施工组织设计下载简介

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重庆融侨大道螺旋桥工程预应力施工方案56

施工前，由项目负责人进行安全交底；

进场后，由项目负责人对全体施工人员进行具体的施工要求交

项目上制订详尽的安全管理条例和奖惩制度；

张拉时千斤顶后严禁站人内蒙古某博物馆精装修施工组织设计，张拉人员严格按操作规程进行张拉；

严禁穿拖鞋上班，进入现场必须佩戴安全帽，高空临边作业必须

下料和切除钢绞线的人员工作时带防护眼镜，防止眼睛受伤害；

加强防火教育，杜绝火灾隐患；

规范用电管理，做到人走电断；

上下交叉作业，严防高空坠物伤人；

严禁电弧火花直接落在安全网上，以免引起火灾；

教育进场全体职工服从总指挥安排，与各班组之间搞好团结写

教育进场职工遵守法律，遵守现场施工管理制度和各种制度。

搞好办公室及寝室、库房的清洁卫生，做到床铺和物品整齐有序。

材料按规定场地整齐堆放，下料场地每天使用完后打扫干净。

在施工现场严禁乱扔物品。

爱护施工设备，损坏照价赔偿。

做好CI策划和实施，建立企业形象。

预应力班组和钢筋、混凝土、木工、水电班组施工时应紧密配合、

互相协调，在材料运输、预应力筋安装、预应力筋张拉等方面流水作

业，及时跟上，以利于预应力工程随同主体工程总进度计划实施。

结构最后浇筑部位混凝土强度满足设计张拉强度后，应书面通知

金属波纹管安装后，其周围不应进行电焊作业；如有必要，则必

预应力筋混凝土浇筑时，应多留两组以上混凝土试块，与箱梁同

条件养护，以确定预应力筋张拉时箱梁的混凝土强度。

预应力钢束张拉完毕，严禁撞击锚头和钢束，以防以外。

附录一箱梁预应力孔道摩阻测定

为了更加准确的提供预应力束张拉的控制应力和预应力束的延

伸量，验证设计数据并积累施工经验，测定预应力孔道的摩阻。

根据本工程的施工特点，本次测试取0～4号联跨外幅上层

箱梁的N2A和N2D两个孔道进行测试，预应力钢束都为1860MPa

级钢绞线12根，张拉控制应力1395MPa。N2A孔道长139m，平

面曲率半径61.8m;N2D孔道长130m，平面曲率半径57.7m，都

根据附图1所示的方法安装测试设备，根据测试步骤首先

对N2A进行测量，孔道两端各反复张拉测试3次，然后将两次压

力差平均值再平均，即为N2A孔道摩阻力的测定值。同样的方法

对N2D孔道进行测试。通过测定的摩阻值计算预应力钢筋与孔道

壁的摩擦系数并提交设计院审核。

附图1孔道摩阻测试实验设备安装示意图

（1）先将预应力钢束在孔道内预先拉动，然后在两端依次按图

安装传感器、千斤顶、工具锚，注意各部件应定位准确，轴线同心。

（2）检测设备安装就位后，先将乙端的千斤顶进油空顶运行油

缸行程12cm，然后将钢绞线装于千斤顶上，再同时张拉两端千斤顶，

每台千斤顶至少伸出10mm，并保持压力数值4MPa。

（3）在进行张拉时，乙端将回油阀锁死保持持荷状态，甲端操

作油泵进行张拉。用张拉端传感器的数字荷载表读数控制加载过程，

按张拉控制应力的0.2，0.4，0.6，0.8分级，逐级加载到控制应力，

每级加载后，同时记录两端传感器的数据，当加荷载达到1.0张拉控

制应力时，持荷5min，在持荷时保持力值不低于控制应力值，也应

不高于超张拉值，同时记录两端传感器的读数。

（4）张拉过程中一台千斤顶行程完后（保留10mm），接着用第

二台千斤顶进行张拉，直至要求的应力为止。

