施工组织设计下载简介
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单面彩板酚醛复合风管工程施工组织方案12.5.当风管垂直吊装时:支架间距应≤2.4m,每根立管支架不应少于2个。
12.6.风管长度>10m时,应设置防止风管摆动的加固支撑,单根直管,至少应有2个固定每个系统不应小于1个。
12.7.吊杆位置应准确,杆身应垂直,横旦应平整,并在安装前应作好防锈处理。
12.8.风管穿过需要封闭的防火防爆楼板或地面时,应设壁厚不小于1.6mm的预埋管或防护套管DB33/T 1188-2020标准下载,风管与防护套管之间应采用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。
12.9.风管穿出屋面应有防渗漏等保护措施。
12.10.风管接口不得安装在墙内或楼板中,风管依墙体或楼板安装时,距离墙面、楼板宜大于130mm。
12.11.长度大于500mm的支管和风管连接时,应采取保护措施。
12.12.边长大于200mm的风阀、防火阀、调解阀等部件应单独设置支、吊架。
12.13.压力较大的出风口段(P≥1000Pa)应设置2个以上加固支撑。
13.1.1.尺寸:1200×4000mm(标准尺寸);
13.1.2.板材厚度:≥20mm;且均匀一致。
13.1.3.表面无凹陷、无破损、无裂痕、不潮湿和无气泡现象。
13.1.4.板材应有质量合格证明文件和性能检测报告。
13.2.1.PVC法兰和工字胶质插条,各自尺寸应符合规定的要求;各自颜色一致和均匀;表面光滑,无裂缝和裂纹;韧性和脆性适当。
13.2.2.PVC法兰和工字胶质插条之间的配合应松紧适度。
13.2.3.PVC法兰和工字胶质插条的燃烧性能符合GB8624B1级的要求,并有相应的检验报告,
13.2.4.锌铁补偿角为0.75mm厚,宽度为19±0.5mm,且成90度。
13.2.5.密封胶为中性、能防霉、抗老化,不能用普通的玻璃胶替代。
13.2.6.胶液为专用胶水,或为粘性强、不易老化、不易腐蚀材料、气味低、高强度环保的有机胶。
13.2.7.固定支撑杆为优质的铝合金材料;垫片直径≥70mm,材料厚度不小于1mm。
13.2.8.其他辅件必须能满足风管的性能要求。
13.3.1.单面彩板酚醛复合风管颜色一致,无破损。
13.3.2.风管拼缝应牢固,密封严实。
13.3.3.板材拼接应采用45°角粘接或“H”形加固条拼接。当风管边长小于或等于1600mm时,宜采用45°角形槽口处直接粘接,并在粘接缝处两侧固定角铁法兰;边长大于1600mm时,宜采用形在“H”加固条在90°角槽口处拼接。
13.3.4.风管采用法兰连接时,其连接应牢固可靠,法兰平面度的允许值为2mm。
13.3.5.风管的加固,应根据系统工作压力及产品技术标准的规定执行。
13.3.6.矩形风管断面对角线允许偏差≤1.5mm。
13.3.7.风管外径或外边长的允许偏差:当小于或等于30mm时,为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm;
13.3.8.风管需进行漏光检测,具体方法如下:
对一定长度的风管,在周围漆黑的环境下,用一个电压不高于36V、功率100W以上带保护罩的灯泡,在风管内从风管的一端缓缓移向另一端,若在风管外能观察到光线射出,说明有较严重漏风。应对风管进行修补后再查。漏光试验必须经监理工程师确认,并做好记录。
13.3.9.风管吊装前,应对安装好的吊架进一步检查位置是否正确,安装的位置,标高及走向,应符合设计要求。并清除风管内外杂物,做好清洁和保护工作。
13.3.10.横旦应排列整齐,分布均匀对称,水平成线。
13.3.11.联接短管(软连接)应选用防腐、防潮、透气、不易霉变的柔性材料,其长度一般宜为150—30mm,连接处应严密、牢靠。
13.3.12.两风管的连接段,接缝应牢固,无孔洞和开裂,接口应匹配,无松动。
13.3.13.明装无吊顶的风口,安装位置和标示偏差不应大于10mm。
13.3.14.风口与风管的连接应严密、牢固,与装饰面相紧贴,表面平整不变形。
13.3.15.风口水平安装,水平度的偏差不应大于3/1000m,风口垂直安装,垂直度的偏差不应大于2/1000m。
13.3.16.风管固定牢靠,无明显摆动。
13.3.17.明装风管水平安装,水平度的允许偏差为3/1000m,总偏差不应大于20mm;明装风管垂直安装,垂直度应允许偏差为2/1000m,总偏差不应大于20mm;暗装风管的位置,应正确,无明显偏差。
13.3.18.风管必须通过公益性的检测或验证,其强度和严密性应符合设计要求或能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂;漏风量应符合设计与规范要求。
质量管理和“创过程精品”保证措施
在该工程项目上,我们的质量目标是:质量等级“优良”,实施
