施工组织设计下载简介

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盖梁砼浇筑方法同墩台。施工前要复测墩台跨度及标高，施工时确保支承垫石钢筋网位置正确，砼顶面、特别是支垫后面，初凝后要仔细压光找平，并注意洒水养生。同样要用塑料薄膜包裹。

（4）盖梁施工完毕后，对全桥进行中线、水平及跨度贯通测量，并用墨线弹出各墩台箱梁的中心线，支座十字线和梁端线。

JB／T 13805-2020 书写投影屏幕.pdf墩台施工流程图见附图。

坚持“安全第一，预防为主”的方针，紧紧围绕安全管理体系要求，不断深化，努力落实安全，使安全管理达到标准化、规范化、法制化、强化作业过程控制，规范作业行为，以中、高度风险控制措施为重点，落实各级安全生产岗位责任制，坚持各项安全管理制度和措施落实，使安全生产始终处于可控状态，努力完成项目部的安全生产目标。

1、杜绝责任行车一般事故和险性事故。

2、杜绝责任重伤事故，消灭责任因工伤事故。

3、杜绝责任交通大事故，消灭责任交通一般事故。

4、杜绝千元以上设备事故，杜绝火灾爆炸事故。

5、坚持用电设备一机、一箱、一闸、一漏管理。

1、安全管理项目副经理:齐德岳专职安全员：陈东风

2、钻孔桩施工：在施工过程中保证钻机安全就位，防止钻机滑移伤人，在靠近铁路路基侧钻孔过程中，设置安全防护措施，保证行车安全。

3、墩台身施工；保证在拼装模板，安装钢筋、脚手架搭设等过程中不发生人身伤亡事故。

4、箱梁预制施工：保证在拼装模板，安装钢筋、龙门吊安拆、张拉、吊梁过程中不发生人身伤亡事故。

5、架梁施工：保证架桥安全就位，在架梁过程中不发生人身伤亡事故，不危及铁路行车安全。

6、结合本工程的特点，对影响安全生产的危害因素进行危害预想及风险评价、确认出本项目的中、高度风险清单，针对中、高度风险，制定中、高度风险控制措施。

根据工程特点，确认中、高度风险清单，制订如下中、高度风险控制措施。

（1）机械伤害控制措施

①坚持对机械操作人员进行机械伤害控制教育，不断增强责任心。

②所有机械必须经培训考试合格的人员按操作规程操作。杜绝施工机械无证操作和违章操作现象。

③加强对机械设备的管理，坚持定期检查，维修和保养，对检查发现的问题及时处理，严禁凑合使用。

④搅拌机钢丝绳，如有断丝现象应及时换新、防止料斗脱落伤人。并对钢丝绳坚持抹黄油防止干磨，造成钢丝绳断丝现象。

⑤机械设备维修，必须断电作业。断电后，配电箱处设专人防护，在维修时防护人员不得离岗。

⑥龙门吊移动前，操作人员应提前拉电铃鸣示，作业人员应及时躲避，防止伤害事故发生。

⑦机械操作人员下班后，坚持电箱断电并上锁。

⑧钢筋切断机、砂轮切割机，砂轮机必须加防护罩，防止皮带伤人。

设备管理员及安全员应经常检查安全情况，发现不安全因素，立即制止问题严重的可停业整顿。

（2）触电伤害控制措施

①经常对工作人员进行安全用电常识教育和安全用电管理教育。不断提高对安全用电的认识，增强用电管理自觉性，切实保证安全用电。

②施工现场、住处，严禁乱拉、乱扯电线，对私拉乱扯者及时进行整改。

③坚持用电做到一机、一箱、一闸、一漏，严禁闸刀缺盖使用，严禁用铜丝、铝丝代替保险丝。各种电源线必须经电工架接，杜绝违章用电现象。

④对设备电源线应经常检查，防止因振动和摩擦磨破电源线，造成漏电，电源线接头处时间长久，胶布老化而脱落引起的触电事故。经常检查电燃具及电源线有无漏电现象，发现问题及时处理。

