施工组织设计下载简介

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某住宅安置工程3#住宅楼施工组织设计

会同监理、业主代表、质检站检测人员

1、由于场地狭窄，作业环境对噪音污染控制严格，施工所用砼采用商品砼。

2、基坑支护：在土方开挖时对坑边土，进行防护。

3、QTZ63B独立吊车基础挖土、支模、绑筋，地脚螺栓、铁件制作安装执行相应的施工定额。由于基坑超大，吊车基础需设在筏板基础底板下，标准节设置在底板内及吊车C30钢筋混凝土内，无法拆除的费用。吊车基础砼内掺早强剂。

4、地下室侧墙、暗柱、柱、由于设计有防水要求扬尘污染控制施工方案，安装模板设置止水对拉螺栓。

5、地下室水平施工缝处的止水板采取如图所示的措施固定。

8、地下室底板侧墙用钢模，混凝土底板外侧抹1:2水泥砂浆，做防水层。

9、地下室内、外回填以混合撼砂代替素土夯实。

10、基础及地下室施工采用深井泵、集水井、排水明沟、沉淀池及配套水泵和导管及降水发生的机械台班、人工和其他费用。

11、为防止意外停电，地下水位上升造成边坡土方坍塌及防水砼的浇筑不连续性，现场决定备用一台100KVA的柴油发电机。

14、在柱钢筋绑扎中为保证质量每根柱设三道Φ14井字限位筋，固定柱筋和模板位置。

15、独立柱支模采用Φ10钢筋套；不同混凝土标号交接处设置钢丝网10×10㎜绑扎。

十七、主要部位施工方法

1、土方开挖、降排水定位

测量定位:使用J6经纬仪和S3水准仪，根据施工总平面图及业主提供的高程点进行测量定位，并由抚顺市规划院复测，合格后在建筑物各角部做永久性控制点，并请监理工程师检查验收。每层标高测设必须由
0.00排总尺倒标高。经纬仪、水准仪、钢尺需经抚顺市计量测试所检定合格

本工程南临住宅，东、北临北站轻轨，施工现场狭小，就楼体位置进行土方开挖，挖土底标高相当于绝对标高77.20m，并做6处探基坑处理，如果再进行土方开挖，场地需做平整。

3、挖土机械选择及运输方式。

本工程选择一台330挖土机，进行现场作业。配置4台解放牌翻斗车（20m3）进行余土外运，距现场运距5公里。

挖土采用挖镐机，从西至东进行作业（见图），根据设计要求，结合地质资料。土层开挖至圆砾，即按场地标高82.700m下挖5.50m至77.20m，土方机械开挖完后进行触探，根据触探报告，采用人工挖土，挖至持力层。

回填土采用杂填土，采用机械回填，人工平整，回填时分层回填，每0.3m厚采用蛙式夯机进行夯实。

（1）、基坑开挖后，为保证边坡的稳定性，避免因风化及水冲刷失稳造成塌方。采用草袋子装土堆砌法进行支护，西北面因挖土深度过高，采用苫布及土袋进行防护。

砂土袋选用草袋子，装土采用一排一顶法砌筑，同时在坡顶设挡水堤，挡水堤采用120㎜红砖砌筑200㎜高1：2水泥砂浆抹灰，基坑底部设排水沟。（见降水方案附图）

（2）、苫布采用彩色塑料苫布，上下均用草袋内装砂土压住。为防止大风吹起，用铁线将表面拉接固定，同时坡顶应设排水沟。

本工程采用深井降水、开挖明沟、暗沟截水与集水坑集中排水相结合的施工方法，即在开挖基坑之前，与基坑四周及基坑中部分别设置深井、排水明沟和排水暗沟，且在基底以下标高处设置四个集水坑，使水流汇集于积水坑内，每个集水坑内放置二台φ100污水泵不间断抽水。基坑四周设明沟排水，沿基坑的南北方向每隔5m设一条南北贯通的暗沟，均通至两侧的排水明沟内，排水暗沟截面尺寸为300×300㎜，沟底始终保持比挖土面低0.3m,以利于截水;集水坑比排水沟低0.5m，暗沟在施工垫层时内填碎石，然后铺砂以达到排水通畅的目的，并保证地下水位低于开挖的基坑底0.5m以上。排水沟设2%的坡度，水流不至于阻塞；集水坑开挖过程中为防止由于地下水的渗透作用造成坍塌，边挖边用直径1000㎜的水泥管沉降支撑，坑低铺300㎜厚碎石，以防止砂砾进入水泵。见降水施工专项方案。