二、质量控制和保证的指导原则
1.首先建立完善的质量保证体系,配备高素质的项目管理、质量管理和施工操作人员,强化“项目管理,以人为本”的原则。
2.严格过程控制和程序控制,开展全面质量管理,树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识。
3.制定质量目标,将目标层层分解,质量责任、权力彻底落实到位,严格奖罚制度。
4.建立严格而完善的质量管理和控制办法、实施细则,在工程项目上坚决贯彻执行。
5.严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批制度。
6.广泛深入开展质量分析、质量讲评,大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。
7.利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理的质量管理的控制,强化了质量检测和验收系统,加强质量管理的基础性工作。
8.大力加强图纸会审,确保设计图纸的质量来保证工程施工质量。
9.严把材料(包括原材料、成品和半成品)、设备的出厂质量和进场质量关。
10.确保检验、试验和验收与工程进度同步;工程资料与工程进度同步;竣工资料与工程竣工同步。
三、建立有效的质量管理保证体系
2.1.项目经理:是项目质量的第一责任人。组织工程质量策划,指导和监督项目质量工作的实施。
2.2.技术经理:参与工程质量策划,制定阶段质量实施目标,并组织和指导责任部门的质量工作的实施,并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。
2.3.项目工程督导部
2.3.1.对施工进行安排部署,保证按工程总控计划实现工期目标。
2.3.2.实施工程过程质量监控。严格执行公司《质量手册》和项目质量计划,按照规范、标准对施工过程进行严格与控制,确保工程实体质量优良。
2.3.3.本部门质量记录的收集整理,做到准确、及时、完整交卷。
2.3.4.工程成品保护管理。做到职责到人,保护措施到位。
2.3.5.组织分部工程质量评定。
2.4.1.对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发,以指导工程的施工生产。
2.4.2.编制专项计划,包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等,对工程质量控制进行指导与控制。
2.4.3.对工程技术资料进行收集管理,确保施工资料与工程进度的同步。
2.5.1.严格按物资采购程序进行采购,确保物资采购质量,为保密起见,采购材料以代码编号,统一运至现场。
2.5.2.组织对工程物资的验证,确保使用合格产品。
2.5.3.采购资料及验证记录的收集、整理。
2.6.1.监督检查质量计划的落实情况。
2.6.2.组织检查各工序的施工质量,参加或组织重要部分的预检和隐蔽工程检查。
2.6.3.组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定。
2.6.4.针对不合格品发出“不合格品报告“或”质量问题整改通知“,并监督检查其落实。
2.6.5.负责定期组织质量讲评、质量总结,以及业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。
四、实施“过程精品”工程
我们的质量管理工作指导思想是:全面对接市场,实施“过程精品”战略。
1.过程精品应指导原则
将项目人员的行为、协力单位的行为看作是水渠里流的水,将企业的管理规章制度、项目管理制度、项目各级人员的管理行为、施工时的预防预控措施看作是水渠。水渠建得不好,水流就可能会泛滥。强调加强建立质量管理制度、各级人员的质量管理行为及加强质量控制预防。
项目进行分工后,各负其责,决不许越俎代庖。在施工方案措施面前及任务安排和责任落实上,任何接受人(执行人)都必须无条件严格的执行。
在工程质量上要加强装修工程和机电工程的管理,在工程施工中严格执行样板制。
1.4.强调创“过程精品”
只有通过过程精品才能保证整个成为精品,任何人必须为此作为自己的行为准则,严格控制每一程序、每一环节。
1.5.严格执行“会诊制度”和“奖罚制度”
在工程实施过程中,“严格执行会诊制度”和“奖罚制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的问题,以过程精品保证精品工程。
2.质量控制最为重要和薄弱环节
2.1.对设备材料采购过程和环节质量控制
根据ISO9000质量标准和物质采购程序,对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制,主要采取的措施如下:
2.1.1.采购物资时,须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购,所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书,对材料、设备有疑问的禁止进货。
2.1.2.物资采购部委托分供方供货,事先已对分供方进行了认可和评价,建立了合格的分供方档案,材料的选购应在合格的分供方中选择。
2.1.3.实行动态管理、项目经理物资采购主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核,并作记录,不合格的分供方从档案中予以除名。
2.1.4.严格验证,采购物资(包括分供方采购的物资),根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求,进行验证并做好标记,当对其质量有怀疑时,就加倍抽样或全数检验。
2.2.施工现场质量管理和实施控制
为实现质量目标,我们在工程现场质量管理和实施方面将采取以下质量保证措施:
2.2.1.建立完善的项目经理部的质量责任制,分解质量目标,按他优的具体质量要求按单位工程——分部工程——分项工程——施工工序进行层层分解,把质量责任落实到了最基层。
2.2.2.制定切实可靠的各项管理制度,包括图纸会审和技术交底制度;现场质量管理制度;施工样板制度;工序管理制度;方案资料管理制度;质量教育和质量讲评制度等,并严格贯彻实施。
2.2.3.严格质量程序化管理,包括:项目质量计划、文件和资料控制程序、纠正和预防措施程序、质量记录程序,以严格的程序规范各项质量管理工作。
2.2.4.强化质量过程控制,包括:过程控制计划、质量检验计划、验收质量控制实施细则、过程质量管理程序、过程标识制度、特殊(重要)工序质量控制计划、月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序总结。
2.2.5.实施过程中,严格实行施工样板制、三检制、实行三级检查制度;严格实行合理工序安排和管理;不合格的材料设备绝对禁止使用,达不到标准要求的工序彻底返工,毫不留情,这些对于质量控制非常非常重要。
2.2.6.加强对原材料进场检验和试验的质量控制,加强施工过程的质量检查和试验的质量控制,加强施工工艺管理,认真执行工艺标准和操作规程,以提高工程质量的稳定性,保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。
五、质量控制和保证的具体措施
质量控制和保证措施在各专项施工方案中以有具体描述,以下对相关的质量管理和控制措施进行简单阐述。
1.劳务素质保证,选拔纪律好、政治素质好、作风正、能打硬仗的员工,从根本上保证项目所需要劳动者的个人素质,从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。
施工期间,由于工期较紧,各工种交叉频繁,对于成品和半成品,通常容易出现二次污染、损坏和丢失,工程装修材料如一旦出现污染、损坏或丢失,势必影响工程进展,增加额外费用,因此施工阶段成品(半成品)保护的主要措施:
2.1.分阶段分专业制定专项成品保护措施,并严格实施。
2.2.设专人负责成品保护工作。
2.3.制定正确的施工顺序:制定重要房间(或部位)的施工工序流程,将各专业工序相互协调,排出一个房间(或部位)的工序流程表,各专业工序均按此流程进行施工,严禁违反施工程序的作法。
2.4.作好工序标识工作,在施工过程中对易受污染、染污的成品、半成品标识“正在施工、注意保护“的标牌。
2.5.采取护、包、盖、封防护:采取“护、包、盖、封”的保护措施,对成品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查,发现现有保护措施损坏的,要及时恢复。
2.6.工序交接全部采用书面形式出双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
保证资金正常动作,确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量,引进竞争机制,建立奖罚制度、样板制度,对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励,激励他们在工作中始终能把质量放在首位,使他们能再接再厉,扎扎实实地把工程质量干好,对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚,严重的予以除名。
安全管理和消防、保卫管理
2.强化安全生产管理,通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改,杜绝死亡事故,确保无重大工伤事故,严格控制轻伤频率在千分之六以内。
2.项目经理部主要负责人与各施工单位负责人签订安全生产责任状,使安全生产工作责任到人,层层负责。
