施工组织设计下载简介
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D17#建筑节能工程专项施工方案③、实测质量允许偏差符合有关规范,其合格率应控制在90%以上。3、成品保护
①、抹灰前先把门窗与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实(铝合金门窗嵌填材料由设计确定,并事先粘贴好防护膜),门口应钉铁皮或木板护。
②、推小车或搬运东西时要注意不要碰坏边角和墙面,抹灰用的刮尺和铁板不要靠放在墙面上,严禁蹬踩窗台板,防止损坏其棱角。
③、拆除脚手架时要轻拆轻放道路施工组织设计-丰润,拆后材料要码放整齐,不要撞坏门窗,墙面和边角等。
④、要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽盒、水暖设备和预留孔道等,不要随意抹死。
⑤、抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证抹灰层有足够强度。
⑥、要保护好地面、地漏。
4、应注意的质量问题:
A、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口等抹灰空鼓裂缝,其主要原因有:
①、门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,窗开关振动,在门窗周边处产生空鼓裂缝。应重视门窗框塞缝工作,设专人负责塞缝堵塞密实。
②、基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收,影响粘结力,应认真清理和提前浇水。
③、基层偏差较大,一次抹灰层过厚,干缩率较大。应分层赶平,每遍厚度宜为7—9mm。
④、砂浆配置不当或原材料质量不好,应根据不同基层采取配置所需要的砂浆,同时要加强对原材料和使用部位的隔离工作。
B、抹灰面层起泡、有抹纹、开花:
①、抹完罩面灰后,压光工作跟得太紧,灰浆没有收水,故压光后产生起泡现象,尤其是基层为砼顶板和墙面较为常见。
②、底灰过分干燥,又没有浇透水,抹罩面灰后,水分很快被底灰吸走,故压光时容易出现抹纹或漏压。
③、淋制面灰(包括底灰),对慢性灰、过火灰颗粒及杂质没有过滤彻底,灰膏熟化时间短,抹灰后遇水或潮湿空气继续熟化,体积膨胀,造成抹灰表面炸裂,出现开花。
C、抹灰表面不干,阴阳角不垂直,不方正:
主要是抹灰前吊垂直、套方、找规以及作灰饼和冲筋不认真,或冲筋时间过短或过长,造成收缩不同而出现高低不平、阴阳角不垂直、不方正。
D、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等罩面灰接槎明显或颜色不一致,其主要原因是操作时随意留施工缝造成。应尽量留在分格条、阴角和门窗框边部,室内如遇施工洞口时,可采用甩整体墙的方法来解决。
E、管道后抹灰不平、不光、管根空鼓等:
主要是没按规矩安放过墙套管,管后抹灰不按规程分层找平、压光、吊直、找方所致。
F、水泥面层无强度,表面不实:水泥早期脱水,使用过滤灰造成
2、墙体节能工程当采用外保温定型产品或成套技术时,其型式检验报告中应包括安全性和耐候性检验。
3、墙体节能工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收,并应有详细的文字记录和必要的图像资料:
1 保温层附着的基层及其表面处理;
2 保温层粘结或固定;
5 墙体热桥部位处理;
6 预制保温板或预制保温墙板的板缝及构造节点;
7 现场喷涂或浇筑有机类保温材料的界面;
8 被封闭的保温材料厚度;
9 保温隔热砌块填充墙体。
4、墙体节能工程的保温材料在施工过程中应采取防潮、防水等保护措施。
5、墙体节能工程验收的检验批划分应符合下列规定:
1 采用相同材料、工艺和施工做法的墙面,每500~1000m2面积划分为一个检验批,不足500m2也为一个检验批。
2 检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则,由施工单位与监理(建设)单位共同商定。
6、用于墙体节能工程的材料、构件等,其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。
检验方法:观察、尺量检查;核查质量证明文件。
