施工组织设计下载简介

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农村饮用水安全项目管道安装工程施工方案

混凝土骨料应按监理人批准的料源生产或采购，对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证，并经监理人批准后，方可使用。不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土。

a．进行原材料检验，各种原材料必须符合规定标准；备足材料，并妥善保管，按品种、规格分别堆放，注意防止骨料中掺混泥土等污物。

b．将需要的工具、机械、设备配备齐全，并经检修维护试验后备用。栋号混凝土量较小，混凝土可一次浇筑完成，要求混凝土搅拌站保证混凝土连续供应。

RB／T 042-2020 检验检测机构管理和技术能力评价 电气检验检测要求.pdfc．混凝土的运输采用机械、人工配合一步到位。

d．做好基坑排水工作，防止地面水流入基坑，以免在带水或带泥的情况下施工混凝土结构。

根据现场基坑开挖顺序，工作面的完善情况，有现场总工负责安排混凝土的浇筑工作。混凝土浇筑严格按照规范要求施工。

a、混凝土试块留置原则

本工程混凝土强度试块按部位，浇筑时间派专人取样。

对按规定设计留的施工缝以及日常施工中形成的施工缝按以下步骤处理：

留置施工缝处的砼必须振捣密实，并一直保持湿润状态到砼抗压强度不小于1.2MPa后才能浇注施工缝以上的砼。

在浇注前，施工缝上浇筑与砼同配比的水泥砂浆5cm厚，再浇注上层砼。

从施工缝处开始继续浇筑砼时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距80～100mm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。

本工程的砌体构筑物、砌筑砂浆按设计要求进行配制。

准备施工→砖浇水→排砖撂底（拌制砂浆）→砌砖墙（勾缝）→验评 。

砖必须在砌筑前一～二天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。

（1）、砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、拌合物控制在±5%以内。

（2）、采用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。

（3）、砂浆应随拌随用，水泥砂浆、水泥混合砂浆一般分别控制在拌合后3h、4h内用完，严禁用过夜砂浆。

（1）、组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。

（2）、排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置适当左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口中边的砖墙合拢时也不出现破活。

（3）、选砖：应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基础一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。

（4）、盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

（5）、挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

（6）、砌砖：在地面或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下(且空心砖空隙应用砂浆填塞密实)，应在7天后方可用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌筑时砖要放平，一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

三、给排水设备及其附件的采购及安装

按招标技术资料和图上所示的技术要求采购、接收、运输、储存、维护、安装、试验以下设备：水泵、滤水器及其附件。

所有设备按制造厂相应图纸、编写的技术说明以及国家有关标准和规范进行组合和安装。

全部劳动力、工具、物资、支承、垫板、脚架、未随设备提供的支架及其他各项需要的材料，顺利组合、修配、安装设备。建立设备安装所需要的高程线和中心线，回填前检查设备的位置、间隙和配合。

安装检查和记录：安装过程中反复认真检查定位尺寸，水平度和精度。

在油注入系统前，全部油管、油槽和压力油箱均应彻底清洗干净。

管道：安装全部管道系统，包括同设备一起提供的全部管道及附件。安装应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—107、《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242—82、《城镇供水工程技术规范》SL310—2004、《四川省乡镇供水工程技术标准》。

按指定的厂家品牌采购给排水相关管路及管路附件全部管件及设备，材料符合现行有关国家技术规范，并与图纸上所标明的、另外批注规定的产品等同或更优。

塑料给水管按现行有关国家标准

塑料排水管按现行有关国家标准

其它与设备连接的管类等按现行有关国家标准

该项工作应符合有关准则、标准、技术规范、当地标准和招标技术资料所载明的各种要求。管道应根据现场安装尺寸精确地下料并就位而无扭曲或附加力。

下管前对沟槽、平基、管件等进行质量检查，对有缺陷的部位先行处理后才可下管，采用人工安装。每个井段设龙门架挂线施工，同时采用中心线法和边线法控制中线与高程。安管时管两边垫稳。管头及管内的杂物清除干净，再次进行测量复核后再固定。下管时注意安全，起吊管子的下方严禁站人，槽内施工人员躲开下管位置。

采用“O”型橡胶圈柔性接口并采用电热熔连接,在连接时先将管内外杂物清除干净。

螺纹连接管：所有管道在下料后攻丝前修整并清除毛刺，切割出管螺纹，且不有划痕或粗糙的螺纹表面。安装后，管子暴露在外的螺纹线不超过三圈。螺纹连接时只在外螺纹上使用润滑油。