1.一周召开一次“安全生产管理委员会”工作例会,总结前一阶段的安全生产情况,布置下一阶段的安全生产工作。
4.建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底,安全技术交底必须具有针对性,并有交底人与被交底人签字。
5.建立并执行班前安全生产讲话制度。
6.建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每周组织一次由各施工单位安全生产负责人参加的联合检查,对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象,开出“隐患问题通知单”,各施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题,检查组有权下达停工指令,待隐患问题排除,并经检查组批准后方可施工。
1.进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽,并系好安全带,戴安全帽不系下颌带视同违章。
2.参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗,并将证件复印件报项目经理部安全文明备案。
1.各施工人员,必须严格接受建筑施工安全生产上岗教育,经考试合格后方可上岗作业,未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者,严禁上岗作业。
2.每日上班前,班组负责人,必须召集所辖全体人员,针对当天任务,结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态,有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项,跟踪落实,并做好活动记录。
1.建立现场临时用电检查制度,按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查(每周检查一次)和不定期检查,并将检查、抽查记录存档。
2.现场采用双路供电系统,确保电源供应,临时配电线路必须按规范架设,架空线必须采用绝缘导线,不得采用塑胶软线,不得成束架空敷设,也不得沿地面明敷设。
3.配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠、完好,其选型、定值要符合有关规定,开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制,箱体统一刷涂橘黄色,并按规定设置围栏和防护棚,流动箱与上一级电闸箱的联接,采用外插联接方式。
4.独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统,非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳,金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。
5.在采用接地和接零保护方式的同时,必须设两级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护体系。漏电保护装置的选择应符合规定。
6.电动工具的使用应符合国家标准的有关规定,工具的电源线、插头和插座应完好,电源线不得任意接长和调换,工具的外绝缘应完好无损,维修和保管应由专人负责。
2.现场设有消防管道、消防栓,楼层内设有消防栓,并有专人负责,定期检查,保证完好备用。
3.现场用火审批制度,电气焊工作要有灭火器材,操作岗位禁止吸烟,对易燃、易爆物品的使用要按规定执行,指定专人设库存放分类管理。
4.新工人进场要和安全教育一起进行防火教育,重点工作设消防保卫人员,施工现场值勤人员昼夜值班,搞好“四防“工作。
第七章环境保护与文明施工管理
我们将建立环境管理体系,制定环境方针、环境目标和环境指标,配备相应的资源,遵守法规,预防污染,节能减废,实现施工与环境的和谐,达到环境管理标准的要求,确保施工对环境的影响最小,并最大限度地达到施工环境的美化,选用环保材料。
1.在项目经理部建立环境保护体系,明确体系中各岗位的职责和权限,建立并保持一套工作程序,对所有参与体系人员进行相应的培训。
2.本工程施工现场必须严格按照公司环保手册和现场管理规定进行管理。
1.每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护“工作例会,总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况,布置下一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理工作。
