施工组织设计下载简介
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提灌站施工组织设计2现浇框架柱、梁、板,应配合土建预留管道穿楼板洞,土建拆模后,应将所有的线盒找出,并堵好管口。
墙体砌筑时,配合土建预留消防箱、配电箱的孔洞,并将墙体暗配随土建砌筑一次到位。
土建进入抹灰前,安装应将所有的箱盒就位,并检查安装位置、标高是否准确。
室内所有给排水干管、立管、支管、电气管内穿线均应在土建进入墙面粉刷前安装完。箱、盒面板安装后应进行成品保护,以免损坏面漆。
工程竣工前,给水管道应按系统进行水压试验某长江隧道施工组织设计_secret,排水管道进行管道通水、通球试验,照明进行绝缘电阻测试,送电系统调试等工作。
管道安装前应将管材调直。安装给水主管、支管必须根据图纸进行实测放样、绘制简易草图,根据草图下料。
管道穿过基础、墙体时,均采用比管径大二号的钢套管保护,上端高出地坪30mm。安设在墙壁内的套管,其两端与饰面平,套管与穿管的空隙间填不燃柔性材料。
管道上的各种配件,安装前应该对规格、型号是否符合设计要求,开启是否灵活,有无伤痕进行检查。阀门的安装方向应低进高出。阀门安装前,用手动试压泵对其进行耐压强度试验,试验以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,且不少于一个,如有漏、裂不合格的再抽查20%,仍有不合格的则逐个作强度和严密性试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,逐个作强度和严密性试验。
根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管,套管与基础墙顶留孔上方高度应不小于100mm。先进行地坪±0.00以下至基础墙外管段的敷设,埋地管道必须在土建工程加填土夯实以后按设计坐标、标高、坡度开挖槽沟,严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设。敷设管道的沟底应平整,不得有突硬物体,土壤颗粒不宜大于2mm,必要时可铺100mm厚砂垫层。埋地敷设前先按图纸进行防腐处理。
根据施工图和土建给定的高度及有关尺寸,逐一确定各横支管的位置与中心线。按量记的各层立管尺寸下料。预制加工应符合施工方便快捷和尽量减少安装管件的原则,预制时应尽量将每层立管所带的管件、配件在操作台上安装。在预制管段时,若一个预制管段上带数个需要相对确定方向的管件,预制中要严格找准朝向。
下管前应对沟槽进行检查并作可靠的处理。
应保证管道结构每侧工作宽度,槽底高程允许偏差为:±20MM,不合格者修整
槽底如被扰动,应进行基础处理;管道冬季施工不得敷设在冻土上
1.支撑安装牢固,安全可靠
2.支撑后不得妨碍下管和稳管
采用坡度板控制中心和高程时1.坡度板设置间距小于20m.2.埋设坡.2.板必须牢固3.坡度板距槽底高度应小于3m
若有裂缝或坍塌危险者,应及时加固处理
11.5.3检验与验收
管道系统,应根据工程施工的特点,进行中间验收和竣工验收。中间验收应由施工单位会同建设单位进行;竣工验收应同主管单位组织施工、设计、建设和有关单位联合进行,并应做好记录、签署文件、立卷归档。
隐蔽工程在隐蔽之前,必须进行水压试验。施工完毕的管道系统,必须进行严格的水压试验和通水能力检验。冬季进行水压试验和通水能力检验时,应采取可靠的防冻措施。
管道系统的水压试验应符合下列规定:
①试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍,但不得小于1.0Mpa。
②水压试验之前,对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施,但接头部位必须明露。
将试压管道末端封堵,缓慢注水,同时将管道内气体排出;充满水后,进行水密性检查;