法兰连接：所有法兰接头应带有完好的垫圈，并且螺栓应旋紧。

各类检查井及雨水进水井均按设计位置、尺寸规格施工，砌筑时砂浆饱满，上下砌体交错，内外搭接，墙体抹面应压实压光，不得有空鼓，裂缝等现象。留槽在井壁砌到管顶以下即行浇筑，表面平顺，圆滑。安装井圈井盖牢固平稳，座浆饱满，注意与人行道与非机动车道面高程、坡度相一致。

浇筑混凝土时，将预埋进混凝土的金属构件、管道、附件牢固的固定在正确位置并保护好，以免受到损伤。混凝土浇筑期间，仔细地保护所有管道和配件清洁干净。如果管道在工程最后验收以前出现局部或全部堵塞，经工程师检查并提出满意的方式去疏通或重换。

为防止在施工期间堵塞排水管和预埋管，管道开口端应采用铸铁堵头或其它合适的堵头堵塞起来。只有在得到工程师批准的情况下，才能拆出已完工的管道堵头。

压水试验：管道在回填前进行闭水试验，沟槽内无积水现象，采用管井注水浸泡1～2昼夜再进行，按规定认真做好记录，试验合格后及时打掉管道两端堵头，清理干净。

各类管道系统试验：一般情况，所有管道都要先做流量试验再做压力试验。试验在获得认可前应取得工程师的同意。可以在整个管道系统上做试验。在管路埋入混凝土或者用别的方式隐蔽前，就应进行试验。在整个系统完工后，如果试验发现漏水现象或其它缺陷，必须进行修理或更换。在进行试验前应先告知工程师，以便这类试验得到工程师或其权威代理人的公证。

第六章质量保证体系及质量保证措施

第一节、施工质量管理目标

我司以“诚信守约，满足顾客需求；预控为主，注重职业健康；保护环境，营造绿色建筑；铸造精品，追求卓越品质”的企业宗旨，对工程实行目标管理；以合同为依据、项目为中心组织施工，优化组织、科学管理，实现业主的宏伟蓝图。

质量：严格按照施工质量验收规范施工，确保工程到达合格标准。

在建设生产的过程中，每一环节都关系到产品的质量，即是否能够生产出让业主满意的建筑产品，以此为目标，质量为中心，综合生产质量各因素，我们决定调动项目全员参加，以施工全过程为对象，利用现代化管理技术和方法，对项目实行全面质量管理。即把行政管理、生产管理、成本管理、技术管理和统计方法密切结合起来，建立起一套完善的质量体系，对生产全过程进行控制。

1、施工前对企业全体职工进行质量意识教育，开展技术练兵，岗位培训，增强技术和业务管理水平。

2、组织各部门对影响工程质量的各种因素、各环节进行事先分析研究，建立完善的质量保证体系，进行分项、分部质量设计，实现有效的协作和管理。

3、贯彻执行国家颁发的有关规定、技术规范、质量评定标准，预防一切质量事故的发生。

4、系统地积累质量方面的各项原始记录资料，及时研究处理施工过程中所产生的不正常因素。

1、通过教育，使操作者由被动管理成为主动的管理骨干，提高全员的质量意识。

2、根据项目的特点，结合本企业的实际情况，制定质量方针，转化为短期目标，激发全体职工向这一目标努力工作。

3、建立各个环节的质量保证措施，围绕着质量目标，建立施工计划保证措施，现场施工管理保证措施，技术保证措施，质量检验保证措施，材料供应保证措施，经营管理保证措施，安全管理保证措施。

4、建立QC小组，广泛收集项目生产和经营信息，并定期进行诊断咨询，动态分析、反馈、完善各项措施、标准、制度。

三、全面质量管理的实施步骤

1、分部门、分层次地制订全面管理推进计划

在制订计划之前，需要对项目有一个全面的了解，并组织有关人员采取“走出去，请进来”的方法，学习全面质量管理经验，以制订出科学、合理的推进计划。

2、建立综合性的全面质量管理机构

3、开展全员、全过程管理

对本项目而言，主要是调动广大员工的积极性，在施工前做好准备，如图纸会审，劳动力，材料的安排等，同时加强工人质量意识，职业道德教育；严格交底，规范施工。竣工后，加强产品保护及维修回访工作。