检查数量:按进场批次,每批随机抽取3个试样进行检查;质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。
7、墙体节能工程使用的保温隔热材料,其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。
检验方法:核查质量证明文件及进场复验报告。
8、墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料等,进场时应对其下列性能进行复验,复验应为见证取样送检:
1 保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度;
2 粘结材料的粘结强度;
3 增强网的力学性能、抗腐蚀性能。
检验方法:随机抽样送检,核查复验报告。
检查数量:同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积在20000m2以下时各抽查不少于3次;当单位工程建筑面积在20000m2以上时各抽查不少于6次。
9、严寒和寒冷地区外保温使用的粘结材料,其冻融试验结果应符合该地区最低气温环境的使用要求。
检验方法:核查质量证明文件。
10、墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理,处理后的基层应符合保温层施工方案的要求。
检验方法:对照设计和施工方案观察检查;核查隐蔽工程验收记录。
11、墙体节能工程各构造层做法应符合设计要求,并应按照经过审批的施工方案施工。
检验方法:对照设计和施工方案观察检查;核查隐蔽工程验收记录。
12、墙体节能工程的施工,应符合下列规定:
1 保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。
2 保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求。保温板材与基层的粘结强度应作现场拉拔试验。
3 保温浆料应分层施工。当采用保温浆料做外保温时,保温层与基层及各层之间的粘结必须牢固,不应脱层、空鼓和开裂。
4当墙体节能工程的保温层采用预埋或后置锚固件固定时,锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。
检验方法:观察;手扳检查;保温材料厚度采用钢针插入或剖开尺量检查;粘结强度和锚固力核查试验报告;核查隐蔽工程验收记录。
检查数量:每个检验批抽查不少于3处。
13、外墙采用预置保温板现场浇筑混凝土墙体时,保温板的验收应符合本规范第4.2.2条的规定;保温板的安装位置应正确、接缝严密,保温板在浇注混凝土过程中不得移位、变形,保温板表面应采取界面处理措施,与混凝土粘结应牢固。
混凝土和模板的验收,应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的相关规定执行。
检验方法:观察检查;核查隐蔽工程验收记录。
14、当外墙采用保温浆料作保温层时,应在施工中制作同条件养护试件,检测其导热系数、干密度和压缩强度。保温浆料的同条件养护试件应见证取样送检。
检验方法:核查试验报告。
检查数量:每个检验批应抽样制作同条件养护试块不少于3组。
15、墙体节能工程各类饰面层的基层及面层施工,应符合设计和《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的要求,并应符合下列规定:
1 饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝,基层应平整、洁净,含水率应符合饰面层施工的要求。
2 外墙外保温工程不宜采用粘贴饰面砖做饰面层;当采用时,其安全性与耐久性必须符合设计要求。饰面砖应作粘结强度拉拔试验,试验结果应符合设计和有关标准的规定。
3 外墙外保温工程的饰面层不得渗漏。当外墙外保温工程的饰面层采用饰面板开缝安装时,保温层表面应具有防水功能或采取其它防水措施。
4 外墙外保温层及饰面层与其他部位交接的收口处,应采取密封措施。
检验方法:观察检查;核查试验报告和隐蔽工程验收记录。
16、保温砌块砌筑的墙体,应采用具有保温功能的砂浆砌筑。砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。砌体的水平灰缝饱满度不应低于90%,竖直灰缝饱满度不应低于80%。
检验方法:对照设计核查施工方案和砌筑砂浆强度试验报告。用百格网检查灰缝砂浆饱满度。