（5）按照上述步骤，反复进行3次，并记录。

（6）甲乙两端掉头安装，重复上述步骤，张拉并记录每级数据。

摩擦系数μ按下式计算：式中假定一个k值，再根据假定的κ值

−In(F2/F1)−X

1—张拉端拉力（kN）；

F2—非张拉端拉力（kN）；

Q—预应力束曲线段所包的圆心角（rad）；

X—预应力束的总长（m）。

7记录试验结果（见附表）

孔道摩阻测试数据记录表

试验项目甲端（主动端）乙端（被动端）

后)第一次第二次第三次第四次

孔道摩阻测试数据记录表

试验项目乙端（主动端）甲端（被动端）

后)第一次第二次第三次第四次

附录二真空灌浆施工方法

真空灌浆是后张预应力混凝土结构施工中的一项新技术，其基本

原理是：在孔道的一端采用真空泵对孔道进行抽真空，使之产生

的另一端灌入，直至充满整条孔道，并加以≤0.7MPa的正压力，以

提高预应力孔道灌浆的饱满度和密实度。采用真空灌浆工艺是提高后

张预应力混凝土结构安全度和耐久性的有效措施。

重庆融侨大道桥箱梁预应力钢束使用HDPE塑料波纹管与真空辅

助灌浆的新工艺。最长束5跨通长174.36m，其余也多数为90m以上

的通长束，如采用传统的金属波纹管为成孔管道材料的压浆技术存

在着成孔材料摩阻力大、成孔材料不易施工、在施工过程中易漏浆、

压浆不密实等众多弊端，易造成张拉延伸量难以满足要求.真空辅助

灌浆利用真空泵先行清除孔道中的空气，使孔道内达致负压状态，然

后再用压浆机以正压力将水泥注入预应力孔道，由此排除了孔道中的

气泡，提高了孔道内压浆的饱满度，使孔道质量和灌浆质量都上一个

1.2HDPE塑料波纹管的优点

采用塑料波纹管具有以下优点：

①提高预应力筋的防腐保护，可防止氯离子入侵而产生的电腐蚀；

②不导电，可防止杂散电流腐蚀；

④强度高，刚度大，柔性好，不怕踩压，不易被振捣棒凿破；

⑤减少张拉过程中预应力的摩擦损失，其摩阻系数仅0.14；

⑥提高了预应力筋的耐疲劳能力，解决了传统金属波纹管所有的

1.3真空辅助灌浆的优点

真空辅助灌浆的水灰比可达０.３３，在可灌性、管道密实性、

浆体强度等方面均比普通压力灌浆要好。其优点体现为：

①在真空状态下，孔道的空气、水分以及混在水泥浆中的气泡被

消除，减少孔隙、泌水现象。

②灌浆过程中孔道良好的密封性，使浆体保压及充满整个孔道得

③工艺及浆体的优化，消除了裂缝的产生，使灌浆的饱满性及强

④真空灌浆过程是一个连续且迅速的过程，内径为φ92的15m管

道抽真空只要几秒钟，灌浆只要3~4min，而普通压力灌浆约需

20min，它可提供均匀、密实不透水的灰浆保护层，密实度在99%

1.4采用螺杆式灰浆泵的优点

①结构简单：螺杆泵的特征部件在于螺杆与螺套。螺杆是钢件，

螺套内衬橡胶外包钢壳，容易密封、螺杆在螺套内转动时，一端

将浆体吸入，另一端将浆体压出，不需任何阀类。由于结构简单，

可靠性大为提高，使用维护也十分方便。

②压力无级可调：由于螺套内衬橡胶外包钢壳，用夹套将螺套收

紧，就可以提高出口压力。

③自吸力强：螺杆在螺套中转动时，不断将空气排出，从而使吸

浆口及管道具有很低的压力，水泥浆的吸程可达9m。

压力平稳：活塞式灌浆机工作时，活塞往运动，吸浆压浆，出口

处压力波动大。④螺杆式灌浆机工作时，螺杆将浆体连续不断地

送出，出口处压力平稳，有利于灌浆密实度。

2.1真空辅助压浆系统图

1—强制式搅拌机;2—吸浆管;3—螺杆式灌浆机;4—球阀;5—压力表;

