施工组织设计下载简介

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住宅楼防水工程施工方案(28doc)

0.3Mpa30Min不透水

防水材料存放的库房必须远离火源并配备消防设备及防火标志，防水卷材要直立顺序码放，不得倾斜或横压。

施工之前要对所有施工操作人员进行一次技术、安全交底，并下达作业指导书，做到细部做法人人清楚，牢记安全、技术操作规程，并做好技术交底记录。

首先对基层进行打磨和铲平DB31／T 758-2013标准下载，顺序：先细部后大面、先高后低。用铲刀将防水层基层上的残留砂浆块铲掉，基层空鼓或有裂缝的部位剔凿开。

防水层应坚实，具有一定的强度，平整度可采用2M直尺检查，直尺与基层之间起伏度不应超过5mm。

铺贴防水层的基层表面残留的灰浆硬块及突出部分清理干净，不得有空鼓开裂及起砂、脱皮等缺陷，设备预埋件已安装好，并收头圆滑。

基层表面平整、牢固，保持干燥。

阴阳角处基层应抹成半径为50mm圆弧形；管道等细部基层应抹成圆台状高处基层至少20mm。

各种防水材料均要远离火源，施工操作时禁止烟火，并准备灭火设施。

防水施工不得在雨天、大风天进行。

铺贴防水层的基层必须按设计及施工规范要求处理完毕，并且对抹灰处进行养护，基层需达到下列要求，含水率不大于9%（现场作试验）、平整、牢固、不空鼓开裂、不起砂。

基础验槽完毕，进行垫层砼浇筑。垫层为100厚C10素砼，浇筑时，从一头齐推并进，一次完成，不设施工缝。垫层要振捣密实，表面压实、找平、赶光，直接作为防水找平层。

垫层施工完毕，测量放线，放出距基础结构外轮廓线50mm的防水保护墙边线，挂线砌筑240厚粘土空心砖保护墙，砂浆标号为M50，砖标号为MU7.5，砌筑至底板上表面向下二皮砖；待防水甩头后用泥砌最上面二皮砖，底板防水卷材施工时，下层卷材甩过保护墙300mm,上层卷材甩过保护墙600mm。

保护墙施工完毕，在保护墙上抹20厚1：2.5的罩面砂浆，各角部位要求抹出半径R=50mm圆弧，表面压实、赶光。为确保防水质量及工期，可在抹面砂浆七成干时，表面满涂一遍堵漏灵，把水气封在砌体内，以缩短工期尽快做防水。

本工程卷材防水采用南北方向铺贴，平面与立面接头甩在平面上，且距转角不小于600mm。防水层施工步骤为：涂基层处理剂→复杂部位增强处理→铺设卷材→卷材搭接缝及收头处理→施工保护层。

地下室外卷材防水的施工质量分三个阶段控制：即施工队伍确定及材料准备、施工中方案措施、施工后成品保护。

施工前，对防水专业施工队伍的施工许可范围、资质等级、施工业绩、在施工程等进行考察评估，并报监理评估，最后选定一家施工，要求施工人员必须持证上岗。

对所有的SBS卷材及其辅料，必须资料齐全，选定三种品牌报监理单位一起评估，确定一种后，根据使用先后顺序，安排进场并进行复试，未经复试和复试不合格不得使用。

防水层采用Ⅰ型3mm＋3mm厚SBS改性沥青防水卷材，热熔法施工，施工要求如下：

A、基层处理：基层表面的尘土、杂物及表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。基层表面应保持干燥，含水率应不大于9％。

在已经处理好的基层上涂刷SBS弹塑性防水涂料作为基层处理剂，分两道涂刷，以增加基层与卷材的粘结强度。复杂部位采用漆刷或板刷，大面积采用长柄滚刷，将基层处理剂涂刷在基层表面，要涂刷均匀，不得漏刷或漏底。基层处理剂涂刷完毕，必须经过4H以上达到干燥程度方可进行卷材热熔施工。

C、细部附加增强处理：对于阴阳角及底板后浇带等部位做增强处理。阴阳角部位空铺500册附加层，其它细部按图集要求将细部将卷材形状剪好，在细部试贴合适后再将卷材底面用手持汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，即可粘贴在基层上，并压实铺牢。