（1）、本工程基础钢筋因基础施工时场地十分狭小，无法进行现场作业。因此，基础钢筋采用场外加工制作，运至现场绑扎，运输距离2Km。

（3）、钢筋保护层，底板基础下部钢筋保护层50㎜，底板上部钢筋25㎜，地下室混凝土外侧钢筋50㎜，地下室混凝土内侧钢筋20㎜。保护层垫块采用1：2水泥砂浆制作，地下室顶板处梁30㎜，地下室框架柱30，㎜，地下室顶板处板20㎜，地下室消防水池墙迎水面钢筋50㎜。

（4）、钢筋采用HPB235（φ）级、HRB335（Ф）级、HRB400（Φ）级钢筋，现场制作绑扎。底板内钢筋施工，主要是上层钢筋位置很难保证。为保钢筋位置，钢筋下设置钢筋铁马镫见图.

（6）、柱钢筋采用电渣压力焊接头，钢筋绑扎时，注意核对钢筋直径及箍筋形式。施工中为保证钢筋位置及保护层、柱主筋根部用4ф12钢筋焊限位筋，每层柱主筋内加设柱撑三道。柱撑形式见图示

（7）、墙、楼板钢筋采用搭接绑扎连接。

Ⅰ级钢筋末端需做180°弯钩。箍筋弯钩角度为135°，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。II、Ⅲ级钢筋末端不做弯钩。

（1）、钢筋绑扎、模板验收合格后方可浇筑砼。砼施工前检查水电暖等专业各种预埋预下是否准确，办好隐蔽工程验收后方可浇筑。砼搅拌前下达配合比通知，做好测设工作，明确质量后，进行施工。

（2）、砼强度等级及材料选择

筏板基础、梁板、底板、楼梯采用C35P8砼，框架柱采用C60砼，砼采用商品砼，由场外运至现场。C30以下砼由现场搅拌站拌制。

（3）、砼浇筑时施工缝留置部位及浇筑顺序

砼浇筑时独立柱分二次浇筑。最上部墩台同底板同时浇筑，底板一次浇筑不留施工缝至后浇带断开，水平施工缝设置在墙上，距底板550㎜高处，设3㎜厚钢板止水板宽300㎜，分两段进行浇注。混凝土浇筑时，从①开始水平浇筑，浇筑时注意砼间隔时间。

（4）、砼浇筑方法及要求

混凝土用混凝土输送泵车泵送至指定地点，底板砼浇筑前，基坑先验钢筋，合格后方准浇筑。墙板浇筑前仔细核对钢筋及模板尺寸及轴线关系，无误后方准浇筑。浇筑前模板内无杂质无积水。梁、柱浇筑时先从高标号向低标号浇筑，一旦发现错误及时纠正，重新施工。

梁和柱、外墙与内墙、后浇带节点处采用5×5㎜钢丝网双层绑牢。梁、板施工时，砼间隔时间不宜过长，一般气温≤25℃以下，C35砼为210分钟，>25℃时为180分钟。以保证砼前端在初凝前完成浇筑。柱砼施工前，模板内浇水湿润，并在底部铺30㎜厚同砼内砂浆成分相同的砂浆。砼浇筑时分层振捣，每层厚度不大于600㎜，浇筑时注意上下层间要振捣密实，控制好上下间插入长度避免出现漏振，同时注意控制标高避免发生返工。