四、运用科学统计方法，辅助全面质量管理的展开

在工程中应用排列图法、因果图法、关系图法、KJ法等统计方法，可以用确切的数据，科学的计量，掌握施工质量存在的问题，了解影响质量各种因素的相互关系，达到使工程质量不断提高，成本不断下降工期逐步缩短的目的，以提高建筑业的管理水平。

一、保证施工质量的制度

实行自检、互检、专检制以及特殊工序过程监控与跟班面检制；分部分项工程验评制和隐蔽工程验收制。

2、施工前技术质量交底和施工中的复核

工程开工前，技术部门要对整个工程的技术质量要点的关键问题向施工管理人员、班组长等作一个全面的交底。在分部分项工程施工前，由工长负责向班组长、班组长负责向各班组成员进行技术质量交底工作。交底工作以书面形式为主，未经交底不得施工。对关键工序、关键部位，工长要负责现场确定核实，技术部门对每个关键环节和重要工序要进行复核、监督，发现问题及时解决。

3、生产会议和质量公文制度

在定期或不定期的生产会议上，安排生产计划的同时，坚持质量工作安排。

定期召开专题质量会议，由施工技术负责人和专职质检人员提出质量动态报告，研究制定质量工作计划和对策。

4、对专业工程施工人技术资质审核

对进入施工现场作业的所有特殊专业工种的管理人员和技术工人的技术等级，必须进行事前审核。对经技术培训考核不合格者，不予安排相应工作。对所有专业分包单位，其专业工种的管理人员和技术工人均必须提交名单和技术资质材料。

5、对专业分包单位的质量管理

（1）、分包单位设现场施工技术质量负责我，并服从总包的管理。

（2）、对分包单位的资质审查，包括对其工艺技术水平，质量信誉、人员素质等方面的审查。

（3）、分包单位制定承包项目的施工方案和技术质量措施，应经总包单位认可。

（4）、抓好分包单位质量检查验收工作。

（5）、对分包单位实行质量奖罚。

6、坚持样板引路，先确认再面积施工的方法

对质量要求较高、采用新工艺新材料的部位，应先做样板和试验，经检查确认可靠后，再进行大面积施工。

7、工程技术档案资料管理

工程技术档案资料按合同要求的数量和档案要求收集，经监理单位签认后提交业主档案管理部门。

工程技术档案分两大类：第一类为工程质量保证资料，其中主要包括：

1、钢材、钢套筒等产品出厂合格证、质量保证书、化学分析报告、试验报告；

2、焊接试（检）验报告、焊条（剂）合格证

3、水泥、砂、石、砌块出厂合格证、试验报告

4、砼、砂浆配合比及试块试压报告

第二类为工程质量管理资料其中主要包括：

6、有关新工艺、新材料的技术资料

二、工程施工质量保证措施

1、建立首的技术质量管理监控机构，落实人员、落实岗位、落实责任，对工程项目的质量作全面的控制。

2、认真履行技术交底。技术交底分三级进行，做到层层落实、互相监督。坚持技术交底的同时交义质量标准，使层层都明确质量要求和质量标准。

3、混凝土浇捣时，在浇筑点和料斗处应随机抽样检查，每班不少于2次。

4、及时收集整理好各种技术资料。资料应齐全，数字准确，专人负责技术档案工作。

5、钢筋制作要认真控制好尺寸，而且必须在认定合格后才能使用。钢筋接头必须按规范要求进行抽样检查。

6、加强质量监控，充分发挥职能部门人员的积极作用和执法权力，秉公办事，不拘私情，以规范规程和质量标准为准绳，调动全员力量，确保施工质量。

7、加强施工过程中的跟踪检查，认真贯彻“预防为主”的方针，坚持“三检制”，每道工序有检查、有记录、有评定，做到上不清、下不接，把质量问题消灭在萌芽状态。

8、使用钢筋，应严格遵守先试验，后使用的原则，严禁未经试验就盲目使用，当国别及强度级别不明时，应先按外形和标记分类，然后分批进行试验，确定其级别，进口钢村应进行化学成分分析，以碳、磷、硫含量判断其可焊性。

