施工组织设计下载简介

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特美思广场地下室底板大体积砼施工方案（一区）

7）、底板上下钢筋采用直径22钢筋上下焊接到钢筋交叉位置，间距为900（不准采用点焊）。

8）、底板底筋设在梁筋下面通过。

9）、墙柱插筋要求位置准确，安装牢固SL 765-2018 水利水电建设工程安全设施验收导则，按图施工。要求墙柱上下均加设一道箍筋固定，其中墙筋须用“∽”钩固定好墙的厚度。

10）、底板小于Φ22钢筋采用搭接，大于Φ22钢筋制作时采用闪光对焊接头，在基坑底安装时采用直螺纹连接，不得采用其他形式。

11）、安装时，注意钢筋任一接头中心至长度为35d且不小于500的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；且接头数（每侧）不得超过50%。

地下室外墙吊模支设示意图

根据设计，底板及地梁后浇带施工时在后浇带范围内做C15混凝土垫层加厚100mm厚，然后施工防水层。具体见下图所示。

底板及地基梁后浇带构造图

本工程采用混凝土快易收口网分隔后浇带。快易收口网是一种消耗性模板，当混凝土入模浇灌时，网眼上的斜角片就嵌在混凝土里，并与这些混凝土连在一起形成一种波浪状表面，其粘接及剪切方面的强度可与经过良好处理的粗糙缝媲美。为防止钢丝网因强度不足而变形，在钢丝网后面靠后浇带内侧用钢筋骨架加固。详见下图。

后浇带快易收口网安装图

底板后浇带的施工注意事顶：

1）、采用快易收口钢丝网模板的底板后浇带两边，在混凝土浇筑和振捣过程中，应特别注意分层浇筑厚度和振捣器距钢丝网模板的距离。为防止混凝土振捣中水泥浆流失严重，限制振捣器与模板的距离（采用Φ50振捣器时不小于40cm）。

2）、后浇带的钢筋暴露在水和空气中的时间比较长，必须采取防锈措施，拟在钢筋表面涂刷素水泥浆，并经常抽出后浇带中积水，避免浸在水中。

由于本工程要求工期较紧、施工场地狭小，为尽快完成地下室的整体外围防水和回填土，避免后浇带长期受室外雨水浸泡而生锈，砼端部长期被污染，为解决这一问题，以便于为上部工程创造更良好的施工条件。因而我们将对外墙后浇带做法作适当处理；在外墙后浇带外围设置180mm厚的小墙，具体见下图。

地下室外墙后浇带构造图

由于通过小墙将外墙连接后，由于小墙处的刚度远小于外墙的刚度，因外墙收缩而可能出现的裂缝只能出现在小墙部位，而小墙及很少一部分的承台连接，对底板后浇带基本没有影响。而封闭型的构造又为防水施工及土方尽快回填创造了条件，该种构造措施在其他示范工程已成功应用，取得了较好的效果，拟在本工程地下室中予以采用。

1、模板交接检查：（1）、模板的标高、位置和尺寸是否符合设计要求。（2）、支架是否稳定，支柱、支撑和模板的固定是否可靠。（3）、模板拼缝是否严密。（4）、预埋件预留洞用的塞子和框子等是否按规定设置，安装位置是否正确。

2、钢筋的交接检查：主要检查钢筋的规格、数量和安装是否与设计相符，钢筋的搭接和锚固是否与设计相符。垫块和马凳是否按规定垫放好。

3、止水带、后浇带安装是否符合规定要求。

4、人防、防雷接地等工程是否完工。

五）、板面架设好混凝土泵输送管，输送管不得直接搁置在底板钢筋上，必须用马凳抬高架立，并用塑料薄膜把接头包裹起来。

五、电梯井承台CHT12砼分层浇灌施工

该承台砼量大，厚度大，承台内钢筋层数多，层数最多达20层，同时钢筋直径较大，承台主筋为Φ28。承台砼量大，厚度大，会因水泥水化热的大量积聚，使砼出现早期温升过高，混凝土内部形成较大的温度梯度过大，以致产生温度应力。为解决温度梯度过大的问题，经过研究，CHT12承台砼施工时分两次进行浇灌。