梁、板砼施工时，砼要均匀铺开，不允许集中。放灰时罐口距模板高度不宜过高，防止出现冲击荷载过大造成模板变形。悬挑结构不允许直接用灰罐向模板内放灰，应采用人工倒运或溜槽；气温低于5℃时，墙、梁、板混凝土要掺防冻超早强剂后方可进行施工。

（5）、砼浇筑完柱拆模后，包塑料布进行养护。梁、板浇水养护，养护时间普通砼不少于7天，防渗砼不少于14天，冬季施工气温低于5℃时，要进行保温处理，梁、板采用，50㎜厚聚苯板铺设后再用棉毡铺盖进行保护。按现行规范规定留置混凝土试块。

（6）、梁板覆盖浇水养护应在浇筑完毕后12h以内进行。

（7）、混凝土的养护时间，普通混凝土不少于7d，防水混凝土不少于14d。

（8）、浇水应保持混凝土始终处于湿润状态。

（9）、为保证工程质量，在混凝土结构拆除后对柱角、墙角、楼梯踏步等进行硬防护，防护高度为1.5m.

本工程基础中筏板基础底板侧面采用钢模。柱模板采用定型木模，支模方法见图示。梁、板模板采用木模及钢模板铺设见图示。

主体结构现浇板采用钢模板，原木支撑要稳定、牢固，满足施工要求。所有模板支模前，清理干净，并涂刷脱模剂，延长使用寿命。模板的配置量以三层为宜，便于模板的周转，为了保证模板在现场施工时的质量，工地派专人进行模板维护与保养工作。

模板支撑、剪力墙的对拉螺栓要设专人检查是否支稳、牢固、拧紧，不得有漏支、漏拧现象发生，以免发生涨模。混凝土施工时应安排木工看模，发现问题及时处理，并选择平整场地堆放模板，拆模后如发现板面不平整或肋边变形应及时修理，现浇板拆模时间必须由现场技术人员下达拆模通知方准拆模。

具体详见模板专项方案。

（1）、地下室内外墙采用双排扣件式钢管脚手架。根据要求，分层搭设，满挂安全网。室内脚手架采用满堂红钢管脚手架。

（2）、主体施工支模、绑钢筋、砌筑、抹灰时室内采用满堂红钢管脚手架搭木跳板施工。

（3）、脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接，相邻两立杆接头应错位，不小于500㎜，且应不在同一步内。脚手架立面设连续剪刀支撑，支撑宽度宜为5—7根立杆间距，斜杆与地面的倾角为60度。

作业层必须满铺脚手板，操作面外侧设两道护身栏杆和一道当脚板。

脚手架设避雷措施，设在脚手架四角立杆上，高度不小于1m，接地线连接保证接触可靠。

脚手架拆除从上而下进行，严禁同时作业。拆除顺序：由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆，与搭设顺序相反。拆架时统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应告知对方，以防落物伤人。

高处作业的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净，废料与余料应集中，并及时清除，不得随意意乱放或向下丢弃。

遇有冰雪及台风暴雨后，应及时清除冰雪和加设防滑条等措施。并对安全设施与现场设备逐一检查，发现异常情况时，立即采取措施。

非专业人员严禁拉电和拆改脚手架。

施工作业面工完料净；搅拌机内保持干净；

料底及时清理干净；食堂、卫生间保持干净；

安全网内无落物。脚手架下无杂物；

各种机械设备要经常进行检修，并安装漏电保护器以确保机械设备安全正常运转，现场必须严格遵守安全操作规程的有关规定。

在脚手架上进行焊接或切割作业时，氧气瓶和乙炔发生器应放置在建筑物内，不得放在走道或脚手架上。同时，应先将下面的可燃物移走或采用非燃烧材料的隔板遮盖，焊接完成后，及时清理灭绝火种，没有防火措施，不得在脚手架上焊接或切割作业。