⑤设备用电、照明用电，闸刀上下盖损害后，应及时换新。电闸箱内严禁存放各种金属物品，以免造成意外触电事故。

⑥室内外各种电源线，严禁搭晒各种衣物。

⑦地下埋设的电源线应设有高压电缆标志，防止机械轧坏而发生意外。

⑧吊车作业，距高压线较近，在不影响作业时安排专人防护，并采取绝缘隔离措施。

（3）高处坠落控制措施

①坚持对桥面作业人员、高空作业人员，进行高空作业安全教育和应注意的安全施工事项，真正从思想上认识到高空作业的安全重要性，切实做到安全施工。

②墩柱、帽梁、肋板、桥面两侧施工，应进行安全防护，脚手架搭设严格按照架子工程的规定搭架，架满架板，消除探头板，对不符合要求者不准施工，防止高处坠落事故的发生。

③认真落实安全施工技术交底，落实安全技术施工要求，严格执行安全技术操作规程，高空作业过程控制，严格把关，把安全施工管理制度得到落实，确保人身安全。

④实行安全“卡死”制度，对桥面作业、高空作业坚持检查，发现违章做到遇事不迁就，并敢于批评教育，使存在的不安全因素得到纠正，消除高处坠落事故。

⑤加强高空作业安全管理，桥面边沿施工及墩柱、盖梁、肋板墙施工、高空作业，做到精力集中，严禁东张西望、高声喧哗。夜间施工应具备照明条件，做到光线不好不准施工，无人防护不准施工。

⑥关键部位施工项目负责人、安全员、施工队负责人要亲临现场负责施工，进行安全工作监督指导，抓好高空作业安全施工规定的落实，保障正常施工，杜绝高处坠落事故的发生，并得到有效控制。

⑦基坑或泥浆池开挖后，在四周设置围拦，防止人员滑落造成伤害。

①坚持对开挖承台、墩台基础施工人员进行安全施工教育，不断提高安全意识和自我保护能力，防止坍塌造成人身伤害事故。

②施工前，做到无安全技术施工交底不准施工；准备工作不到位不准施工；无安全防护措施不准施工；施工负责人不在现场不准施工；防护人员不到位不准施工。

③施工过程中严格落实防止坍塌安全过程控制，严格按照施工安全技术交底进行放边坡，做好安全防护、做到不违章施工、不盲目施工，确保人身安全。

④汛期期间，邻铁路路线承台系梁基础开挖时，应防止下雨造成坍塌破坏路基，应采取上部覆盖措施，安排昼夜施工，抢时间、保畅通、保安全。

⑤施工期间，如遇暴雨天气，除上部进行覆盖处理外，应采取四周围堰措施，下部采取固壁支撑加固措施，以防止基坑进水受浸坍塌。

⑥工地负责人、作业队负责人要切实做到对安全施工负责，落实控制措施，确保系梁和承台基础开挖施工安全无事故。

（1）车辆伤害控制措施

①坚持对车辆架驶人员进行安全教育。对既有铁路线旁施工人员进行过往铁路安全常识教育。

②车辆架驶人员在行车时严格执行中华人民共和国《道路交通安全法》。

④时时掌握安全车速，处处把握好行车纵横安全距离。不准超速行驶、不准强行超车、弯道及冰雪泥泞道路，行车中减少急刹车，不准超车，行车做到“礼让三先”，确保安全行驶。

⑤车辆要定期检查、保养、维修，发现问题及时整修，保持性能良好。

⑥在既有铁路线旁施工设置横越股道“一站、二看、三通过”警示牌。教育施工人员，过往铁路坚持了望和严禁在钢轨上行走、休息。杜绝火车伤害事故发生。

（2）起重伤害控制措施

①坚持对起重人员进行“十不吊”的安全吊装教育，严格按照操作规程进行起吊作业。

②各种起重设备起吊前，应对吊具及钢丝绳进行检验。起吊时，严格按照操作规程作业，严禁吊物、运输同时进行。做到指挥人员与操作人员配合到位，杜绝违章操作现象。

③指挥吊装人员，应指派经考核合格有经验的吊装工进行吊装指挥，要做到精力集中，认真指挥。吊装前检查吊钩、吊环是否符合要求，不得斜牵起吊，做到吊物重量不清楚不起吊。严禁起重臂下及起吊物下站人。防止意外事故发生。