加压宜采用手动泵缓慢升压,升压时间不得小于10min;升至规定试验压力后,停止加压,稳压1h,观察接头部位是否有漏水现象;
稳压1h后,补压至规定的试验压力值,15min内的压力降不超过0.05Mpa为合格。
竣工质量应符合设计要求和本规程的有关规定。竣工验收时,应重点检查和检验下列项目:
①坐标、标高和坡度的正确性;
②连接点或接口的整洁、牢固和密封性;
③支承件和管卡的安装位置和牢固性;
④给水系统的通水能力检验,按设计要求同时开放的最大数量的配水点是否全部达到额定流量;
⑤对有特殊要求的建筑物,可根据管道布置,分层、分段进行通水能力检验;
⑥仪表的灵敏度和阀门启闭的灵活性。
本工程全面铺开施工,因此在施工过程中认真做好各工序的搭接和不同工种的相互配合。
1、土建与安装组织管理
现场由项目经理统一协调土建与安装施工。按照各专项工程的实际进度合理安排工序插入,充分利用工作面,真正达到立体交叉作业的目的。
土建与安装施工人员都要认真熟悉图纸,做好施工前图纸审查和设计变更洽商工作。
组织土建、安装人员学习,熟悉施工图,了解设计意图和标准,掌握土建与各有关专业相关部位的关系,预防发生错误。
2、安装施工与土建配合措施
2.1土建和给水应安排合理的施工综合进度计划,按确定的综合计划互相保证,并严格执行。施工预留、预埋,应严格按照本专业的图纸要求并同时符合建筑等专业图纸的要求进行。
内部配合主要是土建与安装的配合与协调。
2.1监督、检查计划和工程合同的执行情况,负责人力物力的综合平衡,促进生产活动正常进行。
2.8施工安装时,由于业主设计师变更,需重新敲、凿及拆搭脚手架,安装完成后需做地坪或封洞修补工作。2.9由于土建与安装之间的交叉较多,土建与安装之间应加强相互之间成品保护工作。3、与监理工程师的协调
3.1我公司将积极配合现场监理工程师代表履行他们的所有职责和权力。
3.2根据合同中明确规定的施工进度计划,施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准,以使监理工程师对该项计划的适用性和完备性进行审查。
3.3在施工全过程中,严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计’’进行工程的质量管理,在班组“自检’’和施工专检的基础上,接受监理工程师的验收和检查,并按照监理工程师的要求,予以整改。
3.4贯彻我公司已建立的质量控制、检查、管理制度,并据此对各施工班组予以检控,确保产品验收合格。我公司对整个.工程产品质量负有最终责任,任何施工班组工作失职、失误造成的严承后果,建设单位只认我公司,因而我公司必须杜绝现场施工班组不服从我公司和监理工程师监理的不正常现象。
4、与发包人和设计单位的配合
4.1我公司将积极配合发包人和设计单位代表履行他们的所有职责和权力。
4.2根据合同中明确规定的施工进度计划,施工组织设计等文件及时提交给发包人,以使发包人和设计单位对该项计划的适用性和完备性进行审查。
4.3所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具,均主动向发包人提交产品合格证或质保书,按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料,主动递交检测结果报告。
4.4定期与设计单位取得联系召开各专业管理人员会议,分析整个工程的设计意图、计划、质量、安全执行情况,调度会延伸到作业班组长,使设计的意图贯彻到现场每个施工员的行动中去。4.5遇到施工图纸上的问题后,积极与设计单位取得联系,共同商讨解决办法。在未征的设计人员的意见前不得擅自施工。
第八章工程质量保证体系与
1、质量保证体系建立和运行
为了达到预定的质量目标,必须加强内部质量管理,采用IS09001:2002质量管理模式,科学组织施工,严格贯彻公司制定的程序文件和作业文件,确保质量目标的实现。