（1）、砖砌体施工前，先将基础面或楼地面按标高找平，然后按设计图纸放出墙体轴线，并立好皮数杆。

（2）、砌块砌筑前不需要浇水湿润，红砖应提前浇水湿润。

（3）、砌块排列必须根据砌块尺寸和垂直灰缝的宽度和水平灰缝的厚度计算砌块砌筑皮数和排数，以保证砌体的尺寸。

（4）、墙体砌筑时，转角、阳角处、门窗洞口两侧砌240—370红砖。门窗洞口两侧同时预埋砼块，洞口<2m设两块。砌筑时砌块要分皮咬槎交错塔接

（5）、上下皮砌块应孔对孔，肋对肋错缝塔砌，个别情况下无法搭砌时，可错孔砌筑。但其搭接长度不小于90㎜，如不能满足要求应在灰缝中设拉筋。

（6）、砌块应逐块铺砌，灰缝做到横平竖直，水平灰缝采用坐浆法铺浆，垂直灰缝在砌块端头打灰顶砌。水平灰缝砂浆饱满度不低于90%，垂直灰缝砂浆饱满度不少于60%。

（7）、地下室内墙砌筑时，宜沿墙高每隔600㎜设拉筋与柱拉结。拉筋采用后植法施工。既砌筑前，在预留拉筋位置钻孔，用建筑结构胶进行植筋。其详细作法见《建筑胶使用说明》。当砌筑到填充墙顶面最后一皮砖时停止施工，待砌体沉降完后（5日）再用红砖斜砌顶紧，其余按设计及验收规范施工。

14)、室内墙面、天棚抹灰

工艺流程：基层处理→做灰饼→抹底层→抹垫层→抹面层。

要先剔除多余砼，安排专人用同标号砂浆填塞好交手眼及临时洞口，其次在两种基层（砼和砌体）用结构胶和水泥，粘结尼龙网两侧宽度均不小于150mm,而后墙基层甩毛养生。

配合比为1:3水泥砂浆做垫层，1:2～1:2.5水泥砂浆做面层，厚度为15～20mm。抹灰分底层和中层分层进行，每层厚度控制在5～7mm，抹上后先用硬刮尺推刮，再用木抹子搓毛，面层宜在垫层抹灰达到一定强度后进行，也分二遍，涂抹，先薄薄地用力抹第一遍，紧跟着抹第二遍，抹至需要厚度，再用硬刮尺刮平。操作时应掌握好水泥砂浆凝结程度。终凝以前用木抹子搓平，再用钢皮抹子压光2～3次。抹灰面过干时应适量边洒水，边搓平边压光。水泥砂浆面层抹好后，常温下经过24h后应喷水养护。如在高温季节（平均气温在30℃以上）时，阳光直射部位宜在早晚抹面，并在外墙抹灰完成4h后应喷水养护3～4天。

(1)水泥砂浆面层所用的砂，一般采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，标号不应低于32.5级。

(2)水泥砂浆的配合比不宜低于1:2.5，其稠度不应大于3.5cm。

(3)工艺流程：清扫、清理基层→弹面层线→刷素水泥浆→铺水泥砂浆→刮尺刮平→木抹子槎平、压实→钢抹子压光(三遍)→养护。

(4)水泥砂浆面层在门洞口及直线长度大于3.00m的方向加设3mm厚双玻璃条，必须采取防止开裂措施，符合设计要求后，方可继续施工。

(5)水泥砂浆应随铺随拍实，并用木抹子由边向中，由内向外搓平，压实后退操作。将砂眼、脚印等消除后，再用靠尺检查平整度。

(6)面层压光三遍。头遍待砂浆稍收水后用钢抹子压出浆、抹平。在砂浆初凝后进行二遍压光，把凹坑、砂眼填实压平，使表面平整，在砂浆终凝前进行三遍压光使其表面光滑。

(7)面层压光后经24小时后进行养护，可用锯末覆盖，洒水养护一星期。

花岗岩楼（地）面的施工

(1)根据墙面水平基准线，在四周墙面上弹出面层标高线和水泥砂浆结合层线。同时按照板材大小尺寸、纹理、图案，缝隙在干净的找平层上弹控制线，由房间中心向进行。

(2)砂浆应采用干硬性的，相应的砂浆强度为不低于M15。

先洒水湿润基层，然后刷水灰比为0.5的水泥素浆一遍，刷铺砂浆结合层，用刮尺压实赶平，再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层即安装一段面板，结合层与板块应分段同时铺砌。