④按规定对起重设备进行检查，对需加油的部位，应坚持加油，防止磨损严重，造成设备引起的伤害。

⑤操作人员要切实加强责任心，严格起吊安全过程控制，龙门吊吊装移动前，对运行股道进行检查清理，切实做到对安全吊装负责。并严禁小钩超载起吊。杜绝违章作业现象，确保安全吊装。

⑥为了防止起重伤害，对大型吊装，项目经理及有关人员亲临现场盯岗，进行吊装工作指导，控制起重伤害事故发生。

⑦安装和拆除大模板，吊车司机与指挥人员、作业人员要密切配合，做到稳起、稳放，防止大规模大幅度拆除和摆动，碰撞其它物体，发生意外的起重碰撞伤害事故。

（3）火灾、爆炸控制措施

①对职民工，特别是对使用人员进行防火和防爆常识教育。

②加强氧气瓶、乙炔瓶的保管，并存放在阴凉处，防止暴晒。存放处底部垫砂子。安排材料人员设专人负责，进行领发使用和空瓶回收。

④氧气瓶、乙炔瓶使用时按规定拉开10米以外的距离，并严禁在开启氧气瓶、乙炔瓶处燃火和吸烟。作业人员要加强责任心，对违反规定者，应加以制止。

⑥液化气瓶不使用时，应及时关闭阀门，对关闭了的阀门，再进行关闭检查。防止液化气泄漏在室内。并应保持室内通风，引起火灾事故。

⑦氧气、乙炔带出现老化、破损、泄漏现象，应及时换新，严禁凑合使用，防止泄漏，引起火灾事故。

⑧办公区、食堂、宿舍的照明用电源线、电器用电源线，严禁使用老化线，并对使用的电源线经常检查。坚持出门断电，随手关灯，防止连电打火引起的火灾事故。

安全保证体系组织机构图

坚持预防为主，严格诚信守法，强化作业控制，保障员工健康，追求卓越创新，赢得顾客满意。

1、杜绝一般质量事故，减少质量不良。

2、工程质量综合评分在91分以上（河南省交通厅质量监督站竣工验收评定为依据），并力争93分以上，争创优质工程。

（三）质量目标分解、落实

1、质量管理总工：刘康旭，质量工程师：郜林松

2、钻孔桩施工：桩基检测不低于Ⅱ类桩，Ⅰ类桩达到95%以上。

3、墩台身施工：克服砼气泡、麻面现象，达到内实外光。

1、牢固树立“质量第一”的思想，严格过程控制，自觉接受工程监理和建设单位的质量监督。

2、建立切实可行的质量保证体系，加强内部质量检查和质量监控，做到质量体系严谨、岗位职责明确，层层把关、奖罚分明。

3、进一步优化施工方案，组织好各分项工程试验段施工，收集全面详实的数据、资料，并根据实验段施工情况，结合技术规范和以往经验，对该分项工程的施工进行全面分析、总结，制定符合本工程特点、行之有效的单项工程质量和技术保障、技术控制措施，指导施工，坚决杜绝质量重大、大事故，努力消灭一切质量事故。

正式开工前，对设计交桩进行闭合测量，测量成果经监理批准后方可使用，并与相邻合同段中线桩复核，所有施工测量工作，必须执行复测核对制度，并做好记录，保存备查。

①钻孔桩在钻孔前要设置坚实不漏水的护筒，护筒的内径要大于桩直径20cm。护筒顶要高出施工水位1.5~2.0m，并高出施工地面0.3m。护筒顶面位置偏差不得大于5cm，护筒斜度不得大于1%；安装钻机时，要使钻机保持稳定，不得发生偏移和沉陷。钻头或钻杆中心与护筒顶面中心偏差不得大于5cm。