2.建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业施工队伍的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查,对检查中所发现的问题,开出“隐患问题通知单”各专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,我公司项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。
材料、机具进场时应按发货清单进行数量清点和外观检查,收集整理好产品技术文件、产品合格证及其他质量证明文件。
材料进场时,应主动邀请监理方代表、总包方以及建设方参与清点检查,收集整理好产品技术文件、产品合格证及其他质量证明文件,并以施工方的名义填写好工程材料报审表,报送总包单位、建设、监理单位审查同意后,方可进场施工。
进场的材料及机具,应进行入库登记,做好台帐,派专人保管,并对材料及工具作出有效的安全保证措施。
施工现场的机具、材料应堆码整齐,保持干净、整洁,其他易燃易爆物料要设专库存放,并有专人负责保管,合理使用。
对材料及机具进行规划管理,各施工班组在领用材料时,填写材料领用表,并说明用途,经项目经理或有关职能管理人员审批签字后,才可领用。
单面彩板酚醛复合风管板材除进场保管注意事项外,在使用过程中,同样要注意板材的人为或机械损坏。
a)严禁坐、躺在板材上。
b)板材上不得放置任何带有污染源的物体(如胶水盆、铁锤及锋利刀具等)。
c)风管用辅材,严禁踩、坐、碰、砸。
d)桶装专用胶水倒出后,应马上盖好,并放在安全位置。
e)风管制作安装过程中,操作工人应戴洁净的手套。
f)制作好的风管应竖立、整齐的堆放在清扫干净及没有水源的场地,周边设维护并有醒目标志;不得放置在潮湿阴暗的位置。
g)安装好的风管应有保护措施。
现场临时电气设备必须安装漏电保护装置或有可靠的接地保护。
使用手提式电动工具时,应戴好绝缘手套;在潮湿地带使用电动工具时,应采取绝缘措施,并有专人监护,开关应该在监护人便于操作的地方。
电器设备及加工机具应定期检测,保证其使用性能符合要求。
使用台钻等车床设备时,严禁戴手套;电动切割机要有挡火花装置。
所有可能产生火源的设备在使用时,要配置防火设施。
专用刀具要专人专用,妥善保管,定期检测,责任到人。
刀具使用方法参照«专用刀具使用说明书»。
施工中所使用的专用量具(如水平尺、钢卷尺、角尺等)均应按规定定期检测、校调以确保精密度。
以单面彩板酚醛复合风管施工目标“提高施工人员素质,保证施工质量,树立单面彩板酚醛复合风管品牌”为核心,发扬团队精神,以团结、友好、合作、互助为根本,组建单面彩板酚醛复合风管施工队。
遵守总包单位的有关施工管理规定,服从总包单位的协调管理,秉着对建设单位负责的原则,积极配合总包单位一起作好工程的施工进度、质量、安全等管理工作。
确定总项目工程进度为风管施工进度的总控制,在保证质量、安全的前提下,科学合理安排,编制工程进度计划,保证和总项目工程同步。
材料进场计划、劳动力计划
根据施工图纸,剖析出板材的使用规格、数量,计算材料使用量计划,并上报项目部审批。
根据施工图纸及施工合同,编制劳动力使用计划,组织合格的施工队伍,并对施工人员进行登记、注册,并移交注册表给上级职能管理部门。
根据施工进度的要求,编制合理的主辅料使用计划和劳动力进厂计划,并确保按时到位,以满足施工进度的要求。
实行工期目标责任制,划分多个专业班组,分段分区作业,层层定量、定时、定位进行施工,并及时调整各工序的实际进度,以确保每个分工程进度的顺利实现。
按照《单面彩板酚醛复合风管工程施工标准》,严格控制施工质量;同时,合理调整各工序的关系,提高工作效率,加快工程进度。
现场施工严格实行“三检”制度。以班组质量“自检”作为质量把关基础,“互检”促进,“专检”检查,并如实填写分项目工程质量评定表,实行层层把关,不放过任何质量疑点。上道工序不经检查或检查不合格,不得进行下道工序施工;严格班组之间的工序交接验收手续,克服上道工序缺陷对产品的最终影响,交叉作业时,必须保护上道工序的施工成果,以保证施工质量。
开展以“预防为主”的预控活动,尊重建设单位、质监站和设计单位、监理单位人员等对工程的监督、检查和建议,积极配合做好各项保证质量措施工作,并注重操作技巧,收集本行业、本系统的质量发展的新水平、新技术的有关信息,促进质量水平的不断提高。
加强技术管理工作,做好单面彩板酚醛复合风管施工技术交底,交底内容应有质量标准、要求和措施。每分部工程施工前由技术负责人编制施工作业方案,提出保证质量优良的具体措施。工程开工前,组织工程施工技术人员熟悉图纸,做好图纸会审及记录,将施工中将会遇到的问题尽可能解决在施工前。同时组织施工人员学习相关规范和《单面彩板酚醛复合风管工程施工标准》及《单面彩板酚醛复合风管工程验收标准》。