检查数量:每楼层的每个施工段至少抽查一次,每次抽查5处,每处不少于3个砌块。
17、采用预制保温墙板现场安装的墙体,应符合下列规定:
1 保温板应有型式检验报告,型式检验报告中应包含安装性能的检验;
2 保温墙板的结构性能、热工性能及与主体结构的连接方法应符合设计要求,与主体结构连接必须牢固;
3 保温墙板的板缝处理、构造节点及嵌缝做法应符合设计要求;
4 保温墙板板缝不得渗漏。
检验方法:核查型式检验报告、出厂检验报告、对照设计观察和淋水试验检查;核查隐蔽工程验收记录。
检查数量:型式检验报告、出厂检验报告全数核查;其他项目每个检验批抽查5%,并不少于3块(处)。
18、当设计要求在墙体内设置隔汽层时,隔汽层的位置、使用的材料及构造做法应符合设计要求和相关标准的规定。隔汽层应完整、严密,穿透隔汽层处应采取密封措施。隔汽层冷凝水排水构造应符合设计要求。
检验方法:对照设计观察检查;核查质量证明文件和隐蔽工程验收记录。
检查数量:每个检验批抽查5%,并不少于3处。
19、外墙或毗邻不采暖空间墙体上的门窗洞口四周的侧面,墙体上凸窗四周的侧面,应按设计要求采取节能保温措施。
检验方法:对照设计观察检查,必要时抽样剖开检查;核查隐蔽工程验收记录。
检查数量:每个检验批抽查5%,并不少于5个洞口。
20、严寒和寒冷地区外墙热桥部位,应按设计要求采取节能保温等隔断热桥措施。
检验方法:对照设计和施工方案观察检查;核查隐蔽工程验收记录。
检查数量:按不同热桥种类,每种抽查20%,并不少于5处。
21、进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损,符合设计要求和产品标准的规定。检验方法:观察检查。检查数量:全数检查。
22、当采用加强网作为防止开裂的措施时,加强网的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求。砂浆抹压应密实,不得空鼓,加强网不得皱褶、外露。
检验方法:观察检查;核查隐蔽工程验收记录。
检查数量:每个检验批抽查不少于5处,每处不少于2m2。
23、设置空调的房间,其外墙热桥部位应按设计要求采取隔断热桥措施。
检验方法:对照设计和施工方案观察检查;核查隐蔽工程验收记录。
检查数量:按不同热桥种类,每种抽查10%,并不少于5处。
24、施工产生的墙体缺陷,如穿墙套管、脚手眼、孔洞等,应按照施工方案采取隔断热桥措施,不得影响墙体热工性能。
检验方法:对照施工方案观察检查。
25、墙体保温板材接缝方法应符合施工方案要求。保温板接缝应平整严密。
检查数量:每个检验批抽查10%,并不少于5处。
26、墙体采用保温浆料时,保温浆料层宜连续施工;保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实。
检验方法:观察、尺量检查。
检查数量:每个检验批抽查10%,并不少于10处。
27、墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位,其保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。
检验方法:观察检查;核查隐蔽工程验收记录。
检查数量:按不同部位,每类抽查10%,并不少于5处。
28、采用现场喷涂或模板浇筑的有机类保温材料做外保温时,有机类保温材料应达到陈化时间后方可进行下道工序施工。
检验方法:对照施工方案和产品说明书进行检查。
1、建筑门窗进场后,应对其外观、品种、规格及附件等进行检查验收,对质量证明文件进行核查。建筑外门窗工程施工中,应对门窗框与墙体接缝处的保温填充做法进行隐蔽工程验收,并应有隐蔽工程验收记录和必要的图像资料。外窗(含外门)的气密度性能等级不应低于国家标准《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB7017规定的4级,其单位缝长空气渗透量为q1≤1.5[m3/(m.h)],单位面积空气渗透量为q2≤4.5[m3/(㎡.h)]外门窗框与门窗洞口之间的缝隙,应采用聚氨酯等高校材料填实,并用密封膏嵌缝,不得采用水泥砂浆填缝,外门窗洞口周边侧墙应进行保温处理。外墙窗框料为阻热型材。不采暖楼梯间入口处应设置能自行关闭的单元门,其透明部分的传热系数不应大于4.0W/(MK)不透明部分的传热系数不应大于2.0W/(㎡K)本工程入户防火木质防火门由专业厂家制作安装,并配合预埋铁件。铝合金门窗、木夹板门在结构完成后装修阶段进行。门窗工程详细方案由专业施工单位编制。铝合金门窗、木质防火门的气密性能和传热系数必须符合设计和规范要求。