②泥浆原料选用优质粘土或膨润土。造浆后要试验其全部性能指标，钻进中，随时检验泥浆比重和含砂率，并填写泥浆试验记录表。

③钻孔一次成孔，连续钻进、中间不停顿，钻进过程中及时对孔位、孔径、孔形进行检查，填写钻孔记录表。

④钻孔至设计深度并经过监理工程师检查签认后，立即进行清孔。灌筑水下混凝土前沉渣厚度不大于50cm。不得用加深孔底深度的方法代替清孔。

⑤钢筋笼分节制作，搭接焊连接，焊缝长度及两主筋焊缝错开长度均不小于规范要求。主筋与加强箍筋必须全部焊接，钢筋笼入孔后再牢固定位，防止在灌筑混凝土过程中发生掉笼或浮笼现象。

⑥灌筑混凝土的导管内壁要光滑圆顺、内径一致，导管使用前要进行试拼、试压、不得漏水，合格后方准使用，导管轴线误差不超过孔深的0.5%。

⑦水下混凝土必须连续灌筑，一次完成，混凝土的初存量要满足首批混凝土入孔后导管埋深不小于1m，在混凝土灌筑过程中，导管埋入混凝土深度控制在2m至6m之间，并做好各项记录。为保证桩顶混凝土质量，实际灌筑桩的混凝土高度，其顶面超过桩顶标高不小于0.5m，在基础开挖后，予以凿除。

①钢筋绑扎后要横平竖直，主筋的位置、尺寸，严格按设计要求。施工时采取有效措施，保证钢筋保护层的厚度，做到不漏筋、不少筋、不错位。

②模板应具有足够的强度、钢度、稳定性，支撑牢固。模板的架立要精确，特别是模板的几何尺寸、模板牢固以及美观程度，并设专人在混凝土灌筑时经常检查模板、钢筋及预埋部件的位置和保护层的尺寸，确保其位置正确不发生变形，做到不跑模、不漏浆、不错位，使工程质量达到内实外美。

③墩台身混凝土水平分层进行振捣，厚度为30~40cm（即振动器作用部分长度的1.25倍），且一次连续灌筑。如因故中途停灌，灌筑面应立即整理成水平面，严格禁止斜面接缝。

（六）工程试验检验管理

本工程试验委托新乡市公路局质量检测中心试验，该试验室资质为河南省公路乙级资质，但项目部在施工管理中仍应按以下制度执行。

1、从事试验检测工作的人员，要持有经考试合格发给的资质证书，有强烈的责任心，以事实为依据，不得弄虚作假。试验检测人员必须严格执行操作规程实施细则和有关规范、规程，质量负责人经常对其工作进行监督并抽查。

2、检验仪器、仪表必须定期检测、标定，其精度要符合试验标准要求，使用前调试准确。

3、试验人员配合主管工程师根据设计要求、施工规范和施工工艺提出工程实施过程中材料的规格、运输方式、保管和使用的注意事项，并制订出正确的试验方法。

4、进场的材料，试验人员要配合材料管理人员查验其出厂合格证，并检验材料的外观质量，主要工程材料必须按规定进行取样、试验，经检验不合格的材料严禁进入施工现场，复试合格后方可使用。

5、试验过程中必须认真做好原始记录，原始记录要完整无缺，真实可信，不得涂改。试验工作完成后，由试验人员填写试验报告，要求报告填写完整，下注正确的检验结论，最后由试验人、复核人签名，技术负责人签发。