D、弹粉线：在已经处理好并干燥的基层表面，距离长向一侧保护墙600mm处弹出第一条基准线，第二条粉线与第一条粉线之间的距离为两幅卷材幅宽减去接缝宽度，即为1900mm，第三条粉线与第二条粉线距离为一副卷材减去接缝宽度，以后粉线同第三条粉线一样，按照所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸，依次弹出，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。

F、第一层照上述方法施工完后，进行第二层施工，与第一层卷材要错缝铺贴，错缝间距大于300mm。纵横向的搭接宽度都不得小于100mm。

G、地下防水层的作法：地下防水层采用外防外贴法时，应先铺贴平面，后铺贴立面，平立面交接处应交叉搭接；铺贴完成后的外侧应按设计要求，底板面为细石砼保护层，并及时回填土。

H、平面、立面卷材均采用满粘铺贴，铺贴顺序、留缝位置应符合规范要求。地下室外墙边角、卷材收头、穿墙螺栓、穿墙套管等细节部位的处理必须符合规范及图集要求。

地下防水层施工做法按下图所示：

3.2、地下室防水砼施工

地下室基础底板、人防顶板、地下室外墙、车库顶板均采用抗渗标号S6的自防水砼，组成地下室刚性防水。按所处环境，本工程地下室按Ⅱ类工程进行预防混凝土碱集料反应，故在与商品砼站签定合同时，对地下室部分混凝土要求使用B种低碱活性集料以及低碱水泥（碱含当量0.6%以下）、低碱无碱外加剂，其混凝土含碱量不大于3Kg/m3。

地下防水工程施工重点是砼结构的自防水，其次是柔性外防水。即在保证柔性防水质量的同时，把防水施工的重点放在提高砼的抗渗性、抗裂性，以及保证砼结构的整体性。

1、底板防水砼施工：车库底板厚500mm，3#、4#楼底板厚900mm，施工时须随时控制其防水层施工质量。在钢筋绑扎时，底板钢筋保护层采用4.0cm厚掺有防水剂的豆石砼垫块，不得采用钢筋头或碎石子代替，以防形成毛细现象，上层铁的支撑通厂马蹬，不得使马蹬直接支在底板防水层保护层上。

地下室底板根据后浇带及结构缝分割为四块浇筑，每块浇筑时连续作业；地下室外墙及顶板混凝土浇筑根据流水段划分，每栋建筑物分两部分浇筑，连续作业。施工时控制混凝土的分层厚度和混凝土接茬时间，严格控制在下一层混凝土初凝前接茬，避免出现冷缝，底板砼浇筑见专项大体积砼浇筑方案。

2、地下室外墙防水砼施工：结构防水砼工程施工要点

外墙节点处理完，即可进行防水层的铺贴，卷材施工工艺同地下室底板做法，铺贴方向为自下而上推进，目的是为克服卷材自重引起的速度过快。先铺贴大面积然后处理节点部位

对拉螺栓及模板顶撑钢筋加止水环。钢筋绑扎时将钢丝尾窝入墙体内，钢筋外侧须加垫块，保证钢筋和钢丝不与模板直接接触。模板对拉螺栓施工见下图所示：

（2）混凝土分层浇筑，采用高频插入式振捣器机械振捣密实，振捣时间不超过20S。防水混凝土在终凝后立即浇水养护，养护时间不得少于14天，在养护期间混凝土表面保持湿润。

（3）加强防水砼结构的保护。墙体拆模后，应抓紧进行浇水养护，防止混凝土因干缩和温差引起开裂。回填土应严格按规范操作，同时基坑四周做好排水，保护基坑回填土不受地面水入侵。