h)外墙造型刷高级防水涂料。

(1)厚度：按设计及规范要求施工；

(2)平整度：平整度对防水层质量影响很大，用2m靠尺检查，最大空隙不超过5mm；

(3)表面质量：表面不得酥松、起砂、起皮和开裂，以保证粘结部位牢固；

(4)屋面与立墙交角：应抹成圆弧形，圆弧半径：沥青防水卷材时为100～150mm；SBS高聚物改性沥青防水卷材时为50mm；屋面保温采用50㎜厚聚苯板双层错铺。

防水卷材热熔法施工程序：

(1)掌握好卷材热熔胶的加热程度：加热不足，卷材与基层粘结不牢：过份加热，会使卷材烧穿、胎体老化、热熔胶焦化变脆，严重降低防水层质量，所以要按规范要求使基层和卷材底面同时均匀加热，到热熔胶熔融呈光亮黑色为度；

(2)辊压、排气：应趁热用压辊滚压，排出卷材下面的空气，并使之粘贴牢固，做到表面平展、无皱折现象；

(3)保证搭接缝宽度：因为卷材是单层铺贴，为避免搭接缝开胶，必须保证规范规定的搭接缝宽度；

(4)刮口、封边：卷材铺贴后，搭接缝口溢出热熔胶，说明加热适中、均匀，溢出热熔胶后应随时刮封接口，再用密封材料封边，宽度不应小于10mm；

(5)卷材搭接缝处如有薄膜、铝膜、石屑时，应按搭接宽度，加热涂去，以使搭接缝粘结可靠。

本工程受力钢筋部分用新III级钢。新II级钢筋是专门为建筑结构应用开发的新型钢筋，其屈服强度标准为400Mpa，比普通II级钢筋度提高20%左右。该钢种已列入新修订的国家规范标准。采用新III级钢筋的综合成本（指被替换的钢筋）可降低6%；

（2）、墙体材料使用轻集料混凝土空心切块转等新型墙体材料；

（3）外窗采用单框塑钢玻璃窗的建筑节能技术；

外墙保温采用EPS保温墙体；外墙均采用90mm厚聚苯板保温；屋面保温为100mm厚聚苯板双层错铺。

（5）、新行建筑防水与塑料管应用技术

屋面防水采用PVC油膏加乙烯丙纶复合卷材；室内各防水部位采用PVC塑料管；

（6）、粗直径钢筋连接技术

梁主筋采用熔槽焊；竖向钢筋采用电渣压力焊。

（7）、脚手架应用技术

梁、板支撑及外围户采用扣件式钢管脚手架。

（8）、现代化管理与计算机应用

十九、采暖、给排水施工方案

本工程采暖、给排水地下室按施工图纸进行施工。

（二）工期施工网络图见土建方案统一部署。

（三）主要劳动力安排焊工5名，水暖工10名。

（四）主要施工设备：电焊机叁台，无齿锯一台，套丝机两台。

（五）工程用设备及主要材料

由于该工程比较复杂，为确保合同工期及质量，主要材料计划及进场时间安排按实际情况考虑。

（六）施工和临时消防用水措施：水源在地下水质符合施工用水标准的情况下，可利用施工地下工程的降水井水作水源，采用深井泵DN100的2台（一备一用），将地下水提至地面设置的6m3水箱内，再由2台DN50的离心水泵（一备一用）将水箱水送至施工各用水点，管网采用闭式管网（消防用水与施工用水同网）以确保随时随地提供消防用水，闭式管网采用焊接钢管焊接，配水支管采用DN25树脂软管，如水质不能达标可采用自来水作水源，直接供至地面的6m3水箱。

1、材料进入施工现场必须有出厂合格证，没有合格证和虽有合格证但实际质量达不到设计要求的材料严禁在工程中使用，要求有准销准用证和检测报告的材料必须有准销准用证和检测报告，把住进货质量关。