在全面熟悉施工图,充分领会设计意图的前提下,建立以公司经理、总工程师为首的质量保证体系、安全体系、工程质量监督体系及施工质量检验体系,使所有部门能纵横沟通,相互联系,高速、有效的运作,排除人、机、物、法、环等五大因素对工程质量的影响,从而最终保证工程质量。
1.1.1公司质量保证体系组织机构
②公司以工程部为首组织相关职能部门人员成立质量检查小组,代表公司总经理和总工程师为工程质量进行动态跟踪控制,严把每道工序质量关。
③项目经理部在工程施工,加工制作过程中,严格执行“三检”制度,对工程各项施工单项及成品由操作人员进行自检,由施工人员组织班组之间和上下工序之间进行互检,由专职质检人员同施工员对产品质量进行专检。
1.1.2项目质量保证体系
⑴、建立项目质量保证体系
⑵、项目质量保证体系有效运行工程施工过程中应严格控制影响质量的五大因素。影响质量的五大因素是:人、机械设备、材料、施工方法、环境。因此项目经理部做到以下几点尤为关键。
⑶、提高全体参战人员的质量意识,技术素质,加强培训教育与考核。
⑷、加强机械设备管理,使设备总体保持在最佳状态。
1.1.3项目质量监督体系
⑴、建全工程质量监督体系
⑵、项目质量监督体系的运行
①技术负责人负责监督文件和资料控制、检验和试验状态及其设备控制、质量记录控制、内部质量审核、纠正预防措施等要素的具体实施。
②施工员及各班组长认真进行施工自查、互查,对违反技术、质量操作规程的作业应及时制止、纠正。并按质量控制流程图实施,见附图。
③质检员独立、客观开展质检工作,对质量检验不合格品有权禁止放行。
①施工质量检验体系的运行
检验和试验人员必须经培训取得相应资质后,方能上岗。
为使检验、试验设备经常处于良好的技术状态,确保其准确度和精密度充分满足工程要求。检验和试验设备应按规定进行周期检定或作校准,保证使用期间在检定合格周期内。
外购物资应按要求进行进货检验,作好标识记录,未经检验和验证的产品不得投入使用加工。
工程施工过程中产品必须按规定进行检验。
在全部完成进货过程检验和试验并填好检验记录和报告,且全部合格后才允许进行检验和试验,内部竣工验收合格后提交业主、监理和监督进行外部验收。
我公司将采用IS09001:2002质量管理模式科学组织施工,从施工原材料准备、施工过程、质量通病防止、成品与半成品的保护措施,以强有力的项目班子,雄厚的技术力量,先进的施工手段,超前的意识来确保本工程各分部工程全部合格,工程质量竣工验收达到合格的质量标准。
2.1施工测量质量控制措施
场地的轴线、标高及垂直度、平整度是确保质量的标准之一,为确保各分部分项工程达到合格标准,轴线测量工作应由专职的测量员,并采用符合要求精度高的仪器进行。主要控制轴线测设由专业人员进行复测,
2.2土方施工质量控制
2.2.1基坑土方开挖接近基底设计标高时,在坑底标高上部预留300mm土层,待下工序开始前挖除,可以避免地基土暴露时间过长。
2.2.2基坑回填土的土料按要求选用,分层回填、机械夯实,并按要求做好土壤回填土试验
2.2.3当采用不同土料回填时,将透水性大的土层置于透水性小的土层之下。
2.2.4填土从最低处开始,由下向上整个宽度分层铺填夯实。
2.2.5夯填时,填土厚度不大于250mm,打夯之前对填土初步平整,打夯机依次夯打,均匀分布,不留间歇。
2.3砼工程的质量控制
2.3.2在施工前根据检测的砂、石含水率调整砼施工配合比,如下雨或其它原因需调整用水量,由试验室调整,并出具调整通知单。
2.3.3现场砼搅拌必须严格执行砼施工配合比,浇筑前,应对其配合比和水灰比进行抽检,合格后方可使用。
2.3.5砼浇筑过程中参加现场值班的人员必须24小时守候在施工现场上,严格控制砼拌合物质量。
2.3.6砼浇筑前,检查支模架是否牢固,架子扣件是否拧紧,浇筑时专人负责监视模板情况。