首先，应先在顶板按底板平面防水卷材的做法，对顶板进行第一层防水卷材的施工，施工甩头应收头在立墙上部250mm处，做到粘结牢固，收头密封严密。

其次，在顶板做完第一层防水卷材后，立墙上的防水卷材即可作为顶板的第二层防水层进行施工铺贴，施工方向同上，阴阳角做法同上。

这样做的好处是最外的一层防水卷材可形成一个平缓过渡的防水层，在阴阳角处没有留出甩头，可以防止卷材从甩头处开裂。

底板后浇带采取如下方法施工(做法详见下图)：

浇筑后浇带混凝土之前，应清理掉落缝中的杂物，因底板很厚，钢筋又密，清理杂物比较困难。应认真做好清理工作。

后浇带采用膨胀混凝土，混凝土强度比原结构混凝土高一等级。

根据设计要求，后浇带处混凝土须在结构施工完毕后浇筑，为保证肥槽回填的正常施工，在外墙后浇带处，采取如图方法处理。

地下室顶板后浇带采用一层附加卷材防水来加强后浇带防水，防水须做防水保护层。见下图所示：

3.3.2、穿墙管道及穿墙套管

设计中穿墙的套管为刚性套管和柔性套管两种，其加工大样分别见下图：

穿墙套管必须与墙外防水层相结合，严密封堵，不能与外墙防水层离开。为了保证防水施工和管道的安装方便，穿墙管位离开内墙角25cm。如果几根穿墙套管并列，管与管之间间距大于30cm。

设备管洞：设备穿墙套管采用预埋柔性穿墙防水套管，穿墙管线与套管间空隙处用沥青麻丝填实。套管与墙体外表相接处另附卷材二层。金属套管表面进行除锈处理，并将套管与墙体相交的阴角摸成小圆角，以确保卷材附加层粘结牢固。见下图：

3.3.3、施工缝处理

1、地下部分施工缝：防水措施需要采取如下措施：底板施工缝在外墙位置设钢板止水带，施工前将施工缝表面软弱层剔除，将施工缝部位表面凿毛，基础底板施工缝处理措施如下图所示：

墙体竖向施工缝设置在跨中1/3处及墙体浇筑有高低差的部位。

留置方法：墙体施工缝挡板于墙体钢筋绑扎时放置，放置方法为，外墙采用竹胶板与木条结合的方法，内墙采用钢板网与木条结合的方法，高低错台的位置同墙体，挡板下部与低台砼上表面平齐，用钢板网向下绑扎1m，防止砼浇筑过程中砼由高台流入低台。

（3）、墙体顶部施工缝设置：

墙体顶板施工缝设置于板底向上2cm处。墙体混凝土浇筑前提前计算顶板板底标高，当同一道墙两侧板底标高不同时，将施工缝放置于低板施工缝位置：

留置方法：墙体砼浇筑到位并振捣后两小时，用预先作好的木条在砼顶面压出4cm宽3cm深的凹槽。

(4)、梁顶板竖向施工缝模板：

、框架梁施工缝处应加铁丝网，与框梁箍筋绑扎牢固。施工缝处理时剔出铁丝网即可。

、顶板处竖向施工缝用竹胶板锯成齿状，卡在顶板钢筋之间，下排钢筋与顶板模板间用竹胶板条。拆模时取掉竹胶板即可。

顶板面平面施工缝留置：顶板砼浇筑时将墙体边的顶板压出一条10cm宽的压光带，无连接顶板一侧要求顶面水平；墙体中部压平，压光。

墙体立面施工缝处理方法：将砼立面施工缝的位置墙体延无漏浆的位置弹一条竖线，将竖线的位置用匀石机切一条2cm深的直槽，将直槽外的砼剔除，剔凿时将墙中4cm保留原面不剔。

墙体顶面施工缝处理方法：混凝土浇筑时要求墙顶及顶板砼浇筑要平齐，墙体顶面高度顶板板底标高加2cm，砼浇筑完毕后在墙体外侧顶板板底标高加1cm弹线并用匀石机切出一条2cm深的水平槽，将上部砼表面浮浆剔除，剔凿时墙中凹槽内砼不剔。