6—压浆高压胶管;7—废浆收积桶;8—锚具盖帽;9—锚头;10—预应力箱梁;

11—排气管接管;12—塑料排气管;13—塑料波纹管;14—负压容器;15—透

明胶管;16—真空压力表;17—2BV2070型真空泵

2.2本工程真空灌浆主要设备和仪器

1液环真空泵2BV20702台

3强制式搅拌机UJ2002台

5真空压力表Y100型2块

2.3本工程真空灌浆主要材料

1HDPE塑料波纹管内径9512129m

2HDPE塑料接头管内径φ110606m

设备检查→密封孔道→试抽真空→搅拌→灌浆→清洗→结束

（1）检查确认材料数量，种类是否齐备，质量是否符合要求；

（2）检查配套设备的齐备及完好状态；

（3）将孔道排气孔、泌水孔密封好，再将孔道两端的锚头用环氧

砂浆或专用锚头盖密封好；

（4）检查供水、供电是否齐备、方便、安全；

（5）按配方秤量浆体材料，将减水剂首先溶于一部分水待用；

（6）检查孔道的质量，如发现管道残留有水分或赃物的话，则须

考虑用压缩风机将残留在管道中的水份或赃物排走，确保后续工作能

（7）按要求连接安装各部件。

将灌浆阀、排气阀全部关闭，使整个孔道形成一个全密封系统，

抽真空阀打开；启动真空泵抽真空，观察真空压力表读数，即管内的

真空度，当管内有一定的真空度时（压力尽量低为好），停泵1min时

间，若压力能保持不变即可认为能达到并维持真空。

（1）搅拌水泥浆之前要求加水空转数分钟，再将积水倒尽，使

搅拌机内壁充分湿润。搅拌好的灰浆要做到基本卸尽。在全部灰浆卸

尽之前不得再投入未拌合的材料，更不能采取边出料边进料的方法。

a.根据规范的要求，通过试验确定水灰及外加剂的掺量，推

荐水：水泥：膨胀剂：减水剂=0.37︰1︰0.1︰008。

b.首先将称量好的水（应扣除用于溶化减水剂的那部分）、水

泥、膨胀剂、减水剂按照配比倒入搅拌机，搅拌2min；

c.将溶于水的减水剂倒入搅拌机中，再搅拌3min出料；

d.必须严格控制泌水量，否则多加的水全部泌出，易造成管

e.对未及时使用而降低了流动性的水泥浆，严禁采用增加水

的办法来增加灰浆的流动性。

a.将灰浆加到灌浆泵中，在灌浆泵的高压橡胶管出口打出浆

体，待打出的浆体浓度与灌浆泵中的浓度一样时，关掉灌浆泵，将高

压胶管接到孔道的灌浆管上，绑扎牢固；

过滤器时，关掉真空泵及抽气阀，打开排气阀；

c.观察排气管的出浆情况，当浆体稠度与灌入之前一样时，

关掉排气阀，仍继续灌浆2～3min，使管道内有一定的压力，最后关

拆下装真空管的2个活接，卸下真空泵；拆下空气过滤器和灌浆

胶管，清洗灌浆泵、搅拌机、阀门、空气过滤器以及有灰浆的工具。

误差不大于（％）1.01.01.0

b.灌浆管应选用牢靠结实的高压橡胶管，最后有压力时不易破

c.锚垫板端板上需有与锚具盖帽连接的螺孔DBJ／T13-84-2022 岩土工程勘察标准(附条文说明).pdf，锚垫板与波纹管

的连接处需专用连接管连接。

d.排气管接管需开牙接阀密封，考虑用钢管带球阀控制。

e.灰浆进入灌浆泵之前应通过1.2mm的筛子。

f.真空泵的放置应低于整条管道，启动时先将真空泵的水阀打

开再开泵；关闭时先关水阀再停泵。

GB／T 20001.6-2017标准下载g.灌浆工作宜在灰浆流动性没有下降的30min内连续进行。

采用真空辅助灌浆，要求孔道全密封，对施工的要求较高，同时

锚头和排气管、泌水管等处都需进行密封设置，所以压浆的占用工期