2.3.7浇筑砼前,将模板杂物清除干净,垫好垫块,充分湿润不得积水。
2.3.8浇筑砼时应将砼振捣密实,防止下料不均漏振。浇捣人员应随时注意钢筋的位置和保护层的厚度,并设专人负责检查钢筋、模板、支架、预埋件和预留孔等是否移动,如发现变形或位移时应立即修整。
2.4钢筋工程质量控制措施
2.4.1钢筋制作安装由钢筋班长监督施工,质检员复核检查,对关键部位(如节点处,加密的区域,钢筋的锚固长度及搭接长度)特别注意核查。
2.4.2绑扎好的钢筋必须由技术负责人和质检员共同检查,保证不掉筋、不错筋,达到质量要求,特别是梁板关键部位用箍焊牢,使柱主筋不致移动变形,板筋分线后拉通线绑扎,并及时办理好隐蔽验收记录,为防止浇筑砼时施工人员对楼板钢筋的踩踏,浇筑砼时采用自制的活动跑道。
2.5模板工程的质量控制措施
2.5.1施工前,在模板面板和支承确定情况下,对模板支承体系进行设计,使其满足在施工静载和活载作用下不发生支承材料破坏;其支承体系变形也在容许变形范围内。
2.5.2模板工程质量是砼构件位置外观几何尺寸准确的保证。所有模板安装后应由分项工长和质检员检查轴线位置、标高、尺寸是否正确,支承架是否稳定可靠。由质检员抽查复核合格后,方可进入下道工序施工。
2.5.3为防止混凝土漏浆,对于钢模板一定要检修后才用于支模,对于板的底模板缝采用厚胶纸带粘结,木模的拼缝符合有关规范标准。为防止柱子漏浆在模板阴角处垫软泡沫片。
2.6砌筑工程的质量控制
2.6.1砌筑前将基层润湿,并提前一天将砌块润湿,砌筑过程中采取双面挂线,,并随时吊线检查垂直度,发现偏差过大应及时拆除、重砌。
2.6.2砌筑砂浆严格按照图纸要求的强度等级,严格按照配合比,把砂浆搅拌均匀,稠度适合随拌随用。
2.7隐蔽验收及技术复核计划
为确保基础主体结构工程质量,特编制隐蔽验收记录及技术复核计划表,对各个分项工程派专人负责且进行复核,确保基础,主体结构工程成优。
3、装饰工程质量控制措施
3.1装饰工程技术控制措施
3.1.1装饰工程质量应从基层施工抓起,抹灰等泥作工程应抓住操平吊线、打巴贴饼、清理润湿基层、分层抹灰等操作环节的监督、检查,使基层粘结牢实,无空鼓裂纹、表面平整、垂直、微毛清,这是保证装饰面层质量的基础。
3.1.2按设计要求,不同的面层材料按各自的施工工艺要求进行施工,水泥砂浆抹灰应分层进行,严格控制抹灰厚度,阴、阳角线条用专制工具刮顺直。乳胶漆面层施工应认真清理表面坑疤流坠缺陷,感观均匀美观。
3.2地面的质量控制措施
3.2.1铺设面层下的基层表面应粗糙、洁净和湿润,并不得有积水现象。
3.2.2水泥砂浆应采用机械搅拌,拌合要均匀,搅拌时间不小于2min。在水泥混凝土垫层上铺设时,应采用干硬性水泥砂浆,以手捏成团捎出浆为准。
3.2.3面层如遇管线等,必须采取防止开裂措施,符合设计要求后方可铺设面层。
4、安装质量控制管理措施
4.1安装工程质量控制的总原则
4.1.1为保证本工程全部达到国家规定标准要求,工程质量达到合格。决定加强工程项目管理,配备较强的施工管理人员和较高安装素质的工人参加安装。在施工中贯彻IS09001:2000标准并实行全面质量管理,保证工程质量、进度和安全生产。
4.1.2认真贯彻全面质量管理中生产班组的自检、互检、交接检制度,强化质监部门的检查,有错必纠,作好整改。凡隐蔽工程必须经专职质监员和业主和监理委托的监理工程师检查,确认合格才能隐蔽。
4.1.3认真熟悉图纸和会审图纸,将工程技术问题以及建施、结施图和安装图中可能出现的矛盾解决在施工发生之前,以便相互配合施工。
4.1.4施工前作好技术、质量、安全交底工作,使全体施工人员做到按图纸、按工艺、按标准施工。工长要做好施工日志,保证工作中不出现遗漏。
4.1.5严格按照施工图纸工,未经建设单位、设计单位核定,不得变更设计,对设计变更应认真与原设计图及已经施工和订货的实情核定,消除矛盾,并会同建设单位代表一起作好记录,为竣工资料作准备。