顶板施工缝处理：无连接顶板一侧顶板砼面以下2cm和墙体位置线内侧1cm进行弹线并用匀石机刺出一条水平缝，上部用铁钎将施工缝表面浮浆剔除，中部4cm不剔。

钉止水条：墙体顶面施工缝处理完毕后待顶板钢筋绑扎前用水泥钉间距600把膨胀止水条钉在施工缝上。其它部位施工缝需在下一部分墙体钢筋绑扎完毕前将止水条钉到位。

后浇带、施工缝位置及尺寸必须准确无误。

铁丝网必须与钢筋绑牢。

模板板及其支撑具有足够的强度、刚度和稳定性。

模板拆除时不许剔坏板、墙主筋。

施工缝处理需彻底，将表面浮浆与留缝用铁丝网、竹胶板和木条全部清理干净。

支模时不得任意弯折墙体钢筋。

模板裁下边角料即使清理集中收回。

．支模中应注意安全，支梁底、铺龙骨应搭设脚手板平台或系安全带。使用小型机具应按规程操作，确保安全。

.应注意的质量问题：支撑应调到位，可靠。后浇带钢筋保护层必须满足要求。

第四章、室内防水涂膜施工

室内防水采用单组分聚氨脂防水，涂膜厚度不小于2mm。

4.1.1.1、楼板四周除门没洞外均需做混凝土翻边，其高度不应小于120。施工时结构层标高和预留孔洞位置应准确，严禁乱凿洞。

4.1.1.2、所有水、电施工均完毕。

4.1.1.3、涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分要铲平、扫净，抹灰、压光，阴阳角处抹成圆弧。

4.1.1.4、突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，先做好附加层增补处理。

4.1.1.5、刷防水层的基层表面保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。刷防水层的基层表面含水率不得大于9%。

单组分聚氨脂防水涂料、P.O32.5水泥、中砂、

电动搅拌机、搅拌桶、塑料刮板、橡胶刮板、滚动刷、弹簧秤、小抹子、油工铲刀等。

清扫基层→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜和粘石渣→蓄水试验

找坡层：地面向地漏处排水坡度应为1～3%；地漏处排水坡度，以地漏边缘向外50mm内排水坡度为5%。向地漏处找坡层2～3%，找坡层厚度大于30mm时用1：6水泥焦渣垫层；找坡层厚度小于30mm时用混合灰。

防水层基层（找平层）：卫生间防水层基层可采用水泥砂浆找平，配比为1：2.5厚度为20mm。基层表面应坚实具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，表面应平整、光滑、无松动，要求抹平压光，对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。

阴阳角：地面四周与墙体连接处，应抹成半径为20mm的圆弧。

管根部位：穿墙管根定位后，楼板四周用1：3水泥防水砂浆堵严，缝大于20mm时，可有豆石防水混凝土堵严。管根与混凝土之间应预留凹槽，深10mm，宽10mm，嵌填密封膏或防水砂浆。管根周围与地面相连部位用水泥砂浆抹成八字形。

穿墙管道及连接件应安装牢固，接缝严密，若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。

目的是隔绝基层潮气，提高涂膜同基层的粘结力。

小面积施工可用油漆刷将底层涂料细致均匀地涂刷在处理好的基层上，大面积施工应先用油漆刷粘底层涂料，将阴阳角、排水口、预埋件等细部均匀细致地涂刷一遍，再用长把滚刷在大面积基层上均匀地涂刷底层涂料。要注意涂刷均匀、厚度一致，不得漏涂。涂刷间隔24h以上，待底层涂料固化干燥后，方可施工下道工序。

4、细部附加层：将单组分聚氨酯涂膜防水材料用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做100mm高）。

5、第一层涂膜：将单组分聚氨酯倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量均匀一致，刮涂量以0.8~1.0kg/m2为宜，从内往外退着操作。

6、第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。

1)立管定位后，楼板四周缝隙应用1：3水泥砂浆堵严，缝大于20mm时宜用C20细石混凝土堵严

2）管根四周宜形成凹槽，其尺寸为15mm*15mm，将管根周围及凹槽内清理干净、干燥。

3）凹槽内应嵌填密封材料或灌入聚氨脂酯进行密封处理。

4）将管道外壁200mm高的范围内，清除灰浆和油垢杂物，按设计规定涂刮防水涂料。

5）另外，立管如有热水管、暖气管时，则需加设套管，套管高20～40mm，留管缝2～5mm。上缝用建筑密封胶封严，套管高处地面约20mm。如下图：

1）立管定位后，楼板四周缝隙应用1：3水泥砂浆堵严，缝大于20mm时宜用C20细石混凝土堵严。

2）地漏上口四周用10mm*15mm密封材料封严，上面做涂膜防水层。如下图：

10、蓄水试验：防水层涂刷验收合格后，将地漏堵塞，蓄水2cm高，时间不少于24h，若无渗漏为合格，可进行防水保护层的施工。

11、根据设计要求，卫生间墙体防水卷起1800mm，厨房墙体防水卷起250mm。

4.3.1.1、涂膜防水材料的技术性能，必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，产品应附有出厂合格证。并在国家或市级法定检测单位检测合格。