2、材料进场必须分品种，分规格型号堆放整齐，需要检测的材料必须及时同监理等有关人员一起取样送检，在没有检测结果之前不得使用，在检测合格后才准使用。材料堆放必须有明确标识，避免错误使用材料造成质量问题。

3、施工及管理人员，进入现场的专业施工人员，必须经过培训上岗，要具有较强的事业心和一定的专业施工经验和水平。有要求的特殊工种必须持证上岗，并设一名有经验的专职专业技术员主抓质量管理工作。

4、施工方法：工程开工前10天安排有经验的专业技术员和施工人员共同认真熟悉图纸和有关设计文件，随土建施工设专人负责看号，根据土建的施工进度与其它专业人员密切配合，核准位置标高，按设计要求作好预埋预下工作，预埋预下有防腐要求的要先防腐后安装，明设的金属结构件严禁火焊切割、开孔，安装要严格按照设计图纸和专业规范、规程精心施工，确保各分项工程全部合格，在合格的基础上优良品率要在95%以上。

5、安装顺序：采暖、给排水、消防和通风的安装，要本着先大后小、先主后支、先设备后配件的原则顺序安装，为确保安装质量，安装要按照各分项工程质量验评标准严格检查，检查实行三检制，即自检、交接检和专检，每道工序施工完必须经三检确认达到质量验评标准的优良品条件后方可进行下一道工序的安装，确保工程的每个分项工程都达到优良品标准。

6、产品保护措施：阀门、水咀等配件安装检查合格后要用塑料袋等包好，散热器安装后要用编织袋盖好。塑料管安装后用塑料布缠裹好，避免污染。卫生器具安装后用纺织袋盖好，防止污染。

（八）工期保证措施：为确保施工工期，安装必须与土建穿插施工，即随土建封闭分段进度安装，对能够预制预安装的设备和管道，要尽可能在楼外预制预安，以便减少在楼内的安装时间，从而缩短施工工期，每个系统安装完要及时进行系统试压试运转，以便安装随土建内装饰完安装完。

（九）安全文明施工保证措施

1、职工进入施工现场必须戴好安全帽，使用的无齿锯要护罩卡具齐全，操作人员要站在侧面操作，用力要均匀。

2、使用火、电焊前要检查附近是否有易燃易爆物品，如有在移开和采取有效措施前不得使用火、电焊，使用火、电焊时要戴好护具，使用间断和使用完必须及时切断电源，锁好配电箱，收好工具。

3、现场按土建统一部署，未尽事宜按国家、省、市有关规定执行。

（十）主要部位施工方法：

1、敞口封闭，能否从根本上解决管道的堵塞问题，管道施工间断的敞口封闭是关键，螺纹管道敞口用外接加管堵拧紧封闭，非螺纹钢管敞口用2mm钢板点焊封闭或用法兰盲板封闭，离心铸铁管的敞口必须用同管径的钢管焊成管帽，用不带胶卡箍固定在原管口封闭。并在一层立管检查口处做隔断处理，避免掉入杂物无法清除，堵塞管道。

2、为了确保墙面色泽一致，散热器必须二次摘挂，并对采暖系统进行二次试压。

3、预留孔洞要采用木板制模具随土建施工准确安装在指定位置。

4、梁板下安装的管道支架吊架安装DN≤80mm的管道采用12mm膨胀螺栓2个，固定∠50×200mm角钢一块，焊∠40×40角钢制作，DN>80mm管道的支吊架和固定支架安装采用埋件，每个埋件为钢板100×150×6mm一块，10mm园钢400mm长2根两头煨钩焊制。

二十、电气工程施工方案

⑵为了确保工程工期和工程质量，我公司抽调技术水平高，业务能力强的人员对该工程进行全面管理，协调与各工种之间的关系，如遇问题及时与甲方、监理及设计人员联系，解决问题保证工程顺利进行。