4.1.6工程配合阶段相当重要,应对预留孔洞、管口、套管,以防止堵塞和损坏。
4.1.7在施工中除了熟悉本专业的图纸外,还应对其它专业的图纸有所了解,以便相互配合施工,减少各专业间的矛盾。
第九章 设备、机械安排计划
根据本工程的具体特点和既定的施工总体安排,分阶段分步骤配备现场机具,以满足现场施工机械的需要。
1.1主要施工机械一览表(见附表)
1.2主要机械设备进场计划
本工程施工范围太大,机械设备无法集中堆放,我公司确定随着进度陆续进场。
1.3施工机械设备的合理使用与保养
1.3.1定人定机,实行机械使用、保养责任制,将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来。
1.4.2实行机操人员持证上岗制度。特种设备的机操人员必须持有有效的特种设备操作证作业。
1.3.3现场环境施工平面布置图应满足机械作业的要求,交通道路畅通无障碍,夜间施工照良好。
1.2.4机操人员要严格执行机械设备操作规程和机械设备维护保养制度,按期进行设备维护保养。
1.2.5机操工要坚持“清洁、紧固、调整、润滑、防腐”“十字”作业,填写运转和日常检查记录。运转中发出异常,要及时停机检修,不得带病运转作业。
第十章 劳动力安排计划
1、劳动力组织与安排原则
按照本工程特点,结合四川建筑安装工程劳动定额和施工工序的先后安排及各施工段工程量,确定本工程各施工阶段建筑、安装的劳动力配备。在劳动力配备上采取以下几条组织措施的原则。
1.1施工作业队伍进场前,项目部进行综合评估,择优录取,与其签订合同,规定其工期、质量、安全要求,工程的奖惩措施、项目经理部对施工队伍引入激励机制。
1.2本工程为一单位工程,施工场地范围广。劳动力组织综合考虑用工特点,即土建施工的劳动力密集型、安装施工的专业性,施工前组织四支施工作业队伍,三支为土建施工作业队,则另一支为安装施工作业队,根据本工程的总体安排分阶段、分批进出场,
2、各阶段劳动力需用量计划表见附表
第十一章施工进度计划及保证工期措施
按照本工程的招标文件,业主对工期要求,总工期确定为90天
本工程总工期目标作为我公司总承包单位的承诺工期,包括施工范围的作业期。即在从开工之日起90个日历天内向建设单位交付一个功能齐备符合设计要求的合格工程。
本工程计划总工期为90天,各主要分部控制时间大至如网络图(附后)
2.1根据本工程施工安排、划定的施工区域,我公司已拟定了总的施工进度网络图及与其对应的施工横道图,工程施工中将以此为基础,编排好每月的进度计划,以计划为龙头,实行长计划、短安排,并根据工程进展情况及时调整,以便投入足够劳动力、机械、周转材料,以保证我公司对业主和监理承诺的投标工期的实现。施工进度计划网络图、施工进度计划横道图附后。
2.2公司以计划管理为依据,认真抓好工程的质量管理和成本管理工作,编制好年度和月计划,确定各个时期的进度目标。
2.3项目部根据公司的年、季、月计划认真编制和落实月、旬作业计划。提前作好人员、材料、机具、技术管理、施工作业面等方面的施工准备工作,确保施工进度的需要。
2.4科学、合理的组织施工,实现均衡生产,不断提高施工技术水平,确保工程质量,革新生产工艺,改善劳动组织,提高劳动生产率,节约原材料,降低工程成本,实现安全生产、文明施工和创优的目标。
建立有效的组织体系是施工计划能否正确实施的前提保证。由公司副总经理作为本工程主管经理,统一指挥土建、安装各队伍及专业工种之间的施工、协调、调度工作。并以各专业工种的负责人为骨干组建进度控制的组织系统,对每个施工段确定进度目标,建立目标体系,并确定进度控制工作制度,并及时对影响进度的因素分析、预测、反馈,以便提出改进措施和方案,建立一套贯彻、检查、调整的程序(施工进度控制的组织系统如图)。
施工进度控制的组织系统图
3.1按招标文件工期为90天,为保证工期如期完成,我们必须有明确的目标、可行的措施来保证。