6、未经试验合格的材料，不得用于工程施工。

质量保证体系组织机构图附后

质量保证体系组织机构图

十、冬、雨季施工及防洪措施

1、工程施工前，先做好冬季施工组织计划及准备工作，对各项设施和材料应提前采取防雪、防冻等措施。

2、配备足够数量的能连续记录的温度计，设专人观测记录。对断面较大的构件，还应留测温孔测构件内温度。

3、冬季施工中，优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，配制混凝土选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水。混凝土强度未达到抗压强度的40%前，不得使其受冻。

4、钢筋焊接应采取防雪挡风措施，减小焊件温度差，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。

5、浇注混凝土所用砂、石料和水，要及时清扫覆盖于其上的冰雪；拌合时，采用安装锅炉加热水的方法，保证混凝土的出料温度。

6、混凝土拌和设备应避开风向，搭建暖棚，混凝土搅拌时间宜较常温施工时延长50%。

7、混凝土应采用机械振捣并分层连续浇筑，分层厚度不得大于20cm。混凝土灌筑后及时覆盖或掩埋保温，延缓拆模时间。气温过低时可搭设暖棚。在已硬化的混凝土上继续浇筑混凝土时，接全面应有5℃或以上的温度，且在浇筑混凝土过程中仍应维持5℃或以上的温度。

8、施工机械添加防冻剂，或使用凝固点低的燃油，夜间将水箱内的水排放干净，防止产生冻涨现象。

1、雨季施工，要重视工程用料的储备工作，不可因为缺料影响工程进度。现场配备必要的机具设备，以便及时排除施工场地积水，保证较好的作业场面。

2、根据天气情况，灌筑混凝土时应尽量避开大雨天气，若确需雨天施工时，必须搭设防雨工棚，避免雨水冲刷，以保证混凝土的浇筑质量。

3、根据天气预报情况，准备遮雨棚，覆盖混凝土施工现场，试验人员经常检查混凝土骨料的含水量，及时调整配合比。刚浇好的混凝土若遇雨天，不宜用草袋覆盖，最好采用塑料薄膜进行覆盖，以免影响混凝土面层色泽。

3、加强防洪抢险队的职能作用，做到令行禁止；严格防洪值班制度，认真执行防洪抢险工作细则。

4、在汛期到来前及时硬化施工场地做好临时排水设施，减少雨水的冲刷。

6、施工中要保证排水系统畅通。

7、雨季施工时，处于洪水可能淹没地带的机械设备、材料等应做好防范措施，施工人员要提前做好安全撤离的准备工作。

十一、其他应说明的问题

（1）施工场地、料场和生活驻地要统一规划，统筹部署，规范整洁，施工使用的机具、设备要集中停放，材料要分别堆码标识，灰、砂、石等大堆料有防风防雨设施，特别是有毒和危险物品，实行专人专项管理，严格保管制度。