1、门框安装采用后塞法,安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置,按其开启方向,对应编码安装,用通线、线锤作水平和竖向校正,然后进行固定。
2、在砌砖时预先埋防腐木砖,以固定门框用。
外侧铝合金门窗安装固定后,周边采用发泡胶进行封堵塞,并用手挤压平整和密实,门下坎采用防渗水泥砂浆堵塞,而后再用黑豹防水粉进行防水封闭;面层防水砂浆与大面墙体一同整体施工。
3、门扇依照图纸设计要求确定开启方向和使用小五金型号规格。
4、安装门扇用尺量门框内上、中、下尺寸,对应画在门扇上,修刨后先塞入框内校对,如不合适再画线进行修刨直至合适为止。
5、小五金均应用螺丝固定,用螺丝用力拧紧,不得用钉子代替。
6、铝合金门窗、木质防火门扇安装
7、铝合金门窗由专业队制作,木质防火门由专业厂制作安装。
8、运到现场的门窗,应分类靠架堆放,轻拿轻放,严禁扔摔,避免挤压变形,堆放场地要干燥,并设有防雨、排水设施。
9、所有门窗安装前,应认真检查制作质量,防隔热指标、外形应平整、方正、无变形,接缝紧密不松动。外径尺寸,用料断面尺寸及材质品种等均应符合设计要求和制作标准。
10、门窗框安装应在墙面括糙后,面层装饰施工前进行,安装校正方法应符合规范要求,使上下窗框在同一条垂直线上,同层窗应在同一条水平
线上(除设计另有要求外),且进深距离一致。
11、门窗框安装必须牢固,木砖、地脚锚固件数量与位置都应符合规范要求(木砖应涂防腐剂)。
12、门窗扇安装方法符合规程要求,五金齐全,安装牢固,开关灵活稳定,不反弹、不变形翘曲,留缝宽度均应符合质量验收标准。
2、建筑外门窗工程的检验批应按下列规定划分:
1 同一厂家的同一品种、类型、规格的门窗及门窗玻璃每100樘划分为一个检验批,不足100樘也为一个检验批。
2 同一厂家的同一品种、类型和规格的特种门每50樘划分为一个检验批,不足50樘也为一个检验批。
3 对于异形或有特殊要求的门窗,检验批的划分应根据其特点和数量,由监理(建设)单位和施工单位协商确定。
3、建筑外门窗工程的检查数量应符合下列规定:
建筑门窗每个检验批应抽查5%,并不少于3樘,不足3樘时应全数检查;高层建筑的外窗,每个检验批应抽查10%,并不少于6樘,不足6樘时应全数检查。
特种门每个检验批应抽查50%,并不少于10樘,不足10樘时应全数检查。
4、建筑外门窗的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。
检验方法:观察、尺量检查;核查质量证明文件。
检查数量:上面第三条操作;质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。
5、建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。
检验方法:核查质量证明文件和复验报告。
6、建筑外窗进入施工现场时,应按地区类别对其下列性能进行复验,复验应为见证取样送检:
严寒、寒冷地区:气密性、传热系数和中空玻璃露点;
夏热冬冷地区:气密性、传热系数、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点;
夏热冬暖地区:气密性、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点。
检验方法:随机抽样送检;核查复验报告。
检查数量:同一厂家同一品种同一类型的产品各抽查不少于3樘(件)。
7、建筑门窗采用的玻璃品种应符合设计要求。中空玻璃应采用双道密封。
检验方法:观察检查;核查质量证明文件。
检查数量:上面第三条操作
8、金属外门窗隔断热桥措施应符合设计要求和产品标准的规定,金属副框的隔断热桥措施应与门窗框的隔断热桥措施相当。
检验方法:随机抽样,对照产品设计图纸,剖开或拆开检查。
检查数量:同一厂家同一品种、类型的产品各抽查不少于1樘。金属副框的隔断热桥措施按检验批抽查30%。
9、严寒、寒冷、夏热冬冷地区的建筑外窗,应对其气密性作现场实体检验,检测结果应满足设计要求。
检验方法:随机抽样现场检验。
检查数量:同一厂家同一品种、类型的产品各抽查不少于3樘。
10、外门窗框或副框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满,并使用密封胶密封;外门窗框与副框之间的缝隙应使用密封胶密封。