3.2公司和项目部两级分阶段对各个工序进行严格地控制,提高项目管理,保证工期顺利完工。
3.3加强内业外业的施工准备工作,认真学习和掌握施工设计的要求,搞好图纸会审,及时办理设计变更,创造顺利施工的技术条件,同时要抓紧现场施工临建施工,为及早正常施工提供保证。
3.4认真抓好各项计划,特别是计划的严密性和及时性,如作业计划、材料计划、构件计划、分项工作的隐蔽验收计划、工程技术复核计划以及主要材料和配件的复核检验计划,工作要环环相扣,步步衔接,不误时机。
3.5保持与建设单位、设计单位、监理单位良好的工作关系,以得到最大支持与配合,保证各项工作的顺利开展。
第十二章施工总平面布置方案
总平面布置图依据设计总图与现场实际情况布置。施工总平面布置的原则是:⑴根据本工程施工条件,合理布置施工道路,减少二次搬运。⑵合理布置施工机具设备,缩短施工用电路径,降低内耗。
在现场布置混凝土搅拌站、材料仓库。工地办公室等
施工用水用电由业主指定地点接引,满足施工需要。
施工总平面布置图(见附图)
施工全过程以安全第一,预防为主,达到无工伤事故。无重大机械设备事故。
1.2保证安全施工的措施:
1.2.1认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,做好施工现场总平面管理,严格执行施工现场安全生产纪律与“十不准”。
1.2.4严格按“施工现场临时用电安全技术规范”按三相五线制布线,平面布置确定后,任何人不得随意修改严禁私拉乱接,在供电引入处设总配电箱,各施工机械做到一机一闸一箱一漏,确保使用安全。
1.2.5做好消防卫生的规范化:铁件加工、钢筋、木工及生活办公区域各点设置不少于2个灭火器具。现场设置医药箱,炊事人员须持健康证。
1.3安全施工管理措施
1.3.1安全施工责任制管理
1.3.1.1公司、项目部、班组建立安全生产责任制,施工现场主要为项目部制定的安全生产责任制,包括:项目负责人、工长(施工员)、班组长等生产指挥系统及生产、技术、机械、器材、后勤等有关部门,按其职责分工,确定安全责任,并有文字说明。制定施工现场管理制度:安全生产教育制度、安全生产检查制度、施工现场管理制度、机械安全操作管理;治安、防火、防爆;安全交底制度;外架操作管理制度。项目安全管理体系图:(见附表)
1.3.1.2项目部必须对各级、各部门安全生产责任制规定检查和考核办法,并按规定期限进行考核,对考核结果及兑现情况有记录。检查组对现场的实地检查作为评定责任制落实情况的依据。
1.3.1.3工程在签订承包合同中必须有安全生产工作的具体指标和要求。
1.3.1.4项目部的主要工种有相应的安全技术操作规程,包括:砌筑、拌灰、混凝土、钢筋、机械、电焊,架子等工种,特种作业另行补充。将安全技术操作规程列为日常安全活动和安全教育的主要内容,悬挂在操作岗位前。
1.4分部(分项)工程安全技术交底管理。
1.4.1安全技术交底工作在正式作业前进行,不但口头讲解,同时有书面文字材料,并履行签字手续,施工负责人、生产班组、现场安全员三方各留一份。
1.4.2安全技术交底包括两方面的内容:一是在施工方案的基础上进行的,按照施工方案的要求,对施工方案进行细化和补充;二是要将操作者的安全注意事项讲明,保证操作者的人身安全。按分部分项工程和针对作业条件的变化具体进行。
1.4.3安全技术交底工作,是施工负责人向施工作业人员进行职责落实的法律要求。
1.5.1施工现场建立定期的安全检查制度。
1.5.2安全检查时,由施工负责人组织有关专业人员和部门负责人共同进行。
1.5.3安全检查按照有关规范、标准进行,并对照安全技术措施提出的具体要求检查。凡不符合规定的和存在隐患的问题,均进行登记,定人、定时间、定措施的解决,并对实际整改情况进行登记。
1.5.4对有关上级来工地检查中下达的重大事故隐患通知书所列项目,要如期整改,并将整改情况应一并进行登记。
1.6.1建立定期的安全教育制度并认真执行,有专人负责监督.