（2）施工和生活用电要统筹安排，严禁乱拉乱扯电线，闸刀箱要上锁，带电部分要有明显的标志。

（3）工地现场要挂有文明施工标牌、条幅，采用多种形式向项目部成员进行文明施工教育，提高全员文明施工意识；在工地醒目处设立工程简介牌，各工序设立施工牌。

（4）加强施工现场用水、用电管理，做到无常流水、常明灯。

（5）施工现场固定机械设备要及时清洗养护，且必须搭棚防护，设备旁必须悬挂操作规程牌和设备标牌。

（6）施工人员上岗要着装整齐，佩戴与所从事施工范围相一致的施工证。

（7）在危险地带施工时，设立明显的标志，提醒施工人员和行人注意。

（8）业余时间和节假日在职民工中开展有益的文体活动，配备各种活动器材和娱乐设施。

（9）施工完毕后，及时进行施工场地清理，原材料及施工机具堆码、摆放整齐，机械车辆停放有序，保证施工场地整洁、美观。

（10）防止扰民的措施

①尊重当地居民的生活习惯和民族风俗，严禁滋事扰民，搞好施工队伍与政府、居民的关系。

②教育全体员工遵守地方政府的各种法规，依靠当地政府解决发生的问题，做到遵纪守法、行为规范、文明施工。

④项目部要制定严格的作息制度、职工外出请假制度以及惩罚制度，对于蓄意闹事者坚决清理出本工程施工。

1、开工前，充分向当地文物保护部门及村镇居民了解本地历史文化背景，了解古文物可能所处位置，提前制定并实施可靠的保护措施。

2、在施工中如发现文物、古墓、古建筑基础和结构、化石、钱币等有考古、地质研究价值的物品，要立即采取措施，严密保护，严禁哄抢、破坏，派专职公安人员加以保卫，并在4小时内通知建设单位，同时立即报于有关管理部门采取措施，切实做好文物保护工作。

3、需迁移文物时，应合理调整施工安排，待文物迁移完成后，再行施工此段所属工程。

4、文物经文物主管部门认定就地保护时，应及时向业主、监理、设计单位提出工程变更，以免影响工程进度。

1、进驻该地区前的劳动保护措施

（1）选拔思想品质好、技术水平高、有良好身体素质、高度事业心和责任心、具有相当职称的卫生人员承担劳动卫生保障任务。

（2）专业人员参加卫生知识培训，了解当地的地理、气候特点，掌握日常疾病的防治知识。

（3）筛选合格的工作人员：进驻该地区施工前，所有工作人员在医院进行全面的健康体检，以排除有职业禁忌的工作人员。

（1）适当安排劳动强度，实行作业轮岗轮休制。

（2）作业采用机械化，每人日工作时间不超过8小时，体力劳动不超过中等强度；必须从事重度体力劳动，缩短一次持续劳动时间，增加劳动、休息交替次数，禁止超时过重体力劳动。

3、改善劳动条件，加强劳动保护

（1）施工中采用新工艺、新技术、新方法，以改善施工作业条件，减少生产有害因素种类、浓度、强度，降低职业危害。

（2）劳动卫生防护设施与主体工程同时施工、同时使用，并加强维修、保养、控制职业有害因素的浓度、强度不超过国家卫生标准。

（3）实行有害作业场所定期监督监测，及时发现施工生产中存在的影响施工人员健康的问题，提出改进意见，并督促尽快落实，以改善劳动条件，防止职业病的发生。

4、做好后勤保障，保证工作人员健康，提高劳动能力

（1）职工宿舍夏天有降温设施、冬天有取暖设施。

（2）开展适宜的文体活动，做好心理卫生及情绪调节，克服紧张、疲劳、单调对心理情绪的不良影响。

（四）与建设、设计、监理、相邻施工标段、地方政府配合的措施

1、与建设单位之间的配合措施

（2）按期报送年、季度施工计划，用量计划，年、季、月工程统计报表，质量、安全事故报表。

（3）及时提报验工计价资料，办理工程价款结算和竣工结算。

（4）主动接受甲方施工进度、质量、安全等方面的监督、检查，对甲方提出的要求积极响应，及时落实。

2、与设计单位之间的配合措施

（1）收到设计图纸后，由项目技术负责人立即组织技术人员对设计图进行审核，对发现的问题尽早报于设计单位解决。

（2）作好设计单位的现场交桩记录。

（3）保护好设计单位在现场所交的所有桩位，当由于施工的原因必须破坏桩位时必须做好护桩工作。

（4）在施工过程中需对原设计进行变更时，及时与设计单位联系研究解决方案。

3、与监理单位之间的配合措施

（1）随时接受监理工程师的监察、检验，尊重监理工程师的意见。

（2）在通知监理工程师对隐蔽检查前，首先严格进行自检。自检合格后，按照规定填写隐蔽工程检查证，并于隐蔽前48小时，通知监理工程师到现场进行检查，按时向监理工程师报送各类检查、试验纪录及质量报表，主动配合监理工程师的现场抽样、检查。