推行全面质量管理。对关键部位,关键工序的施工质量,实行严格控制,定期召开质量研讨会,分析问题,解决疑难,针对性指定各项有效做事,确保工程质量和操作质量;定期组织质量检查,项目经理部每周组织一次检查讲评,发现存在的质量问题,要认真分析影响的原因,及时采取措施纠正。
采用工序质量评定单,开展质量竞赛活动,落实质量奖惩办法。营造浓厚的“讲质量、抓质量,以创优质产品为荣”的良好气氛,为保证工程质量打好基础。
不间断地对施工人员进行质量教育,促使全体人员牢固树立“质量意识”、“创新意识”、“服务意识”,用工作质量确保施工质量。定期组织班组学习、总结施工经验。
严格按设计图、《单面彩板酚醛复合风管工程施工标准》及国家相关规范组织施工。
将项目管理的各项规章制度、《单面彩板酚醛复合风管工程施工标准》印发到施工人员手中,并经常组织学习,使施工人员心中有数,不盲目施工,增强自身约束力。施工过程中出现的疑难点,必须按照和建设方预先商定的处理程序进行解决和处理,如设计修改等。
中间验收指在施工过程中,对成品及半成品的交验。风管制作完毕后,应主动邀请监理、建设单位现场代表对风管的制作质量进行认证,并得到监理、建设单位现场代表认可后才能组对安装,并做好中间验收资料。
风管安装完成后,应配合监理、建设单位做好施工质量检查和漏光检测,并做好由监理、建设单位签字认可的有关验收资料。
对隐蔽工程施工项目有专题列项清单,并提交总包单位、建设单位和监理单位备案,便于总包单位、建设单位和监理单位在施工过程中,及时进行跟踪检查和质量验收工作。
风管施工发生的质量问题
风管表面痕迹太多,内外表污渍很多
在制作过程中,应注意板材保护、应戴洁净的手套;加工后,应擦干净并保持整洁;施工时应轻拿轻放,严防碰伤。
风管尺寸不合适,并且断口不平直,风管连接时倾斜
提高画线下料的精确度,提高法兰的安装精确度。
风管安装前,应对风管进行检测,所有固定面必须打胶均匀、拼接牢固;法兰插条应长度适合;组对单面彩板酚醛复合风管四角应作密封处理。
固定的角铁法兰分布不匀
画好定位线,在固定角铁法兰前,对固定面进行修整,并捏压严实。
在制作安装风管施工时,应严格按照《单面彩板酚醛复合风管工程施工标准》进行施工。
制作成形风管后,应按《单面彩板酚醛复合风管工程验收标准》进行检验。
在施工过程中,作好各种资料的编写,搜集、整理工作,作好技术交底,并作好记录;填写工序交接记录;写好施工日志;配合合同变更、设计变更、工程变更等,作好各种签证工作;组织内部验收,并作好各种记录。
在项目竣工后,进行项目总结和资料汇总,具体内容如下:1、对项目事实情况进行总结,包括技术、质量、安全、文明总结;2、各种验收结果汇总,对验收情况向项目管理中心书面汇报;3、对客户需求的满意程度予以确认,并将项目竣工资料移交项目管理的档案中心。
所有施工人员进入现场内时,都必须经过安全与消防教育,熟悉本工程,尤其是关键部位的安全与防火、防爆要求。项目经理和安全负责人,还应该在施工的各个阶段逐步向施工班组进行安全交底;班组长也要经常向本班成员进行安全、防火、防爆、防盗等教育。
施工现场布置必须符合安全、防火要求,严格执行建设单位有关安全、防火、防爆方面的各项规定及国家和建设部颁布的有关规定。
所有人员进入现场,都必须遵循消防措施,接受专职消防人员的检查与监督。
进入施工现场,必须戴好安全帽,高空作业须系好安全带,不穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋进入作业现场,严禁酒后作业。
禁止将电源线路接触潮湿地面,接近热源或直接绑在金属物上。
在潮湿地点、坑井工作时,行灯电压不得超过12伏。
禁止将电线裸露插入或裸露钩在电源开关上。
高空作业地点跳板、栏杆和安全设施不完整时,施工人员必须扎好安全带,并可靠地挂在牢固的结构上,安全带在使用之前进行检查,确认完好无损后方可使用。
吊装构件和材料时,吊具必须牢固,吊臂下严禁站人。
为预防传染性疾病,进入现场的施工人员必须领取健康证才能上岗施工。
施工人员上岗前,加强文明施工教育,遵守文明施工的各项管理制度,服从业主监督检查,如发现违规现象,有权责令停工、处罚。
施工项目部要主动与现场周边单位和业主方搞好合作,积极开展共建文明活动,发扬文明,树立良好的企业形象。
健全施工现场的治安保卫制度DB12T 1031—2021 应急避难场所建设要求.pdf,杜绝、打击“黄、赌、毒”等丑恶现象。
项目经理应对施工现场所有人员,进行文明施工教育,并在安全技术交底的同时,进行文明施工内容的教育,且有记录资料可查。
不能入库的材料,堆放在指定的位置,并分规格、品种堆放整齐。
施工区域和交工区每日做到工完料清,并按指定地方堆放。
作业区域内不得随意大小便、吐痰,不高空抛物,不制造违反环保管理规定的噪音。
施工区域和危险区域,设置醒目的警示标志,并采取警戒措施。
加强对员工的劳动保护工作,确保员工全身心投入到本工程的建设中金边市第三环线工程2号路互通主线桥专项施工方案.docx,无任何后顾之忧。
工地食堂的管理,要严格执行当地职工食堂管理的有关规定。