案进行设置，这里不重新复核。

③计算悬挑槽钢基础时，不考虑中间斜拉吊钢丝绳卸荷影响，脚手架全部荷载由悬挑槽钢承担。（中间斜拉吊作安全储备）

⑴钢管截面特征（钢号：Q235，b类）：

单位重量q0（kN/m）

抗弯、抗压容许应力[σ]（N/mm2）

脚手板重量（KN/m2）

施工荷载（kN/m2）

内立杆距结构外皮宽度b1（m）

悬挑脚手架搭设高度（m）

安全网看重（kN/m2）

规格：2000目／10mm4

江门地区基本风压W0（kN/m2）

3、脚手架搭设方案验算：

①强度计算：q=0.75×(1.2×0.1+1.4×2)=2.19kN/m

故Mmax=M跨中max=0.154KN.m

σ=Mmax/W=0.154×106/5080=30.3N/mm2≤f=205N/mm2

=0.262mm≤L/150=800/150=5.3㎜

（2）大横杆（纵向水平杆）的计算：(受力如图)

①强度计算：内侧大横杆受力最大

P=2.19×(0.2+0.8/2)=1.31kN

Mmax=0.213×1.31×1.50=0.42kN.m

σ=Mmax/W=0.42×106/5080=82.68N/mm2≤f=205N/mm2

W=1.615×1.31×103×1.53×109/(100×

2.06×105×121900)=2.84mm≤L/150=1500/150=10㎜

(16层上部脚手架总搭设高度31.1m，脚手架底部16层标高49.94m，脚手架顶部天面标高79.74m，不考虑中间斜拉吊钢丝绳卸载影响，按脚手架全部荷载传至底部立柱进行验算)㈠、计算风荷载产生的弯曲压应力σｗ

φ=0.086μs=1.3φ=1.3×0.086=0.112

脚手架搭设高度31.3m，结构自重产生的轴心压力标准值Ngk

Ngk1=H×gk=31.3×0.1176=3.68kN

②脚手板(合共15层串竹排平桥)自重产生的轴心压力标准值:

Ｎgk2＝0.5(Lb+0.2)×LaΣQp

＝0.5×(0.8+0.2)×1.5×0.1×15＝1.125KN

③防护材料(安全网、拦杆、挡脚板)自重产生的轴心压力标准值:

Ｎgk31＝0.005×1.5×31.3＝0.235KN

则ＮgＫ3＝0.235＋0.228＝0.463KN

④施工均布荷载(一层作业)Qk=2.0KN/m²产生的轴心压力标准值:

ＮＱＫ＝0.5(Lb+0.2)×La×Qk＝0.5×(0.8+0.2)×1.5×2＝1.5KN

⑤计算立柱段的轴心压力设计值为:

Ｎ＝1.2（NGK1+NGK2+NGK3）+0.85×1.4ΣNQK

＝1.2×（3.68+1.125+0.463）+0.85×1.4×1.5＝8.107KN

钢管立杆横距Lb＝0.8m，纵距La=1.5m，步距h=2m，连墙件间距近似2步3跨，查表可得立柱计算长度系数μ＝1.5

立柱长细比λ＝μh/i＝1.5×200/1.58＝189.9

查表得立柱稳定系数ф＝0.199

N/(фＡ)=8.107×103/(0.199×489)

=83.31N/mm2＜f=205N/mm2

故立柱稳定承载力满足要求。

（4）连墙件（Φ48×3.5mmQ235号钢管）计算：

①连墙件所受水平力计算：

连墙件水平力设计值NH=1.4WK×Aw+5

=1.4×0.092×4.5×2.98+5

脚手架离墙30㎝，连墙杆计算长度LH=30+80=110㎝，长细比λ＝LH/I=110/1.58=69.6

查表得稳定系数ф=0.7765

连墙件稳定承载力符合要求

②连墙件扣件连接的抗滑计算：（连墙件钢管用旋转扣件接驳，详见附图）

旋转扣件抗滑移承载力设计值RC=8.0KN＞NH=6.73KN，符合要求。

（5）中间斜拉钢丝绳卸荷装置验算

中间道钢丝绳斜拉吊按原方案设置：水平间距为两个柱距3.0m，选用6×19×1、Ф12.5的钢丝绳，预埋Ф18吊环。这里不重复验算。

（6）悬挑槽钢斜拉吊基础验算

16层面悬挑槽钢水平间距为3个立杆纵距L=4×1.5=4.5m，槽钢内侧吊绳作安全储备，不考虑其承担荷载，仅考虑外侧吊绳的作用。

由立柱稳定计算可知，单根立柱传下轴力N=8.107KN

P1=3N=24.32KN，考虑槽钢重量影响，取P1=26KN

①槽钢及钢丝绳内力计算

∑M0=0，T×cos20.260×1.1－P1×1.1－P1×0.3=0

T=26×1.4/(1.1×COS20.260)=35.27KN

∑Y=0，T×cos20.260－2P1＋RY=0

RY=2×26－35.27×0.938=18.92KN

∑X=0，T×sin20.260－RX=0

RX=35.27×0.346=12.20KN

②斜拉钢丝绳抗拉强度验算

钢丝绳最大拉力Tmax=T=35.27kN

钢丝绳破断拉力换算系数α=0.85

KTmax/α=8×35.27÷0.85=331.95KN

选用双根6×19×1、Ф18.5的钢丝绳，

其Pg=2×180.0=360kN＞331.95KN安全

吊环预埋于17层边梁内，锚入混凝土30d。

吊环受到的最大拉力Tmax=T=35.27KN

吊环面积：AS=Tmax/2σ=35270/2×50=352.7mm2

选用Ф22Ⅰ级钢筋制作，则AS=380.1mm2

横梁槽钢采用［16a制作，平放搁在悬挑槽钢面上与悬挑槽钢焊接牢固，脚手架立杆直接支承在横梁槽钢上。

［16a槽钢，查表得Wx=108㎝3，A=21.96㎝2。

集中力N为单根立杆传下的荷载N=8.107KN

Mmax=NL/3=8.107×4.5/3=12.16kN.m

σ=Mmax/W=12.16×106/108000=112.59N/mm2≤f=215N/mm2

悬挑脚手架施工方案（天伦明珠）横梁槽钢承载力满足要求

主梁悬挑槽钢采用［16a制作，一端搁在16层结构面上与预埋件焊接固定，另一端用钢丝绳进行斜拉吊。计算简图如下图：

［16a槽钢，查表得Wx=108㎝3，A=21.96㎝2。

悬挑槽钢中B截面是最危险的截面，于是：

HG／T 20711-2019 化工实验室化验室供暖通风与空气调节设计规范.pdfσmax=MX/WX＋RX/A=RY×300/WX＋RX/A

=18920×300/108000＋12200/2196=58.11N/㎜2＜f=215N/㎜2

悬挑槽钢承载力满足要求