CHT12承台分两层浇灌砼，当砼厚度为4430mm的部分第一层浇灌厚度为2200mm，第二层浇灌厚度为2230mm；当砼厚度为5700mm的部分第一层浇灌厚度为2800mm，第二层浇灌厚度为2900mm。具体分层详见后附图4。

在二区CHT9承台（电梯井基坑）砼浇灌时，我们是采用一次浇灌；该承台最大厚度为3.35米。于2002年3月2日浇灌，经过连续5天的测温（每两小时测温一次），其数据显示，其内温差最大值为24C°，外温差最大值为26C°，基本符合规定要求（规定要求为25C°）。内温差是指承台砼中部的温度与砼表皮的温差，外温差是指承台表皮与大气的温差。二区承台养护采用蓄水养护。因此CHT12承台采用二层浇灌是可行的。

1、CHT12承台钢筋同一区底板钢筋一次扎好。

2、第一次浇灌CHT12承台的第一层砼同一区底板砼一起浇灌，然后采用蓄水养护，养护约5天后，抽干水，凿毛基层，清理干净后，浇灌第二层砼。

3、第二层与第一层砼浇灌间隔时间，可以通过测温来控制。在该承台第一层砼内埋设2个测温控制点，通过第一层浇灌砼测温数值比较，待内部温升逐渐减低，内部温差逐渐减少，可以浇灌第二层砼。

4、在CHT12承台内部第一层与第二层交界面设置一道水平施工缝，该施工缝处理：在第一层与第二层交界面承台四周设置竖向钢板止水带，止水带位置离坑边线距离为500。在浇灌第二层砼前，采用人工凿毛，然后清理干净。

5、CHT12承台砼浇灌采用水平分层法，在浇灌第一层砼时，因落差较大，采用套筒浇灌砼，套筒底离承台砼浇注面高度控制在1.5米至2米范围，以防止砼产生离析。

6、钢筋清洗：在施工第一层砼时，砼难免会污染钢筋，因此要安排专人清洗钢筋上的砼，确保钢筋无砼包裹现象。

7、因承台钢筋较密，层数较多，为便于施工人员下至承台中清洗钢筋及凿毛，在承台钢筋网上合适位置开洞，封闭洞口钢筋采用套筒冷挤压连接。

8、养护及测温：第一层浇完后，12小时内立即采用蓄水养护，养护水深至少12CM；第二层浇完后，同样采用蓄水养护。每层均采用温度计人工测温，共埋设8个测温点（另附图），每个测温点埋设四个测温计，每层中间位置设一个温度计，表面5至10CM设一个温度计；测温安排专人进行，在混凝土浇灌后1～5天，每2个小时测一次温，混凝土浇灌5天后，每4小时测一次温，同时应测大气温度,直至内外温差及表面与大气温差均低于10℃时，停止测温。测温记录每天必须交技术人员审查，以便采取措施。

六、底板混凝土浇灌安排

一区第二次砼量为2102立方米，数量较大，计划准备三台砼输送泵（两台使用，一台备用），每台输送泵配备五台混凝土振动棒，三台使用，两台备用。平底吸污泵准备四台，以便及时抽走电梯井等处深坑的集水。同时，准备若干照明碘钨灯，以便夜间照明。

二）浇灌布置及线路安排

三）、混凝土施工的有关技术措施

1、地下室底板范围（包括基础梁及小承台）浇灌采取斜面分层，逐渐推进的平衡浇灌方法，承台范围采用水平分层浇灌方法。

第一区底板第二次砼量为2102m3，设2台砼输送泵东西向布置，浇灌强度每小时50m3/小时，浇筑作业由西向东进行，步距为3m，每个步距作业时间约3小时，计划用4个作业班48小时内完成。砼缓凝时间保守取4小时。可保证砼不产生冷缝，防止砼产生渗漏。为使各浇灌带的推进速度保持一致，在混凝土浇灌时我们将安排专人进行各浇灌带的进度控制，如某一浇灌带的浇灌进度滞后，则安排邻近的速度较快的浇灌带扩大浇灌范围，以使各个浇灌带能做到同步推进。