（3）主动向监理工程师报送实施性施工组织设计及重点、关键工程施工方案，征得监理认可同意后才予以实施。

4、与相邻施工标段配合的措施

（1）施工前与相邻施工标段核对水准及中线的测量结果，发现问题及时与设计、监理单位联系。

（2）施工中对于可能影响相邻标段施工的设计变更，要及时与相邻标段的施工单位联系，会同监理单位研究解决方案。

5、与地方政府及群众的协调措施

（1）自觉遵守地方政府的法律、法规，在拆迁征地、施工配合方面，主动加强沟通，求得共识。

（2）临时用地，利用水资源，临时道路，通讯等工作要主动与当地有关部门联系，积极协商，求同存异，一切以施工生产为前提。

（3）加强与新乡市各级政府有关部门的联系，确保工程建设在最小的干扰下进行施工。

1、主动拜访当地县、乡、镇政府有关部门和驻地村委会，以取得地方支持和帮助，服从当地政府检查指导，维护地方治安。

3、加强治安宣传教育，对参加施工的所有人员进行广泛的守法教育，提高施工人员的守法自觉性。

保证文明施工体系框图附后：

本着“预防为主、环保优先”的原则组织施工，把环境保护提高到与安全、质量同等的地位，加强参建人员的环保意识教育。施工中严格执行有关环境保护的国家法律、法规。

电、油消耗下降0.4%。

经项目部排查识别，项目部重要环境因素请单位扬尘、废弃物、泄露有毒害气体排放、火灾/爆炸、电油消耗。并制定如下措施：

（1）施工便道坚持经常洒水，保持湿润，保证晴天不扬尘。

（2）水泥碎石料，运料车辆在运输及进入施工现场必须加蓬布覆盖。

（3）砼搅拌时，当使用袋装水泥时，倒水泥人员需配备防护用品。搅拌站洒水，减少扬尘。

（5）办公区、生活区高燥天气，坚持每天洒水，保持清新空气。

（6）加强对劳务分配，材料供应方的教育、检查、监督力度。落实《程序文件》中对扬尘的有关规定。

2、有毒有害气体控制作业指导书

（1）对有毒有害物品进行存放前检查，领发后检查，防止有毒有害气体挥发，造成对人身的危害，导致疾病的发生。

（2）对有毒有害物品进行妥善保管，要架起通风，存放于高燥处保管，防止水中浸湿、湿润处潮湿，引起有毒有害气体的挥发。

（3）对发放的存放有毒有害物品的箱、桶、盒，用完之后，要及时回收，集中保管，集中处理，防止泄漏，防止污染。

（4）对施工中产生的有毒有害气体物品，要及时安排人员回收，清运到指定的地点储存，联系外运。

（5）对接触有毒有害气体的作业人员，必须坚持使用劳动保护用品，并按规定佩戴，防止造成对人体的危害。

（6）对接触有毒有害气体的作业人员，按规定站、坐在上风头作业，防止挥发有毒有害气体，导致职业病的发生。

（1）根据办公室房间大小及工作需要配置电灯、空调、电源插座数量。

（2）合理使用电器，严禁用电炉取暖、煮饭。

（3）要节约用电，根据需要及时开关灯，禁止长明灯。

（4）现场机械严禁无负荷运转，钻机装电表进行用电核算。

（5）工地夜间照明满足现场需要管理配置，白天必须及时关闭。

（6）汽车用油按百公里规定油耗量进行考核。

（7）汽车用油应建立油耗台帐，物资科每月统计一次，每季公布用油考核结果。

（8）司机加油后凭发票到物资科进行登记，由经理批准后方可报销。

4、固体废弃物的控制措施

十三、工艺流程图附图部分

开钻前将准备采用的施工方法、各种原材料试验、水下砼配合比及所用设备的说明等，报监理工程师审批，经监理工程师批准后方可进行施工。

1、首先进行场地准备，包括场地平整、设备及材料进场。