9、即使是可焊的进口钢材，如需与国产钢筋或预埋件焊接，也应进行焊接试验和质量检验，不合格时，不焊接。

10、对进口钢筋来禁点焊，严禁在非焊部位上打火，焊接时，应防止烧伤主筋。

11、工程开工前，根据本工程的具体情况，编制具有针对性和指导意义的施工质量保证计划。

13、施工中，针对具体施工项目建立QC活动小组，以指导施工和解决施工中的关键问题。

第五节、确保质量所采取的检验措施

1、测量放线严格遵循现行国家规范有关规定和要求。

2、建设单位提供的控制桩和水准点，需经复测后方用于测量放线，施工建立的施工控制网定期进行复测。

3、各项测量数据经复核方用于计算，各项计算数据经复核方用于测量放线。

4、测量人员应熟悉设计图，准确进行测量放线。

5、轴线、工程桩测量放线后，采用钢尺核量轴线间距，或另置测量核对。

6、使用的测量仪器，按规定进行常规检校，保证仪器状态良好。

7、测量放线应建立复核制度。

1、按建筑工程施工验收规范规定的分项工程进行竣工检测合格后，方进行下道工序施工。

2、施工过程对主要结构的平面位置与高程进行测量检测，保证工程施工的质量。

对原材料、成品或半成品和构件进行抗压、抗拉、抗剪、抗渗等力学性能检查。所有原材料均须经过试验检验，水泥、钢筋等产品要有合格证。

在施工现场配置2个试验员并根据工程需要要增减。

在施工现场进行坍落度检查，发现坍落度超过规定作货处理，并及时与试验室或混凝土供应商联系，加以调整，并做好记录。抽取混凝土抗压、抗渗试件，每班次各不少于一组，试件应在温度20±2oC，湿度90%以上的条件养护。

六、及时、准确测定砂、石含水率。

本工程施工现场为多工种、多层交叉流水施工，必须合理安排好工序，做到施工现场的科学管理，文明施工。同时，工地需做好宣传教育，使全体员工重视或品保护工作，严格执行成品保护措施。

为做好成品保护工作，需合理安排施工工序，避免或减少工序进行之间造成的成品损伤和污染。凡下道工序对上道工序产品造成损伤或污染的，需事先制定好成品保护措施，并严格执行。一旦发生成品的损伤或污染，应及时采取有效措施处理，保证施工进度和确保工程质量达到样板。

1、制成品场地堆放要求

钢筋制品、混凝土构件及金属制品，预埋件等可堆放在室外；塑钢制品、铝制品、装饰用成品应堆入在室内场地。地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。所有制成品应按方案指定位置进行堆放，方便运输。

制成品需分类、分规格堆放。整齐堆放：平直，下垫木。叠层堆放：上、下垫木，水平位置上下一致，防止变形损坏。侧向堆放除垫木外应撑脚，防止倾覆。制成品上不得堆放其它物件。制成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。

制成品运输要做到车厢清洁，干燥。装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理。超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止制成品在运输及装卸时散落、损坏。

第七节、资料归档和质量管理工作

加强日常各种工作的文字记录和对文件资料的收集管理、保管工作，保证施工都有文字记录和图片资料，以便分析、发现问题、改进工作。

通过对工程的控制检查，收集到大量统计数据和信息，然后进行专题分析研究，找出工程进度、质量、材料消耗、机械使用和成本费盈亏等方面问题，迅速地将信息反馈给现场施工指挥和调度部门，使有关工程方面的决策更为全面，对发现的及时处理，实现对现场的全面管理。

除处理好大量的日常性的繁杂事物以外，每一个施工管理人员都必须十分注意以下几方面问题：

1、经常收集、完善影响施工的基础资料。

2、在施工进度计划的执行管理中建立完整的记录，记载施工日记。

(一)质量总目标：合格工程

我公司对本工程的质量总目标为：合格工程,即综合评定时，在外观、实测实量、技术资料三项均合格。

(二)分项质量目标：合格工程

首先鉴于市政工程质量的检验及评定是按工序、部位及(分项工程)单位工程三级进行，其评定标准的主要依据为合格率。因此为保证单位工程合格的质量总目标，必须首先建立在各分项工程质量达到合格的基础上，而各分项工程在施工过程同样必须保证各工序检验评定达到合格。

排水工程的工序包括：沟槽、安管、接口、检查井、闭水、回填、砖砌结构、构件安装等。

其次，工程施工质量等级核定为合格是在外观、实测、技术资料三项均为合格的基础上进行综合评分的。

故本工程的质量目标为:在主要检查项目的合格率达到100%的基础上，其他全部工序检查项目合格率的平均值达到85%以上。工程施工质量等级核定在外观、实测、技术资料三项均为合格。