4.3.1.2、涂膜厚度均匀一致，不允许有脱落、开裂、孔洞或收头不严等缺陷。

4.3.1.3、找平层含水率低于9%，并经检查合格后，方可进行防水层施工。

4.3.2.1、基层应牢固，表面洁净、平整、阴阳角呈圆弧形。

4.3.2.2、防水涂膜附加层的涂刷方法、搭接、收头应符合规定要求，并粘结牢固、紧密、接缝封严、无损伤、空鼓现象。

4.3.2.3、单组分聚氨酯涂膜防水层不起泡、不流淌、平整无凹凸。涂膜防水层在管件、洁具、地脚螺栓、地漏、排水口等接缝严密，收头圆滑。

4.3.2.4、涂膜防水层与基层、保护层均应粘结牢固，收边密封严实。

4.3.2.5、涂膜平均厚度不得低于设计厚度，测点中的70%应大于或等于设计厚度允许有30%的测点厚度不低于设计厚度的80%。施工面积每100m2抽查一处，但每一工程不少于3处，每处割取30mm*30mm实样，用测厚仪或卡尺测定。

已涂刷号的涂膜防水层，应及时采取保护措施，在未作好保护层以前，不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水层。突出地面的管根，地漏、排水口等处周边防水层不得碰损，部件不得变位。

地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水后应进行认真清理。涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患。涂膜防水层施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品。

4.4.1、防水层空鼓、气泡

主要是基层清理不净或含水率过高。施工前应认真清理基层并做好含水率检测。

渗漏多发生于管根、地漏、卫生洁具等细部构造处，原因是部件安装松动、防水层涂膜不到位，或防水层局部受损，密封不严等因素造成。必须做好各细部防水处理，不得忽略附加层防水处理。

4.4.3、地面排水不畅，长期积水带来渗漏隐患

产生原因是地面垫层坡度未达到设计要求及违规作业，找平层未作泼水检查和未加补修，造成防水和地面面层倒坡存水，而长期积水将影响防水层耐久年限，为此，未验收合格前，严禁防水层施工，凡达不到要求应立即返工修正，不得进行下一道工序。

屋面防水为Ⅱ级防水，采用4mm厚SBS改性沥青防水卷材与SBS改性沥青防水涂料组合，屋面为不上人屋面，采用内排水形式。

5.1.1.1、铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清理干净，表面残留的灰浆硬块及突出物应清除干净，不得有空鼓、开裂及脱皮、起砂等缺陷。设备预埋件已安装好。

5.1.1.2、伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安装完毕。

5.1.1.3、基层表面应保持干燥，含水率应小于9%。并要平整、牢固。在基层与突出屋面结构的交接处和基层转角处，已做好R=50mm的圆弧形，并且整齐平顺。含水率检测方法为：正午取１张卷材铺盖在找平层上，经3小时日照后，揭开卷材如无凝结水汽，则为符合标准；当基面较潮湿时，可涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。

5.1.1.4、防水卷材严禁在雨天、雪天施工；五级风及其以上时不得施工，环境气温低于5度时不宜施工。

5.1.1.5、水、电专业的施工均已施工完毕。

喷灯、剪刀、长把刷、滚动刷、高压吹风机、铁抹子等。

清理基层→涂刷基层处理剂→附加层→第一层防水卷材→第二层防水卷材→蓄水试验→面层施工。

5.2.2、涂刷基层处理剂

涂刷基层处理剂与高聚物改性沥青卷材可按照产品说明书配套使用。使用前在清理好的基层表面，将改性沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把刷均匀涂布于基层上。涂刷基层处理剂时应保证涂刷到位，均匀，平整，不透底。待基层处理剂不粘脚后即可以进行卷材附加层粘贴。