1.6.2新入厂工人必须经公司、项目部、班组三级安全教育。三级教育的内容、时间及考核结果有记录。按照《建筑业企业职工安全培训教育暂行规定》规定。
1.6.3对安全教育制度中规定的定期教育执行情况,要进行定期检查考核结果记录。
1.7特种作业持证上岗
按照规定特种作业工种包括:架子、电工、焊工、机械、机动车驾驶等工种都按照规定持证上岗。
1.8.1施工现场针对作业条件悬挂符合GB2894一199<安全标志>的安全色标,并绘制施工现场安全标志布置图。安全标志布置图应有绘制人签名,并经项目经理审批。
1.8.2安全色标由安全员管理,作业条件变化或损坏时,及时更换。安全色标针对作业危险部位标挂,不可以全部并挂排。
1.9各分项(工序)的安全措施:
1.9.1.1使用的脚手架及搭设方案须经设计计算,并经技术负责人审批后方可搭设。结构脚手架立杆间距不得大于1.5m,大横杆间距不得大于1.2m,小横杆间距不得大于1m。每层应与建筑物拉接,拉接点垂直距离不得大于4m,水平距离不得大于6m。
1.9.1.2脚手架使用的架设工具材料的规格和质量必须符合有关技术规定的要求,钢管其外径、壁厚符合设计并无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。杆件连接使用合格的扣件。
1.9.1.3脚手架地基应平整夯实并抄平后加设垫块。要保证整体结构的稳定和不变形。
1.9.1.4脚手架的操作面必须满铺脚手板,不得有空隙和探头板、飞跳板。
1.9.2临时用电安全防护
1.9.2.1临时用电应按有关规定编好专项施工组织设计,建立对现场线路、设施定期检查制度。
1.9.2.2配电线路必须按有关规定架设整齐,架空线应采用绝缘导线,不得采用塑胶软线不得成束架空敷设或沿地明敷设。
1.9.2.3独立的配电系统应按有关标准规定采用三相五线制的接零保护系统,非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护。各种电气设备和电力施工机具的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。在采用接零或接地保护的同时,应设两级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统。各种高大设施必须按规定装设避雷装置。
1.9.2.4采用220V电源照明时,按规定布线和装设灯具,并在电源一侧加装漏电保护器,特殊场所必须按国家标准规定使用安全电压照明器。使用行灯照明,其电源电压不应超过36V,灯体与手柄应坚固,绝缘良好。电源线应用橡胶套电缆线,不得使用塑胶线,行灯变压器应有防潮、防雨水设施。
1.9.3施工机具安全防护
1.9.3.1搅拌机搭设防砸、防雨操作棚。搅拌机使用前固定牢固。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩齐全完好,使用安全可靠。
1.9.3.2蛙式打夯机必须两人操作,操作人员戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。操作于柄应有绝缘措施。停用或停电时断电源。
第十四章文明施工及环境保护管理体系
1.1文明施工管理目标:工程从开工到竣工坚持文明施工。项目文明施工管理体系图(见附表)