(三)建立完善、全面的质量管理体系

我公司施工此工程时本着"质量第一"的原则进行质量目标管理，并导入ISO9001质量认证体系，以“强化科学管理，优化整体质量，持续改进提高，满足顾客要求。”为质量方针，保证此项工程合格的质量目标，特制定以下质量管理计划：

1.建立健全完善的质量保证体系

项目经理部在工地全面负责工程的生产管理、质量监督等具体事项，对于工序、分部分项工程质量严格实行三级质量控制，定期对已完工工程质量进行检查、评估以促进和保证工程质量。

2.建立严格的工地质量管理制度：

(1)对于工程施工的质量问题，质量检查组有否决权，各施工班组的施工进度款的支付应有质检组的质量鉴定认可后方能支付。对于不合格工序和其他质量事故必须返工，追究有关人员的责任。

(2)各种水泥混凝土浇筑必须严格按照水泥混凝土强度要求，合理做好水泥混凝土配合比，并按配合比要求，搅拌、运输、浇筑、振捣符合规范要求，以保证水泥混凝土质量。

(3)建立严格的工序交接检查制度，各级技术人员均须在现场交换班做好交接记录。

3.建立严格的材料进场管理制度：

严格把好原材料质量关，要求各种原材料要有出厂质保书、合格证，水泥、、人行道板材、砂、石等材料须经试验室检验合格方准使用。花岗岩人行道板外观要求颜色统一、无缺角、裂缝等。

4.建立完善质量检测体系

(1)认真执行测量三级复核制，测量工作要正确和及时,做到标高正确，数据清楚，记录仔细。每道工序都要有测量监控措施，以保证标高正确无误。

(2)单项工程施工实行严格的现场记录,配备完善的记录表格、签证表，对于各工序都必须在现场做好有关记录。

(3)建立完善的工程自检互检体系，对工程中的各道工序进行全面的质量监督检查。发现问题及时处理，直至符合设计规范要求。

(4)配合建设部门和质量监督部门等有关人员做好各项工程的隐蔽工程检查工作，并做好检查记录和签证工作。各种施工原始记录应及时收集、整理和归档。

5.建立完善的施工试验及送检制度:

(1)加强材料的试验鉴定工作，所有用于本工程的材料均有产品质量合格证书及出厂证明，杜绝使用不合格的材料。

(2)根据工程施工进度,做好原材料(包括水泥、钢筋、各种管材、地材等)的复检，及时做好混凝土配合比，混凝土试块的取样及送检工作。

(3)取样及送检人员为:项目部质检员或试验员。

１、挖土工程质量保证措施

(1)严格按挖土施工组织设计施工，严禁超挖，用水准仪严格控制好挖土标高，挖土过程中派管理人员现场监控；

(２)选派经验丰富的执证挖土机操作员施工，挖土机挖土施工尽量避免撞击工程桩；

(3)在放坡处作好土壁支护，降雨量大时及时作好坑内排水；

(4)基坑土方收底施工方法

1)机械开挖标高达到离设计高度300mm时，必须采用人工开挖，并对坑底标高进行控制，施工前对工人细致交底，并派人员现场监控，避免超挖。

2)沟槽底标高的控制应根据提供的基准点，由测量技术人员将水平高度引测到沟槽周边较稳定的结构上，并做好明显的标志。

3)施工技术人员将水准标高引测到近沟槽底标高处的周边工程桩上，并作好标记。

4)挖土施工人员根据测量标记采用固定丈量的量具，将坑底土方修理平整。

5)坑底土方开挖时若有超挖，必须采用碎石填平，严禁采用疏松土回填。

2混凝土工程质量保证措施

(1)混凝土搅拌车进场后，把好混凝土质量关。检查混凝土搅拌车发车、运输、到达时间、检查坍落度、可泵性是否符合要求，对于不合格者严格予以退回。

(2)混凝土浇筑必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用餐，施工持续时间过长时，设两班人员进行轮岗施工，确保现场施工人员精力旺盛。

(3)严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及建设单位提出的质量标准，各种质量检验报告需报单位质量监督部门审核存档。

