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GB/T 38949-2020 多孔膜孔径的测定 标准粒子法GB/T 38949—2020
国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
DB34/T 3049-2017 同向回转拉索体系设计、施工与验收 技术规程GB/T38949—2020
范围 规范性引用文件 术语和定义 测试原理 试剂与仪器 测试步骤 测试报告 附录A(资料性附录) 国家一级粒度标准物质 附录B(资料性附录) 国家二级粒度标准物质 附录C(规范性附录) 多孔膜测试装置 附录D(资料性附录) 标准粒子质量浓度测试方法 附录E(资料性附录) 多孔膜平均孔径的测试示例 参考文献…·.
GB/T38949—2020
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由全国分离膜标准化技术委员会(SAC/TC382)提出并归口。 本标准起草单位:自然资源部天津海水淡化与综合利用研究所、杭州安诺过滤器材有限公司、三达 膜科技(厦门)有限公司、大津工业大学、山东招金膜大股份有限公司、烟台金正环保科技有限公司、广州 中国科学院先进技术研究所、苏州立升净水科技有限公司、天津膜天膜科技股份有限公司、宁波水艺膜 科技发展有限公司、上海一鸣过滤技术有限公司、浙江津膜环境科技有限公司、天津膜天膜工程技术有 限公司。 本标准主要起草人:张艳萍、潘献辉、李宗雨、王旭亮、何本桥、范云双、张俊伟、陈慧英、王乐译 李越彪、王希、陈忧、胡晓宇、沈立强、吴昌飞、孙文挺、许以农、王瀚菏、马岚云
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由全国分离膜标准化技术委员会(SAC/TC382)提出并归口。 本标准起草单位:自然资源部天津海水淡化与综合利用研究所、杭州安诺过滤器材有限公司、三达 膜科技(厦门)有限公司、天津工业大学、山东招金膜天股份有限公司、烟台金正环保科技有限公司、广州 中国科学院先进技术研究所、苏州立升净水科技有限公司、天津膜天膜科技股份有限公司、宁波水艺膜 科技发展有限公司、上海一鸣过滤技术有限公司、浙江津膜环境科技有限公司、天津膜天膜工程技术有 限公司。 本标准主要起草人:张艳萍、潘献辉、李宗雨、王旭亮、何本桥、范云双、张俊伟、陈慧英、王乐译 李越彪、王希、陈忧、胡晓宇、沈立强、吴昌飞、孙文挺、许以农、王瀚、马岚云
本标准规定了利用标准 器和方法 径的测定
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多孔膜孔径的测定标准粒子法
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 GB/T20103—2006膜分离技术术语
GB/T20103一2006界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用,以下重复列出了 GB/T20103一2006中的一些术语和定义。 3.1 膜 membrane 表面有一定物理或化学特性的薄的屏障物,它使相邻两个流体相之间构成了不连续区间并影响活 体中各组分的透过速度。 [GB/T 20103—2006,定义 2.1.1] 3.2 多孔膜 porous membrane 具有多孔和开口结构的膜。 [GB/T201032006,定义2.1.19] 3.3 孔径 porediameter 膜孔直径的标称。 [GB/T20103—2006,定义2.1.31] 3.4 平均孔径 mean pore size 膜表面孔径的平均值。 [GB/T20103—2006,定义5.1.6 3.5 标准粒子 standardparticle 粒径分布集中均一、物理化学性质稳定的球形粒子,可作为测定多孔膜孔径的“量具”。 3.6 错流膜过程 crossflow membraneprocess 压力推动给料平行于膜表面流动(切向流),而透过液垂直透过膜(垂直流)的分离过程
截留率 retention 表示脱除特定组分的能力。 注:改写GB/T20103—2006.定义2.1.35
主要试剂如下: 水:应采用GB/T6682中三级或三级以上纯度的水; 标准粒子:应选用具有标物编号的粒度标准物质,参见附录A和附录B;以及经检测粒径相对 标准偏差小于10%或粒径分散指数小于0.25的普通粒子或荧光粒子
测试所需主要装置和仪器如下: 多孔膜测试装置,配有水槽、泵、压力表、恒温装置等,示意图见附录C中图C.1; b) 分析天平:感量0.1mg; 散射光浊度仪:准确度0.01NTU; d) 荧光分光光度计:荧光值分辨率0.01; e 压力表:准确度等级0.4级; f) 温度计:量程0℃~50℃,准确度0.1℃
多孔膜平均孔径的测试步骤如下: a)将待测膜制备成相同规格的3个膜样品,用水洗净,待用。 b)选择粒径适宜的标准粒子,配制成质量浓度为(10土1)mg/L的分散液,作为多孔膜孔径评价 的测试液使用, 将a)中1个膜样品置于膜测试装置中,按图C.1所示连接膜测试装置,将测试液加入恒温水 槽中。 为减少膜面浓差极化影响,膜测试装置的运行采用错流膜过程,调节测试液温度为(25士 0.5)℃,调节跨膜压差为0.10MPa,调节测试系统内膜面流速不低于0.25m/s,待系统稳定运 行5min后收集滤过液和进料液。 e) 分别测定滤过液和进料液中标准粒子的质量浓度,测试方法参见附录D。 f 取a)中另外两个膜样品按步骤b)~e)进行平行测试。 截留率按式(1)计算,结果取三次平行测试的平均值,三次平行测试的截留率结果的相对标准 偏差不超过10%:
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测试报告应包括以下内容: a)送样日期、测试日期、测试者; b)测试样品的名称、编号; c)样品的预处理条件; d)标准粒子信息; e)测试条件、测试仪器、测试结果, 0提供下
测试报告应包括以下内容: a)送样日期、测试日期、测试者; b)测试样品的名称、编号; c)样品的预处理条件; d)标准粒子信息; e)测试条件、测试仪器、测试结果
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附录 A (资料性附录) 国家一级粒度标准物质 国家一级粒度标准物质信息如表A.1所示。
国家一级粒度标准物质信息如表A.1所示。
T/CBDA 21-2018 轨道交通车站标识设计规程附录A (资料性附录) 国家一级粒度标准物质
表A.1国家一级粒度标准物质
国家二级粒度标准物质信息如表B.1所示
国家二级粒度标准物质信息如表B.1所示。
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DL/T 5161.10-2018 电气装置安装工程质量检验及评定规程 第10部分:66kV及以下架空线路施工质量验收附录B (资料性附录) 国家二级粒度标准物质
表B.1国家二级粒度标准物质
图C.1多孔膜测试装置示意图