2、进行桩位测量放样，埋设相应的护桩。护桩要坚固，并埋在车辆及人行不易碰撞的地方，并定期对护桩进行复测。

3、位于铁路路基旁边坡或陡坡处的墩台，架设钻机较为困难，可将坡壁挖成台阶状，填土或搭设枕木垛作为工作平台，架设钻机钻孔。

4、钢护筒顶端要高出施工水位或地下水位1.2~2.0m，并高出施工地面至少0.2m，护筒有足够的埋置深度，并且坚固、不漏水。护筒平面位置正确、满足技术规范要求。

5、设置施工泥浆循环系统，包括供水系统、泥浆池、制备泥浆的原材料等。泥浆的性能指标要符合技术规范要求或监理工程师的要求。

6、钻孔过程中，严格按照规范和操作规程进行，钻孔要分班连续作业，不能中途停止，为保证钻孔的垂直度、孔径、深度等，将经常进行检测工作并作相应记录。

7、清孔，当钻孔达到设计深度时，及时通知监理工程师检查，并进行清孔，保证孔底沉淀厚度不大于技术规范及图纸要求，否则重新进行清孔。清孔时，注意保持孔内水头，以防坍孔。清孔后，泥浆的稠度应达到规定的要求。在浇筑砼前，用空压机风管对孔底进行拢动，以减少泥浆的沉淀物，孔底泥浆的沉淀厚度不大于设计要求。

8、钢筋笼在现场分段绑扎成型，符合图纸尺寸，采用吊车安装，随笼体竖直进入孔内的过程中，节间搭接焊接，使之成为一个整体。笼壁四周设置“耳环”，以保证设计的保护层厚度，并采取措施防止砼灌筑过程中钢筋笼上浮。

9、拼装检查导管，安装导管。导管直径φ30cm，采用丝扣连接，接头具备装卸方便，连接牢固，检查导管并作水压承压和接头抗拉试验，保证不漏水、漏气。

10、钢筋笼安装就位及导管安装好后，立即开始灌筑砼，并应连续进行，及时填写灌筑砼施工记录。在砼的灌筑过程中，导管随着砼的灌筑而不断上提，随时测量钻孔内砼顶面的位置，以保证导管在砼内埋深不小于2m。灌筑的桩顶标高要比设计标高高出不小于50cm。

11、灌注工作完成7天后某H大13#住宅楼基坑土方开挖专项施工方案（31P）.doc，进行桩基声测。

（1）墩身进行施工放样。

（2）承台基坑采用挖掘机开挖，接近基底标高时，人工配合清底，并整平夯实，及时通知监理工程师检查；钢筋在加工场制作，现场绑扎，注意预埋墩台连接钢筋，及时报请监理工程师检查；采用组合钢模板，接缝平顺严密不漏浆；砼集中拌和，砼输送罐车运输，插入式振动器振捣；拆模后及时用草袋覆盖砼并养生，砼达到设计规定的强度后，回填土方。

（3）墩台模板采用根据墩台尺寸设计加工的钢模板或组合钢模板。内侧面保证光洁，在每次使用前均应涂脱模剂以保证浇注的砼表面光洁美观。钢模板安装要牢固，接缝要平顺严密不漏浆。模板安装好并自检无误后，报请监理工程师进行检查。

（4）钢筋在加工场制作并绑扎，吊车整体吊装，主筋与承台中预埋钢筋焊接牢固，砼接触面按施工缝处理，各项工作都应符合技术要求，及时通知监理工程师检查。

（5）砼在拌合站拌合，砼输送罐车运输，插入式振捣，并设置串筒或其它减速装置，以避免砼混合料从高处向模板内倾卸时产生离析。砼灌筑分层厚度不得超过30cm。振捣要仔细，不得漏振，振捣密实以砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈平坦泛浆为标准。

（6）灌筑完毕12h内开始养生，砼强度达到规范要求后，拆除模板，包裹塑料薄膜继续养生。

（7）墩台施工完毕后内浇外砌大模板住宅工程施工组织设计，对全桥进行中线、水平及跨度贯通测量，并用墨线弹出各墩台板梁的中心线、支座十字线和梁端线。