5.2.3、附加层施工

女儿墙、水落口、管根、檐口、突出屋面的阴阳角等部位先做附加层。一般用热熔法使用改性沥青卷材施工，必须粘贴牢固。空铺宽度不应小于200mm。

卷材施工一般情况下，由低处向高处施工，且平行于屋脊开始铺贴。卷材粘贴应展平压实，卷材与基层和各层卷材之间必须粘贴紧密。长短边搭接不得小于80mm，接缝必须封严；封边也采用热熔法。热熔法施工时，要注意喷灯距离卷材的高度应均匀保持在300mm范围内。热熔的部位为基层与卷材，卷材和卷材之间的交角。可以粘贴的标准是卷材的沥青刚开始熔化为好。每张卷材铺完之后应立即用干净的长把滚刷，从卷材一端开始横向顺序用力滚压一遍，以彻底排除卷材与基层之间的空气。垂直部位可用手持压辊滚压粘牢。边缘部位必须溢出热熔的改性沥青胶。卷材粘贴完毕之后，应注意成品保护，不许有损伤，滑移，翘曲，起泡，褶皱等。

第二层铺贴的卷材必须与第一层卷材错开1/2宽，其操作方法同第一层。

5.2.5、防水保护层

平面部分卷材铺完后经蓄水试验验收合格后，主屋面铺设架空板防水保护层。其它屋面铺设银粉保护层，银粉保护剂应涂抹均匀，与防水层粘结牢固，不得有透底和脱皮现象，必须覆盖严密。

5.2.6.1、女儿墙的立面防水层要求满粘，且尽量减少短边搭接。金属钉间距500mm，并用密封胶封固。卷材上卷最小250mm（屋面面层做完之后）。见下图

5.2.6.2、檐沟的防水构造应符合下列要求：

1）、檐沟与屋面交接处、泛水、阴阳角等部位，应增加卷材附加层。

2）、沟内附加层在檐沟与屋面交接处宜空铺，空铺的宽度不应小于200mm。

3）、卷材防水层应由沟底翻上至女儿墙，卷材收头用水泥钉固定，并用密封材料封严。

5.2.6.3、直式水落口的防水构造应符合下列要求：

水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，水落口杯与基层接触处，留宽20mm，深20mm的凹槽，嵌填密封胶，水落口面层排砖整齐，勾缝光滑平整，水落口处五积水现象，水篦子起落灵活，整体达到最佳观感效果，见下图：

5.2.6.4、伸出屋面管道的防水构造应符合下列要求：

1）、管道根部四周应增设附加层，宽度和高度均不应小于300mm。

2）、塑料管道防水施工时先用喷灯把卷材烤热再粘接到管道上，严禁用喷灯直接烤管道，防止管道变形倾斜。

3）、管道根部直径500mm范围，找平层应抹出高度不小于30mm的圆锥台。

4）、管道周围与找平层或细石混凝土防水层之间，应预留20mm×20mm的凹槽，并用密封材料嵌填密实。

6）、屋面面层做完之后，进行闭水实验。闭水时间不少于24h，灌水深度最浅出不少于20mm。要求全数检查。

5.3.1.1、防水卷材及其配套材料，必须符合设计要求。

5.3.1.2、屋面防水层严禁有渗漏和积水现象。

5.3.1.3、卷材防水层在檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。

5.3.2.1、卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。

5.3.2.2、卷材铺贴质量、压接顺序和搭接长度符合规定。

5.3.3、允许偏差项目

项目允许偏差（mm）检查方法

卷材防水层空鼓，发生在找平层与卷材间，且多在卷材接缝处，其原因是防水层中存有水分，找平层不干，含水率过大；空气排除不彻底，卷材没有粘结牢固。施工中应控制基层含水率，并应把住各道工序的操作关。

渗水、漏水发生在穿过屋面管根、出水口、伸缩缝和卷材搭接处等部位。伸缩缝未断开，产生防水层撕裂；其它部位由于粘结不牢、卷材松动或衬垫材料不严、有空隙等；接槎处漏水原因是甩出的卷材未保护好，出现损伤和撕裂，或基层清理不干净，卷材搭接长度不够等。施工中应加强检查，严格执行工艺规程认真操作。

