施工组织设计下载简介

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(4)按图要求的尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+5Ocm水平线。

(5)组合窗的洞口，应在拼桂料的对应位置设预埋件或预留洞。

(6)门窗安装应在洞口尺寸按第3条的要求检验并合格JJF(冀) 176-2020 水泥胶砂及混凝土耐磨性试验机校准规范.pdf，办好工种交接手续后，方可进行。门的安装应在地面工程施工前进行。

7·4·3材料和质量要点

7·4·3·1材料的关键要求

(1)塑料门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。

(2)玻璃、嵌缝材料、防腐材料等应符合设计要求和有关标准的规定。

(3)进场前应先对塑料门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的塑料门窗应分型号、规格以不小于70°的角度立放于整洁的仓库内，需布放置垫木。仓库内的环境温度应小于5O℃;门窗与热源的距离不应小于lm，并不得与腐蚀物质接触。

(4)搬运时应轻拿轻放，严禁抛摔，并保护好其护膜。

7·4·3·2技术关键要求

(1)安装时应先采用直径为φ3·2的钻头钻孔，然后将十字槽盘端头自攻M4×20拧人，严禁直接锤击钉入。

(2)固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150一2OOmm，固定片之间的间距应不大于60Omm。

7·4·3·3质量关键要求

(1)塑料门窗安装时，必须按施工操作工艺迸行。施工前一定要划线定位，使塑料门窗上下顺直，左右标高一致。

(2)安装时要使塑料门窗垂直方正，对有劈棱掉角和窜角的门窗扇必须及时调整。

(3)门窗框扇上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前用湿布擦千净，不得用硬质材料铲刮窗框扇表面。

(4)因塑料门窗材质较脆，所以安装时严禁直接锤击钉钉，必须先钻孔，再用自攻螺钉拧人。

7·4·3，4职业安全健康要求

禁止将废弃的塑料制品在施工现场丢弃，焚烧，以防止有毒有害气体伤害人体。

7·4·3·5环境关键要求

在高温及低温环境中不安装塑料门窗。

7·4·4·1工艺流程

清理－安装固定片－确定安装位置－安装

7·4·4·2操作工艺

(1)将不同型号、规格的塑料门窗搬到相应的洞口旁竖放。当有保护膜脱落时，应补贴保护膜，并在框上下边划中线。

(2)如果玻璃已安装在门窗上，应卸下玻璃，并做好标记。

(3)在门窗的上框及边框上安装固定片，其安装应符合下列要求。

1)检查门窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片。安装时应先采用直径为φ3·2的钻头钻孔，然后将十字槽盘端头自攻M4X20拧入，严禁直接锤击钉入。

2)固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150一2OOmm，固定片之间的间距应不大于60O㎜。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。

(4)根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线3Omm。带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线lOmm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。当下框长度大于0·9m时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。

(5)当门窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。固定方法如下:

1)混凝土墙洞口采用塑料膨胀螺钉固定。

2)砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并固定在胶粘圆木上。

3)加气混凝土洞口，采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上。

4)设有预埋铁件的洞口应采取焊接的方法固定，也可先在预埋件上按拧紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。

5)设有防腐木砖的墙面，采用木螺钉把固定片固定在防腐木砖上。

6)窗下框与墙体的固定可将固定片直接伸人墙体预留孔内，并用砂浆填实。

塑料门窗拼橙料内补加强型钢，其规格壁厚必需符合设计要求。

拼栏料与墙体连接时，其两端必须与洞口固定牢固。

7)应将门窗框或两窗框与拼橙料卡接，并用紧固件双向扣紧，其间距不大于600㎜;紧固件端头及拼桂料与窗框之间缝隙用嵌缝油膏密封处理。

8)门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。之后去掉临时固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。

9)门窗洞内外侧与门窗框之间缝隙的处理如下:

普通单玻璃窗、门:洞口内外侧与门窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平;靠近铰链一侧，灰浆压住门窗框的厚度以不影响扇的开启为限，待水泥砂浆或麻刀灰浆便化后，外侧用嵌缝膏进行密封处理。

保温、隔声门窗:洞口内侧与窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平;当外侧抹灰时，应用片材将抹灰层与门窗框临时隔开，其厚度为5mm，抹灰层应超出门窗框，其厚度以不影响扇的开启为限。待外抹灰层硬化后，撤去片材，将嵌缝膏挤入抹灰层与门窗框缝隙内。

10)门扇待水泥砂浆硬化后安装。

1l)门窗玻璃的安装应符合下列规定:

玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。边框上的垫块应用聚氯乙烯胶加以固定。

将玻璃装进框扇内，然后用玻璃压条将其固定。

安装双层玻璃时，玻璃夹层四周应嵌人隔条，中隔条应保证密封，不变形、不脱落;玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。

镀膜玻璃应装在玻璃的最外层;单面镀膜层应朝向室内。

12)门锁、执手、纱窗铰链及锁扣等五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活。安装完后应整理纱网，压实压条。

7·4·5·1主控项目

(1)塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要

求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行成品标准的质量要求。

(2)塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求，固定点应距窗角、中横框、中竖框150一2OOmm，固定点间距应不大于60Omm。

(3)塑料门窗拼橙料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼桂连接紧密，固定点间距应不大于60O㎜。

(4)塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。

(5)塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

(6)塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘接牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。

7·4·5·2一般项目

(1)塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面无划痕，碰伤。

(2)塑料门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。

(3)塑料门窗扇的开关力应符合下列规定:

1)平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N;滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30No

2)推拉门窗扇的开关力应不大于1OON。

(4)玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的连缝应平整，不得卷边、脱槽。

(5)排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。

(6)塑料门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表7·4·5·2的规定。

塑料门窗安装的允许偏差和检验方法表7.4.5.2

门窗框的正、侧面垂直度

用1m水平尺和塞尺检查

同樘平开门窗相邻扇高度差

平开门窗扇铰链部位配合间隙

推拉门窗扇与竖框平行度

用1m水平尺和塞尺检查

(l)n窗在安装过程申，应及时清除其表面的水泥砂浆。

(2)己安装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。

Q／SY 06312-2016 油气储运工程供配电设计规范.pdf(3)严禁在门窗框扇上文脚手架、悬挂重物;外脚手架不得压在门窗框、扇上并严禁蹬踩门窗或窗撑。

(4)应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、汽焊火花烧伤面层。

(5)立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。

7·4·7安全环保措施

(1)材料应堆放整齐、乎稳ZXB／T 0402-2012标准下载，并应注意防火。

(2)安装门窗、玻璃或擦玻璃时，严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑;操作时应系好安全带，严禁把安全带挂在窗撑上。

(3)应经常检查电动工具有无漏电现象。电动工具应安装触电保安器。