检验方法:观察检查;核查隐蔽工程验收记录。
11、严寒、寒冷地区的外门安装,应按照设计要求采取保温、密封等节能措施。
12、外窗遮阳设施的性能、尺寸应符合设计和产品标准要求;遮阳设施的安装应位置正确、牢固,满足安全和使用功能的要求。
检验方法:核查质量证明文件;观察、尺量、手扳检查。
检查数量:上面第三条操作;安装牢固程度全数检查。
13、特种门的性能应符合设计和产品标准要求;特种门安装中的节能措施,应符合设计要求。
检验方法:核查质量证明文件;观察、尺量检查。
14、天窗安装的位置、坡度应正确,封闭严密,嵌缝处不得渗漏。
检验方法:观察、尺量检查;淋水检查。
检查数量:上面第三条操作
15、门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条,其物理性能应符合相关标准的规定。密封条安装位置应正确,镶嵌牢固,不得脱槽,接头处不得开裂。关闭门窗时密封条应接触严密。
16、门窗镀(贴)膜玻璃的安装方向应正确,中空玻璃的均压管应密封处理。
17、外门窗遮阳设施调节应灵活,能调节到位。
检验方法:现场调节试验检查。
屋面保温隔热工程的施工,应在基层质量验收合格后进行。施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收,施工完成后应进行屋面节能分项工程验收。平屋面采用60厚挤塑型聚苯板,水泥珍珠岩找坡最薄处40。
1、为提高屋面砼自防水能力,要求商品砼控制好水灰比,现场按要求严格验收,砼浇筑中,确保振捣密实,不产生施工冷缝,保证砼表面平整,无气孔、无麻面、无裂纹,屋面女儿墙必须与楼面一起浇筑,施工缝应比屋面高150~200。
2、屋面施工前,基层应清理干净,在出屋面建筑物及女儿墙根部按规
定做出凹圆弧,屋面上的预留洞分二次用膨胀细石砼堵实严密,屋面经蓄水试验72小时无渗漏再做找坡、找平。
屋面采用1:8水泥保温隔热找坡层,找坡坡度为2%,最薄处20mm厚。屋面保温材料应具有吸水率低,表观密度和导热系数较小,并有一定强度的性能。
①、屋面结构层已按规定作蓄水或淋水试验,试验结果符合要求,有试验记录,办完规定手续后,方可进行保温层施工。
、穿过屋面和墙面等结构层的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,将管根固定。
、松散板状保温材料的运输,存放应注意防潮,防止破损和污染。
(1)、松散材料保温层施工。
①、将基层表面上的尘土、杂物等清理干净,基层应平整、干燥。
、分层铺设松散保温材料,并进行适当压实,每层虚铺厚度不宜大于150mm,压实的程度与厚度应经试验确定,压实后不得直接在保温层上行车或堆放重物,施工人员宜穿软底鞋进行操作。
、在铺设松散保温材料时,按设计和规范要求留出排气通道,保温层含水率不得超过规定要求。
、保温层施工完成后,应及时进行下一道工序,完成上部防水层的施工。在雨季施工的保温层应采取遮盖措施,防止雨淋,雨天和五级风及其以上时不得施工。
保温(隔热)层的允许偏差和检验方法
+5б/100,且不大于4mm
(1)、在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走小车,应垫脚手板。
(2)、保温层施工完成后,应及时铺抹水泥砂浆找平层,以减少受潮和进水,尤其在雨期施工,要及时采取措施。
(1)、保温隔热层功能不良,保温材料容重过大,颗粒和粉末含量比例不均匀,铺设前含水量大,未充分晾干,使用前对材料应严格按照有关标准选择,加强保管和处理,不符合规范要求的材料,不得使用。
(2)、铺设厚度不匀,松散材料铺设时移动堆积,找坡不匀,抹砂浆找平层不当,压实时挤压了保温层,分层铺设时,应掌握好各层的厚度,认真进行操作。
a、找平层施工前,隔热层应进行隐蔽工程检查验收,并办理验收手续。
b、各种穿过屋面的预埋管件根部及烟囱、女儿墙、伸缩缝等根部应按图纸和规范要求做好处理。
c、根据设计要求的坡度、弹线、找好规矩(包括天沟、檐沟的坡度),并进行彻底清扫。
a、基层清理:将结构层、保温层或隔热层上面的松杂物清扫干净,凸出基层的硬块要刮平扫净。
b、洒水湿润,在抹找平层前,应对基层洒水湿润,但不能将水浇透,宜适当掌握,以达到找平层,保温层能牢固结合为宜。
c、冲筋或贴灰饼,根据坡度要求拉线找坡贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋的间距为1.5m,在排水沟雨水口处找出泛水,冲筋后进行抹找平层。