2、振捣棒的操作要做到“快插慢拔”，并将振动棒上下略为抽动以便上下振捣均匀。插点要均匀排列，每次移动距离梁板不大于50cm，墙柱不大于30cm且每一插点要掌握好振捣时间，一般为20～30秒，并且视混凝土表面呈显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为止；应尽量避免碰撞钢筋、模板等；当采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。

3、混凝土应分层浇灌，每层的厚度不应超过50cm，在振捣上一层时应插入下一层中5cm，以消除两层之间的夹缝，上层混凝土要在初凝前介入以免出现冷缝。

4、特别要注意钢筋密集处，振捣要密实，尽可能避免浇灌工作在此停歇或分班施工交接。

5、为保证底板的厚度准确，除应标出控制标高外，可用钢筋或木块做成与板厚一样高的标志，放在浇灌地点的模板上，随浇随移，以达到控制标高的目的。

6、浇筑砼时，应经常注意模板、钢筋、支架、预埋件、预留孔的情况。当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。

7、在浇筑与底板连成整体的墙柱时，应在底板浇筑完毕1小时后，使其获得初步沉实，再继续浇筑，同时支模时，在墙柱与底板交界处支300宽压板。

8、输送泵在开始压送砼前，须先压送同样配合比的水泥砂浆润滑管道，保证随后压送的砼质量，防止管道堵塞。

9、泌水处理：底板砼浇灌时泌水较多，会聚积于未浇砼的桩承台内，计划准备4台平底吸污泵，及时将水抽走。

表面处理：砼表面在浇筑后约2h左右进行，初步按标高用刮尺刮平，在初凝前用铁滚筒碾压两遍，待砼收水后，再一次用路面抹平机压实搓平，以消除砼早期塑性收缩裂缝。

10、塌落度测定：每台泵车检查砼的塌落度，严格控制在12±2cm,如有变化，由厂方派驻现场的协调员及时同搅拌站联系。砼试块的留置：按每100m3制作一组。同时留足抗渗试块,并增加每班不少于一组进行同条件养护。

11、在混凝土浇灌前，应彻底对安装在现场的发电机进行试运转，使其处于随时发动的备用状态，确保在浇灌中万一出现停电的情况时，能迅速切换到发电机进行发电。备用的发电机经验算，功率可以确保混凝土浇灌时输送泵、振捣器、照明灯具的使用，对塔吊、电焊等其它用电设备相应实行限电。

本工程的大体积混凝土测温采用温度计测温，CHT12承台测温详见第5节，其它设置3个测温点，单桩承台、地梁及底板部位各选取一个测温点，每个测温点设置两个温度计，一个设在构件的中心位置以测量内部最高温度，另一个设置在离混凝土表面5～10cm处以测量混凝土表面温度。测温点测温点布置详见附图三所示。

测温安排专人进行，在混凝土浇灌后1～5天，每2个小时测一次温，混凝土浇灌5天后，每4小时测一次温，同时应测大气温度,直至内外温差及表面与大气温差均低于10℃时，停止测温。

地下室底板养护采用铺麻袋浇水养护，待砼终凝后（约12小时后），立即安排专人铺麻袋浇水养护。要求每2小时浇水一次，养护时间不少于14天，总计养护时间不少于28天。

2、项目副经理：严道永董自奎

3、技术员二人：钟云波陈向

4、质量检查员三人：何光元高翌轩范雄平

GB／T 38949-2020 多孔膜孔径的测定 标准粒子法5、安全：杨贤明贾召荣

6、电工：李崇刚陈伟曹德斌王新安

7、修理工：汤伦行陈华

8、试块：刘启元罗绍奎

9、砼浇灌人员及其分工见下：

第一班砼浇灌人员安排表

JGJT417-2017 建筑智能化系统运行维护技术规范.pdf第二班砼浇灌人员安排表