⑷按照文明工地的标准，结合工地的现场条件，合理的安排施工区与生活区，使施工现场道路畅通，布局合理，尽量减少材料的搬运次数和运距。

⑸施工工期由土建统一部置安排。

⑵现场内配电方式为三级配电两级漏电保护。由临时总配电箱至各分开关箱采用五芯橡套电缆架空或埋地敷设，避免机械损伤和介质腐蚀。电缆截面及各分开关箱开关及熔丝应合理选择，开关、熔丝的大小及电缆截面选择要根据设备容量的大小选择，严禁用其它金属丝代替熔断丝。设备用电要做到一机、一闸、一漏、一箱，严禁一闸多机。照明电源由总配电箱引出，单独设置开关。

⑶在临时总配电箱处做重复接地，吊车等要设有防雷接地保护，接地装置利用工程接地系统作为接地体。接地电阻值不大于4Ω。现场内配电采用三相五线制。工作接零与保护接零要严格分开，严禁混用。配电箱金属外壳及用电设备不带电金属外壳均做保护接地。

⑷负荷计算见临时用电方案

⑸施工现场主要临时用电设备表

4、主要施工方法及程序

⑴配电柜应有可靠的电击保护。配电柜应安装平整，垂直度误差＜1.5mm。柜的接地牢固良好。基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm，应有明显的可靠接地。

⑵配电箱的预埋预下应与土建施工同时进行，配电箱安装要平整、垂直，高度误差应控制在±50mm内，箱体不能超出墙面，配电箱洞口超过300mm时上部必须安装砼过梁，四周用水泥砂浆灰填实，所有配电箱都应可靠接地。

⑶配管要严格按照电气安装规范施工。钢管连接采用丝接，管材无裂纹、无毛刺。阻燃管采用套接，管材无裂纹。暗配管管材弯曲半径均大于管径的10倍。采用钢管敷设的管路中接线盒采用铁制产品，采用阻燃管敷设的管路中接线盒、开关盒、插座盒均采用阻燃塑料制品。所有配管要密切与土建配合，严禁错下、漏下，或土建完工后刨沟、打眼。

⑸灯、器具安装应牢固、美观、平整，接线要正确。灯具安装要求在房间中心偏差不大于20mm，成排灯具安装偏差不大于5mm，开关插座要求同房间误差不大于5mm，跷板开关上凸为断电，下凸为送电，插座接线要准确，面对插座为左零、右火，三孔插座，上孔为接地线。

⑹桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、冷热水管、排水管、排风设备发生交叉、碰撞。

⑺桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。

⑻桥架与桥架之间用16mm2软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路。

⑼本工程利用柱基础做接地极，利用地梁内主筋做接地连接线，接地电阻值不大于1Ω。利用结构构造柱内两根主筋作引下线并与接地极可靠焊接。接地装置的焊接采用搭接焊，搭接长度为：

扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，三面施焊；

圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；

圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。

⑴为消灭土建完工后刨沟打眼，电气施工必须设专人进行预埋工作。认真熟悉图纸、会审记录、施工方案，严格按照操作规程及验收规范施工。各专业应紧密配合，严禁错下、漏下。为保证管材弯曲半径大于管径10倍，应用煨弯器煨弯，不允许有直角弯和坑、扁现象。

⑵为保证配电箱安装质量，配电箱安装时在其上方安装砼过梁板，以防箱体上沿下沉。配电箱严禁使用火、电焊随意割孔。箱后及周围末接管的闲置孔应用水泥砂浆填充、砌实。箱内接线应牢固、整齐。