d、水泥砂浆找平层中宜掺微膨胀剂,以提高找平层密实性,避免或减少因其裂缝而拉裂防水层。
e、找平层宜留设分格缝,缝宽为20mm,并嵌填密封材料或空铺卷材条。分隔缝兼作屋面排气道时,应适当加宽,并应与保温层连通。分格缝其纵横缝的最大间距不宜大于6m。
f、找平层坡度应符合设计要求,一般天沟檐沟纵向坡度不应小于1%,水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。
g、找平层在基层与突出屋面结构的连接处,以及基层的转角处,应随基层做成圆弧。圆弧半径不小于100mm。
h、砂浆铺设应按由远到近,由高到低的程序进行,最好在每分格内一次连续铺成,待砂浆收水后,用抹子压实抹平,完工后表面少踩踏。
i、养护:铺设找平层12h后,需洒水养护和喷冷底子油养护,养护时间一般不小于7d,干燥后即可进行防水层施工。
4、屋面保温隔热工程应对下列部位进行隐蔽工程验收,并有详细的文字记录和必要的图像资料:
2 保温层的敷设方式、厚度;板材的缝隙填充质量;
5、屋面保温隔热层施工完成后,应及时进行找平层和防水层的施工,避免保温隔热层受潮、浸泡或受损。
6、用于屋面节能工程的保温隔热材料,其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。
检验方法:观察,尺量检查;核查质量证明文件。
检查数量:按进场批次,每批随机抽取3个试样进行检查;质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。
7、屋面节能工程使用的保温隔热材料,其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。
检验方法:核查质量证明文件及进场复验报告。
8、屋面节能工程使用的保温隔热材料,进场时应对其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能进行复验,复验应为见证取样送检。
检验方法:随机抽样送检,核查复验报告。
检查数量:同一厂家同一品种的产品各抽查不少于3组。
9、屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法,必须符合设计要求和有关标准的规定。
检验方法:观察、尺量检查。
检查数量:每100m2抽查一处,每处10m2,整个屋面抽查不得少于3处。
10、屋面的通风隔热架空层,其架空高度、安装方式、通风口位置及尺寸应符合设计及有关标准要求。架空层内不得有杂物。架空面层应完整,不得有断裂和露筋等缺陷。
检验方法:观察、尺量检查。
检查数量:每100m2抽查一处,每处10m2,整个屋面抽查不得少于3处。
11、采光屋面的传热系数、遮阳系数、可见光透射比、气密性应符合设计要求。节点的构造做法应符合设计和相关标准的要求。采光屋面的可开启部分应按本规范第6章的要求验收。
检验方法:核查质量证明文件;观察检查。
12、采光屋面的安装应牢固,坡度正确,封闭严密,嵌缝处不得渗漏。
检验方法:观察、尺量检查;淋水检查;核查隐蔽工程验收记录。
13、屋面的隔汽层位置应符合设计要求,隔汽层应完整、严密。
检验方法:对照设计观察检查;核查隐蔽工程验收记录。
检查数量:每100m2抽查一处,每处10m2,整个屋面抽查不得少于3处。
屋面保温隔热层应按施工方案施工,并应符合下列规定:
1 松散材料应分层敷设、按要求压实、表面平整、坡向正确;
2 现场采用喷、浇、抹等工艺施工的保温层,其配合比应计量正确,搅拌均匀、分层连续施工,表面平整,坡向正确。
3 板材应粘贴牢固、缝隙严密、平整。
检验方法:观察、尺量、称重检查。
检查数量:每100m2抽查一处公路工程沥青及沥青混合料试验规程(JTG E20-2011)释义手册.pdf,每处10m2,整个屋面抽查不得少于3处。
4金属板保温夹芯屋面应铺装牢固、接口严密、表面洁净、坡向正确。
检验方法:观察、尺量检查;核查隐蔽工程验收记录。
5 坡屋面、内架空屋面当采用敷设于屋面内侧的保温材料作保温隔热层时,保温隔热层应有防潮措施,其表面应有保护层,保护层的做法应符合设计要求。
检验方法:观察检查;核查隐蔽工程验收记录。
检查数量:每100m2抽查一处DB23/T 2774-2020 地貌遥感调查技术要求(1:50 000).pdf,每处10m2,整个屋面抽查不得少于3处。