(4)为保证混凝土工程质量，必须严格执行操作要求，在混凝土浇筑过程中，由技术、技监人员全面负责，另有监理人员监督振捣质量。

(6)在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做醒目标志，以加强管理，确保混凝土浇筑质量。

(7)混凝土、砌筑砂浆必须由专职级配员按规定要求制作足够的试块，并标明强度等级、使用部位、日期及编号。

(8)混凝土初凝前，派专人看护，严禁任何人员踏入和堆放物料。

3测量工程质量保证措施

(1)测量工程必须严格执行我公司的三级测量管理办法（作业班组、项目组、公司）。

(2)测量定位所用的经纬仪、测距仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。

(3)测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。

(4)总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测精度。

(5)所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量结果精度。

(6)轴线控制点及总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。

(7)所有测量结果，应及时汇总，并向有关部门提供。

(五)严格执行以下标准、规范

以及其他有关技术法规和规范。若在合同履行期间，工程适用的技术标准或规范有修改或颁布，将遵照执行。

施工技术交底主要包括设计交底、施工组织设计交底、工序施工技术交底、质量技术交底、安全技术交底。

(1)图纸会审：工程开工前由工程项目经理组织施工技术人员对施工图进行全面学习、审核并做图纸会审纪录。

(2)技术交底：根据工程施工进度，由工程项目经理部组织对各施工段认真做好各项技术交底工作,每道工序均应有详细的技术交底，并备有记录。做到没有技术交底不施工，不理解设计意图的不施工，没有安全质量措施的不施工，将质量隐患消灭在每道工序施工前。

(3)严格施工纪律，施工人员必须按设计图纸，施工技术交底和施工规范进行施工，对违纪人员应进行严肃处理。

(七)质保资料的整理、存档工作

(1)为保证工程质保资料的真实性、完整性以及在工程施工过程中便于对各工序、各部位的检查和在工程竣工后的资料整理，在工地项目经理部内设立资料整理人员，以便定期收集整理保存质保资料。

(2)主动与监理、建设单位、设计单位及市政工程质量监督站等部门密切联系，积极配合他们的工作，虚心接受他们的检查、监督和指导，共同提高工程的质量，达到预期合格工程的目标。

(八)确定明确的分项工程质量负责人：

在工地项目经理部内确立各分项工程的具体质量负责人,由其负责对作业班组的施工质量进行管理监督。

第七章施工安全保证措施

第一节、安全生产总目标：

１.无因工伤亡事故；2.无车辆机械设备事故；3.无等级火警事故；4.无重大刑事案件。

第二节、施工安全保证措施

1建立安全保证的三级体系，加强安全教育，工人上岗必须按规定进行三级安全教育，对特殊工种工人进行专业安全知识教育培训，对易出事故的行走机械及车辆司机要加强安全教育，树立安全第一的思想意识。

2树立“安全第一、预防为主”的思想，建全安全检查制度化，对存在不安全因素的工段及班组责令停工整治，待隐患消除方可

3进行技术交底的时候，必须有分工序、工种的安全措施。

4安全与经济效益挂钩，建立安全奖罚制度，对违章造成严重后果者重罚，并予以行政处分。对遵守安全规定效益显著者，予以重奖。

5在夜间要好防护措施，同时设置安全灯。

6加强施工现场的施工安全,施工现场应配备有安全牌或警示牌，管槽、洞口等应配备有安全牌或警示牌等安全措施。

1做好洞口防护：对检查井洞口加盖护盖或护网，开挖的沟槽用安全牌及彩板围设。

2做好施工人员的宣传工作，配备专职安全员。

（1）挖土深度达到放坡规定值时，依不同土质进行放坡。若不能放坡则立即设立支撑。

（2）当地下水位较高时，在沟槽内挖集水沟及集水坑，并用水泵抽水，使挖土面壁处在地下水位以上。

第四节、主要分项工程施工操作安全措施

（1）挖掘机启动前，应检查离合器，经空车试运转正常后再开始作业DLT1146-2009 DLT860实施技术规范，作业中有专人指挥。

（2）管槽开挖应注意保护地下原有管线,尤其是采用挖掘机开挖时更应加强现场的观察。

（3）挖掘机操作挖掘时不应过深，提升时不应过猛。

（4）机械应停在坚实的地基上，不得将挖掘机与挖空的基坑平行2m内停、行驶。

天然气管网便道施工组织设计（5）管槽土方堆放应远离基槽边1m以上,并及时清运;

（6）配合清底的工人不准在机械回转半径下工作，前后操作人员距离不小于2m。

（7）挖土时注意管槽的稳定性，发现土壁有裂缝或倾坍可能时，人员立即离开管槽里并及时处理。