⑶为保证开关控制相线准确，穿线时应采用不同颜色导线予以区别。专用保护PE线应采用黄绿相间的导线以区别于其它导线。

⑷建立对进场材料的检查制度，进场材料必须备有材料合格证、检测报告。无合格证产品严禁使用。

⑸各分项工程施工完毕后要对线路进行绝缘电阻测试及接地电阻测试工作。其结果要符合规程要求。

⑹认真进行自检、互检、专检工作。每道工序经检验质量达到合格后报请监理进行检查验收后进行下道工序施工，并做好记录。

⑴配管以尽量走捷径为原则，减少电线管的耗用量，管材进入箱、盒的尺寸要准确，以免浪费。

⑵穿线时要计划用料，以先长后短的原则，尽量减少接头，要求边穿线边接头焊锡，以防接头过长及导线丢失。

⑶坚持以塑代木的原则，木台，接线盒等均采用塑料制品。

⑷施工中要加强“自检、互检、专检”的三检制度，做到边施工边检查，使其达到一次成优，杜绝返工现象。

⑴施工现场电气机械设备容量及导线截面选择合理，充分发挥设备能力，避免大马拉小车，做到合理使用。

⑵施工现场办公室、休息室、仓库等应采用节能日光灯照明，做到一个开关控制一盏灯，并且人走灯灭。

⑶夜间施工，在保证足够照明度的条件下，尽量减少灯的数量。

⑷现场内严禁使用电炉子做饭与取暖，电气维护人员要经常检查用电负荷动向，在保证施工的前提下，有权局部停电。

⑴建立安全组织，坚持每日班前会由班组安全员主持，并做好记录。

⑵现场电气维护人必须经过培训合格，且取得特殊人员操作证的电工承担，工作中要尽职尽责，要定期对临时用电线路及用电设备检查维修。

⑶现场内用电设备的闸刀开关的熔丝要正确选择，必须单闸单机，严禁一闸多机，必须做到一机、一闸、一漏、一箱。手持电动工具及潮湿场所用电一律装设漏电保护装置。

⑷施工现场采用TN－C－S系统进行接地保护，所有电气设备不带电金属外壳一律接专用保护零线，吊车利用工程接地装置做防雷接地保护。

⑸充分利用一切安全保护用具，带电作业时必须设人监护。

⑹临时用电开关箱装门上锁，一律采用铁制配电箱，由机械工负责配电箱门锁的管理工作。

⑺其他未尽事宜见土建安全措施部分。

（1）、认真理解建设单位和设计意图，尽可能提出各种建议，促进工程顺利进行。

（2）、承担合同中规定的责任、义务，服从施工中建设单位总体安排。

（3）、涉及设计、施工变更、材料等重大问题，事先向建设单位提出报告，批准后方可实施。

（4）、主动向建设单位提供各项信息、提交资料，及时向建设单位请示，得到建设单位认可后方可订货。

（5）、及时提供设备技术资料、调研报告、厂家情况，合格证书等资料，为建设单位决策提供依据。

（6）、协助建设单位做好操作人员前期培训工作。

（1）、一切设计变更、施工变更及时通报监理单位，定期就工程相关事宜进行协商沟通。

（2）、隐蔽工程未经工程监理检验、允许，不得进行下一道工序施工。

（3）、主动接受工程监理对工程质量的监督、检查，及时整改。

（4）、与监理工程师一道确保工程优质、高效完成。

为用户提供一流服务是世堃建设公司的服务宗旨，从工程开工到工程竣工交付使用，直到回访保修的全过程，严格按ISO9001标准要求执行，工程交工验收后，继续做好维修服务工作。采取有效的保护措施对重要设备进行保护如；水处理设备、锅炉、制冷设备、消防设备、自动电梯、弱电系统等设备安装，我们将积极配合提供便利条件。

（1）、服务承诺：接到报修24h内调查并派人修理。

（2）、服务范围、期限：

DB42／T 1493-2018标准下载1）、地基与基础工程和主体结构工程为设计合理使用年限。

2）、屋面防水及其它有防水要求的卫生间、房间、外墙的防渗漏5年。

3）、供热与供冷为2个采暖、供冷期。

DB5101／T 120-2021 生产经营单位有限空间安全管理规范.pdf4）、电气管线、给排水管道、设备安装2年。

5）、墙面、顶棚抹灰脱落，地面开裂、起砂、塌陷，门窗翘裂，五金损坏1年。

（3）、根据本工程特点，在工程竣工后2个月内，我单位留下一个由各工种组成的10人维修队进行跟踪检查维修。