第六章、材料质量保证措施

6.1、原材料的质量保证措施

6.1.1、原材料采购必须遵照产品工艺流程规定的各种原材料的规格、型号、技术要求进行定向采购。

6.1.2、每批原材料进场需要求供货方提供质保单或该批产品质量检验报告单，并交质检部门验收。

6.1.3、检验的主要原材料，必须由检验人员按规定项目进行取样检验，经检验合格后，方可使用。

6.1.4、对入场后检验不合格的主要原材料，原则上应责令退回给供应单位，但仍可由技术部门根据检验结果和小配方试验后提出书面技术处理意见，经审批后按变更后的配方工艺方可使用。（主要对于粘性防挡水涂料和超级弹性防挡水涂料。）

6.2、材料的储存、运输

6.2.1、进场的材料产品合格证，性能检测报告。

6.2.2、运输中严防日晒雨淋，防止碰撞，保持包装完好无损。

6.2.3、产品应密封贮存在仓库内，存放于通风阴凉干燥处。

6.3、材料稳定性的保证措施

6.3.1、不经常变更材料供应商，以确保材料的稳定性。

6.3.2、对每一批材料都及时提供产品检验单和产品合格证，并经检测合格后方可使用。

6.3.3、每台计量设备应按照要求定期进行检测，并做好日常保养、维修工作，以确保计量的准确性和可靠性。

7.1、施工前，应严格按照国家现行施工规范和验收标准编写施工方案，对操作工人做好技术交底工作。

7.2、所有进场物资必须有合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。作好进场检验工作，该复试的材料及时取样复试，不合格的材料，不得在工程中使用。

7.3、施工中严格执行“三检制”，做到检验上道工序，保证本道工序，服务下道工序，真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交到下道工序。

7.4、质检人员和相关人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并通知操作者限时整改，及时检查。

8.1、基础外墙防水施工完毕后应采取相应的保护措施，尤其是拆除外架子和回填土时，不得碰磕外墙防水层。

8.2、卫生间防水施工完毕后，在防水未凝固时严禁上人或放置物品，防水作业完成后，不得剔凿防水层。

8.3、在防水作业施工的时候应注意对其它成品的保护，不得随意涂刷。

8.4、对突出地面的管根、地漏、等处的周边防水层不得碰损，部件不得移位。

8.5、屋面防水做完后，应及时闭水，严禁在做完防水的屋面堆放重物，以及施工，如必须施工严禁以坚硬的工具去碰撞防水层。

第九章、安全、文明施工

9.1、本着“安全第一，预防为主”的原则，应严格执行安全生产纪律。

9.2、施工作业人员上岗前必须进行安全培训。合格后方准上岗。

9.3、严禁不懂电、机具设备性能的人擅自上岗开机。

9.4、工地施工人员在做技术交底的同时，应做好安全交底工作。

9.5、定期召开安全生产会议，定期进行安全检查。

9.6、防水材料存放于有专人负责的库房，严禁烟火并挂有醒目的警告标志和防火措施。

9.7、施工现场和配料场地应通风良好，操作人员应穿软底鞋、工作服、扎紧袖口DB62／T 3130-2017标准下载，并应配戴手套。

9.8、地下底板部分防水施工时应佩戴安全帽、防护镜及手套，地下外墙部分防水施工时应佩戴安全帽、防护镜、安全带及手套，如交叉施工应进行四口防护。如不慎将防挡水材料溅到眼睛或皮肤处应立即用大量清水认真冲洗，伤势严重者，要立即送往医院就医。

9.9、室内聚氨脂防水施工时应有两个或以上人员同时施工，并注意通风，防止中毒。施工过程中发生恶心，头晕过敏等，应立即停止作业。室外在飘窗顶板和阳台窗顶板施工时应配备安全带和安全帽并进行四口防护。

9.10、屋面防水施工时，使用液化气喷灯及汽油喷灯时应提前开用火证，有专人负责看火并配灭火器材，周围30m以内不准有易燃物。严禁在涂刷底子油的区域内使用喷灯。点火时，火嘴不准对人。汽油喷灯加油不得过满，打气不能过足。

9.11、高处作业屋面周围边沿和预留孔洞，必须按“洞口、临边”防护规定进行安全防护。

10.1、进场材料应符合环保要求，尽量选择有绿色环保标志的材料。

10.2、搬运粉状防水涂料时不得遗撒管道焊接施工方案，如有遗撒应及时清理。

10.4、卷材防水施工时应注意防火，裁剪下来的废料应及时收集清理运走不得随意乱丢。

10.5、夜间没有夜施证时不准施工。