1.2文明施工内容及措施:
1.2.1施工现场里面搭设临建、安装机械,堆设材料,建设道路及消防安全设施等的布置要依据总平面设计并作好合理安排并加强统一管理。
1.2.2现场办公区域,树立规范统一、整洁一致的五牌一图及其他安全、消防警示牌。
1.2.3堆放做到砂石成堆,砖块成垛,木料钢材按规格堆放。
1.2.4构件场地要平整,排水良好,垫木上下对齐。
1.2.5水泥库房要不漏水、不进水,水泥按进库先后和不同标号分别堆码整齐。
1.2.6施工机械设备要按平面图规定位置安设,做到整洁,装置安全可靠,运转正常,有专人操作保养,各类操作棚的内外要干净整洁,视线好。
1.2.7土方要按规定地点堆放,基础完成后要及时回填土夯实,清理余土和整理场地。
1.2.8砼、砂浆在搅拌和使用过程中做到不散落、不过剩,丢洒的要及时清理,各种灰槽、灰桶、小车、料斗用后冲洗干净。整齐排放。
1.2.9拆除模板、架料要按顺序逐件逐块拆取传递。
1.2.10生产班组和工作要严格执行操作落实清理责任制,做到谁做谁清,日做日清,工完料完。并且做到上道工序要为下道工序的文明施工和质量优良创造条件。
1.2.11认真做好成品保护,对已完的分项分部工程和建筑物要采取可行措施进行保护、防止损坏。
1.3.2现场要建立巡逻制度,守卫人员要佩带执勤标志。
1.3.3料场、库房的设置应符合消防要求,并配有必要的防范设施。易燃、易爆、贵重、剧毒、放射性等物品,要设专库专管,严格执行领用、回收制度。
1.3.4现场要配备足够的消防器材,做到布局合理,并经常注意维修、保养。
1.3.5消防设施要能保证建筑物最高点的灭火需要。
1.4.2必须在搅拌机前设置沉淀池,废水必须经二级沉清方可放入指定的污水管线内。
1.4.3现场存放的油料、油漆、涂料,必须对库房进行防渗漏处理。
1.4.4防止油料类的跑、冒、滴、漏,污染环境。
1.4.5不得在现场焚烧可能产生有毒、有害烟尘和有恶臭气味的废物某医院土建及安装工程施工组织设计,禁止将有毒、有害废弃物作土方回填。
1.5地下管线及其他设施保护措施
1.5.1认真熟悉图纸,及时与甲方沟通,搜集与建筑物相关的地下隐蔽记录和地下管线记录资料。
1.5.2针对甲方提供的地下管线及地下、地上设施资料,根据现场实际情况,做好基础开挖方案和相应的设施保护措施。
1、自工程竣工验收后交工使用开始,严格地执行建设工程的质量回访和保修、维修制度,树立市场经济体制下的“用户第一、质量第一”的质量意识。
2、对存在的问题,本公司及时根据验收结果对某区域进行整改修复。整改完毕后由监理工程师组织重新验收,确保一次性重新验收通过。
3、、在竣工后设专门维修小组,并做到随叫随到;在竣工后第三年起,由本公司组织维修人员(本公司设有工程维修专职人员),不定时进行质量回访,将用户对工程质量的反馈信息及时传达到相关业务部门,定期召开回访的工程质量专题分析会,从而使产品质量不断提高。
在保修期内钢网架体育馆工程施工组织设计,只要发现质量瑕疵,本公司均进行修复。
本着“至诚至信的完美服务、百分之百的用户满意”的服务宗旨,在保修期满后,本公司将一如既往为用户进行全面的服务。为了让业主放心,对业主提出的问题能够得到及时处理,将指定专人对该工程负责用户服务工作,并定期向用户提供有关建筑工程方面的咨询,做好业主的参谋。